壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油固井領(lǐng)域。本發(fā)明提出了一種壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器，包括：筒狀本體，其端部與套管相連接；位于所述本體內(nèi)并與其相連的筒狀隔離單元；固定在所述隔離單元上的用于產(chǎn)生壓差的調(diào)壓機(jī)構(gòu)；沖擊體，所述沖擊體通過彈性件與所述隔離單元相連，其中，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道開啟時(shí)，所述沖擊體處于第一位置，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道斷開時(shí)，所述沖擊體在水泥漿壓力的作用下運(yùn)動(dòng)到處于第一位置的下游的第二位置。本發(fā)明還提出了一種使用固井振動(dòng)器的方法。根據(jù)本發(fā)明的振動(dòng)器和方法解決了井下振動(dòng)可控性差、對套管產(chǎn)生扭矩作用，以及注漿通道堵塞失效等問題。
【專利說明】壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于石油固井作業(yè)的振動(dòng)器及方法，特別涉及一種壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器及方法，屬于石油固井領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]所謂振動(dòng)固井技術(shù)，是指在水泥漿凝固前，對水泥漿采用機(jī)械振動(dòng)、液壓脈沖或水力沖擊等不同方式使其產(chǎn)生振動(dòng)，以提高固井質(zhì)量的技術(shù)。20世紀(jì)90年代末，為了防止固井后油氣水竄，借鑒建筑混凝土振動(dòng)技術(shù)，美國哈勃曼(Haberman)等提出頂部水泥漿脈沖振動(dòng)固井技術(shù)，即在注水泥結(jié)束后，從井口向環(huán)空中候凝階段的水泥漿實(shí)施脈沖振動(dòng)，使水泥漿保持低速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高水泥漿交接后的抗壓強(qiáng)度，從而消除水泥漿在凝固過程中的膠凝失重現(xiàn)象，改善第一、第二界面的膠結(jié)質(zhì)量，防止固井后的環(huán)空氣竄。
[0003]現(xiàn)階段振動(dòng)固井主要采取三種形式:置于套管接箍以下的井下水力脈沖發(fā)生器、地面機(jī)械敲擊套管柱式振動(dòng)裝置和環(huán)空水泥候凝期間地面井口低頻脈沖發(fā)生裝置。其中，井下振動(dòng)固井不需要增加地面工具與設(shè)備，便于現(xiàn)場注水泥施工，但是目前現(xiàn)有技術(shù)中所應(yīng)用的井下振動(dòng)發(fā)生器頻率可控性差，對套管產(chǎn)生一定的扭矩作用，同時(shí)可能出現(xiàn)注漿通道堵塞失效等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中所應(yīng)用的井下振動(dòng)發(fā)生器頻率可控性差，對套管產(chǎn)生一定的扭矩作用，同時(shí)可能出現(xiàn)注漿通道堵塞失效等問題，本發(fā)明的目的在于提出一種壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器，其結(jié)構(gòu)簡單、零部件少，因此安裝方便且性能穩(wěn)定，大大提高了固井時(shí)效。
[0005]本文中所用的用語“上部”、“上游”、“上方”等指遠(yuǎn)離井底的一側(cè)，同理，用語“下部”、“下游”、“下方”等指朝向井底的一側(cè)。
[0006]本發(fā)明提出了一種壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器，包括:筒狀本體，其端部與套管相連接；位于所述本體內(nèi)并與其相連的筒狀隔離單元，所述隔離單元將所述本體內(nèi)的空間分為處于徑向內(nèi)側(cè)的第一腔體和處于徑向外側(cè)的第二腔體，所述隔離單元上設(shè)有第一通孔和相對于所述第一通孔處于下游的第二通孔；固定在所述隔離單元上的用于產(chǎn)生壓差的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)具有能夠通斷的流體通道，所述第二腔體通過所述第二通孔連通至所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)下方的區(qū)域；沖擊體，所述沖擊體通過彈