一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，該承臺1為厚度不小于400mm的回字形鋼筋混凝土預(yù)制板，承臺中央設(shè)有樁基施工口2，承臺的四個角和四條邊均預(yù)埋有用于固定澆筑平臺的預(yù)埋件3，位于承臺四條邊的預(yù)埋件外側(cè)預(yù)埋有吊裝環(huán)4；承臺經(jīng)一組定位樁5穿過承臺上的定位孔6與旋挖樁孔孔口的地面連接。本實用新型采用工廠專業(yè)化生產(chǎn)的鋼筋混凝土承臺作為逆作旋挖樁內(nèi)鋼管柱施工用的澆筑平臺的基礎(chǔ)，通用性較強，并可周圍重復(fù)使用，既能滿足高效率的施工要求，也可節(jié)約施工成本，降低工程造價，很好的解決了地下室逆作施工中樁基和鋼管柱采用不同強度砼混分開施工連續(xù)澆筑的問題。具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】 一種在旋挖粧孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，屬于建筑工程中平臺基礎(chǔ)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，各類建筑型式不斷涌現(xiàn)，超大超深工程越來越多，常規(guī)工程逆作法施工中，旋挖樁和逆作鋼管柱是分二次施工，現(xiàn)有的施工方案要求對場地全部進(jìn)行硬化處理，這種作法施工工期長、費用較高，造成較大浪費，不符合能減排的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，由專業(yè)工廠事先預(yù)制，施工中無需對現(xiàn)有場地進(jìn)行硬化，節(jié)省施工工期，節(jié)約工程造價。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，該承臺為厚度不小于400mm的回字形鋼筋混凝土預(yù)制板，承臺中央設(shè)有樁基施工口，承臺的四個角和四條邊均預(yù)埋有用于固定澆筑平臺的預(yù)埋件，位于承臺四條邊的預(yù)埋件外側(cè)預(yù)埋有吊裝環(huán)；承臺經(jīng)一組定位樁穿過承臺上的定位孔與旋挖樁孔孔口的地面連接。
[0006]前述承臺中，所述樁基施工口為邊長略大于旋挖樁孔徑的正方形。
[0007]前述承臺中，所述預(yù)埋件包括矩形底板，矩形底板的四個角分別焊接有螺栓。
[0008]前述承臺中，所述矩形底板為400 X 400 X 20mm的鋼板，螺栓型號為M20 X 100。
[0009]前述承臺中，位于承臺四條邊的預(yù)埋件的矩形底板中央設(shè)有矩形通孔，承臺上的定位孔與矩形底板中央的矩形通孔重合。
[0010]前述承臺中，所述吊裝環(huán)的形狀為Ω形，吊裝環(huán)底部與承臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用工廠專業(yè)化生產(chǎn)的鋼筋混凝土承臺作為逆作旋挖樁內(nèi)鋼管柱施工用的澆筑平臺的基礎(chǔ)，通用性較強，并可周圍重復(fù)使用，可節(jié)約施工工期，降低工程造價，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。既能滿足高效率的施工要求，也可節(jié)約施工成本，降低工程造價，很好的解決了地下室逆作施工中樁基和鋼管柱采用不同強度砼混分開施工連續(xù)澆筑的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是吊裝環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)記為:1-承臺，2-樁基施工口，3-預(yù)埋件,4-吊裝環(huán),5-定位樁,6-定位孔，7-矩形底板，8-螺栓，9-矩形通孔?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
實施例
[0017]一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，該承臺I為厚度不小于400_的回字形鋼筋混凝土預(yù)制板，承臺中央設(shè)有樁基施工口 2，承臺的四個角和四條邊均預(yù)埋有用于固定澆筑平臺的預(yù)埋件3，位于承臺四條邊的預(yù)埋件外側(cè)預(yù)埋有吊裝環(huán)4 ;承臺經(jīng)一組定位樁5穿過承臺上的定位孔6與旋挖樁孔孔口的地面連接。樁基施工口 2為邊長略大于旋挖樁孔徑的正方形。預(yù)埋件3包括矩形底板7，矩形底板的四個角分別焊接有螺栓8。矩形底板7為400 X 400 X 20mm的鋼板，螺栓8型號為M20 X 100。位于承臺四條邊的預(yù)埋件的矩形底板7中央設(shè)有矩形通孔9，承臺上的定位孔6與矩形底板中央的矩形通孔重合。吊裝環(huán)4的形狀為Ω形，吊裝環(huán)底部與承臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種在旋挖樁孔內(nèi)安裝逆作鋼管柱所用的承臺，其特征在于:該承臺(I)為厚度不小于400_的回字形鋼筋混凝土預(yù)制板，承臺中央設(shè)有樁基施工口(2)，承臺的四個角和四條邊均預(yù)埋有用于固定澆筑平臺的預(yù)埋件(3)，位于承臺四條邊的預(yù)埋件外側(cè)預(yù)埋有吊裝環(huán)(4);承臺經(jīng)一組定位樁(5)穿過承臺上的定位孔(6)與旋挖樁孔孔口的地面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述承臺，其特征在于:所述樁基施工口(2)為邊長略大于旋挖樁孔徑的正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述承臺，其特征在于:所述預(yù)埋件(3)包括矩形底板(7)，矩形底板的四個角分別焊接有螺栓(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述承臺，其特征在于:所述矩形底板(7)為400X400X20mm的鋼板，螺栓(8)型號為M20X 100。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述承臺，其特征在于:位于承臺四條邊的預(yù)埋件的矩形底板(7)中央設(shè)有矩形通孔(9 )，承臺上的定位孔(6 )與矩形底板中央的矩形通孔重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述承臺，其特征在于:所述吊裝環(huán)(4)的形狀為Ω形，吊裝環(huán)底部與承臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接。
【文檔編號】E02D5/38GK203755300SQ201420135234
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】蘇偉, 張明, 潘凱軍, 葉磊, 艾姣姣 申請人:中國建筑第四工程局有限公司