圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圍堰結(jié)構(gòu)及施工方法，該結(jié)構(gòu)包括：兩排鋼板樁，并行插入水域底部土層中且之間形成圍合空間；圍檁，對(duì)稱橫設(shè)于兩排所述鋼板樁相背的外側(cè)通過(guò)拉桿固定于所述鋼板樁；土工膜，設(shè)于圍合空間內(nèi)，且與兩排所述鋼板樁的內(nèi)側(cè)及所述水域的底部土層貼合；土體結(jié)構(gòu)，填覆于所述圍合空間內(nèi)且被所述土工膜圍合。采用圍檁和拉桿夾設(shè)固定鋼板樁，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)支撐，減少了工程量，且圍堰結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性好，不受?chē)吆蛢?nèi)支撐焊接質(zhì)量的影響，適用性廣且風(fēng)險(xiǎn)小。本發(fā)明具有施工周期短、工程造價(jià)低、施工質(zhì)量易于保證且難度低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隧道施工領(lǐng)域，尤指一種水域中鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在淺埋式軟土隧道工程中，因軟土形成不了壓力拱，只能采用明挖法施工。采用明挖法施工時(shí)，需保證干作業(yè)施工環(huán)境，現(xiàn)有做法是采用圍堰技術(shù)將明挖法施工區(qū)域圍合起來(lái)，然后將施工區(qū)域內(nèi)的水抽干，再進(jìn)行明挖法施工。目前的圍堰方法可以分為兩類(lèi):圍堰現(xiàn)澆法施工和預(yù)制安裝法施工，但在水中通常采用圍堰現(xiàn)澆法施工，一般選擇土石圍堰、鋼筋混凝土沉井圍堰、鋼套箱圍堰、鋼板樁圍堰等。其中，土石圍堰常受到水深、圍堰范圍及施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，大的工程采用土石圍堰需要的土石量過(guò)大，具有施工難度大、造價(jià)高且工期長(zhǎng)等不足。鋼筋混凝土沉井圍堰、鋼套箱圍堰也同樣具有工程造價(jià)高、工期長(zhǎng)等不足。常規(guī)的鋼板樁圍堰施工方法，圍堰整體穩(wěn)定性較差，適用性受到水深的限制，且圍堰和內(nèi)支撐的構(gòu)件焊接質(zhì)量不 易保證，圍堰施工時(shí)風(fēng)險(xiǎn)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決現(xiàn)有鋼板樁圍堰施工中穩(wěn)定性差、與內(nèi)支撐焊接質(zhì)量不易保證、施工風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明一種圍堰結(jié)構(gòu)，包括:
[0006]兩排鋼板樁，并行插入水域底部土層中且相互之間形成圍合空間；
[0007]圍檁，對(duì)稱橫設(shè)于兩排所述鋼板樁相背的外側(cè)且通過(guò)拉桿固定于所述鋼板樁；
[0008]土工膜，設(shè)于所述圍合空間內(nèi)，且與兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)及所述水域的底部土層貼合；
[0009]土體結(jié)構(gòu)，填覆于所述圍合空間內(nèi)且被所述土工膜圍合。
[0010]采用圍檁和拉桿夾設(shè)固定鋼板樁，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)支撐，減少了工程量，且圍堰結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性好，不受?chē)吆蛢?nèi)支撐焊接質(zhì)量的影響，適用性廣且風(fēng)險(xiǎn)小。鋼板樁、圍檁可以回收利用，不浪費(fèi)鋼材，節(jié)約施工成本。土工膜及土體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)圍檁結(jié)構(gòu)的防滲效果，有效保證圍堰內(nèi)工程的干作業(yè)施工。本發(fā)明具有施工周期短、工程造價(jià)低、施工質(zhì)量易于保證且難度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拉桿沿所述圍檁方向間隔設(shè)置。
[0012]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拉桿為鋼筋。
[0013]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板樁穿過(guò)所述水域底部的泥炭質(zhì)土層并埋入下一土層I至2米。
[0014]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板樁露出所述水域底部土層之上的長(zhǎng)度與埋入所述水域底部土層中的長(zhǎng)度比為1:1至1:2。
