本發(fā)明涉及海洋深水鉆井領(lǐng)域，具體涉及一種深水鉆井導(dǎo)管隨鉆支撐裝置及其下入?yún)?shù)設(shè)計(jì)方法。

背景技術(shù)：

海洋深水鉆井過程中，導(dǎo)管下入到位并與水下井口、防噴器和隔水管連接后，起到結(jié)構(gòu)支撐作用。導(dǎo)管一般采用直接噴射下入和先鉆孔后下入并固井兩種方式安裝到海底泥線以下設(shè)計(jì)位置，下入過程中不發(fā)生偏斜才能保證良好的下入和支撐效果。隨著水深不斷增加和海洋環(huán)境保護(hù)要求的提高，水下防噴器體積和重量有不斷增加的趨勢(shì)。重達(dá)幾百噸的水下防噴器及懸掛套管串的重力作用使導(dǎo)管承受巨大的豎向載荷作用；同時(shí)，由于隔水管上端與鉆井船或鉆井平臺(tái)相連，在風(fēng)、浪、流等海洋環(huán)境載荷的動(dòng)力作用下，隔水管產(chǎn)生復(fù)雜的動(dòng)力作用將不斷的傳遞到導(dǎo)管上，導(dǎo)致導(dǎo)管承受巨大的橫向彎矩作用。在這些載荷的作用下，導(dǎo)管有下沉和傾斜的趨勢(shì)。在海洋環(huán)境特別惡劣、導(dǎo)管設(shè)計(jì)不夠合理的情況下，特別容易造成導(dǎo)管發(fā)生沉降和傾斜，嚴(yán)重時(shí)將造成隔水管折斷、井口破壞，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)形成巨大的災(zāi)難。這些情況在美國(guó)墨西哥灣、巴西盆地等主要深水鉆井作業(yè)區(qū)已有發(fā)生。

為了防止導(dǎo)管下沉和傾斜，目前主要是采用增加導(dǎo)管的外徑和壁厚、附加泥線墊板、采用特定防沉降工具來控制導(dǎo)管的下沉和傾斜，但是都存在一定的技術(shù)缺陷：過大增加導(dǎo)管的外徑和壁厚，將直接導(dǎo)致導(dǎo)管與表層套管環(huán)空尺寸增大，不利于固井和鉆井作業(yè)；增加泥線墊板后，容易導(dǎo)致泥線墊板一側(cè)發(fā)生沖刷，造成導(dǎo)管傾斜更加嚴(yán)重。采用某些水下井口防失穩(wěn)裝置可以防止導(dǎo)管下沉，但是局限在導(dǎo)管安裝到位后的防止下沉，并且局限于噴射下入方式，不適合在硬地層進(jìn)行的鉆進(jìn)、下入并固井的方式；而且這類防失穩(wěn)裝置設(shè)在導(dǎo)管的上部，與導(dǎo)管采用螺紋或焊接方式的固定連接，不能起到隨鉆支撐的作用。因此，設(shè)計(jì)一種不但在導(dǎo)管下入過程中起到支撐作用，而且在導(dǎo)管下入到位后起到更大的支撐作用的導(dǎo)管隨鉆支撐裝置可以極大的提高深水鉆井導(dǎo)管的穩(wěn)定性和安全性，有效避免事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便的解決導(dǎo)管隨鉆支撐技術(shù)問題的裝置和方法。

本發(fā)明提出的深水鉆井導(dǎo)管隨鉆支撐裝置包括隨鉆支撐組件、懸掛組件和支撐盤。

所述隨鉆支撐組件包括內(nèi)筒、外筒和連接頂板；所述內(nèi)筒套在導(dǎo)管上，可以沿導(dǎo)管自由滑動(dòng)，外筒位于內(nèi)筒外，直徑由上部向下部逐漸增大，外筒和內(nèi)筒通過上部的連接頂板連接在一起，隨鉆支撐組件起到支撐導(dǎo)管以及附著在導(dǎo)管上的重量的作用。

