本實用新型屬于油氣藏開發(fā)技術領域，具體涉及一種復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置。
背景技術：
隨著國內外油藏勘探開發(fā)進程的推進，常規(guī)油藏的開發(fā)潛力越來越低，而新開發(fā)油藏中的裂縫性油藏比例越來越高，并且裂縫性油藏的年產(chǎn)量逐年增加。但是目前對復雜裂縫性油藏的開發(fā)研究還停留在數(shù)值模擬階段，可靠性不強，因此針對復雜裂縫性油藏水平井的開發(fā)，進行物理模擬實驗是極其必要的手段。在實驗過程中，所使用的水平井物理模擬實驗裝置是影響實驗結果的重要因素，目前國內外學者已開發(fā)了一些水平井物理模擬實驗裝置，但是這些裝置通常用于模擬常規(guī)底水油藏的水平井開發(fā)，卻不能模擬裂縫性油藏中復雜裂縫的分布，即使現(xiàn)有技術中的裂縫性油藏物理模擬實驗裝置能夠進行分段壓裂水平井的物理模擬，也能夠實現(xiàn)在水平井沿程考慮裂縫的影響，但是該裝置適用的裂縫為正交單條裂縫，形式非常單一，無法對復雜裂縫性油藏進行科學的物理模擬。對于復雜裂縫性油藏，裂縫的分布是研究水平井開發(fā)動態(tài)的關鍵因素，因此有必要開發(fā)一種復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置。
申請公布號為CN104196503A的發(fā)明專利公開了一種裂縫性油藏可視化水驅油物理模擬實驗裝置，所述裂縫性油藏的物理模型包括三個級別的裂縫，分別為大級別裂縫、中級別裂縫和小級別裂縫。該實驗裝置用于復雜裂縫性油藏的水驅油物理模擬實驗，但實驗過程復雜，沒有規(guī)律，實驗結果不準確。
技術實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置，包括模擬井筒、模擬油藏Ⅰ、模擬油藏Ⅱ、注入系統(tǒng)Ⅰ和注入系統(tǒng)Ⅱ，且均與計算機連接；所述模擬油藏Ⅰ和所述模擬油藏Ⅱ對稱設置在所述模擬井筒的兩側，所述注入系統(tǒng)Ⅰ與所述模擬油藏Ⅰ連接，所述注入系統(tǒng)Ⅱ與所述模擬油藏Ⅱ連接；所述模擬油藏Ⅰ和所述模擬油藏Ⅱ均包括五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心。
模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：1#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心。
模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：6#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。
優(yōu)選的是，所述模擬井筒為水平井的水平段井筒。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬井筒的出口端連接回壓閥和油水計量裝置。油水計量裝置用于實時測量水平井筒出口端的含水率、液體流量和出液速率等，測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬井筒上安裝三個相同的壓力傳感器Ⅲ。三個壓力傳感器Ⅲ用于實時測量水平井筒的壓力，測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。其中，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在1#裂縫性巖心和6#裂縫性巖心右側的水平井筒上，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在3#裂縫性巖心和8#裂縫性巖心右側的水平井筒上，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在5#裂縫性巖心和10#裂縫性巖心右側的水平井筒上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應的巖心夾持器Ⅰ中，每一個巖心夾持器Ⅰ的出口端均通過管線與所述模擬井筒連接，管線上安裝流量計Ⅰ、壓力傳感器Ⅰ和閥門Ⅰ。五個相同的流量計Ⅰ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的導流能力；五個相同的壓力傳感器Ⅰ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述巖心夾持器Ⅰ的兩側分別安裝三個相同的飽和度探針Ⅰ。五個巖心夾持器Ⅰ的兩側都安裝三個飽和度探針Ⅰ，分別用于測量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅰ中的五個巖心夾持器Ⅰ之間通過管線連接，相鄰兩個巖心夾持器Ⅰ之間的管線上安裝閥門Ⅲ。五個巖心夾持器Ⅰ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過圍壓泵對巖心施加適宜的壓力來模擬油藏下基質的受壓力狀態(tài)；五個巖心夾持器Ⅰ之間通過管線連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質中的竄流情況。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應的巖心夾持器Ⅱ中，每一個巖心夾持器Ⅱ的出口端均通過管線與所述模擬井筒連接，管線上安裝流量計Ⅱ、壓力傳感器Ⅱ和閥門Ⅱ。