長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種更加適宜當(dāng)下采油條件的長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,包括兩個(gè)密封接頭,若干回轉(zhuǎn)彎頭和若干連接彎頭,所述兩個(gè)密封接頭通過回轉(zhuǎn)彎頭和連接彎頭連接在一起,任一所述密封接頭均與回轉(zhuǎn)彎頭可轉(zhuǎn)動(dòng)固接;任一所述回轉(zhuǎn)彎頭之間不直接連接,任一所述回轉(zhuǎn)彎頭之間通過連接彎頭連接,所述連接彎頭與回轉(zhuǎn)彎頭之間可回轉(zhuǎn)固接,所述連接彎頭的數(shù)量為回轉(zhuǎn)彎頭是數(shù)量減1個(gè)。有益效果在于:使用壽命長(zhǎng);長(zhǎng)半徑的外形結(jié)構(gòu)使的流動(dòng)介質(zhì)的腐蝕性降到最低;減少了紊流及降壓;所有的滾珠及球道都經(jīng)過淬火、滲碳處理,保證其在額定壓力范圍內(nèi)及吸入工況下免受管線流體的影響。
【專利說明】長(zhǎng)半徑局壓活動(dòng)彎頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油采集【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及石油井下用管道彎管領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石油是深埋在地下的流體礦物。最初人們把自然界產(chǎn)生的油狀液體礦物稱石油,把可燃?xì)怏w稱天然氣,把固態(tài)可燃油質(zhì)礦物稱浙青。隨著對(duì)這些礦物研究的深入,認(rèn)識(shí)到它們?cè)诮M成上均屬烴類化合物,在成因上互有聯(lián)系,因此把它們統(tǒng)稱為石油。1983年9月第11次世界石油大會(huì)提出,石油是包括自然界中存在的氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)烴類化合物以及少量雜質(zhì)組成的復(fù)雜混合物。所以石油開采也包括了天然氣開采。
[0003]石油在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用石油是重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃燒熱比標(biāo)準(zhǔn)煤高50%)、運(yùn)輸儲(chǔ)存方便、燃燒后對(duì)大氣的污染程度較小等優(yōu)點(diǎn)。從石油中提煉的燃料油是運(yùn)輸工具、電站鍋爐、冶金工業(yè)和建筑材料工業(yè)各種窯爐的主要燃料。以石油為原料的液化氣和管道煤氣是城市居民生活應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)燃料。飛機(jī)、坦克、艦艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料。因此,許多國(guó)家都把石油列為戰(zhàn)略物資。
[0004]鉆井工程在油氣田開發(fā)中,有著十分重要的地位,在建設(shè)一個(gè)油氣田中,鉆井工程往往要占總投資的50%以上。一個(gè)油氣田的開發(fā),往往要打幾百口甚至幾千口或更多的井。對(duì)用于開采、觀察和控制等不同目的的井(如生產(chǎn)井、注入井、觀察井以及專為檢查水洗油效果的檢查井等)有不同的技術(shù)要求。應(yīng)保證鉆出的井對(duì)油氣層的污染最少,固井質(zhì)量高,能經(jīng)受開采幾十年中的各種井下作業(yè)的影響。改進(jìn)鉆井技術(shù)和管理,提高鉆井速度,是降低鉆井成本的關(guān)鍵。
[0005]采油工程是把油、氣在油井中從井底舉升到井口的整個(gè)過程的工藝技術(shù)。油氣的上升可以依靠地層的能量自噴,也可以依靠抽油泵、氣舉等人工增補(bǔ)的能量舉出。各種有效的修井措施,能排除油井經(jīng)常出現(xiàn)的結(jié)蠟、出水、出砂等故障,保證油井正常生產(chǎn)。水力壓裂或酸化等增產(chǎn)措施,能提高因油層滲透率太低,或因鉆井技術(shù)措施不當(dāng)污染、損害油氣層而降低的產(chǎn)能。對(duì)注入井來說,則是提高注入能力。
[0006]高壓活動(dòng)彎頭主要用于油田修井時(shí)連接井口的管線,為了在井里面注水,防止井噴,起壓井作用,并且還可以連接活動(dòng)設(shè)備,如注水泵,壓裂車、壓裂泵泥漿泵等,在井里面試壓、測(cè)壓等作用。
[0007]由壬又叫管接或者活接頭。是一種能方便安裝拆卸的常用管道連接件。連接兩管子的管件,可不動(dòng)管子而將兩管分開,便于檢修。包含螺紋頭、球頭和緊帽3個(gè)部分。