性件與所述隔離單元相連，其中，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道開啟時(shí)，所述沖擊體處于第一位置，所述沖擊體擋住所述第一通孔而切斷了所述第一腔體和所述第二腔體之間的流體互通，水泥漿通過所述第一腔體和所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道流出，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道斷開時(shí)，所述沖擊體在水泥漿壓力的作用下運(yùn)動(dòng)到處于第一位置的下游的第二位置，所述第一通孔露出，使得來自所述第一腔體的一部分流體能夠經(jīng)所述第一通孔、所述第二腔體以及所述第二通孔流出。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器，通過彈性件、沖擊體和第一通孔的相互配合實(shí)現(xiàn)了通斷流體的功能；再結(jié)合第三通孔和彈性件的彈力，有效利用流體的通斷不斷造成壓差和緩解壓差，反過來利用壓差和彈性件的彈力影響沖擊體的運(yùn)動(dòng)，使其不斷振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)波。同時(shí)，由于沖擊體沿縱向運(yùn)動(dòng)，不會對套管產(chǎn)生扭矩作用，延長了套管的使用壽命，保證了井下施工安全。
[0008]在一個(gè)實(shí)施方案中，所述隔離單元包括隔壓筒和筒狀振動(dòng)座，所述振動(dòng)座流體密封式連接于所述隔壓筒下方，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括與調(diào)壓球相適配的流體密封式連接于所述振動(dòng)座之內(nèi)的筒狀調(diào)壓球座。振動(dòng)座具有徑向向內(nèi)凸出的部分，可以限制沖擊體的向下行程。調(diào)壓機(jī)構(gòu)可以通過下放調(diào)壓球堵塞調(diào)壓球座的流體通道來進(jìn)行憋壓。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方案中，所述調(diào)壓球座的上端頂靠所述振動(dòng)座的徑向向內(nèi)凸出的部分，并且所述調(diào)壓球座具有調(diào)壓閥，用于調(diào)節(jié)第一腔體和第二腔體之間的壓差，從而控制所述沖擊體的振動(dòng)頻率和幅度。如此可以實(shí)現(xiàn)井下的可控式振動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的井下振動(dòng)發(fā)生器頻率、振幅可控性差的缺陷。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件位于所述沖擊體和所述隔壓筒之間的第三腔體內(nèi)，所述隔壓筒上設(shè)置有位于所述第一通孔下游的第三通孔，所述第二腔體通過所述第三通孔與所述第三腔體連通。如此地，當(dāng)水泥漿通過第二腔體時(shí)，會通過第三通孔進(jìn)入第三腔體，這會平衡沖擊體兩側(cè)的水泥漿壓強(qiáng)。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二通孔位于所述隔離單元的所述振動(dòng)座上。如此布置可將第二腔體與調(diào)壓機(jī)構(gòu)的下部區(qū)域連通。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述沖擊體處于第二位置時(shí)，所述沖擊體與所述振動(dòng)座相互接觸。此時(shí)沖擊體位于振動(dòng)的下死點(diǎn)位置。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件包括縱向設(shè)置的彈簧，所述彈簧下部連接于所述隔壓筒的徑向向內(nèi)凸出的部分，上部連接于所述沖擊體的徑向向外凸出的部分。彈簧的壓縮形變復(fù)原彈力提供沖擊體上行運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力。沖擊體上返時(shí)，第三通孔將彈簧所在的第三腔體與第二腔體連通，保證了沖擊體兩側(cè)的壓差平衡，使得沖擊體能夠順利上返。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離單元上部設(shè)置有環(huán)狀的壓環(huán)，所述壓環(huán)相鄰地連接于所述本體的軸向內(nèi)側(cè)，所述壓環(huán)能夠限制所述沖擊體的向上行程。沖擊體因此在壓環(huán)和振動(dòng)體之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)壓球座通過剪切件與所述振動(dòng)座相互固定，當(dāng)所述剪切件承受的壓力大于臨界值時(shí)所述剪切件被剪斷，從而使所述調(diào)壓球座脫落。如此設(shè)計(jì)，在注漿通道堵塞失效時(shí)，可通過憋壓保證通道通暢，避免事故災(zāi)難。
