鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),包括用于包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)頭底板,靠近所述機(jī)頭底板沿長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有兩對(duì)夾緊輪組,所述夾緊輪組包括前夾緊輪和后夾緊輪,所述前夾緊輪和后夾緊輪前后并排設(shè)置,且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線垂直,在該前夾緊輪和后夾緊輪之間形成一容納部;在所述機(jī)頭底板中部設(shè)置有導(dǎo)向輪組,該導(dǎo)向輪組包括左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,定位可靠,滑板與導(dǎo)軌之間為滾動(dòng)摩擦,摩擦力較小,有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī),特別是涉及一種鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆機(jī)是建筑基礎(chǔ)施工中常用的鑿巖機(jī)械,因其成孔快速、高效,在施工中得到廣泛的應(yīng)用。在鉆機(jī)的鉆臂上設(shè)置有可上下移動(dòng)的滑板,以連接固定鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置并對(duì)鉆桿進(jìn)行導(dǎo)向,通常是在鉆臂上設(shè)置導(dǎo)軌,滑板上設(shè)置滑塊,將滑板通過(guò)導(dǎo)軌與鉆臂滑動(dòng)連接,如此使滑板與導(dǎo)軌間形成滑動(dòng)摩擦,盡管能夠滿足導(dǎo)向要求,但因摩擦力較大,容易加速滑板和導(dǎo)軌的磨損,降低設(shè)備使用壽命,同時(shí)該結(jié)構(gòu)對(duì)導(dǎo)軌精度要求較高,增加了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,摩擦阻力較小的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu)。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)頭底板,其中,在靠近所述機(jī)頭底板沿長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有兩對(duì)夾緊輪組,其中一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組之間的連線與另一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組之間的連線相互平行,該夾緊輪組包括前夾緊輪和后夾緊輪,所述前夾緊輪和后夾緊輪前后并排設(shè)置,且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線垂直,在前夾緊和后夾緊輪之間形成一容納部;
[0006]在所述機(jī)頭底板的中部設(shè)置有有導(dǎo)向輪組,所述導(dǎo)向輪組包括左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪,該左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板垂直。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu),通過(guò)前、后夾緊輪和導(dǎo)向輪組完成對(duì)機(jī)頭底板前后左右四個(gè)方向的限位,定位可靠,滑板通過(guò)滾輪與安裝在鉆臂上的導(dǎo)軌連接,使兩者之間為滾動(dòng)摩擦,相比滑動(dòng)摩擦,摩擦力更小,有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí),制造精度要求相對(duì)較低,有利于節(jié)約成本。
[0008]所述夾緊輪組通過(guò)夾持板與機(jī)頭底板連接,所述夾持板延伸方向與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線平行,該夾持板一側(cè)固定在機(jī)頭底板上,另一側(cè)設(shè)置有用于夾持夾緊輪組的夾持部。采用以上結(jié)構(gòu),能夠?qū)A緊輪組較好地固定在機(jī)頭底板上。
[0009]所述導(dǎo)向輪組為兩組,分別位于機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向上的兩端,如此使滑板沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)時(shí),更加平穩(wěn),不易產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0010]在所述導(dǎo)向輪組的左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪之間設(shè)置有鋼繩導(dǎo)管,所述鋼繩導(dǎo)管固定在機(jī)頭底板上,其管口方向與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線平行。采用以上結(jié)構(gòu),能夠方便穿設(shè)鋼繩,保證滑板相對(duì)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)不與鋼繩產(chǎn)生干涉。
[0011]為進(jìn)一步保證滑板在沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性,所述左導(dǎo)向輪到左側(cè)夾緊輪距離與右導(dǎo)向輪到右側(cè)夾緊輪的距離相等。