[0015]本發(fā)明一種圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，包括:[0016]根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件和防滲要求，確定鋼板樁的尺寸以及插入位置；
[0017]將兩排鋼板樁平行插入水域底部土層中，兩排所述鋼板樁之間形成有圍合空間；
[0018]設(shè)置土工膜以及圍檁，所述土工膜鋪設(shè)于所述圍合空間內(nèi)并貼合于兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)以及水域的底部土層，所述圍檁橫設(shè)于所述兩排鋼板樁相背的外側(cè)且通過(guò)拉桿固定于所述鋼板樁；
[0019]于土工膜之上填土，形成土體結(jié)構(gòu)。
[0020]采用圍檁和拉桿夾設(shè)固定鋼板樁，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)支撐，減少了工程量，且圍堰結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性好，不受?chē)吆蛢?nèi)支撐焊接質(zhì)量的影響，適用性廣且風(fēng)險(xiǎn)小。鋼板樁、圍檁可以回收利用，不浪費(fèi)鋼材，節(jié)約施工成本。土工膜及土體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)圍檁結(jié)構(gòu)的防滲效果，有效保證圍堰內(nèi)工程的干作業(yè)施工。本發(fā)明具有施工周期短、工程造價(jià)低、施工質(zhì)量易于保證且難度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，設(shè)置土工膜以及圍檁時(shí)，將圍檁固定于兩排所述鋼板樁相背的外側(cè)，再將土工膜鋪設(shè)于兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)。
[0022]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，插入鋼板樁時(shí)，采用先外側(cè)后內(nèi)偵U、分段交叉前進(jìn)施工。
[0023]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板樁穿過(guò)所述水域底部的泥炭質(zhì)土層，并埋入下一土層中I米至2米。
[0024]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鋼板樁露出所述水域底部土層之上的長(zhǎng)度與埋入所述水域底部土層中的長(zhǎng)度比為1:1至1:2。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0026]圖2為本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]參閱圖1，顯示了本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的剖面圖。本發(fā)明公開(kāi)了一種在水域中采用鋼板樁的圍堰結(jié)構(gòu)及方法，由兩側(cè)的圍堰結(jié)構(gòu)將水隔開(kāi)，在圍堰結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行隧道施工，完成后再拆除掉圍堰結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的圍堰結(jié)構(gòu)為相對(duì)設(shè)置的鋼板樁，采用圍檁和拉桿固定，鋼板樁之間設(shè)置有土工膜以及土體結(jié)構(gòu)，增加圍堰整體的穩(wěn)定性，降低現(xiàn)有技術(shù)中的焊接質(zhì)量帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，具有施工周期短，工程造價(jià)低，防滲效果好等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)及其施工方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]參閱圖1，顯示了本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的剖面圖。下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)，用于市政道路、橋梁工程以及水利工程等領(lǐng)域，將水域8阻擋，有效保證圍堰內(nèi)工程的干作業(yè)施工。