[0016]本發(fā)明還提出了一種使用所述固井振動(dòng)器的方法，至少包括:
[0017]步驟1:將所述振動(dòng)器的本體連接于浮箍上部，隨同套管一同下入井內(nèi)；
[0018]步驟2:在注水泥漿前或注水泥漿過程中，投入調(diào)壓球；
[0019]步驟3:當(dāng)調(diào)壓球落入所述調(diào)壓球座后，在壓差和彈性件彈力的作用下，沖擊體上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)波；
[0020]步驟4:注水泥結(jié)束，釋放膠塞，替漿作業(yè)，完成碰壓，結(jié)束固井作業(yè)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器，在投入調(diào)壓球后，在沖擊體上、下端面產(chǎn)生壓差，通過導(dǎo)壓孔(第一通孔)的開、關(guān)和彈性件的共同作用，實(shí)現(xiàn)沖擊體的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在注水泥和替漿過程中產(chǎn)生振蕩波，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場振動(dòng)固井的目的。
[0022]同時(shí)，通過投球?qū)崿F(xiàn)了振動(dòng)時(shí)機(jī)和振動(dòng)頻率的可控，沖擊器的運(yùn)動(dòng)方向使得避免了對套管的扭矩作用，達(dá)到井下產(chǎn)生振動(dòng)波固井的目的。
[0023]同時(shí)，在調(diào)壓球座和振動(dòng)座之間設(shè)置剪切件，可以在通道阻塞時(shí)通過憋壓切斷剪切件，致使調(diào)壓球座脫落，保證水泥漿通道順暢，確保施工安全。
[0024]上述技術(shù)特征可以各種技術(shù)上可行的方式組合以產(chǎn)生新的實(shí)施方案，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]在下文中將基于僅為非限定性的實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0026]圖1示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器50。
[0027]在圖中，相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將參照附圖來詳細(xì)地介紹本發(fā)明。
[0029]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器50，用于產(chǎn)生井下振動(dòng)波，固井振動(dòng)器50的內(nèi)腔為鉆井液、水泥漿流動(dòng)通道。
[0030]壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器50包括筒狀本體I。在一個(gè)實(shí)施例中，筒狀本體I的端部與套管相連接。筒狀本體I的兩端可以設(shè)置有絲扣，通過絲扣直接與套管連接。
[0031]固井振動(dòng)器50還包括位于所述本體I內(nèi)并與其相連的筒狀隔離單元，隔離單元將本體I內(nèi)的空間分為處于徑向內(nèi)側(cè)的第一腔體12和處于徑向外側(cè)的第二腔體13，隔離單元上設(shè)有第一通孔11和相對于第一通孔11處于下游的第二通孔10。
[0032]固井振動(dòng)器50還包括固定在隔離單元上的用于產(chǎn)生壓差的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)具有能夠通斷的流體通道，第二腔體13通過第二通孔10連通至處于調(diào)壓機(jī)構(gòu)下方的區(qū)域。
[0033]在圖1所不的實(shí)施例中，隔尚單兀包括隔壓筒5和筒狀振動(dòng)座6,振動(dòng)座6流體密封式連接于隔壓筒5下方，而調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括與調(diào)壓球9相適配的流體密封式連接于振動(dòng)座6之內(nèi)的筒狀調(diào)壓球座8。調(diào)壓球座8的上端頂靠振動(dòng)座6的徑向向內(nèi)凸出的部分并且調(diào)壓球座8具有調(diào)壓閥14，用于調(diào)節(jié)第一腔體12和第二腔體13之間的壓差，從而控制沖擊體3(下面將詳細(xì)介紹)的振動(dòng)頻率和幅度。第二通孔10可以位于隔離單元的振動(dòng)座6上，以確保第二腔體13連通道調(diào)壓球座8下部的區(qū)域。
