一種混凝土澆筑用的柔性模袋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土澆筑用的柔性模袋,按上下方向依次包括模袋頂部、模袋本體和模袋底部,所述模袋本體的側(cè)壁上設(shè)有第一注漿孔,所述模袋頂部設(shè)有彈性布層和第二注漿孔。從第一注漿孔往模袋內(nèi)連續(xù)注入混凝土,待模袋被注滿后,等待一段時(shí)間,模袋內(nèi)的混凝土出現(xiàn)下沉后,再從第二注漿孔注入混凝土,使模袋頂部的彈性布層與煤層頂板緊密結(jié)合。本實(shí)用新型提供的混凝土澆筑用的柔性模袋結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、施工速度快、澆筑后的混凝土墻密封性好、支撐效果好、可以廣泛應(yīng)用與煤礦、冶金礦山、地下建筑、水利等土木工程中。
【專利說明】一種混凝土澆筑用的柔性模袋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦土木施工使用的模袋,特別涉及一種混凝土澆筑用的柔性模袋。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采的井下,需要在采礦工作面沿空留巷砌筑支撐隔離墻。傳統(tǒng)的方法采用木垛、密集支撐、料石堆砌等方法建立支撐隔離墻,或者采用混凝土澆筑成連續(xù)支撐隔離墻。采用木垛、密集支撐的方法筑墻強(qiáng)度偏低并且需要耗費(fèi)大量的人工。采用料石堆砌的方法筑墻往往難以接頂,帶來了密閉性差和頂板下沉等缺陷。采用混凝土澆筑時(shí),常預(yù)先設(shè)置好剛性模板,然而在澆筑混凝土?xí)r,剛性模板之間的連接縫存在漏漿現(xiàn)象。中國專利201020547622.3公開了一種沿空留巷澆筑混凝土使用的模袋,該專利介紹了一種柔性模袋,解決了剛性模板在澆筑時(shí)漏漿的缺陷,但該類模袋在施工中也存在一些不足,例如模袋不易隨煤層頂板起伏變化而變化,導(dǎo)致澆筑后混凝土難以與煤層頂板緊密結(jié)合,導(dǎo)致密閉不嚴(yán)的情況,同時(shí)模袋結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。
[0003]因此,需要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,與煤層頂板結(jié)合效果好的一種混凝土澆筑用的柔性模袋。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、與煤層頂板結(jié)合效果好的一種混凝土澆筑用的柔性模袋。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種混凝土澆筑用的柔性模袋,由上到下依次包括模袋頂部、模袋本體和模袋底部,所述模袋頂部、所述模袋本體的側(cè)壁上設(shè)有第一注漿孔,所述模袋頂部設(shè)有彈性布層和第二注漿孔。
[0006]進(jìn)一步,所述柔性模袋為立方體狀,所述模袋本體的側(cè)邊和頂邊設(shè)有向外延伸的用于連接外部構(gòu)件的羽檐。
[0007]進(jìn)一步,所述羽檐為條狀結(jié)構(gòu),所述羽檐上均勻設(shè)有多個(gè)連接孔。
[0008]進(jìn)一步,所述連接孔之間的間距為100mm-500mm。
[0009]進(jìn)一步,所述模袋本體的側(cè)壁的外表面上設(shè)有用于預(yù)安裝的連接定位帶。
[0010]進(jìn)一步,所述連接定位帶與所述模袋頂部的距離為100mm-200mm。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述模袋底部設(shè)有細(xì)長的開口。
[0012]進(jìn)一步,所述模袋頂部設(shè)有排氣孔。
[0013]進(jìn)一步,所述模袋頂部的所述彈性布層為星形狀。
[0014]進(jìn)一步,所述彈性布層為萊卡布料層。