五個相同的流量計Ⅱ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的導流能力；五個相同的壓力傳感器Ⅱ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述巖心夾持器Ⅱ的兩側分別安裝三個相同的飽和度探針Ⅱ。五個巖心夾持器Ⅱ的兩側都安裝三個飽和度探針Ⅱ，分別用于測量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述模擬油藏Ⅱ中的五個巖心夾持器Ⅱ之間通過管線連接，相鄰兩個巖心夾持器Ⅱ之間的管線上安裝閥門Ⅳ。五個巖心夾持器Ⅱ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過圍壓泵對巖心施加適宜的壓力來模擬油藏下基質的受壓力狀態(tài)；五個巖心夾持器Ⅱ之間通過管線連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質中的竄流情況。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅰ包括依次連接的平流泵Ⅰ、六通閥Ⅰ和五個中間容器Ⅰ，五個中間容器Ⅰ并聯(lián)設置。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅰ中的五個中間容器Ⅰ分別通過管線與模擬油藏Ⅰ中五個巖心夾持器Ⅰ的入口端連接，管線上安裝閥門Ⅴ。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述六通閥Ⅰ與所述中間容器Ⅰ之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅰ。平流泵壓力傳感器Ⅰ用于測量注入端的地層原始壓力。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅱ包括依次連接的平流泵Ⅱ、六通閥Ⅱ和五個中間容器Ⅱ，五個中間容器Ⅱ并聯(lián)設置。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述注入系統(tǒng)Ⅱ中的五個中間容器Ⅱ分別通過管線與模擬油藏Ⅱ中五個巖心夾持器Ⅱ的入口端連接，管線上安裝閥門Ⅵ。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述六通閥Ⅱ與所述中間容器Ⅱ之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅱ。平流泵壓力傳感器Ⅱ用于測量注入端的地層原始壓力。
本實用新型還提供一種復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗方法，使用上述任一種實驗裝置，其按照先后順序包括以下步驟：
步驟一：連接管線，檢查儀表和裝置，并關閉所有閥門；
步驟二：根據(jù)實驗要求，將五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅰ的相應的巖心夾持器Ⅰ中，再將另外五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅱ的相應的巖心夾持器Ⅱ中；
步驟三：向注入系統(tǒng)Ⅰ的五個中間容器Ⅰ內注入模擬地層原油，先打開五個閥門Ⅴ，再起動平流泵Ⅰ，對模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進行飽和油過程；同時向注入系統(tǒng)Ⅱ的五個中間容器Ⅱ內注入模擬地層原油，先打開五個閥門Ⅵ，再起動平流泵Ⅱ，對模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進行飽和油過程；
步驟四：飽和油過程結束后，先關閉平流泵Ⅰ和平流泵Ⅱ，再關閉五個閥門Ⅴ和五個閥門Ⅵ；
步驟五：將注入系統(tǒng)Ⅰ的五個中間容器Ⅰ內的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開五個閥門Ⅴ、五個閥門Ⅰ和四個閥門Ⅲ，再起動平流泵Ⅰ，對模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進行水驅油過程；同時將注入系統(tǒng)Ⅱ的五個中間容器Ⅱ內的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開五個閥門Ⅵ、五個閥門Ⅱ和四個閥門Ⅳ，再起動平流泵Ⅱ，對模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進行水驅油過程；
步驟六：水驅油過程開始前，通過飽和度探針Ⅰ測試模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度，通過飽和度探針Ⅱ測試模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度；
步驟七：在水驅油過程中，通過相應的流量計Ⅰ、飽和度探針Ⅰ和壓力傳感器Ⅰ分別實時監(jiān)測模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心出口端的導流能力、含油飽和度和壓力，通過相應的流量計Ⅱ、飽和度探針Ⅱ和壓力傳感器Ⅱ分別實時監(jiān)測模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心出口端的導流能力、含油飽和度和壓力，通過油水計量裝置實時監(jiān)測模擬井筒出口端的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況；
