一種煤礦副井管子道結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤礦副井管子道結構，井筒、東馬頭門、西馬頭門、變電所、水泵房、管子道斜巷，所述井筒的下端兩側井壁外側上設有東馬頭門、西馬頭門，東馬頭門上端的井壁上旁接有管子道平巷，在管子道平巷外端與管子道平巷垂直設有管子道過渡平巷，管子道過渡平巷與水泵房之間通過管子道斜巷連通。本實用新型中管子道平巷段一次性施工全長，并與相連井壁整體澆筑，從而可大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動破壞，確保了井筒和馬頭門安全使用。
【專利說明】一種煤礦副井管子道結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤礦井巷建設領域，具體為一種煤礦副井管子道結構。

【背景技術】
[0002]煤礦副井馬頭門地處礦井的咽喉部位，具有斷面尺寸大、硐室多、相鄰硐室布置密集，特別是隨著礦井埋藏深度的增加，地壓加大，圍巖穩(wěn)定性差，當受到鄰近巷道和硐室施工的多次擾動影響，煤礦深井馬頭門和鄰近井壁破壞時有發(fā)生，嚴重影響到礦井的安全生產(chǎn)。
[0003]煤礦副井管子道通常是指水泵房至立井井筒敷設排水管的一段通道，它由平巷、過渡平巷和傾斜巷道三部分組成，通常平巷長度6m左右，與井筒相連位于馬頭門上部；從平巷端頭轉90°彎為過渡平巷，其長度約3m左右，與馬頭門方向呈垂直布置；傾斜巷道設計長度為20?30m左右，其傾角一般為25°?35°，上端與過渡平巷相連，下端與水泵房相連。
[0004]通常井筒施工到管子道位置時，只向里施工I?2m平巷，并采用打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土一次支護后，再繼續(xù)向下施工井筒。然后，施工馬頭門、車場繞道和其它硐室等。當水泵房和變電所等施工結束后，再采用施工上山的方法施工管子道的斜巷，最后再施工過渡平巷和平巷的剩余部分。而此時相鄰的井壁、馬頭門和相關硐室都已施工并完成永久支護，由于目前掘進施工主要采用鉆眼爆破法，爆破沖擊波將對鄰近井壁、馬頭門和相關硐室的圍巖和支護結構產(chǎn)生很大的動荷載作用，加之開挖卸載和圍巖變形擾動，極易造成鄰近井壁、馬頭門和相關硐室的失穩(wěn)和破壞，嚴重威脅著礦井的安全生產(chǎn)。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種煤礦副井管子道結構，以解決上述【背景技術】中的難題。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種煤礦副井管子道結構，井筒、東馬頭門、西馬頭門、變電所、水泵房、管子道斜巷，所述井筒的下端兩側井壁外側上設有東馬頭門、西馬頭門，西馬頭門外端一側設有西等候室，在西馬頭門外端與西等候室方向相反設置有西通道，西通道外端連接有變電所，東馬頭門外端一側設有東等候室，在東馬頭門外端與東等候室方向相反設置有東通道，東通道外端連接有水泵房，東馬頭門上端的井壁上旁接有管子道平巷，在管子道平巷外端與管子道平巷垂直設有管子道過渡平巷，管子道過渡平巷與水泵房之間通過管子道斜巷連通。
[0007]所述煤礦副井管子道結構，其施工方法為:管子道平巷加長到8-10m，當井筒施工到管子道位置時，一次性施工管子道平巷段全長，先采用打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土一次支護，然后與相連井壁一起整體澆筑鋼筋混凝土永久支護，從而可大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動效應；管子道過渡平巷加長到8?12m，增大了管子道傾斜巷道與井壁和馬頭門之間距離，可顯著減小施工擾動；將水泵房、變電所與馬頭門間距增大5?9m，可大大降低水泵房、變電所施工對馬頭門的擾動影響。
[0008]與已公開技術相比，本實用新型存在以下優(yōu)點:
[0009](I)管子道平巷段加長到8-lOm并一次性施工，且與相連井壁整體澆筑，改變目前先施工I?2m、再通過斜巷和過渡平巷施工剩余平巷部分的方法，從而可大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動破壞，確保了井筒和馬頭門安全使用。
[0010](2)管子道過渡平巷段長度由3m增加至8?12m，和通常布置的過渡段平巷全部位于馬頭門巷道正上方相比，本實用新型的過渡平巷末端已經(jīng)越過馬頭門的正上方，增大了斜巷段及水泵房與馬頭門的距離，減小了施工擾動。
[0011](3)與現(xiàn)行布置方法相比，本實用新型將水泵房、變電所與馬頭門間距增大5?9m左右，大大降低了水泵房和變電所施工對馬頭門的擾動影響。