該圍堰結(jié)構(gòu)包括兩排鋼板樁、圍檁3、拉桿4、土工膜5、以及土體結(jié)構(gòu)6，兩排鋼板樁包括外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2，外側(cè)和內(nèi)側(cè)是相對(duì)于圍堰結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工區(qū)域設(shè)定的，外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2并行設(shè)置，外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2的下部插入水域中底部的土層內(nèi)，且之間設(shè)有一定間距，外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2夾設(shè)形成有圍合空間。圍檁3對(duì)稱橫設(shè)于外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2的相背的外側(cè)表面，且位于外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2的上部，通過(guò)圍檁3擋設(shè)于鋼板樁中的兩排鋼板樁的外側(cè)，增加鋼板樁內(nèi)各個(gè)鋼板間連接的穩(wěn)定性。然后通過(guò)拉桿4貫穿圍檁3以及外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2，將圍檁3固定于外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2，拉桿4的兩端緊固于圍檁3的外側(cè)。通過(guò)拉桿4將圍檁3以及鋼板樁夾緊固定，增加圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。土工膜5鋪設(shè)于圍合空間內(nèi)，與外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2的相對(duì)的內(nèi)側(cè)表面貼合，也與水域中的底部土層貼合，土體結(jié)構(gòu)設(shè)于土工膜5之上，被土工膜5包覆，且置于圍合空間內(nèi)，用于增強(qiáng)圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及防滲效果。
[0031]作為本發(fā)明一較佳實(shí)施方式，鋼板樁采用拉森鋼板樁，拉森鋼板樁之間相互咬合連接，為保證施工質(zhì)量，第一根拉森鋼板樁必須插正，才能確保后續(xù)咬合的拉森鋼板樁的位置正確。本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2之間的間距為6米，外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2插入水域的底部土層時(shí)，穿過(guò)水域底部的泥炭質(zhì)土層9，并伸入下一土層10中，伸入的長(zhǎng)度為I米至2米深，作用為保證鋼板樁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼板樁露出水域底部土層的部分與埋入水域底部土層的部分比為1:1至1:2。
[0032]作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式，圍檁3為槽鋼，槽鋼尺寸優(yōu)選25a，設(shè)于距鋼板樁頂端0.5米至I米的位置，兩條槽鋼夾設(shè)于兩排鋼板樁的外側(cè)，通過(guò)拉桿4貫穿槽鋼以及鋼板樁并緊固于槽鋼的外側(cè)，將槽鋼和鋼板樁夾緊固定。較佳地，拉桿4為鋼筋，采用規(guī)格為Φ20至Φ28的鋼筋，沿圍檁3的方向間隔設(shè)置，以I米至1.5米的間距設(shè)置鋼筋，鋼筋貫穿圍檁3以及鋼板樁，鋼筋于圍檁3兩側(cè)的端部處固定，可以采用將鋼筋端部彎折貼合于圍檁3的表面進(jìn)行固定，也可以在鋼筋端部形成外螺紋，通過(guò)帶有內(nèi)螺紋的套筒或螺母螺合緊固。
[0033]作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式，土工膜5設(shè)置于外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2之間夾設(shè)的圍合空間內(nèi)時(shí)，土工膜5留有一定的余量，用于抵消填土后因泥炭土層壓縮下沉產(chǎn)生的變形量。土體結(jié)構(gòu)6采用地方的優(yōu)質(zhì)粘土，該優(yōu)質(zhì)粘土將外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2之間夾設(shè)的圍合空間填滿，當(dāng)鋼板樁以及土工膜的防滲效果不好時(shí)，土體結(jié)構(gòu)6可以作為第三道防滲墻，增加了圍堰結(jié)構(gòu)的防滲效果。