步驟八：根據(jù)實驗要求，改變裂縫參數(shù)組合，重復步驟二至步驟八，分析不同裂縫參數(shù)組合條件下，水平井的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況和壓力動態(tài)變化情況。
優(yōu)選的是，所述裂縫參數(shù)包括裂縫的密度、裂縫的縫寬和裂縫的走向等。
本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法，操作便捷，模擬結果準確，同時考慮了復雜的裂縫分布以及不同的裂縫參數(shù)，從而逼真地模擬水平井開發(fā)復雜裂縫性油藏的生產(chǎn)規(guī)律，為復雜裂縫性油藏水平井完井優(yōu)化以及投產(chǎn)措施實施提供依據(jù)，進一步提高復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的經(jīng)濟效益。本實用新型的技術方案能夠真實地模擬復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的生產(chǎn)動態(tài)，實現(xiàn)分段單獨計量和復雜裂縫性油藏水平井不同井段壓力的實時監(jiān)測，還能夠模擬非均質巖心之間的竄流情況。通過改變裂縫性巖心的某些性質，如裂縫的密度、裂縫的縫寬、裂縫的走向等，進而研究裂縫的這些參數(shù)對水平井沿程開發(fā)特征的影響。通過改變不同裂縫巖心在水平井沿程的組合，模擬水平井沿程的不同裂縫分布形態(tài)，針對具體的裂縫組合類型，研究對油藏開發(fā)效果的影響。
附圖說明
圖1為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的一優(yōu)選實施例的結構示意圖；
圖2為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的圖1所示實施例的水平井筒的結構示意圖；
圖3為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的圖1所示實施例的模擬油藏Ⅰ的結構示意圖；
圖4為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的圖1所示實施例的模擬油藏Ⅱ的結構示意圖；
圖5為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的圖1所示實施例的注入系統(tǒng)Ⅰ的結構示意圖；
圖6為按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的圖1所示實施例的注入系統(tǒng)Ⅱ的結構示意圖。
圖中標注說明：1-模擬井筒，101-回壓閥，102-油水計量裝置，103-壓力傳感器Ⅲ；
2-模擬油藏Ⅰ，201-巖心夾持器Ⅰ，202-流量計Ⅰ，203-壓力傳感器Ⅰ，204-閥門Ⅰ，205-飽和度探針Ⅰ，206-閥門Ⅲ，207-閥門Ⅴ，208-1#裂縫性巖心，209-2#裂縫性巖心，210-3#裂縫性巖心，211-4#裂縫性巖心，212-5#裂縫性巖心；
3-模擬油藏Ⅱ，301-巖心夾持器Ⅱ，302-流量計Ⅱ，303-壓力傳感器Ⅱ，304-閥門Ⅱ，305-飽和度探針Ⅱ，306-閥門Ⅳ，307-閥門Ⅵ，308-6#裂縫性巖心，309-7#裂縫性巖心，310-8#裂縫性巖心，311-9#裂縫性巖心，312-10#裂縫性巖心；
4-注入系統(tǒng)Ⅰ，401-平流泵Ⅰ，402-六通閥Ⅰ，403-中間容器Ⅰ，404-平流泵壓力傳感器Ⅰ；
5-注入系統(tǒng)Ⅱ，501-平流泵Ⅱ，502-六通閥Ⅱ，503-中間容器Ⅱ，504-平流泵壓力傳感器Ⅱ；
6-計算機。
具體實施方式
為了更進一步了解本實用新型的發(fā)明內容，下面將結合具體實施例詳細闡述本實用新型。
實施例一：
如圖1所示，按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置的一實施例，其包括模擬井筒1、模擬油藏Ⅰ2、模擬油藏Ⅱ3、注入系統(tǒng)Ⅰ4和注入系統(tǒng)Ⅱ5，且均與計算機6連接；所述模擬油藏Ⅰ2和所述模擬油藏Ⅱ3對稱設置在所述模擬井筒1的兩側，所述注入系統(tǒng)Ⅰ4與所述模擬油藏Ⅰ2連接，所述注入系統(tǒng)Ⅱ5與所述模擬油藏Ⅱ3連接；所述模擬油藏Ⅰ2和所述模擬油藏Ⅱ3均包括五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心。
如圖3所示，模擬油藏Ⅰ2中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒1的上方，從模擬井筒1的入口端向出口端依次排列，編號為：1#裂縫性巖心208、2#裂縫性巖心209、3#裂縫性巖心210、4#裂縫性巖心211、5#裂縫性巖心212。
如圖4所示，模擬油藏Ⅱ3中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒1的下方，從模擬井筒1的入口端向出口端依次排列，編號為：6#裂縫性巖心308、7#裂縫性巖心309、8#裂縫性巖心310、9#裂縫性巖心311、10#裂縫性巖心312。
如圖2所示，所述模擬井筒1為水平井的水平段井筒，模擬井筒1的出口端連接回壓閥101和油水計量裝置102，油水計量裝置用于實時測量水平井筒出口端的含水率、液體流量和出液速率等，測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。所述模擬井筒1上安裝三個相同的壓力傳感器Ⅲ103，三個壓力傳感器Ⅲ用于實時測量水平井筒的壓力，測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。其中，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在1#裂縫性巖心和6#裂縫性巖心右側的水平井筒上，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在3#裂縫性巖心和8#裂縫性巖心右側的水平井筒上，一個壓力傳感器Ⅲ安裝在5#裂縫性巖心和10#裂縫性巖心右側的水平井筒上。