所述懸掛組件上端固定在導(dǎo)管上，下端鉤掛隨鉆支撐組件的連接頂板，實(shí)現(xiàn)懸掛組件對(duì)隨鉆支撐組件的懸吊。

所述支撐盤固定在導(dǎo)管頭附近，當(dāng)導(dǎo)管下入到位時(shí)，該支撐盤坐于隨鉆支撐組件頂部的懸掛組件上，起到懸掛導(dǎo)管的作用。

進(jìn)一步，隨鉆支撐組件的外筒上有均布的排水孔，用于排出斜壁外筒和直壁內(nèi)筒之間的海水和淤泥。

進(jìn)一步，隨鉆支撐組件的內(nèi)、外筒的底端均為具有一定斜率的尖角，減輕內(nèi)外筒端部阻力，便于裝置下入海底淺部軟土中。

進(jìn)一步，隨鉆支撐組件的內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于斜壁外筒，在起到支撐導(dǎo)管防止其沉降的同時(shí)，可以更好的提高導(dǎo)管在橫向載荷作用下的彎矩抵抗能力。

本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)外筒為斜壁筒形，其下端開口直徑略大于頂部連接處直徑，筒壁具有一定的斜率，這種結(jié)構(gòu)可以更有效的發(fā)揮支撐作用。

進(jìn)一步，所述懸掛組件一種較好的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)是包括懸吊支撐鉸鏈、懸吊盤、懸吊鏈和懸掛鉤，懸吊支撐鉸鏈將懸吊盤鎖緊固定在導(dǎo)管上，懸吊盤沿周向連接多根懸吊鏈，多個(gè)懸掛鉤在隨鉆支撐組件的連接頂板上和懸吊盤上沿周向設(shè)置，懸吊鏈與懸掛鉤一一對(duì)應(yīng)鉤掛。該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)本發(fā)明裝置的下入深度自由設(shè)置其在導(dǎo)管上的安裝位置；同時(shí)，在地層因素情況下，如果本發(fā)明裝置不能下到設(shè)計(jì)位置，則鉸鏈和懸吊盤可以被水下機(jī)器人操作解除，為導(dǎo)管下入到位預(yù)留位置。

進(jìn)一步，所述懸掛組件具有兩級(jí)，兩級(jí)結(jié)構(gòu)相同，兩級(jí)相隔一定距離固定在導(dǎo)管上，二級(jí)結(jié)構(gòu)的功能和一級(jí)結(jié)構(gòu)一樣，屬于安全附加結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明設(shè)計(jì)的導(dǎo)管隨鉆支撐裝置的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出該裝置的下入?yún)?shù)設(shè)計(jì)方法。該方法是指根據(jù)土力學(xué)的基本原理，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提出的一種用于導(dǎo)管隨鉆支撐裝置形狀、尺寸以及下入海底淺部地層深度設(shè)計(jì)的方法，以便于工程應(yīng)用。

根據(jù)土力學(xué)理論，由于該裝置內(nèi)外筒的底端均為具有一定斜率的尖角，因此可以忽略它們的端部阻力作用，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)偏于安全且能大幅降低計(jì)算公式的復(fù)雜程度，可以更好滿足工程應(yīng)用。由于內(nèi)外筒的內(nèi)、外側(cè)阻力對(duì)支撐作用起到?jīng)Q定性作用，且由于海底淺部軟土以淤泥和飽和粘性土為主，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)理論，可以得到本發(fā)明隨鉆支撐裝置所提供的豎向承載力，如公式(1)所示。由于深水鉆井導(dǎo)管下入方法不同，本發(fā)明隨鉆支撐裝置承載力計(jì)算分為導(dǎo)管噴射下入和導(dǎo)管固井下入兩種情況。

