專利名稱：一種邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下回采工作面支護(hù)設(shè)備的改進(jìn)，特別適用于急傾斜特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面，也可用于一次采全高工作面的回采。
已有技術(shù)在CN9027165、3專利文獻(xiàn)中提供了一種“邁步式液壓支架”，包括有左右頂梁，液壓支柱、聯(lián)結(jié)滑塊裝置及推移油缸。其左右頂梁為整體結(jié)構(gòu)，沒有前伸梁，安裝在頂梁上的支架推移機(jī)構(gòu)是采用了一個(gè)雙活塞、雙向推移油缸和雙滑道、雙滑塊構(gòu)成的聯(lián)結(jié)滑塊裝置。
上述液壓支架有可以實(shí)現(xiàn)大步距越位式移架，并能夠適應(yīng)頂板不平等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是由于整體結(jié)構(gòu)的頂梁僅可起到支撐作用，未加前伸梁難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)超前支護(hù)，推移機(jī)構(gòu)采用的雙活塞油缸和與之相配的聯(lián)結(jié)滑塊裝置又使頂梁控頂距較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，而提出一種液壓支架，旨在使邁步式液壓支架可起到支撐掩護(hù)頂板的雙重作用，且移架速度快，操作靈活，具有超前支護(hù)作用，并減少頂梁控頂距，從而適應(yīng)特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面回采。
本實(shí)用新型所采取的主要技術(shù)措施在于在這種邁步式液壓支架的左頂梁，右頂梁后部均鉸接有一個(gè)起支撐和掩護(hù)作用的掩護(hù)梁，掩護(hù)梁和一根傾斜置放的液壓支柱的一端相鉸結(jié)，而這根液壓支柱的另側(cè)端和同一頂梁下的一根液壓支柱鉸接在一塊底座上，在左頂梁和右頂梁的前面安有前伸梁。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施還包括有每組支架左右頂梁上安裝兩組聯(lián)接滑塊裝置，每組聯(lián)接滑塊裝置由四個(gè)導(dǎo)桿，分別和四個(gè)導(dǎo)桿相連并固定在頂梁上的耳座，穿在上下導(dǎo)桿上并可沿上下導(dǎo)桿滑動(dòng)的左右兩個(gè)滑塊所組成，兩個(gè)滑塊又通過(guò)鉸結(jié)于其上的上下兩組彈性連桿連結(jié)起來(lái)，而每組彈性連桿是由一對(duì)桿件用彈簧壓裝在一起的，每架左右頂梁上各有一個(gè)推移油缸，其缸體連接頂梁的前后滑塊上，其活塞桿端鉸結(jié)在同一側(cè)的頂梁上。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施還包括有其掩護(hù)梁的縱向面在支撐狀態(tài)時(shí)，為一段水平梁和一段向下傾斜的尾梁所構(gòu)成；其底座的底面帶有縱橫加強(qiáng)筋條，底座的上平面有兩個(gè)鉸接耳子，耳子穿有銷軸，以便分別和支撐頂梁的液壓支柱以及支撐掩護(hù)梁的液壓支柱相鉸結(jié)；前伸梁是塊長(zhǎng)條形彈簧鋼板作成的。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于支架安裝有起支撐和掩護(hù)作用的掩護(hù)梁，使支架對(duì)頂板起到支撐和掩護(hù)的雙重作用，這樣在掩護(hù)梁下還可以鋪設(shè)一臺(tái)輸送機(jī)，可用于放頂煤，從而適用于急傾斜特厚煤層放頂煤工作面，當(dāng)然也適用于緩傾斜及水平分層回采工作面上；2、由于支撐掩護(hù)梁的傾斜放置液壓支柱和支撐頂梁的一根液壓柱鉸結(jié)在同一底座上，構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，不僅使支架結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，移架速度快，并且可以減少接觸強(qiáng)度，更適于在松軟底板上提腿邁步；