如圖3所示，所述模擬油藏Ⅰ2中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應的巖心夾持器Ⅰ201中，每一個巖心夾持器Ⅰ201的出口端均通過管線與所述模擬井筒1連接，管線上安裝流量計Ⅰ202、壓力傳感器Ⅰ203和閥門Ⅰ204。五個相同的流量計Ⅰ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的導流能力；五個相同的壓力傳感器Ⅰ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
所述巖心夾持器Ⅰ201的兩側分別安裝三個相同的飽和度探針Ⅰ205。五個巖心夾持器Ⅰ的兩側都安裝三個飽和度探針Ⅰ，分別用于測量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
所述模擬油藏Ⅰ2中的五個巖心夾持器Ⅰ201之間通過管線連接，相鄰兩個巖心夾持器Ⅰ201之間的管線上安裝閥門Ⅲ206。五個巖心夾持器Ⅰ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過圍壓泵對巖心施加適宜的壓力來模擬油藏下基質的受壓力狀態(tài)；五個巖心夾持器Ⅰ之間通過管線連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質中的竄流情況。
如圖4所示，所述模擬油藏Ⅱ3中的五塊裂縫性巖心分別放置在相應的巖心夾持器Ⅱ301中，每一個巖心夾持器Ⅱ301的出口端均通過管線與所述模擬井筒1連接，管線上安裝流量計Ⅱ302、壓力傳感器Ⅱ303和閥門Ⅱ304。五個相同的流量計Ⅱ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的導流能力；五個相同的壓力傳感器Ⅱ分別用于測量與其連接的裂縫性巖心出口端的壓力。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
所述巖心夾持器Ⅱ301的兩側分別安裝三個相同的飽和度探針Ⅱ305。五個巖心夾持器Ⅱ的兩側都安裝三個飽和度探針Ⅱ，分別用于測量與其接觸的裂縫性巖心的含油飽和度。測量數(shù)據(jù)可直接顯示在計算機的軟件界面上。
所述模擬油藏Ⅱ3中的五個巖心夾持器Ⅱ301之間通過管線連接，相鄰兩個巖心夾持器Ⅱ301之間的管線上安裝閥門Ⅳ306。五個巖心夾持器Ⅱ中分別放置不同裂縫參數(shù)的巖心，通過圍壓泵對巖心施加適宜的壓力來模擬油藏下基質的受壓力狀態(tài)；五個巖心夾持器Ⅱ之間通過管線連通，用于模擬地下流體在不同裂縫基質中的竄流情況。
如圖5所示，所述注入系統(tǒng)Ⅰ4包括依次連接的平流泵Ⅰ401、六通閥Ⅰ402和五個中間容器Ⅰ403，五個中間容器Ⅰ403并聯(lián)設置。所述注入系統(tǒng)Ⅰ4中的五個中間容器Ⅰ403分別通過管線與模擬油藏Ⅰ2中五個巖心夾持器Ⅰ201的入口端連接，管線上安裝閥門Ⅴ207。所述六通閥Ⅰ402與所述中間容器Ⅰ403之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅰ404，平流泵壓力傳感器Ⅰ用于測量注入端的地層原始壓力。
如圖6所示，所述注入系統(tǒng)Ⅱ5包括依次連接的平流泵Ⅱ501、六通閥Ⅱ502和五個中間容器Ⅱ503，五個中間容器Ⅱ503并聯(lián)設置。所述注入系統(tǒng)Ⅱ5中的五個中間容器Ⅱ503分別通過管線與模擬油藏Ⅱ3中五個巖心夾持器Ⅱ301的入口端連接，管線上安裝閥門Ⅵ307。所述六通閥Ⅱ502與所述中間容器Ⅱ503之間安裝平流泵壓力傳感器Ⅱ504，平流泵壓力傳感器Ⅱ用于測量注入端的地層原始壓力。
按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗方法的一實施例，使用本實施例的實驗裝置，其按照先后順序包括以下步驟：
步驟一：連接管線，檢查儀表和裝置，并關閉所有閥門；
步驟二：根據(jù)實驗要求，將五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅰ的相應的巖心夾持器Ⅰ中，再將另外五塊具有不同裂縫參數(shù)的裂縫性巖心放入模擬油藏Ⅱ的相應的巖心夾持器Ⅱ中；
步驟三：向注入系統(tǒng)Ⅰ的五個中間容器Ⅰ內注入模擬地層原油，先打開五個閥門Ⅴ，再起動平流泵Ⅰ，對模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進行飽和油過程；同時向注入系統(tǒng)Ⅱ的五個中間容器Ⅱ內注入模擬地層原油，先打開五個閥門Ⅵ，再起動平流泵Ⅱ，對模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進行飽和油過程；
步驟四：飽和油過程結束后，先關閉平流泵Ⅰ和平流泵Ⅱ，再關閉五個閥門Ⅴ和五個閥門Ⅵ；
步驟五：將注入系統(tǒng)Ⅰ的五個中間容器Ⅰ內的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開五個閥門Ⅴ、五個閥門Ⅰ和四個閥門Ⅲ，再起動平流泵Ⅰ，對模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心進行水驅油過程；同時將注入系統(tǒng)Ⅱ的五個中間容器Ⅱ內的模擬地層原油更換為模擬地層水，先打開五個閥門Ⅵ、五個閥門Ⅱ和四個閥門Ⅳ，再起動平流泵Ⅱ，對模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心進行水驅油過程；