式中，Q_J為裝置在導(dǎo)管噴射下入方式下的承載力，kN；Q_C為裝置在導(dǎo)管固井下入方式下的承載力，kN；d_vi和D_vi分別為第i段裝置內(nèi)筒的內(nèi)、外徑，m；d_di和D_di分別為第i段裝置外筒的內(nèi)、外徑，m；L_V和L_D分別為裝置內(nèi)筒、外筒的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，m；l_vi為裝置內(nèi)筒第i段周圍的土層厚度，m；l_di為裝置外筒第i段周圍的土層厚度，m；C_ui為第i段粘土的不排水抗剪強(qiáng)度，kPa；α為粘著系數(shù)，取決于土c層不排水抗剪強(qiáng)度和裝置進(jìn)入土層的深度比；ξ為斜壁外筒承載力增強(qiáng)系數(shù)，與斜壁斜率有關(guān)；t_c為時(shí)間效應(yīng)系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土樣數(shù)據(jù)獲得。

本發(fā)明隨鉆支撐裝置下入過程中是隨鉆進(jìn)行的，沒有外力輔助其下沉，因此需要同時(shí)計(jì)算出隨鉆支撐裝置在海水中的重量，如公式(2)所示。

式中，W_Z為裝置在海水中的浮重，kN；W_V和W_D分別為裝置內(nèi)外筒在海水中的浮重，kN；W_f為裝置除內(nèi)外筒外的附件重量，kN；ρ_s為鋼的密度，kg/m³；k_s為海水浮力系數(shù)。

同時(shí)，由于本發(fā)明隨鉆支撐裝置下入過程遇到的阻力和浮重都與裝置內(nèi)外筒的長(zhǎng)度有關(guān)，因此該裝置內(nèi)筒、外筒的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V和L_D應(yīng)根據(jù)公式(3)迭代計(jì)算。

ε_d≤Q-W≤ε_u (3)

式中，ε_d和ε_u分別是最小、最大安全余量，kN。

最后，根據(jù)水下井口高度設(shè)計(jì)要求，將以上得到的隨鉆支撐裝置內(nèi)外筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度減去一個(gè)安全余量Δs，就得到了裝置內(nèi)外筒的作業(yè)下入深度。

導(dǎo)管噴射下入方式的迭代過程如下：

首先，任意假設(shè)一個(gè)裝置外筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_D的數(shù)值，把該數(shù)值代入公式(1)的Q_J(令L_V＝0)和公式(2)的W_D，如果計(jì)算滿足公式(3)，那么假設(shè)的L_D就是合理的；如果不滿足公式(3)，則逐步改變L_D的數(shù)值并重復(fù)上述步驟，迭代得到滿足要求的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_D。

然后，任意假設(shè)一個(gè)裝置內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V的數(shù)值，把該數(shù)值代入公式(1)的Q_J(令L_D＝0)和公式(2)的W_V，如果計(jì)算滿足公式(3)，那么假設(shè)的L_V就是合理的；如果不滿足公式(3)，則逐步改變L_V的數(shù)值并重復(fù)上述步驟，迭代得到滿足要求的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V的初步結(jié)果。

最后，按照最小計(jì)算步長(zhǎng)增加裝置內(nèi)筒的長(zhǎng)度ΔL_V的數(shù)值，代入公式(1)的Q_J和公式(2)的W_Z，迭代計(jì)算使之滿足公式(3)，則獲得最終的內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V。

改變隨鉆支撐裝置內(nèi)外筒的直徑和外筒傾斜度，重復(fù)以上步驟，可以得到隨鉆支撐裝置不同形狀、尺寸以及下入深度等參數(shù)。

導(dǎo)管固井下入方式的迭代過程如下：

首先，任意假設(shè)一個(gè)裝置外筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_D的數(shù)值，把該數(shù)值代入公式(1)的Q_C和公式(2)的W_D，同時(shí)令內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V＝2L_D，代入公式(2)W_Z，如果計(jì)算滿足公式(3)，那么假設(shè)的L_D就是合理的；如果不滿足公式(3)，則逐步改變L_D的數(shù)值并重復(fù)上述步驟，迭代得到滿足要求的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_D。由于內(nèi)筒還起到橫向彎矩承載作用，所以此時(shí)得到的L_V也就是內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。

