一種基樁疊片式高應變檢測重錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基樁疊片式高應變檢測重錘，主要由螺桿及通過螺桿連接在一起的鋼板組成，所述鋼板包括頂層鋼板、底層鋼板及置于頂層鋼板與底層鋼板之間的若干塊調(diào)節(jié)鋼板，所述頂層鋼板上設有掛鉤，掛鉤通過三角鋼板與頂層鋼板焊接在一起；所述頂層鋼板、底層鋼板及調(diào)節(jié)鋼板的底面積相同、在頂層鋼板、底層鋼板及調(diào)節(jié)鋼板上均設置有與螺桿直徑相匹配的螺桿孔。本實用新型通過將整體鑄造的重錘分成底面積相同的若干塊鋼板，使用時可根據(jù)基樁的極限承載力的不同加裝鋼板，從而改變重錘的質(zhì)量，不需要針對不同的基樁極限承載力制造一個重錘，大大的節(jié)約了檢測成本，提高檢測效率?？稍诨鶚陡邞儥z測【技術領域】廣泛推廣應用。
【專利說明】一種基粧疊片式高應變檢測重錘
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種基樁疊片式高應變檢測重錘，屬于基樁高應變檢測【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在基樁高應變檢測中，要求重錘的質(zhì)量為極限承載力的1%?1.5%，常用的錘重一般為數(shù)百公斤到幾噸，由于基樁的極限承載力不同，需采用不同質(zhì)量的重錘。然而，現(xiàn)有的重錘大多是采用一次成型的，這種采用一次鑄造成型的重錘只能檢測一定極限承載力的基樁，對于不同的極限承載力的基樁需要制造不同質(zhì)量的重錘。加工一個重錘的費用造價較高，根據(jù)質(zhì)量不同制造費用約為2?10萬元，經(jīng)濟性差，大大增加了使用成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種基樁疊片式高應變檢測重錘，從而使重錘能適應較大范圍極限承載力的基樁的高應變檢測，以達到節(jié)約成本的目的。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種基樁疊片式高應變檢測重錘，主要由螺桿及通過螺桿連接在一起的鋼板組成，所述鋼板包括頂層鋼板、底層鋼板及置于頂層鋼板與底層鋼板之間的若干塊調(diào)節(jié)鋼板，所述頂層鋼板上設有掛鉤，掛鉤通過三角鋼板與頂層鋼板焊接在一起。
[0006]所述螺桿底部焊接有螺帽B，上部設有螺紋。
[0007]所述頂層鋼板、底層鋼板及調(diào)節(jié)鋼板上均設置有與螺桿直徑相匹配的螺桿孔。
[0008]所述頂層鋼板、底層鋼板及調(diào)節(jié)鋼板的底面積相同。
[0009]所述底層鋼板上設有用于套裝螺帽B的螺帽孔。
[0010]所述螺桿上位于頂層鋼板上方套裝有螺帽A。
[0011]上述基樁疊片式高應變檢測重錘在制造時，主要包括如下方法步驟:
[0012]a、鑄造多塊鋼板:將重錘分成底面積相同的多塊鋼板鑄造；
[0013]b、加工螺桿孔及螺帽孔:分別在所述步驟a中鑄造好的鋼板上加工四個位置和大小相同的螺桿孔，并在其中一塊鋼板上與螺桿孔對應的位置加工螺帽孔，該塊鋼板作為重錘的底層鋼板；
[0014]C、焊接掛鉤:在所述步驟a中鑄造好的鋼板中抽出一塊鋼板，將掛鉤I通過三角鋼板與該鋼板焊接在一起，該鋼板作為重錘的頂層鋼板；
[0015]d、加工螺桿:螺桿采用圓鋼下料加工，在圓鋼底部焊接螺帽B，上部加工螺紋。
[0016]所述步驟a在鑄造鋼板時標明每塊鋼板的質(zhì)量。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過將整體鑄造的重錘分成底面積相同的若干塊鋼板，使用時可根據(jù)基樁的極限承載力的不同加裝鋼板，從而改變重錘的質(zhì)量，不需要針對不同的基樁極限承載力制造一個重錘，大大的節(jié)約了檢測成本，提高檢測效率。本實用新型結(jié) 構簡單，便于制造，使用方便，可在基樁高應變檢測【技術領域】廣泛推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型中底層鋼板的結(jié)構示意圖；
[0021]圖3為圖2的C-C向視圖。
[0022]圖中:1-掛鉤,2- 二角鋼板，3-螺桿，4-螺帽A, 5_調(diào)節(jié)鋼板，6_螺帽B, 7_底層鋼板，8-頂層鋼板，71-螺帽孔，72-螺桿孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，主要由螺桿3及通過螺桿3連接在一起的鋼板組成，所述鋼板包括頂層鋼板8、底層鋼板7及置于頂層鋼板8與底層鋼板7之間的若干塊調(diào)節(jié)鋼板5，所述頂層鋼板8上設有掛鉤1，掛鉤I通過三角鋼板2與頂層鋼板8焊接在一起。
