船用大型螺旋淤泥沉沙收集的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其結(jié)構(gòu)是聚酯塑料管與外殼內(nèi)壁緊配合，聚酯塑料管內(nèi)有旋轉(zhuǎn)軸，軸上裝有螺旋葉片，軸的前部裝有前軸承支架，軸的后部裝有后軸承支架，前軸承支架和后軸承支架上都開(kāi)有若干個(gè)泥沙通孔，旋轉(zhuǎn)軸的前端裝有鋼筋網(wǎng)底板，板上裝有弧形的鋼筋網(wǎng)，由若干交錯(cuò)的鋼棒組成，外殼的前端外部裝有喇叭形淤泥沉沙收集套管；旋轉(zhuǎn)軸的后端裝有皮帶輪，輪的前端裝有擋板，外殼和聚酯塑料管的后半部的下部上開(kāi)有貫通的泥沙排泄孔。優(yōu)點(diǎn)：收集淤泥沉沙過(guò)程中可自動(dòng)驅(qū)散小的障礙物；收集后可直接轉(zhuǎn)移，就地沉積淤泥沉沙，減少構(gòu)筑圍板工作量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，一艘船可安裝多臺(tái)收集機(jī)，收集效率高、效果好。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種淤泥沉沙收集機(jī)，特別是涉及一種船用大型螺旋淤泥沉沙收 集機(jī)。 船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)江河、湖泊和沿海地區(qū)存在很多的淺灘和暗礁，長(zhǎng)久以來(lái)，有的地方投入大量 人力物力，使其填高成農(nóng)田或作為經(jīng)濟(jì)養(yǎng)殖區(qū)，但成果不顯著，主要原因是沒(méi)有使用專用機(jī) 械，而只依靠人力，因此效率很低。
[0003] 螺旋機(jī)械現(xiàn)在已得到廣泛地使用，小到螺絲，大到飛機(jī)輪船上的螺旋槳、電風(fēng)機(jī)、 打深井開(kāi)采地下資源等眾多領(lǐng)域。但目前還沒(méi)有應(yīng)用到填礁筑堤上，有的地方一般使用的 是泥水吸送機(jī)，還額外需要圍板，工程量大、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，沒(méi)有直接用船收集淤泥沉沙用于 填礁筑堤的專用機(jī)械。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型是一種船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在 的上述不足，可直接收集半干半濕的淤泥沉沙到船上，便于后續(xù)轉(zhuǎn)移到需要的地方如近距 離淺海、江河、湖泊等，一次完成淤泥沉沙填礁筑堤。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括外殼、聚 酯塑料管、旋轉(zhuǎn)軸、喇叭形淤泥沉沙收集套管、前軸承支架、鋼筋網(wǎng)底板、鋼筋網(wǎng)、后軸承支 架、皮帶輪、泥沙排泄孔和螺旋葉片；其中聚酯塑料管與外殼的內(nèi)壁緊配合，聚酯塑料管內(nèi) 有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上裝有螺旋葉片，該螺旋葉片與聚酯塑料管的間隙為8~10mm，旋轉(zhuǎn)軸的 前部裝有前軸承支架，旋轉(zhuǎn)軸的后部裝有后軸承支架，前軸承支架與外殼前端的內(nèi)壁緊配 合，后軸承支架與外殼后端的內(nèi)壁緊配合，前軸承支架和后軸承支架上都開(kāi)有若干個(gè)泥沙 通孔，旋轉(zhuǎn)軸的前端裝有鋼筋網(wǎng)底板，該鋼筋網(wǎng)底板上裝有弧形的鋼筋網(wǎng)，該鋼筋網(wǎng)由若干 交錯(cuò)的鋼棒組成，外殼的前端外部裝有喇叭形淤泥沉沙收集套管；旋轉(zhuǎn)軸的后端裝有皮帶 輪，皮帶輪的前端裝有擋板，外殼和聚酯塑料管的后半部的下部上開(kāi)有貫通的泥沙排泄孔。
[0006] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：收集淤泥沉沙過(guò)程中可自動(dòng)驅(qū)散小的障礙物，遇到大的障礙 物船員能及時(shí)獲知并作出響應(yīng)的措施；收集后可直接轉(zhuǎn)移，就地沉積淤泥沉沙，減少構(gòu)筑圍 板的工作量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低廉，一艘船上可安裝多臺(tái)收集機(jī)，淤泥沉沙收集效 率高、效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是本實(shí)用新型軸承支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中的1是外殼、2是聚酯塑料管、3是旋轉(zhuǎn)軸、4是喇叭形淤泥沉沙收集套管、5是 前軸承支架、6是鋼筋網(wǎng)底板，7是鋼筋網(wǎng)、8是后軸承支架、9是擋板、10是皮帶輪、11是泥 沙排泄孔。