[0012]有益效果:采用以上技術(shù)方案的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,定位可靠,滑板與導(dǎo)軌之間為滾動(dòng)摩擦,摩擦力較小,有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示,一種鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)頭底板1,其中,在靠近所述機(jī)頭底板I沿長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有兩對(duì)夾緊輪組2,其中一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組2之間的連線與另一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組2之間的連線相互平行,該夾緊輪組2包括前夾緊輪21和后夾緊輪22,所述前夾緊輪21和后夾緊輪22前后并排設(shè)置,且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板I長(zhǎng)度方向的軸線垂直,在前夾緊21和后夾緊輪22之間形成一容納部23 ;
[0017]如圖1所示,在所述機(jī)頭底板I中部設(shè)置有導(dǎo)向輪組3,所述導(dǎo)向輪組3為兩組,分別位于機(jī)頭底板I長(zhǎng)度方向上的兩端,該導(dǎo)向輪組3包括左導(dǎo)向輪31和右導(dǎo)向輪32,所述左滾輪31和右滾輪32平行設(shè)置,該左導(dǎo)向輪31和右導(dǎo)向輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板I垂直。
[0018]由圖1還可以看出,所述夾緊輪組2通過(guò)夾持板4與機(jī)頭底板I連接,所述夾持板4延伸方向與機(jī)頭底板I長(zhǎng)度方向軸線平行,該夾持板4 一側(cè)固定在機(jī)頭底板I上,另一側(cè)設(shè)置有用于夾持夾緊輪組2的夾持部。
[0019]結(jié)合圖1和圖2,在在所述導(dǎo)向輪組3的左導(dǎo)向輪31和右導(dǎo)向輪32之間設(shè)置有鋼繩導(dǎo)管5,所述鋼繩導(dǎo)管5固定在機(jī)頭底板I上,其管口方向與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線平行。
[0020]如圖1,所述左導(dǎo)向輪31到左側(cè)夾緊輪2距離與右導(dǎo)向輪32到右側(cè)夾緊輪2的距離相等。
[0021 ] 使用時(shí),將預(yù)設(shè)在鉆臂一側(cè)的兩塊導(dǎo)軌6分別嵌入左滾輪31和左側(cè)第一滾輪組2、右滾輪22與右側(cè)第一滾輪組2合圍成的空間中,使導(dǎo)軌6 —側(cè)落入前滾輪21和后滾輪22之間形成的容納部23中,另一側(cè)抵在第二滾輪組3上。
[0022]需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換,不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),包括用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)頭底板(I),其特征在于:在靠近所述機(jī)頭底板(I)沿長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有兩對(duì)夾緊輪組(2),其中一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組(2)之間的連線與另一側(cè)兩對(duì)夾緊輪組(2)之間的連線相互平行,該夾緊輪組(2)包括前夾緊輪(21)和后夾緊輪(22),所述前夾緊輪(21)和后夾緊輪(22)前后并排設(shè)置,且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板(I)長(zhǎng)度方向的軸線垂直,在前夾緊(21)和后夾緊輪(22)之間形成一容納部(23); 在所述機(jī)頭底板(I)的中部設(shè)置有有導(dǎo)向輪組(3),所述導(dǎo)向輪組包括左導(dǎo)向輪(31)和右導(dǎo)向輪(32),該左導(dǎo)向輪(31)和右導(dǎo)向輪(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與機(jī)頭底板⑴垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述夾緊輪組(2)通過(guò)夾持板(4)與機(jī)頭底板⑴連接,所述夾持板⑷延伸方向與機(jī)頭底板⑴長(zhǎng)度方向軸線平行,該夾持板(4) 一側(cè)固定在機(jī)頭底板(I)上,另一側(cè)設(shè)置有用于夾持夾緊輪組(2)的夾持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)向輪組(3)為兩組,分別位于機(jī)頭底板(I)長(zhǎng)度方向上的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述導(dǎo)向輪組(3)的左導(dǎo)向輪(31)和右導(dǎo)向輪(32)之間設(shè)置有鋼繩導(dǎo)管(5),所述鋼繩導(dǎo)管(5)固定在機(jī)頭底板(I)上,其管口方向與機(jī)頭底板長(zhǎng)度方向的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆機(jī)滑板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述左導(dǎo)向輪(31)到左側(cè)夾緊輪(2)距離與右導(dǎo)向輪(32)到右側(cè)夾緊輪(2)的距離相等。
【文檔編號(hào)】E21B15/00GK204002583SQ201420306483
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】梁忠 申請(qǐng)人:重慶博山工程機(jī)械設(shè)備有限公司