3、由條形彈簧鋼板制成的前伸梁可達(dá)到及時(shí)支護(hù)效果；4、左右頂梁上各安放一個(gè)油缸，因而邁步時(shí)使用兩個(gè)油缸進(jìn)行接續(xù)推移，這樣減少了頂梁的控頂距。
5、聯(lián)接滑塊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、能使頂梁更適應(yīng)頂板不平的要求。
本實(shí)用新型的
如下圖1邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的主視圖圖2邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的俯視圖圖3邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的推移結(jié)構(gòu)圖圖4邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的滑塊聯(lián)結(jié)構(gòu)圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明參照?qǐng)D1、2這種邁步支撐掩護(hù)式液壓支架的每組支架有左頂梁1、右頂梁2，在左右頂梁下均有兩根起支撐作用的液壓支柱5，其中后面的一根液壓支柱5鉸結(jié)在底座7上，底座7為長(zhǎng)方形鑄件，當(dāng)然底座7也可以是園形鑄件或多邊形鑄件，其底座7的底面鑄有縱橫加強(qiáng)筋，其上面有兩個(gè)鉸結(jié)耳子，一個(gè)耳子用銷軸和液壓支柱5相鉸結(jié)，另一個(gè)耳子用銷軸和一根傾斜置放的液壓支柱6相鉸結(jié)，這根液壓支柱6支撐著掩護(hù)梁3，而掩護(hù)梁3的外型縱向面為一段水平梁和一段向下傾斜的梁連在一起的，這根掩護(hù)梁3鉸結(jié)在左頂梁1和右頂梁2的后部。這樣這根掩護(hù)梁3在液壓支柱6支撐時(shí)可以和左右頂梁一起支撐頂板，在液壓支柱6收回時(shí)，亦可起掩護(hù)作用。用長(zhǎng)條形彈簧鋼板作的前伸梁9安裝在左頂梁1和右頂梁2的前面，當(dāng)然前伸梁9的前伸和退回是由前伸梁油缸來(lái)推動(dòng)的。
參照?qǐng)D3、4，這種邁步支撐掩護(hù)式液壓支架采用了一種步距為1200毫米的邁步推移機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中有兩組聯(lián)接滑塊裝置4按裝在左、右頂梁中間，每組聯(lián)接滑塊有四個(gè)導(dǎo)桿9，導(dǎo)桿9是園柱形桿件，每根長(zhǎng)600毫米左右，在左頂梁1、右頂梁2的相鄰內(nèi)側(cè)用耳座12將四個(gè)導(dǎo)桿9分上下固定好，而每個(gè)頂梁一側(cè)的導(dǎo)桿9有一個(gè)穿在上下導(dǎo)桿9上又可沿其上滑移的滑塊10，左右滑塊通過(guò)鉸結(jié)的上下兩對(duì)彈性連桿形成了彈性四桿機(jī)構(gòu)，這樣有利于增加左，右頂梁適應(yīng)頂板不平的能力。而彈性連桿又由一對(duì)桿件組成，一個(gè)為帶直角彎的桿件14，一個(gè)為園柱形桿件17，這兩個(gè)桿件可以通過(guò)園彈簧15和螺母16壓裝在一起，當(dāng)然為了限位起見，園柱形桿件壓裝彈簧15的一端可加一限位套，或者直接把園柱形桿件17削成帶有階梯軸狀。
這種支架左右頂梁上各有一個(gè)推移油缸13，每個(gè)油缸的行程為600毫米，其推移，油缸13的缸體穿過(guò)滑塊10并用鋼絲固定連接于滑塊10上，而推移油缸13的活塞桿鉸結(jié)在同一側(cè)梁支座上。
由圖1、圖2所示的支架狀態(tài)可以看出，左頂梁1的前伸梁8收回，而左頂梁1后部鉸結(jié)的掩護(hù)梁3呈支撐狀態(tài)；右頂梁2的前伸梁9伸出支護(hù)頂板，而右頂梁2鉸結(jié)的掩護(hù)梁3收回起掩護(hù)作用。