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 對(duì)照附圖，船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括外殼1、聚酯塑料管2、旋轉(zhuǎn) 軸3、喇叭形淤泥沉沙收集套管4、前軸承支架5、鋼筋網(wǎng)底板6、鋼筋網(wǎng)7、后軸承支架8、皮 帶輪10、泥沙排泄孔11和螺旋葉片；其中外殼1為大直徑圓柱鋼管，直徑為l〇(Tl〇〇〇mm 左右，聚酯塑料管2與外殼1的內(nèi)壁緊配合，聚酯塑料材質(zhì)可減小淤泥沉沙的阻力，聚酯塑 料管2內(nèi)有旋轉(zhuǎn)軸3,該旋轉(zhuǎn)軸3上裝有螺旋葉片，該螺旋葉片與聚酯塑料管2的間隙為 8~10mm，螺旋葉片隨旋轉(zhuǎn)軸3在聚酯塑料管2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸3的前、后部分別裝有前軸承 支架5和后軸承支架8,前軸承支架5和后軸承支架8分別與外殼1的前后兩端的內(nèi)壁緊 配合，前軸承支架5和后軸承支架8上都開(kāi)有若干個(gè)泥沙通孔，能便于把淤泥泥沙吸入和排 泄出，旋轉(zhuǎn)軸3的前端裝有鋼筋網(wǎng)底板6,該鋼筋網(wǎng)底板6上裝有弧形的鋼筋網(wǎng)7,該鋼筋網(wǎng) 7由若干交錯(cuò)的鋼棒組成，旋轉(zhuǎn)時(shí)用于驅(qū)散小的障礙物，所述的鋼筋網(wǎng)7還可連接傳感器， 當(dāng)碰到大的障礙物時(shí)可通過(guò)傳感器傳遞信息給船上的駕駛員，使駕駛員迅速作出正確的措 施，外殼1的前端外部裝有喇叭形淤泥沉沙收集套管4,用于順利收集淤泥沉沙使之進(jìn)入管 內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸3的后端裝有皮帶輪10,皮帶輪1是外接動(dòng)力的傳遞件，它驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋 葉片旋轉(zhuǎn)，使淤泥沉沙進(jìn)入船艙內(nèi)，皮帶輪10的前端裝有擋板9,用于阻止淤泥飛濺，外殼1 和聚酯塑料管2的后半部的下部上開(kāi)有4條貫通的泥沙排泄孔11，該泥沙排泄孔11為長(zhǎng)錐 形，長(zhǎng)錐形孔是使淤泥沉沙均衡通暢得排泄到船艙內(nèi)的副通孔，輔助排泄淤泥沉沙。
[0011] 工作時(shí)，一條船上可裝有4-5套本實(shí)用新型收集機(jī)，收集機(jī)斜置裝在船上，前端伸 入到淤泥沉沙淺層，后端架在船艙上面，安裝好收集機(jī)，船緩慢向前行駛，淤泥沉沙通過(guò)喇 叭形淤泥沉沙收集套管自動(dòng)進(jìn)入聚酯塑料管內(nèi)，通過(guò)泥沙排泄孔和后軸承支架的泥沙通孔 排入船艙內(nèi)，隨后經(jīng)過(guò)輸送機(jī)進(jìn)行填礁筑堤，裝有本收集機(jī)的船只每天可收集20(T300m 3以 上。
【權(quán)利要求】
1. 船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其特征包括外殼、聚酯塑料管、旋轉(zhuǎn)軸、喇叭形淤泥 沉沙收集套管、前軸承支架、鋼筋網(wǎng)底板、鋼筋網(wǎng)、后軸承支架、皮帶輪、泥沙排泄孔和螺旋 葉片；其中聚酯塑料管與外殼的內(nèi)壁緊配合，聚酯塑料管內(nèi)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上裝有螺旋 葉片，旋轉(zhuǎn)軸的前部裝有前軸承支架，旋轉(zhuǎn)軸的后部裝有后軸承支架，前軸承支架與外殼前 端的內(nèi)壁緊配合，后軸承支架與外殼后端的內(nèi)壁緊配合，前軸承支架和后軸承支架上都開(kāi) 有若干個(gè)泥沙通孔，旋轉(zhuǎn)軸的前端裝有鋼筋網(wǎng)底板，該鋼筋網(wǎng)底板上裝有弧形的鋼筋網(wǎng)，該 鋼筋網(wǎng)由若干交錯(cuò)的鋼棒組成，外殼的前端外部裝有喇叭形淤泥沉沙收集套管；旋轉(zhuǎn)軸的 后端裝有皮帶輪，皮帶輪的前端裝有擋板，外殼和聚酯塑料管的后半部的下部上開(kāi)有貫通 的泥沙排泄孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其特征是所述的外殼為直徑 10(T 1000mm的圓柱鋼管。
3. 如權(quán)利要求1所述的船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其特征是所述的螺旋葉片與聚 酯塑料管的間隙為8~10mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其特征是所述的鋼筋網(wǎng)與傳感 器相接。
5. 如權(quán)利要求1所述的船用大型螺旋淤泥沉沙收集機(jī)，其特征是所述的泥沙排泄孔為 長(zhǎng)錐形，數(shù)量為4條。
【文檔編號(hào)】E02F5/28GK203891099SQ201420313091
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】倪瑞祥 申請(qǐng)人:倪瑞祥