[0012](4)該項技術的實施，不僅能避免煤礦深立井連接硐室群發(fā)生破壞、確保工程安全，而且節(jié)省了后期硐室群返修的費用，從而降低了礦井建設總造價，本實用新型具有廣泛的實用性和易操作性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的管子道水平巷結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的圖2的1-1向剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型的圖2的I1-1I向剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1?4所示，一種煤礦副井管子道結構，井筒1、東馬頭門6、西馬頭門11、變電所2、水泵房3、管子道斜巷13，所述井筒I的下端兩側井壁外側上設有東馬頭門6、西馬頭門U，西馬頭門11外端一側設有西等候室，在西馬頭門11外端與西等候室方向相反設置有西通道12，西通道12外端連接有變電所2，東馬頭門6外端一側設有東等候室，在東馬頭門6外端與東等候室方向相反設置有東通道4，東通道4外端連接有水泵房3，東馬頭門6上端的井壁上旁接有管子道平巷7，在管子道平巷7外端與管子道平巷7垂直設有管子道過渡平巷5，管子道過渡平巷5與水泵房3之間通過管子道斜巷13連通。
[0019]所述煤礦副井管子道結構，其施工方法為:管子道平巷長度為8-10m，當井筒施工到管子道位置時，一次性施工管子道平巷段全長8-10m，先采用打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土一次支護，然后與相連井壁一起整體澆筑鋼筋混凝土永久支護，從而可大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動效應；管子道過渡平巷長度為8?12m，增大了管子道傾斜巷道與井壁和馬頭門之間距離，可顯著減小施工擾動；將水泵房、變電所與馬頭門間距增大5?9m，可大大降低水泵房、變電所施工對馬頭門的擾動影響。
[0020]實施例1
[0021]管子道平巷長度為Sm，當井筒施工到管子道位置時，一次性施工管子道平巷段全長，先采用打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土一次支護，然后與相連井壁一起整體澆筑鋼筋混凝土永久支護。改變目前先施工I?2m、再通過斜巷和過渡平巷施工剩余部分的方法,從而可大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動效應；管子道過渡平巷長度由目前的3m增大到10m，增大了管子道傾斜巷道與井壁和馬頭門之間距離，可顯著減小施工擾動；將水泵房、變電所與馬頭門間距增大7m，可大大降低水泵房、變電所施工對馬頭門的擾動影響。
[0022]在本實用新型中管子道平巷段一次性施工，并與井壁整體澆筑，改變目前先施工I?2m、再通過斜巷和過渡平巷施工剩余部分的方法，從而大大減小和消除二次施工管子道平巷剩余部分時對相連井壁和下部馬頭門碹體的擾動破壞，確保了井筒和馬頭門安全使用，管子道過渡平巷段長度由3m增加至10m，和通常布置的過渡段平巷全部位于馬頭門巷道正上方相比，本實用新型的平巷末端已經(jīng)越過馬頭門的正上方，增大了斜巷段及水泵房與馬頭門的距離，減小了施工擾動。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種煤礦副井管子道結構，包括:井筒、東馬頭門、西馬頭門、變電所、水泵房、管子道斜巷，其特征在于:所述東馬頭門上端的井壁上旁接有管子道平巷，在管子道平巷外端與管子道平巷垂直設有管子道過渡平巷，管子道過渡平巷與水泵房之間通過管子道斜巷連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦副井管子道結構，其特征在于:所述管子道平巷長度為8-10m，一次性施工全長，并與相連井壁一起整體澆筑鋼筋混凝土結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦副井管子道結構，其特征在于:所述管子道過渡平巷長度為8?12m。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種煤礦副井管子道結構，其特征在于:所述水泵房、變電所與馬頭門間距增大5?9m，使馬頭門位于施工擾動影響區(qū)之外，大大降低了水泵房和變電所施工對馬頭門的擾動影響。
【文檔編號】E21D9/14GK204041077SQ201420458589
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】姚直書, 程樺, 王曉健, 鄭騰龍, 榮傳新, 蔡海兵, 宋海清 申請人:安徽理工大學