[0015]采用上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種混凝土澆筑用的柔性模袋,具體使用時(shí),先從第一注漿孔往柔性模袋內(nèi)連續(xù)注入混凝土,待柔性模袋被注滿后,等待一段時(shí)間,柔性模袋內(nèi)的混凝土出現(xiàn)下沉后,模袋本體的上部出現(xiàn)未填充空間,再從第二注漿孔注入混凝土,將未填充的空間重新注漿灌滿。從而保證澆筑后的混凝土墻與煤層頂板緊密接合,密封性能好,可以有效隔離煤礦采礦側(cè)的有害氣體。上述混凝土澆筑用的柔性模袋結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、施工速度快、澆筑后的混凝土墻密封性好、支撐效果好、可以廣泛應(yīng)用與煤礦、冶金礦山、地下建筑、水利等土木工程中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中混凝土澆筑用的柔性模袋立體示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中混凝土澆筑用的柔性模袋的仰視圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中混凝土澆筑用的柔性模袋的俯視圖;
[0020]圖4是圖3在A-A處的截面示意圖;
[0021]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中混凝土澆筑用的柔性模袋施工安裝示意圖;
[0022]附圖標(biāo)記對照表:
[0023]I——柔性模袋;2——煤層頂板; 3——煤層底板;
[0024]11——模袋本體; 12——模袋頂部; 13——模袋底部; [0025]21——煤層頂板網(wǎng)片;
[0026]111—第一注漿孔;112—羽檐; 113——連接定位帶;
[0027]121——第二注漿孔;122——排氣孔; 123——彈性布層;
[0028]131——開口 ;1121——連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0030]如圖1和圖5所示,本實(shí)用新型的提供的混凝土澆筑用的柔性模袋1,由上到下依次包括模袋頂部12、模袋本體11和模袋底部13,上述模袋頂部12、模袋本體11和模袋底部13按上下方向依次相連接形成一整體,模袋本體11的側(cè)壁上設(shè)有第一注漿孔111,模袋頂部12設(shè)有彈性布層123和第二注漿孔121。在澆筑施工時(shí),先從第一注漿孔111往柔性模袋I內(nèi)連續(xù)注入混凝土,待柔性模袋I被注滿后,等待一段時(shí)間,一般為2-5小時(shí),柔性模袋I內(nèi)的混凝土出現(xiàn)下沉后,模袋本體11的上部產(chǎn)生未填充空間,再從模袋頂部12的第二注漿孔121注入混凝土,將模袋本11內(nèi)上部出現(xiàn)的為填充的空間重新填滿,而模袋頂部12的彈性布層123具有一定的伸縮量,可以隨煤層頂板2的起伏變化而變化,最終使模袋頂部12緊貼在煤層頂板2上,使注漿完成后的混凝土墻與煤層頂板2緊密結(jié)合,不僅有效地對煤層頂板2起到支撐作用,防止煤層頂板2的下沉,同時(shí)密封性能好,可以有效隔離煤礦采礦側(cè)的有害氣體。
[0031]本實(shí)施例中,柔性模袋I為立方體狀,模袋本體11的側(cè)邊和頂邊上設(shè)有向外延伸的用于連接外部構(gòu)件的羽檐112。采用立方體狀的設(shè)計(jì),便于在施工時(shí)多個(gè)柔性模袋1,柔性模袋I之間可以相互有序的連接在一起。羽檐112便于相鄰的柔性模袋I的模袋本體11的側(cè)邊相互連接在一起,使其整齊有序的排列,具體連接方式可以是將相鄰的柔性模袋I的相互接觸的羽檐112進(jìn)行縫合或者通過鐵絲進(jìn)行固定。上述羽檐112的是在模袋本體11的側(cè)邊和頂邊向外延伸而來,與模袋本體11的材料相同。模袋本體11和模袋底部13都可以選擇采用纖維布層。制作羽檐112時(shí),先將模袋本體11的側(cè)邊和頂邊相接的部位折合在一起,再進(jìn)行縫合或膠合等方法,使折合部位固定在一起最終形成羽檐112。
