本實用新型涉及一種新型防泥包PDC鉆頭。

背景技術(shù)：

PDC鉆頭是利用聚晶金剛石復(fù)合片通過刮切、剪切的方式來破碎演示的鉆頭，多用于中軟地層?，F(xiàn)有的PDC鉆頭一般通過優(yōu)化水力結(jié)構(gòu)來防止巖石泥包鉆頭，鉆進液通過噴嘴噴射出來對切削齒進行清洗和冷卻，鉆進液攜帶巖屑通過排屑槽排出井底。當(dāng)PDC鉆頭在軟泥地層、易吸水膨脹的地層，地層本身的硬度不大，非常容易切削，但切削后的巖屑容易粘附在鉆頭表面，同時在鉆頭的固定刀翼附近形成渦旋，讓巖屑長時間停留在鉆頭附近，形成泥包，堵塞流道和排屑槽。一旦鉆頭粘附有泥包，容易造成鉆頭在井底重復(fù)切削，使切削能力大大降低，巖屑不能及時排除井底，容易堵塞噴嘴，發(fā)生事故，需要起下鉆重新更換鉆頭，使得工作效率低下。現(xiàn)有的一些PDC鉆頭通過在排屑槽內(nèi)設(shè)置凹槽的方式來加速巖屑的排除，減小巖屑的形成，但效果依然不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加速巖屑排除、防止泥包形成、避免反復(fù)切削、提高工作效率的新型防泥包PDC鉆頭。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型防泥包PDC鉆頭，包括鉆頭本體、固定刀翼和固定切削齒，鉆頭本體上設(shè)置有多個固定刀翼，固定刀翼之間形成排屑槽，固定刀翼的側(cè)端部設(shè)置有固定切削齒，其特征在于：所述的固定刀翼上與固定切削齒相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有排泥機構(gòu)，排泥機構(gòu)靠近排屑槽的底部設(shè)置，所述的排泥機構(gòu)包括連接軸和牙輪，連接軸一端位于固定刀翼內(nèi)部而另一端伸出固定刀翼外，且連接軸與固定刀翼之間設(shè)置有軸承，連接軸的軸向與鉆頭本體的軸向相垂直，伸出固定刀翼的連接軸端部設(shè)置有牙輪，牙輪上設(shè)置有排泥齒，位于固定刀翼內(nèi)部的連接軸側(cè)面上沿軸向設(shè)置有長凹槽，鉆頭本體和固定刀翼內(nèi)設(shè)有相貫通的液壓油道，長凹槽的大端與液壓油道的進口相連，長凹槽的小端與液壓油道的出口相連。

所述的排泥機構(gòu)的高度低于固定刀翼的高度。

所述的排泥機構(gòu)比固定刀翼低0.3mm～0.5mm。

所述的排泥機構(gòu)設(shè)置在排屑槽沿鉆頭本體軸向的中部位置。

所述的排泥齒采用錐勺形齒。

所述的長凹槽的大端處設(shè)置有進油腔，液壓管道的進油口通過進油腔與長凹槽的大端相連，液壓管道的出油口通過進油腔與長凹槽的小端相連。

所述的軸承上設(shè)置有密封圈。

所述的排屑槽內(nèi)靠近鉆頭本體的冠頭位置設(shè)置還設(shè)置有多個噴嘴。

本實用新型具有以下優(yōu)點：加速巖屑的排除，防止巖屑的堆積從而包裹鉆頭，避免反復(fù)切削，提高工作效率。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為排泥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—鉆頭本體，2—固定刀翼，3—固定切削齒，4—排屑槽，5—排泥機構(gòu)，6—連接在，7—牙輪，8—排泥齒，9—長凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1～圖2所示，一種新型防泥包PDC鉆頭，包括鉆頭本體1、固定刀翼2和固定切削齒3，鉆頭本體1上設(shè)置有多個固定刀翼2，固定刀翼2之間形成排屑槽4，固定刀翼2的側(cè)端部設(shè)置有固定切削齒3，所述的固定刀翼2上與固定切削齒3相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有排泥機構(gòu)5，排泥機構(gòu)5靠近排屑槽4的底部設(shè)置，排泥機構(gòu)5比固定刀翼2低0.3mm～0.5mm，使得在鉆井時，在徑向方向上，排泥機構(gòu)5不會對固定刀翼2上的固定切削齒3的刮削產(chǎn)生阻礙而影響鉆井效率，且排泥機構(gòu)5設(shè)置在排屑槽4沿鉆頭本體1軸向的中部位置，使得在鉆井時，在軸向方向上，排泥機構(gòu)5不會對固定刀翼2上的固定切削齒3的刮削產(chǎn)生阻礙，而又能夠及時對附著在鉆頭上的巖屑進行清除。

所述的排泥機構(gòu)5包括連接軸6和牙輪7，連接軸6一端位于固定刀翼2內(nèi)部而另一端伸出固定刀翼2外，且連接軸6與固定刀翼2之間設(shè)置有軸承，軸承上設(shè)置有密封圈，連接軸6的軸向與鉆頭本體1的軸向相垂直，伸出固定刀翼2的連接軸6端部設(shè)置有牙輪7，牙輪7上設(shè)置有排泥齒8，排泥齒8采用錐勺形齒，便于更好地攪動和排除巖屑，位于固定刀翼2內(nèi)部的連接軸7側(cè)面上沿軸向設(shè)置有長凹槽9，長凹槽9的一端大而另一端小，鉆頭本體1和固定刀翼2內(nèi)設(shè)有相貫通的液壓油道，長凹槽9的大端處設(shè)置有進油腔，液壓管道的進油口通過進油腔與長凹槽9的大端相連，液壓管道的出油口通過進油腔與長凹槽9的小端相連，液壓管道與液壓系統(tǒng)相連。液壓系統(tǒng)通過液壓管道將液壓油注入進油腔中，進油腔中的液壓油通過長凹槽9的大端進入長凹槽9中，流經(jīng)長凹槽9后從長凹槽9的小端排除，由于長凹槽9一端大而一端小，使得液壓油能夠帶動連接軸6轉(zhuǎn)動，連接軸6帶動牙輪7轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)攪動排巖屑。

本實施例中，所述的排屑槽4內(nèi)靠近鉆頭本體1的冠頭位置設(shè)置還設(shè)置有多個噴嘴，用于清洗和冷卻固定切削齒3和排泥齒8。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。