[0008]本公司之前申報(bào)的專利:修井用活動(dòng)彎頭(專利號(hào)200820142670.7),就涉及這一方面的內(nèi)容。但隨著近幾年的不斷開采,渤海地區(qū)產(chǎn)油在質(zhì)量上有所下降,原油中的雜質(zhì)增加過短的轉(zhuǎn)彎部分往往承受雜質(zhì)較大的沖擊力,損壞率逐年提高;另外過短的彎頭帶來的是流動(dòng)性的下降以及紊流,由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用也在逐年上升。同時(shí)在之前的設(shè)計(jì)中,滾珠采用的是普通工藝加工出來的滾珠,沒有把正常額定壓力下的吸入工況計(jì)算在內(nèi),造成使用一定時(shí)間后,滾珠幾乎喪失其功能。實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種更加適宜當(dāng)下采油條件的長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,包括兩個(gè)密封接頭,若干回轉(zhuǎn)彎頭和若干連接彎頭,所述兩個(gè)密封接頭通過回轉(zhuǎn)彎頭和連接彎頭連接在一起,其特征在于:任一所述密封接頭均與回轉(zhuǎn)彎頭可轉(zhuǎn)動(dòng)固接;任一所述回轉(zhuǎn)彎頭之間不直接連接,任一所述回轉(zhuǎn)彎頭之間通過連接彎頭連接,所述連接彎頭與回轉(zhuǎn)彎頭之間可回轉(zhuǎn)固接,所述連接彎頭的數(shù)量為回轉(zhuǎn)彎頭是數(shù)量減I個(gè);連接彎頭的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)彎頭和密封接頭的長(zhǎng)度,連接彎頭的長(zhǎng)度不小于回轉(zhuǎn)彎頭或密封接頭長(zhǎng)度的3倍;所述密封接頭為圓形接頭。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述兩個(gè)密封接頭其中的一個(gè)或兩個(gè)全部都固定連接有由壬。
[0012]進(jìn)一步,所述回轉(zhuǎn)彎頭的數(shù)量為2個(gè),所述連接彎頭的數(shù)量為I個(gè),按照密封接頭-回轉(zhuǎn)彎頭-連接彎頭-回轉(zhuǎn)彎頭-密封接頭的方式連接。
[0013]進(jìn)一步,所述回轉(zhuǎn)彎頭的數(shù)量為3個(gè),所述連接彎頭的數(shù)量為2個(gè),按照密封接頭-回轉(zhuǎn)彎頭-連接彎頭-回轉(zhuǎn)彎頭-連接彎頭-回轉(zhuǎn)彎頭-密封接頭的方式連接。
[0014]進(jìn)一步,所述密封接頭、回轉(zhuǎn)彎頭和連接彎頭采用合金鋼制成且表面經(jīng)過熱處理。
[0015]進(jìn)一步,所述回轉(zhuǎn)彎頭內(nèi)設(shè)有球道,球道內(nèi)設(shè)有滾珠。
[0016]再進(jìn)一步,所述球道和滾珠經(jīng)過淬火、滲碳處理。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:本專利采用高強(qiáng)度合金鋼制造并經(jīng)過熱處理,保證了額定工作壓力強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng);長(zhǎng)半徑的外形結(jié)構(gòu)使的流動(dòng)介質(zhì)的腐蝕性降到最低;平緩的圓形口徑設(shè)計(jì)減少了紊流及降壓;所有的滾珠及球道都經(jīng)過淬火、滲碳處理,保證其在額定壓力范圍內(nèi)及吸入工況下免受管線流體的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、由壬,2、密封接頭,
[0021]3、回轉(zhuǎn)接頭,4、連接彎頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作出簡(jiǎn)要說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,包括兩個(gè)密封接頭2,兩個(gè)回轉(zhuǎn)彎頭3和一個(gè)連接彎頭4,按照密封接頭2-回轉(zhuǎn)彎頭3-連接彎頭4-回轉(zhuǎn)彎頭3-密封接頭2的方式連接,任一所述密封接頭2均與回轉(zhuǎn)彎頭3可轉(zhuǎn)動(dòng)固接。任一所述回轉(zhuǎn)彎頭3之間不直接連接,任一所述回轉(zhuǎn)彎頭3之間通過連接彎頭4連接,所述連接彎頭4與回轉(zhuǎn)彎頭3之間可回轉(zhuǎn)固接。所述兩個(gè)密封接頭2其中的一個(gè)固定連接有由壬I。
