本實用新型涉及一種調(diào)整裝置，尤其是一種用于采掘面支架的調(diào)整裝置。

二、

背景技術(shù)：

在綜采放采掘面中因煤層賦存條件及拉架方式的影響，使采掘面支架經(jīng)常出現(xiàn)咬架、歪斜、大檔的現(xiàn)象，影響工作面支護質(zhì)量，因此用于采掘面支架的調(diào)整裝置是一種重要的礦山裝置，在現(xiàn)有的用于采掘面支架的調(diào)整裝置中，采用人工放置工字鋼或者小單體進行調(diào)架時，容易崩出傷人，在調(diào)架過程中存在安全隱患。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于采掘面支架的調(diào)整裝置，因此提高了對采掘面支架的調(diào)整的安全性能。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：包含有設(shè)置有調(diào)整條的調(diào)整裝置本體、設(shè)置為與調(diào)整條聯(lián)接并且設(shè)置為與葫蘆起重機連接的倒鏈。

由于設(shè)計了調(diào)整裝置本體和倒鏈，通過與倒鏈連接的葫蘆起重機，把調(diào)整條放到采掘面支架的咬架、歪斜和大檔部位，不再采用人工放置工字鋼或者小單體，因此提高了對采掘面支架的調(diào)整的安全性能。

本實用新型設(shè)計了，按照起升調(diào)整裝置本體的方式把倒鏈與調(diào)整裝置本體聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，調(diào)整裝置本體設(shè)置為還包含有手柄，在調(diào)整條上設(shè)置有手柄并且調(diào)整條的端面部設(shè)置有倒鏈，倒鏈分別設(shè)置在調(diào)整條的端端面部并且倒鏈設(shè)置為與調(diào)整條串接式聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，調(diào)整條設(shè)置有上凸緣體和下凸緣體并且上凸緣體分別設(shè)置在調(diào)整條的上端端面部的兩側(cè)部、下凸緣體分別設(shè)置在調(diào)整條的下端端面部的兩側(cè)部，上凸緣體和下凸緣體設(shè)置為沿調(diào)整條的中心線延伸分布。

本實用新型設(shè)計了，調(diào)整條的上凸緣體和調(diào)整條的下凸緣體分別設(shè)置為三角形體。

本實用新型設(shè)計了，手柄設(shè)置為倒U字形。

本實用新型設(shè)計了，倒鏈設(shè)置為葫蘆起重機的鏈條并且倒鏈設(shè)置在調(diào)整條的同一個側(cè)面部。

本實用新型設(shè)計了，手柄設(shè)置在調(diào)整條的中心部位并且倒鏈分別設(shè)置為對稱分部在調(diào)整條的兩端端面部。

在本技術(shù)方案中，起升調(diào)整裝置本體的調(diào)整裝置本體和倒鏈為重要技術(shù)特征，在用于采掘面支架的調(diào)整裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻進行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的示意圖：

圖2為圖1的右視圖。

1-調(diào)整條、2-手柄、3-倒鏈

五、具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有調(diào)整條1、手柄2和倒鏈3，在調(diào)整條1上設(shè)置有手柄2并且調(diào)整條1的端面部設(shè)置有倒鏈3，倒鏈3分別設(shè)置在調(diào)整條1的端端面部并且倒鏈3設(shè)置為與調(diào)整條1串接式聯(lián)接。

在本實施例中，調(diào)整條1設(shè)置有上凸緣體11和下凸緣體12并且上凸緣體11分別設(shè)置在調(diào)整條1的上端端面部的兩側(cè)部、下凸緣體12分別設(shè)置在調(diào)整條1的下端端面部的兩側(cè)部，上凸緣體11和下凸緣體12設(shè)置為沿調(diào)整條1的中心線延伸分布。

在本實施例中，調(diào)整條1的上凸緣體11和調(diào)整條1的下凸緣體12分別設(shè)置為三角形體。

在本實施例中，手柄2設(shè)置為倒U字形。

在本實施例中，倒鏈3設(shè)置為葫蘆起重機的鏈條并且倒鏈3設(shè)置在調(diào)整條1的同一個側(cè)面部。

在本實施例中，手柄2設(shè)置在調(diào)整條1的中心部位并且倒鏈3分別設(shè)置為對稱分部在調(diào)整條1的兩端端面部。

當(dāng)采掘面支架出現(xiàn)咬架、歪斜和大檔的現(xiàn)象時，把倒鏈3與葫蘆起重機連接，通過葫蘆起重機把調(diào)整條1放到采掘面支架的咬架、歪斜和大檔部位，再把調(diào)整條1推入到采掘面支架的咬架、歪斜和大檔部位中。

本實用新型具有下特點：

1、由于設(shè)計了調(diào)整裝置本體和倒鏈3，通過與倒鏈3連接的葫蘆起重機，把調(diào)整條1放到采掘面支架的咬架、歪斜和大檔部位，不再采用人工放置工字鋼或者小單體，因此提高了對采掘面支架的調(diào)整的安全性能。

2、由于設(shè)計了調(diào)整條1，減少了調(diào)整條1與采掘面支架的接觸面積，減少了推入力。

3、由于設(shè)計了手柄2，方便了調(diào)整條1的搬運。

4、由于設(shè)計了調(diào)整條1、手柄2和倒鏈3，簡化了調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)和減輕了調(diào)整裝置的重量。

5、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標為現(xiàn)有的各項性能指標的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與起升調(diào)整裝置本體的調(diào)整裝置本體和倒鏈3聯(lián)接的其他技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進行描述。

因此在內(nèi)，凡是包含有設(shè)置有調(diào)整條1的調(diào)整裝置本體、設(shè)置為與調(diào)整條1聯(lián)接并且設(shè)置為與葫蘆起重機連接的倒鏈3的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。