當(dāng)采煤機(jī)割煤后，右頂梁1的前伸梁8伸出，超前支護(hù)頂板，右頂梁2下面的兩根液壓支柱5卸載，支撐右頂梁2后部鉸結(jié)的掩護(hù)梁3的液壓支柱6也卸載，此時(shí)向右頂梁2一側(cè)的推移油缸13注液，使右頂梁2一側(cè)的導(dǎo)桿9沿滑塊10滑移，這樣右頂梁可向前移動(dòng)600毫米，此時(shí)右頂梁2一側(cè)的滑塊10觸及到同一側(cè)耳座12而到位，這時(shí)由液壓系統(tǒng)向位于左頂梁1一側(cè)的推移油缸13注液，使位于左頂梁1一側(cè)的滑塊10沿同一側(cè)的導(dǎo)桿9滑移，使右頂梁2繼續(xù)向前移動(dòng)600毫米，直到左頂梁1一側(cè)的滑塊10觸及同一側(cè)耳座12而到位，這樣右頂梁2可以推移1200毫米，達(dá)到越位邁步的效果，與此同時(shí)，右頂梁2前部的前伸梁8收回，而右頂梁2下面的液壓支柱5和液壓支柱6注液，使右頂梁2和其后部的掩護(hù)梁3因其傾斜支撐的液壓支柱6卸載而收回呈掩護(hù)狀態(tài)。至此完成了一次邁步前移動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種包括有左右頂梁、液壓支柱、及其安在頂梁上的聯(lián)接滑塊裝置以及推移油缸所組成的液壓支架，其特征在于a、在左頂梁1、右頂梁2的后部均鉸接一個(gè)可起支撐和掩護(hù)作用的掩護(hù)梁3，b、掩護(hù)梁3同一根傾斜置放的液壓支柱6一端相鉸結(jié)，c、液壓支柱6的另一端和同頂梁下的一根液壓支柱5均鉸接在一塊底座7上，d、在左右頂梁的前部均安有前伸梁。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的液壓支架，其特征在于每架左右頂梁上安裝有兩組聯(lián)接滑塊裝置4，每組聯(lián)接滑塊裝置4是由四個(gè)導(dǎo)桿9，分別和四個(gè)導(dǎo)桿9相連并固定在頂梁上的耳座12，穿在上下導(dǎo)桿9上，并可沿上下導(dǎo)桿9滑動(dòng)的左右兩個(gè)滑塊10所組成，兩個(gè)滑塊10通過(guò)鉸結(jié)于其上下兩組彈性連桿11連結(jié)起來(lái)，而每組彈性連桿11是由一對(duì)桿件14用彈簧15壓裝在一起的。
3.按照權(quán)利要求1、2所說(shuō)的液壓支架，其特征在于每架左右頂梁上各有一個(gè)推移油缸13，其推移油缸13的缸體連接前后滑塊10上，推進(jìn)油缸13的活塞桿鉸結(jié)在同一側(cè)頂梁上。
4.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的液壓支架，其特征在于掩護(hù)梁3的縱向面在支撐狀態(tài)時(shí)為一段水平梁和一段向下傾斜的尾梁所構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1、4所說(shuō)的液壓支架，其特征在于底座7的底面帶有縱橫加強(qiáng)筋條，底座7的上平面有兩個(gè)鉸接耳子，耳子穿有銷軸，以便分別梁和支撐頂梁的液壓支柱5以及支撐掩護(hù)梁3的液壓支柱6相鉸結(jié)。
6.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的液壓支架，其特征在于前伸梁8是塊長(zhǎng)條形彈簧鋼板。
7.按照權(quán)利要求2所說(shuō)的液壓支架，其特征在于組成彈性連桿中的一對(duì)桿件，一個(gè)為帶直角彎的桿件14，一個(gè)為園柱形桿件17。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下回采工作面支護(hù)設(shè)備的改進(jìn)，特別適用于急傾斜特厚煤層水平分層頂煤陷落工作面。本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征在于在左右頂梁上有起支撐掩護(hù)作用的掩護(hù)梁和前伸梁，并由于在頂梁安裝有動(dòng)作可靠的滑塊聯(lián)結(jié)裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)大步距越位邁步移架，且提高了使用效果，擴(kuò)大了適用范圍。
文檔編號(hào)E21D15/44GK2092601SQ9120912
公開日1992年1月8日 申請(qǐng)日期1991年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月1日
發(fā)明者李宏軍, 華錦明, 張建康 申請(qǐng)人:北京礦務(wù)局機(jī)械設(shè)計(jì)研究所