步驟六：水驅油過程開始前，通過飽和度探針Ⅰ測試模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度，通過飽和度探針Ⅱ測試模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心的原始含油飽和度；
步驟七：在水驅油過程中，通過相應的流量計Ⅰ、飽和度探針Ⅰ和壓力傳感器Ⅰ分別實時監(jiān)測模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心出口端的導流能力、含油飽和度和壓力，通過相應的流量計Ⅱ、飽和度探針Ⅱ和壓力傳感器Ⅱ分別實時監(jiān)測模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心出口端的導流能力、含油飽和度和壓力，通過油水計量裝置實時監(jiān)測模擬井筒出口端的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況；
步驟八：根據(jù)實驗要求，改變裂縫參數(shù)組合，重復步驟二至步驟八，分析不同裂縫參數(shù)組合條件下，水平井的產(chǎn)油、產(chǎn)水狀況和壓力動態(tài)變化情況。
所述裂縫參數(shù)包括裂縫的密度、裂縫的縫寬和裂縫的走向等。
本實施例的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法，操作便捷，模擬結果準確，同時考慮了復雜的裂縫分布以及不同的裂縫參數(shù)，從而逼真地模擬水平井開發(fā)復雜裂縫性油藏的生產(chǎn)規(guī)律，為復雜裂縫性油藏水平井完井優(yōu)化以及投產(chǎn)措施實施提供依據(jù)，進一步提高復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的經(jīng)濟效益。本實施例的技術方案能夠真實地模擬復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的生產(chǎn)動態(tài)，實現(xiàn)分段單獨計量和復雜裂縫性油藏水平井不同井段壓力的實時監(jiān)測，還能夠模擬非均質巖心之間的竄流情況。通過改變裂縫性巖心的某些性質，如裂縫的密度、裂縫的縫寬、裂縫的走向等，進而研究裂縫的這些參數(shù)對水平井沿程開發(fā)特征的影響。通過改變不同裂縫巖心在水平井沿程的組合，模擬水平井沿程的不同裂縫分布形態(tài)，針對具體的裂縫組合類型，研究對油藏開發(fā)效果的影響。
實施例二：
按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法的另一實施例，其實驗裝置的結構、各部件之間的連接關系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。
實施例三：
按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法的另一實施例，其實驗裝置的結構、各部件之間的連接關系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：5#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：10#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心。
實施例四：
按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法的另一實施例，其實驗裝置的結構、各部件之間的連接關系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：5#裂縫性巖心、2#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：7#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、10#裂縫性巖心。
實施例五：
按照本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置及其方法的另一實施例，其實驗裝置的結構、各部件之間的連接關系、工藝步驟、原理和有益效果等均與實施例一相同，不同的是：模擬油藏Ⅰ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的上方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：2#裂縫性巖心、3#裂縫性巖心、1#裂縫性巖心、4#裂縫性巖心、5#裂縫性巖心；模擬油藏Ⅱ中的五塊裂縫性巖心具有不同的裂縫參數(shù)，均勻分布在模擬井筒的下方，從模擬井筒的入口端向出口端依次排列，編號為：10#裂縫性巖心、7#裂縫性巖心、9#裂縫性巖心、8#裂縫性巖心、6#裂縫性巖心。
本領域技術人員不難理解，本實用新型的復雜裂縫性油藏水平井開發(fā)的物理模擬實驗裝置包括上述本實用新型說明書的發(fā)明內容和具體實施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說明書簡明而沒有將這些組合構成的各方案一一描述。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。