[0034]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)在隧道施工中的應(yīng)用過(guò)程為:根據(jù)隧道施工區(qū)域的地質(zhì)條件以及防滲要求，確定好鋼板樁的尺寸以及插入比等參數(shù)，于設(shè)定的位置進(jìn)行圍堰結(jié)構(gòu)的施工，如圖1所示，圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)于隧道區(qū)域7的兩側(cè)，將水域8分隔開(kāi)，使得隧道區(qū)域7內(nèi)可以進(jìn)行干作業(yè)施工。圍堰結(jié)構(gòu)的鋼板樁沿隧道區(qū)域7的方向設(shè)置，將水域8中的水阻隔于鋼板樁的外側(cè)，當(dāng)隧道區(qū)域7兩側(cè)的圍堰結(jié)構(gòu)施工完畢后，將圍堰結(jié)構(gòu)圍合的內(nèi)部空間內(nèi)的水抽干，然后就可以對(duì)隧道區(qū)域7進(jìn)行干作業(yè)施工了。圍堰結(jié)構(gòu)的鋼板樁的插入分段進(jìn)行，每段為6米長(zhǎng)，外側(cè)和內(nèi)側(cè)的鋼板樁進(jìn)行交叉順序施工，先施工外側(cè)鋼板樁I再施工內(nèi)側(cè)鋼板樁2。然后于鋼板樁上橫設(shè)圍檁3，通過(guò)拉桿4將圍檁以及鋼板樁夾緊固定，鋼板樁之間鋪設(shè)土工膜5，再填入土體結(jié)構(gòu)6于土工膜5之上，這樣就將水阻擋住了，可以對(duì)隧道區(qū)域7進(jìn)行施工。隧道區(qū)域7的施工完畢后，即可拆除兩側(cè)的圍堰結(jié)構(gòu)，拆除時(shí)，先清除拉桿4以上的土體結(jié)構(gòu)6，然后拆除拉桿4和圍檁3，再交叉順序拆除內(nèi)側(cè)鋼板樁2和外側(cè)鋼板樁1，最后清除剩余的土體結(jié)構(gòu)。
[0035]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的有益效果為:[0036]采用圍檁以及拉桿夾設(shè)固定并列設(shè)置的鋼板樁，圍堰的穩(wěn)定性好，且減少了工程量，避免了現(xiàn)有的圍堰和內(nèi)支撐構(gòu)件因焊接質(zhì)量存在的風(fēng)險(xiǎn)。
[0037]采用土工膜以及土體結(jié)構(gòu)填充于兩排鋼板樁之間的空間，增加了鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，且土體結(jié)構(gòu)可作為防滲墻，提高了圍堰結(jié)構(gòu)的防滲效果，有效保證通過(guò)圍堰結(jié)構(gòu)圍合的工程區(qū)域內(nèi)的干作業(yè)施工。
[0038]鋼板樁、拉桿以及圍檁待施工完成后，均可以回收再利用，合理利用資源，不浪費(fèi)鋼材，節(jié)約施工成本。
[0039]本發(fā)明還具有施工周期短、工程造價(jià)低、施工質(zhì)量易于保證且施工難度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0040]參閱圖2，顯示了本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖。下面結(jié)合圖2對(duì)本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0041]如圖2所示，本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法包括:
[0042]一種圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括:
[0043]執(zhí)行步驟S11，根據(jù)要求，確定鋼板樁的尺寸及設(shè)置位置。具體考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件以及防滲要求，確定好鋼板樁的尺寸、位置以及插入比等施工參數(shù)。接著執(zhí)行步驟S12。
[0044]執(zhí)行步驟S12，將兩排鋼板樁并行插入水域底部土層中。結(jié)合圖1所示，將外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2并行插入水域底部的圖層中，插入時(shí)，確保鋼板樁的樁底穿過(guò)水域底部的泥炭質(zhì)土層9，伸入下一土層10，伸入的長(zhǎng)度為I米至2米深，較佳地，鋼板樁露出水域底部土層的部分與埋入水域底部土層的部分比為1:1至1:2。鋼板樁的施工順序?yàn)?，先外后?nèi)、分段交叉前進(jìn)施工，外側(cè)和內(nèi)側(cè)是相對(duì)于施工區(qū)域7設(shè)定，靠近施工區(qū)域7處為內(nèi)側(cè)，遠(yuǎn)離施工區(qū)域7處為外側(cè)，該施工順序即每段插入鋼板樁的長(zhǎng)度為6米，先插入一段6米長(zhǎng)的外側(cè)鋼板樁，然后在插入6米長(zhǎng)的內(nèi)側(cè)鋼板樁，再繼續(xù)插入6米長(zhǎng)的外側(cè)鋼板樁，如此反復(fù)交替直至鋼板樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式，鋼板樁采用拉森鋼板樁，每個(gè)鋼板樁之間通過(guò)相互咬合連接。在施工第一根鋼板樁時(shí)，須保證第一根鋼板樁的位置正確，這樣才能確保后續(xù)咬合的鋼板樁位置的準(zhǔn)確。外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2之間的間距較佳為6米，之間形成有圍合空間。鋼板樁的施工方向沿著隧道區(qū)域7的方向進(jìn)行。接著執(zhí)行步驟S13。