改變隨鉆支撐裝置內(nèi)外筒的直徑和外筒傾斜度，重復(fù)以上步驟，可以得到隨鉆支撐裝置不同形狀、尺寸以及下入深度等參數(shù)。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)筒可以沿導(dǎo)管自由滑動(dòng)，方便的實(shí)現(xiàn)了隨鉆提供導(dǎo)管支撐。

2.本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于斜壁外筒，在起到支撐導(dǎo)管防止其沉降的同時(shí)，可以更好的提高導(dǎo)管在橫向載荷作用下的彎矩抵抗能力。

3.本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)外筒為斜壁筒形隨鉆支撐裝置，其下端開口直徑略大于頂部連接處直徑，筒壁具有一定的斜率，這種結(jié)構(gòu)可以更有效的發(fā)揮支撐作用。

4.本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)外筒為斜壁筒形隨鉆支撐裝置的上部一定位置開有一定數(shù)量的、均布的圓孔，用于排出斜壁外筒和直壁內(nèi)筒之間的海水和淤泥。

5.本發(fā)明的內(nèi)外筒底部筒壁具有一定斜率的斜角，減輕內(nèi)外筒端部阻力，便于裝置下入海底淺部軟土中。

6.本發(fā)明的懸掛結(jié)構(gòu)的一二級(jí)鉸鏈及懸吊盤，可以根據(jù)本發(fā)明裝置的下入深度自由設(shè)置其在導(dǎo)管上的安裝位置；同時(shí)，在地層因素情況下，如果本發(fā)明裝置不能下到設(shè)計(jì)位置，則鉸鏈和懸吊盤可以被水下機(jī)器人操作解除，為導(dǎo)管下入到位預(yù)留位置。

7.本發(fā)明的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)可以在平臺(tái)上按照常規(guī)流程依次安裝，簡(jiǎn)單快捷，不會(huì)造成鉆井時(shí)間的消耗。

8.本發(fā)明關(guān)于導(dǎo)管隨鉆支撐裝置下入?yún)?shù)設(shè)計(jì)方法是基于土力學(xué)的基本原理設(shè)計(jì)，同時(shí)充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)施工需要，設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)便、求解過程快捷、計(jì)算結(jié)果便于工程應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝置和導(dǎo)管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明裝置隨鉆支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明裝置隨鉆支撐懸掛組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明裝置下入?yún)?shù)設(shè)計(jì)流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述：

參見圖1、圖2和圖3，深水鉆井導(dǎo)管隨鉆支撐裝置包括隨鉆支撐組件、懸掛組件和支撐盤4。

隨鉆支撐組件又分為三部分，一部分是和導(dǎo)管接觸的直壁內(nèi)筒16，一部分是上部帶有排水孔13的斜壁外筒14，還有一部分是連接內(nèi)筒和外筒的上部連接頂板11。內(nèi)筒和外筒絕大部分深入海底泥線以下的軟土中，起到支撐導(dǎo)管以及附著在導(dǎo)管上的重量。連接頂板11為加厚結(jié)構(gòu)，一個(gè)功能是連接內(nèi)、外筒，另一個(gè)功能是為其上焊接的數(shù)量不等的懸掛鉤提供結(jié)構(gòu)面，以便在支撐裝置下入過程中通過懸吊鏈與懸掛組件配合，起到懸吊支撐結(jié)構(gòu)的作用。