[0032]上述羽檐112為條狀結(jié)構(gòu),羽檐上112均勻設(shè)有多個(gè)連接孔1121。羽檐112選擇條狀結(jié)構(gòu),便于連接。上述連接孔之間的間距為100mm-500mm。均勻布置的連接孔1121可以使羽檐112連接固定時(shí)受力均勻。根據(jù)施工時(shí)具體的柔性模袋I的高度和強(qiáng)度的要求確定連接孔1121的間距。一般連接孔1121的間距為100mm-500mm即可滿足施工需要。連接孔1121的制作方法是,在羽檐112上打孔,打孔的方法可以是用高溫燙穿羽檐112,形成連接孔1121。也可以是常用的剪穿羽檐112形成連接孔。
[0033]本實(shí)施例中,如圖1和圖5所示,模袋本體11的側(cè)壁的外表面上設(shè)有用于預(yù)安裝的連接定位帶113。連接定位帶113的作用在于,在具體施工的時(shí)候,需要將柔性模袋I的頂部與煤層模板2相連接,其底部與煤層底板3相連接,柔性模袋I的高度大于煤層底板3至煤層頂板2之間的距離,因此在注漿時(shí),如不將柔性模袋I向上提高,柔性模袋I的下部由于自身的重力將會出現(xiàn)折疊,從而不能對柔性模袋I充分注漿,影響澆筑的效果。因此在模袋本體11的側(cè)壁的外表面上設(shè)有連接定位帶113,在注漿之前,將連接定位帶113固定在煤層頂板I上,使柔性模袋I的高度與煤層底板3至煤層頂板2之間的距離相一致,從而使柔性模袋I的下部保持豎直狀態(tài),避免出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,從而保證對柔性模袋I充分的注漿,保證了注衆(zhòng)的效果。上述連接定位帶113與模袋頂部12的距離為100mm-200mm。連接定位帶與模袋頂部12的距離根據(jù)柔性模袋I的高度與煤層底板3至煤層頂板2之間的距離差決定。一般連接定位帶113與模袋頂部12的距離為100mm-200mm即可滿足要求。
[0034]本實(shí)施例中,模袋底部13設(shè)有細(xì)長的開口 131。開口 131的長度約為lm,開口 131的作用在于,注漿時(shí),混凝土漿從開口處滲漏,使?jié)仓蟮幕炷翂Φ牡撞颗c煤層底板3形成整體,防止?jié)仓蟮幕炷翂w出現(xiàn)側(cè)滑。
[0035]本實(shí)施例中,模袋頂部12設(shè)有排氣孔122。在柔性模袋I第一次注漿和第二次注漿時(shí),柔性模袋I內(nèi)填充混凝土,內(nèi)部的空氣需要向外排放排,從而保證柔性模袋I內(nèi)外氣壓的一致,保證注漿順利進(jìn)行。雖然上述模袋底部13的開口 131可以排出一部分氣體,但當(dāng)注漿時(shí)混凝土把開口 131完全覆蓋,使模袋中的氣體難以從開口 131中排出。當(dāng)然也可以選擇可透氣的柔性材料制作柔性模袋1,使?jié)仓臅r(shí)候,柔性模袋I內(nèi)外氣壓保持一致。更優(yōu)化的選擇是在模袋頂部12設(shè)有排氣孔122,從而保證柔性模袋I無論是否透氣柔性材料,都可以保證柔性模袋I內(nèi)外氣體相連通,從而保證內(nèi)外氣壓相同,使注漿可以順利進(jìn)行。
[0036]本實(shí)施例中,如圖1、圖3和圖4所示,模袋頂部12的彈性布層123為星形狀。星形狀結(jié)構(gòu)可以使彈性布層123在注漿時(shí),受到漿體的抵頂時(shí),保證受力均勻,減少彈性布層應(yīng)力的集中,從而保證具有較大的伸縮量,避免注漿時(shí)將模袋頂部12撐爆,導(dǎo)致注漿的失敗。當(dāng)然彈性布層123也可以設(shè)計(jì)成其他的形狀,如條形狀、十字型狀、米字型狀等,只要能保證彈性布層123具有較大伸縮量即可。
[0037]上述彈性布層123為萊卡布料層。萊卡布料具有優(yōu)異的延伸性和彈性回復(fù)性能,可拉伸到原長的4-7倍,回復(fù)率高,因此利用萊卡布料優(yōu)異的彈性和延伸性,保證模袋頂部12具有較好的伸縮量,從而使模袋頂部12隨煤層頂部2起伏變化而變化,使模袋頂部12始終緊貼在煤層頂板2上,保證澆筑后,混凝土墻體的密封性。