[0045]執(zhí)行步驟S13，設(shè)置土工膜以及圍檁結(jié)合圖1所示，在鋼板樁的外側(cè)橫設(shè)圍檁3，圍檁3橫設(shè)于外側(cè)鋼板樁I和內(nèi)側(cè)鋼板樁2相背的外側(cè)表面，圍檁3的設(shè)置方向沿著鋼板樁的施工方向，用于連接任一側(cè)的各個(gè)鋼板樁，增加單側(cè)鋼板樁的連接性。圍檁3較佳為槽鋼，優(yōu)選25a槽鋼，設(shè)于距鋼板樁頂端0.5米至I米處。作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式，圍檁3先簡(jiǎn)單固定于鋼板樁之上，可以采用鎖固件將圍檁3固定于鋼板樁，或者還可以采用螺栓或螺釘將圍檁3固定于鋼板樁，然后鋪設(shè)土工膜。
[0046]將土工膜5鋪設(shè)于外側(cè)鋼板樁I的內(nèi)側(cè)表面、水域底部土層表面、以及內(nèi)側(cè)鋼板樁2的內(nèi)側(cè)表面，土工膜5的作用為防止水滲入圍堰結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。施工土工膜5時(shí)，先將土工膜5的兩端固定在兩側(cè)的鋼板樁上，然后在兩側(cè)鋼板樁之間形成圍合空間沉入土袋，用土袋將土工膜5貼合于水域底部土層表面，使土工膜5緊貼水底和鋼板樁。在鋪設(shè)土工膜5時(shí)，留有一定長(zhǎng)度的富余量，以抵消填土后泥炭土層壓縮下沉的變形量。
[0047]通過(guò)拉桿4將圍檁3以及鋼板樁固定，將拉桿4貫穿圍檁3以及內(nèi)側(cè)鋼板樁2和外側(cè)鋼板樁1，拉桿4的端部緊固于圍檁3的外側(cè)，通過(guò)拉桿4將圍檁3以及鋼板樁夾緊固定，防止鋼板樁由于后續(xù)內(nèi)部填土而向外側(cè)漲開(kāi)，增強(qiáng)了鋼板樁的穩(wěn)固性。拉桿4沿圍檁3的方向間隔設(shè)置，較佳為沿圍檁3的方向以I米至1.5米間隔進(jìn)行設(shè)置。拉桿4較佳為鋼筋，優(yōu)選采用規(guī)格為Φ 20至Φ 28的鋼筋，沿圍檁3的方向間隔設(shè)置，以I米至1.5米的間距設(shè)置鋼筋，鋼筋于圍檁3兩側(cè)的端部處固定，可以采用將鋼筋端部彎折貼合于槽鋼的表面進(jìn)行固定，也可以在鋼筋端部形成外螺紋，通過(guò)帶有內(nèi)螺紋的套筒緊固。接著執(zhí)行步驟S14。
[0048]執(zhí)行步驟S14，于土工膜之上填土，形成土體結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖1所示，固定好拉桿4后，對(duì)兩側(cè)鋼板樁之間的圍合空間內(nèi)填土，土工膜5將填土包覆起來(lái),形成土體結(jié)構(gòu)6。較佳地，采用地方優(yōu)質(zhì)粘土將圍合空間填滿。該土體結(jié)構(gòu)形成了防滲墻，當(dāng)鋼板樁和土工膜的防滲效果不好時(shí)，土體結(jié)構(gòu)6可以增加圍堰結(jié)構(gòu)的防滲功能，提高防滲效果。
[0049]采用圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工時(shí)，通過(guò)圍堰結(jié)構(gòu)將需要進(jìn)行隧道施工的區(qū)域圍合起來(lái)，通過(guò)圍堰結(jié)構(gòu)將水擋住，使得隧道施工區(qū)域可以進(jìn)行干作業(yè)施工。通過(guò)上述方法對(duì)隧道區(qū)域7的兩側(cè)進(jìn)行了圍堰結(jié)構(gòu)施工，通過(guò)圍堰結(jié)構(gòu)將水域8中的水阻擋于圍堰結(jié)構(gòu)的外側(cè)，然后對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)抽水疏干，為干作業(yè)施工提供條件，對(duì)隧道區(qū)域7施工完畢后，在對(duì)兩側(cè)的圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除即可。拆除時(shí)，先清除拉桿4以上的土體結(jié)構(gòu)6，然后拆除拉桿4和圍檁3，再交叉順序拆除內(nèi)側(cè)鋼板樁2和外側(cè)鋼板樁1，最后清除剩余的土體結(jié)構(gòu)。