懸掛組件的結(jié)構(gòu)由三部分組成，一部分是一級(jí)懸吊支撐鉸鏈24、一級(jí)懸吊盤23、一級(jí)懸吊鏈25和上、下懸掛鉤27和12，通過懸吊支撐鉸鏈24固定在導(dǎo)管下部一定位置，一級(jí)懸吊盤23沿周向連接多根一級(jí)懸吊鏈25，多個(gè)上、下懸掛鉤27和12在一、二級(jí)懸吊盤23、21上和隨鉆支撐組件的連接頂板11上沿周向設(shè)置，一、二級(jí)懸吊鏈與懸掛鉤一一對(duì)應(yīng)鉤掛，由一級(jí)懸吊盤23通過鋼的一級(jí)懸吊鏈25懸吊本發(fā)明的隨鉆支撐組件。另一部分是二級(jí)懸吊支撐鉸鏈22、二級(jí)懸吊盤21、二級(jí)懸吊鏈26和上、下懸掛鉤27和12，其功能和一級(jí)懸吊支撐鉸鏈和懸吊盤一樣，屬于安全附加結(jié)構(gòu)。第三部分是位于導(dǎo)管頭附近的支撐盤4，該支撐盤4通過焊接或其他連接方式與導(dǎo)管連在一起，當(dāng)導(dǎo)管下入到位時(shí)，該支撐盤坐于隨鉆支撐結(jié)構(gòu)頂部的懸掛結(jié)構(gòu)上，起到懸掛導(dǎo)管的作用。

隨鉆支撐組件的直壁內(nèi)筒16套在導(dǎo)管3上，可以沿導(dǎo)管自由滑動(dòng)，斜壁外筒14位于直壁內(nèi)筒16外，直徑由上部向下部逐漸增大，筒壁具有一定的斜率，可以更有效的發(fā)揮支撐作用。內(nèi)、外筒的底端均為具有一定斜率的尖角17和15，減輕內(nèi)外筒端部阻力，便于裝置下入海底淺部軟土中。直壁內(nèi)筒16設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于斜壁外筒14，在起到支撐導(dǎo)管防止其沉降的同時(shí)，可以更好的提高導(dǎo)管在橫向載荷作用下的彎矩抵抗能力。

以下進(jìn)一步以深水鉆井噴射下導(dǎo)管方式為例進(jìn)行說明：

首先根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行裝置內(nèi)外筒下入深度設(shè)計(jì)，基本參數(shù)如下：本裝置內(nèi)筒16的內(nèi)徑為920mm，等壁厚為25.4mm，本裝置外筒14的頂部外徑為1300mm，等壁厚為25.4mm，其斜壁的傾斜角為20度，本裝置頂部11的厚度為50.8mm；導(dǎo)管3外徑為914.4mm，等壁厚25.4mm，長(zhǎng)度80m。為簡(jiǎn)化計(jì)算，設(shè)海底泥線以下0-100m深度全部為粘土層。

結(jié)合圖4，根據(jù)導(dǎo)管噴射下入方式迭代流程進(jìn)行設(shè)計(jì)：首先，假設(shè)裝置外筒14長(zhǎng)度L_D的數(shù)值3m，把該數(shù)值代入公式(1)的Q_J(令L_V＝0)和公式(2)的W_D，不能滿足公式(3)，判斷出假設(shè)的數(shù)值偏小，利用計(jì)算機(jī)程序，將L_D逐次增加0.1m進(jìn)行迭代計(jì)算，計(jì)算得到4.8m為滿足公式(3)的合理的外筒14的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。然后，假設(shè)裝置內(nèi)筒16的長(zhǎng)度L_V的數(shù)值為4.8m，把該數(shù)值代入公式(1)的Q_J(令L_D＝0)和公式(2)的W_V，計(jì)算結(jié)果不能滿足公式(3)，判斷出假設(shè)的數(shù)值偏小，將L_V逐次增加0.1m進(jìn)行迭代計(jì)算，計(jì)算得到8.9m為滿足公式(3)的外筒14的初步設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。綜合考慮本裝置的附件重量，將L_V逐次增加0.05m，代入公式(1)的Q_J和公式(2)的W_Z，進(jìn)行迭代計(jì)算使之滿足公式(3)，可以獲得最終的合理的內(nèi)筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L_V＝11.6m。根據(jù)以上設(shè)計(jì)流程，最終得到本裝置2的外筒14長(zhǎng)度為4.8米，內(nèi)筒16長(zhǎng)度為11.6米。

改變算例中隨鉆支撐裝置內(nèi)外筒的直徑和外筒傾斜度等參數(shù)，重復(fù)以上計(jì)算步驟，可以得到隨鉆支撐裝置不同形狀、尺寸以及下入深度等參數(shù)。