[0025]連接彎頭4的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)彎頭3和密封接頭2的長(zhǎng)度,連接彎頭4的長(zhǎng)度不小于回轉(zhuǎn)彎頭3或密封接頭2長(zhǎng)度的3倍;所述密封接頭2為圓形接頭。所述回轉(zhuǎn)彎頭3內(nèi)設(shè)有球道,球道內(nèi)設(shè)有滾珠,所述球道和滾珠經(jīng)過淬火、滲碳處理。
[0026]所述密封接頭2、回轉(zhuǎn)彎頭3和連接彎頭4采用合金鋼制成且表面經(jīng)過熱處理。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,包括兩個(gè)密封接頭2,三個(gè)回轉(zhuǎn)彎頭3和兩個(gè)連接彎頭4,按照密封接頭2-回轉(zhuǎn)彎頭3-連接彎頭4-回轉(zhuǎn)彎頭3-連接彎頭4-回轉(zhuǎn)彎頭3-密封接頭2的方式連接,任一所述密封接頭2均與回轉(zhuǎn)彎頭3可轉(zhuǎn)動(dòng)固接。任一所述回轉(zhuǎn)彎頭3之間不直接連接,任一所述回轉(zhuǎn)彎頭3之間通過連接彎頭4連接,所述連接彎頭4與回轉(zhuǎn)彎頭3之間可回轉(zhuǎn)固接。所述兩個(gè)密封接頭2其中的一個(gè)固定連接有由壬I。
[0029]連接彎頭4的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)彎頭3和密封接頭2的長(zhǎng)度,連接彎頭4的長(zhǎng)度不小于回轉(zhuǎn)彎頭3或密封接頭2長(zhǎng)度的3倍;所述密封接頭2為圓形接頭。所述回轉(zhuǎn)彎頭3內(nèi)設(shè)有球道,球道內(nèi)設(shè)有滾珠,所述球道和滾珠經(jīng)過淬火、滲碳處理。
[0030]所述密封接頭2、回轉(zhuǎn)彎頭3和連接彎頭4采用合金鋼制成且表面經(jīng)過熱處理。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,包括兩個(gè)密封接頭(2),若干回轉(zhuǎn)彎頭(3)和若干連接彎頭(4),所述兩個(gè)密封接頭(2)通過回轉(zhuǎn)彎頭(3)和連接彎頭(4)連接在一起,其特征在于:任一所述密封接頭(2)均與回轉(zhuǎn)彎頭(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)固接;任一所述回轉(zhuǎn)彎頭(3)之間不直接連接,任一所述回轉(zhuǎn)彎頭(3)之間通過連接彎頭(4)連接,所述連接彎頭(4)與回轉(zhuǎn)彎頭(3)之間可回轉(zhuǎn)固接,所述連接彎頭(4)的數(shù)量為回轉(zhuǎn)彎頭(3)是數(shù)量減I個(gè);連接彎頭(4)的長(zhǎng)度大于回轉(zhuǎn)彎頭(3)和密封接頭(2)的長(zhǎng)度,連接彎頭(4)的長(zhǎng)度不小于回轉(zhuǎn)彎頭(3)或密封接頭(2)長(zhǎng)度的3倍;所述密封接頭(2)為圓形接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述兩個(gè)密封接頭(2)其中的一個(gè)或兩個(gè)全部都固定連接有由壬(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)彎頭(3)的數(shù)量為2個(gè),所述連接彎頭(4)的數(shù)量為I個(gè),按照密封接頭(2)-回轉(zhuǎn)彎頭(3)-連接彎頭(4)-回轉(zhuǎn)彎頭(3 )-密封接頭(2 )的方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)彎頭(3)的數(shù)量為3個(gè),所述連接彎頭(4)的數(shù)量為2個(gè),按照密封接頭(2)-回轉(zhuǎn)彎頭(3)-連接彎頭(4)-回轉(zhuǎn)彎頭(3 )-連接彎頭(4)-回轉(zhuǎn)彎頭(3 )-密封接頭(2 )的方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述密封接頭(2)、回轉(zhuǎn)彎頭(3)和連接彎頭(4)采用合金鋼制成且表面經(jīng)過熱處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)彎頭(3)內(nèi)設(shè)有球道,球道內(nèi)設(shè)有滾珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述長(zhǎng)半徑高壓活動(dòng)彎頭,其特征在于:所述球道和滾珠經(jīng)過淬火、滲碳處理。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK204225779SQ201420596897
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】楊勇 申請(qǐng)人:天津福民石油機(jī)械設(shè)備技術(shù)有限公司