[0025]所述螺桿3底部焊接有螺帽B6，上部設有螺紋。
[0026]所述頂層鋼板8、底層鋼板7及調(diào)節(jié)鋼板5上均設置有與螺桿3直徑相匹配的螺桿孔72。在實際制造過程中，頂層鋼板8、底層鋼板7及調(diào)節(jié)鋼板5上的螺桿孔72的位置和大小相同，且螺桿孔72的直徑略大于螺桿3的直徑，這樣便于裝配。
[0027]所述頂層鋼板8、底層鋼板7及調(diào)節(jié)鋼板5的底面積相同。
[0028]所述底層鋼板7上設有用于套裝螺帽B6的螺帽孔71。在加工時，螺帽孔71大于螺桿孔72，且螺帽孔71略大于螺帽B6，這樣既便于安裝螺桿3，使螺桿3底部的螺帽B6能有效安裝在螺帽孔71內(nèi)，同時又能防止鋼板脫落。
[0029]所述螺桿3上位于頂層鋼板8上方套裝有螺帽A4。螺帽A4的螺紋與螺桿上部設置的螺紋相匹配，這樣使螺桿3及螺帽A4能將鋼板緊密連接在一起。使重錘的質(zhì)量達到檢測要求。
[0030]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的制造方法。
[0031]如圖1至圖3所示，一種制造基樁疊片式高應變檢測重錘的方法，主要包括如下步驟:
[0032]a、鑄造多塊鋼板:將重錘分成底面積相同的多塊鋼板鑄造；
[0033]b、加工螺桿孔72及螺帽孔71:分別在所述步驟a中鑄造好的鋼板上加工四個位置和大小相同的螺桿孔72，并在其中一塊鋼板上與螺桿孔72對應的位置加工螺帽孔71，該塊鋼板作為重錘的底層鋼板7 ;在加工時，螺桿孔72的直徑略大于螺桿3的外徑，這樣便于螺桿3的裝配，螺帽孔71略大于螺帽B6的直徑，這樣既便于安裝螺帽B6，又能防止鋼板脫落。
[0034]C、焊接掛鉤1:在所述步驟a中鑄造好的鋼板中抽出一塊鋼板，將掛鉤I通過三角鋼板2與該鋼板焊接在一起，該鋼板作為重錘的頂層鋼板8 ;這樣便于工作時用機械提舉重錘。[0035]d、加工螺桿3:螺桿3采用圓鋼下料加工，在圓鋼底部焊接螺帽B6，上部加工螺紋。
[0036]所述步驟a在鑄造鋼板時標明每塊鋼板的質(zhì)量。
[0037]本實用新型制造簡單，使用方便，在使用時，根據(jù)基樁的極限承載力的％1?1.5%的重錘質(zhì)量要求，將多塊鋼板通過螺桿3連接在一起，并用螺帽A4擰緊即可。
【權利要求】
1.一種基樁疊片式高應變檢測重錘，主要由螺桿(3)及通過螺桿(3)連接在一起的鋼板組成，其特征在于:所述鋼板包括頂層鋼板(8)、底層鋼板(7)及置于頂層鋼板(8)與底層鋼板(7 )之間的若干塊調(diào)節(jié)鋼板(5 )，所述頂層鋼板(8 )上設有掛鉤(I)，掛鉤(I)通過三角鋼板(2)與頂層鋼板(8)焊接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，其特征在于:所述螺桿(3)底部焊接有螺帽B (6)，上部設有螺紋。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，其特征在于:所述頂層鋼板(8)、底層鋼板(7)及調(diào)節(jié)鋼板(5)上均設置有與螺桿(3)直徑相匹配的螺桿孔(72)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，其特征在于:所述頂層鋼板(8)、底層鋼板(7)及調(diào)節(jié)鋼板(5)的底面積相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，其特征在于:所述底層鋼板(7)上設有用于套裝螺帽B (6)的螺帽孔(71)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種基樁疊片式高應變檢測重錘，其特征在于:所述螺桿(3)上位于頂層鋼板(8)上方套裝有螺帽A (4)。
【文檔編號】E02D33/00GK203452105SQ201320483387
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權日:2013年8月8日
【發(fā)明者】許煜東, 譚天元, 孔平, 龔飛 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院