下入?yún)?shù)設(shè)計(jì)完成后，將滿足設(shè)計(jì)要求的本發(fā)明裝置運(yùn)送到深水鉆井平臺(tái)上。深水鉆井噴射下入導(dǎo)管3前，在導(dǎo)管3的倒數(shù)第2根導(dǎo)管單根上安裝一級(jí)懸掛組件的一級(jí)懸吊支撐鉸鏈24和一級(jí)懸吊盤23，然后安裝二級(jí)懸掛組件的二級(jí)懸吊支撐鉸鏈22和二級(jí)懸吊盤21。安裝完畢并鎖緊兩級(jí)懸吊支撐鉸鏈后，按照常規(guī)導(dǎo)管連接流程連接導(dǎo)管3并使它穿過位于平臺(tái)月池位置的隨鉆支撐組件的內(nèi)筒16，當(dāng)一級(jí)懸吊支撐鉸鏈底部距離隨鉆支撐結(jié)構(gòu)的頂板11大約30-50cm時(shí)，使用16組一二級(jí)懸懸吊鏈25和26連接頂板11上的下懸掛鉤12和一二級(jí)懸吊支撐吊盤23和21上的上懸掛鉤27，這樣就通過鋼鏈把本發(fā)明裝置的隨鉆支撐結(jié)構(gòu)的外筒14和內(nèi)筒16與一級(jí)懸吊盤23和二級(jí)懸吊盤21鏈接起來，在下放導(dǎo)管3和本發(fā)明裝置時(shí)，由鎖緊于導(dǎo)管3上的懸吊組件懸吊隨鉆支撐組件。在導(dǎo)管3的最后一根導(dǎo)管單根距導(dǎo)管頭2m的位置通過焊接或其他連接方式安裝好支撐盤4，使支撐盤4和導(dǎo)管3結(jié)合在一起。然后，按照常規(guī)深水鉆井下放導(dǎo)管流程將連接有本裝置的導(dǎo)管3下放到海底泥線附近。

通過水下機(jī)器人解鎖一級(jí)懸掛組件的懸吊支撐鉸鏈24和二級(jí)懸掛組件的懸吊支撐鉸鏈22，同時(shí)去除鏈接的一級(jí)和二級(jí)懸吊鏈25和26。這樣本裝置就可以通過自身重量接觸到海底并逐漸下沉，此時(shí)的導(dǎo)管3已經(jīng)與本裝置2脫離，可以按照常規(guī)噴射下導(dǎo)管的方式啟動(dòng)作業(yè)流程。當(dāng)導(dǎo)管2被噴射下入的過程中，本裝置在自重的作用下隨導(dǎo)管自動(dòng)下入，下入過程中為導(dǎo)管隨鉆提供結(jié)構(gòu)支撐，由于本裝置的外筒14上開有8個(gè)附圖2所示的泄流圓孔13，可以將裝置下入過程中存積與內(nèi)筒16和外筒14之間的海水和淤泥自動(dòng)排出，降低了本裝置的下入阻力。同時(shí)，本裝置的內(nèi)筒16和外筒14的底端部均為具有一定斜率的尖角結(jié)構(gòu)17和15，可以更好的降低本裝置的下入阻力。

在本裝置和導(dǎo)管均在海底下入到位后，由支撐盤4提供導(dǎo)管3座于隨鉆支撐組件的頂板11上的支撐。這樣，隨導(dǎo)管3鉆進(jìn)自動(dòng)下入的本支撐裝置不但在下入過程中為導(dǎo)管提供結(jié)構(gòu)支撐和引導(dǎo)，而且在下入到位后為導(dǎo)管以及后續(xù)套管提供很好的豎向和橫向支撐，滿足導(dǎo)管的穩(wěn)定性要求，保證其不發(fā)生下沉或傾斜，從而保證了深水鉆井作業(yè)的安全。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。其他根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行的改變，也屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。