[0038]圖5是本實(shí)用新型的混凝土澆筑用的柔性模袋施工安裝示意圖。具體澆筑施工時(shí),將柔性模袋I安裝在煤層頂板2與煤層底板3之間。具體施工的步驟如下:
[0039]首先,將柔性模袋I放置在煤層底板3上,同時(shí)在煤層頂板2上固定煤層頂板網(wǎng)片21,將模袋頂部12固定在煤層頂板網(wǎng)片21上,一般在煤層頂板網(wǎng)片21上每隔IOOmm設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。使柔性模袋I懸掛在煤層頂板2上。
[0040]其次,將模袋本體11上的連接定位帶113固定在距離煤層頂板上,同時(shí)使的連接定位帶113與模袋上頂12處于相同的高度。保證使柔性模袋I下部保持豎直,然后將連接定位帶113升至煤層頂板2的處。具體調(diào)節(jié)連接定位帶113上升,可以采用煤礦常用的預(yù)支撐施工工藝中的單體柱或錨桿將連接定位帶113頂至煤層頂板2上。
[0041]再次,混凝土輸送管和第一注漿孔111連通,向柔性模袋I內(nèi)注入少量混凝土。調(diào)整模袋的位置并整形到位后,連續(xù)往柔性模袋I內(nèi)灌筑混凝土,直至注滿。
[0042]最后,等待2-5小時(shí),柔性模袋I內(nèi)的混凝土出現(xiàn)下壓,柔性模袋I的上部出現(xiàn)新的未填充空間,再從第二注漿孔121中灌筑混凝土,使模袋頂部12的彈性布料層123受到柔性模袋I內(nèi)的混凝土的擠壓發(fā)生彈性變形,緊貼在煤層頂板2上,使模袋頂部12與煤層頂板2完全緊密結(jié)合后,停止?jié)仓?,抽出混凝土輸送管,施工完畢?br>
[0043]以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其它變型,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土澆筑用的柔性模袋,由上到下依次包括模袋頂部、模袋本體和模袋底部,所述模袋本體的側(cè)壁上設(shè)有第一注漿孔,其特征在于,所述模袋頂部設(shè)有彈性布層和第二注漿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述柔性模袋為立方體狀,所述模袋本體的側(cè)邊和頂邊上設(shè)有向外延伸的用于連接外部構(gòu)件的羽檐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述羽檐為條狀結(jié)構(gòu),所述羽檐上均勻設(shè)有多個(gè)連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述連接孔之間的間距為 100mm-500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述模袋本體的側(cè)壁的外表面上設(shè)有用于預(yù)安裝的連接定位帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述連接定位帶與所述模袋頂部的距離為100mm-200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述模袋底部設(shè)有細(xì)長的開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述模袋頂部設(shè)有排氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述模袋頂部的所述彈性布層為星形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土澆筑用的柔性模袋,其特征在于,所述彈性布層為萊卡布料層。
【文檔編號】E21D11/10GK203796283SQ201420165879
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】劉建海, 白勝, 劉華亭, 惠興田 申請人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司