[0050]本發(fā)明圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法的有益效果為:
[0051]采用圍檁以及拉桿夾設(shè)固定并列設(shè)置的鋼板樁，圍堰的穩(wěn)定性好，且減少了工程量，避免了現(xiàn)有的圍堰和內(nèi)支撐構(gòu)件因焊接質(zhì)量存在的風(fēng)險(xiǎn)。
[0052]采用土工膜以及土體結(jié)構(gòu)填充于兩排鋼板樁之間的空間，增加了鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，且土體結(jié)構(gòu)可作為防滲墻，提高了圍堰結(jié)構(gòu)的防滲效果，有效保證通過(guò)圍堰結(jié)構(gòu)圍合的工程區(qū)域內(nèi)的干作業(yè)施工。
[0053]鋼板樁、拉桿以及圍檁待施工完成后，均可以回收再利用，合理利用資源，不浪費(fèi)鋼材，節(jié)約施工成本。
[0054]本發(fā)明還具有施工周期短、工程造價(jià)低、施工質(zhì)量易于保證且施工難度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0055]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圍堰結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 兩排鋼板樁，并行插入水域底部土層中且相互之間形成圍合空間； 圍檁，對(duì)稱橫設(shè)于兩排所述鋼板樁相背的外側(cè)且通過(guò)拉桿固定于所述鋼板樁； 土工膜，設(shè)于所述圍合空間內(nèi)，且與兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)及所述水域的底部土層貼合； 土體結(jié)構(gòu)，填覆于所述圍合空間內(nèi)且被所述土工膜圍合。
2.如權(quán)利要求1所述的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿沿所述圍檁方向間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿為鋼筋。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板樁穿過(guò)所述水域底部的泥炭質(zhì)土層并埋入下一土層I米至2米。
5.如權(quán)利要求4所述的圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板樁露出所述水域底部土層之上的長(zhǎng)度與埋入所述水域底部土層中的長(zhǎng)度比為1:1至1:2。
6.—種圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,包括: 根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件和防滲要求，確定鋼板樁的尺寸以及插入位置； 將兩排鋼板樁并行插入水域底部土層中，兩排所述鋼板樁之間形成有圍合空間； 設(shè)置土工膜以及圍檁，所述土工膜鋪設(shè)于所述圍合空間內(nèi)并貼合于兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)以及水域的底部土層，所述圍檁橫設(shè)于所述兩排鋼板樁相背的外側(cè)且通過(guò)拉桿固定于所述鋼板樁； 于土工膜之上填土，形成土體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，設(shè)置土工膜以及圍檁時(shí)，將圍檁固定于兩排所述鋼板樁相背的外側(cè)，再將土工膜鋪設(shè)于兩排所述鋼板樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)。
8.如權(quán)利要求6所述的圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，插入鋼板樁時(shí)，采用先外側(cè)后內(nèi)側(cè)、分段交叉前進(jìn)施工。
9.如權(quán)利要求8所述的圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述鋼板樁穿過(guò)所述水域底部的泥炭質(zhì)土層并埋入下一土層中I米至2米。
10.如權(quán)利要求9所述的圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述鋼板樁露出所述水域底部土層之上的長(zhǎng)度與埋入所述水域底部土層中的長(zhǎng)度比為1:1至1:2。
【文檔編號(hào)】E02D19/04GK103981879SQ201410242244
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李向紅, 楊勇, 張耀三, 周毅 申請(qǐng)人:上海隧道工程股份有限公司