[0034]固井振動(dòng)器50還包括沖擊體3，所述沖擊體3通過彈性件4與所述隔離單元相連。在圖1所示的實(shí)施例中，彈性件4包括縱向設(shè)置的彈簧，彈簧下部連接于隔壓筒5的徑向向內(nèi)凸出的部分，上部連接于所述沖擊體3的徑向向外凸出的部分。
[0035]在一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)沖擊體3處于第二位置時(shí)，沖擊體3與振動(dòng)座6相互接觸。振動(dòng)座6限制沖擊體3的向下行程。
[0036]調(diào)壓球9 (其例如為鋼球)是控制指令的傳遞媒介。當(dāng)需要產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，在井口投入調(diào)壓球9，當(dāng)調(diào)壓球9在套管中下沉落入調(diào)壓球座8后，堵塞調(diào)壓球座8底部的主流通道以產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，使第二腔體13的流體壓力低于第一腔體12的流體壓力，靠內(nèi)外流體壓差推動(dòng)沖擊體3向下運(yùn)動(dòng)。
[0037]在隔離單元上部設(shè)置有環(huán)狀的壓環(huán)2，壓環(huán)2相鄰地連接于本體I的軸向內(nèi)側(cè)，壓環(huán)2能夠限制沖擊體3的向上行程。壓環(huán)2限定沖擊體3運(yùn)行的上死點(diǎn)，振動(dòng)座6限定沖擊體3運(yùn)動(dòng)的下死點(diǎn)。壓環(huán)2與振動(dòng)座6之間的距離為沖擊體3振動(dòng)的最大行程。
[0038]彈性件4位于沖擊體3和隔壓筒5之間的第三腔體16內(nèi)，隔壓筒5上設(shè)置有位于第一通孔11下游的第三通孔15，第二腔體13通過第三通孔15與所述第三腔體16連通，以平衡沖擊體3兩側(cè)的壓差。彈性件4是支撐沖擊體3和產(chǎn)生復(fù)位力的主要部件，當(dāng)沖擊體3底端向下運(yùn)行到振動(dòng)座6所限的位置時(shí)，導(dǎo)壓孔11露出，使得第二腔體13與第一腔體12相通，通過流體的流動(dòng)平衡內(nèi)外壓力，直到?jīng)_擊體3內(nèi)外壓差相等，然后彈簧4提供沖擊體3向上的作用力，推動(dòng)沖擊體3向上運(yùn)動(dòng)。
[0039]沖擊體3為產(chǎn)生振動(dòng)波的主要部件，其位于壓環(huán)2和振動(dòng)座6之間。沖擊體3可以為徑向截面為T形的中空活塞，其上端面積大于下端面積，在投入調(diào)壓球9之前，由彈性件4支撐沖擊體3處于其上死點(diǎn)位置。
[0040]當(dāng)調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道開啟時(shí)，沖擊體3處于第一位置，沖擊體3擋住第一通孔11而切斷了第一腔體12和第二腔體13之間的流體互通，水泥漿通過第一腔體12和調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道流出；當(dāng)調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道斷開時(shí)，沖擊體3在水泥漿壓力的作用下運(yùn)動(dòng)到處于第一位置的下游的第二位置，第一通孔11露出，使得來自第一腔體12的一部分流體能夠經(jīng)第一通孔11、第二腔體13以及第二通孔10流出。
[0041]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，調(diào)壓球座8通過剪切件7與振動(dòng)座6相互固定，當(dāng)所述剪切件7承受的壓力大于臨界值時(shí)所述剪切件7被剪斷，從而使所述調(diào)壓球座8脫落。剪切件7為振動(dòng)器50的安全保護(hù)裝置。萬一發(fā)生堵塞，可以通過憋壓剪斷剪切件7，使調(diào)壓球座8脫落，繼續(xù)后續(xù)的固井作業(yè)。
[0042]本發(fā)明還提出了一種使用根據(jù)本發(fā)明的固井振動(dòng)器50的方法，至少包括:
[0043]步驟1:將振動(dòng)器的本體I連接于浮箍上部，隨同套管一同下入井內(nèi)；
[0044]步驟2:在注水泥漿前或注水泥漿過程中，投入調(diào)壓球9 ；
[0045]步驟3:當(dāng)調(diào)壓球9落入所述調(diào)壓球座8后，在壓差和彈性件4彈力的作用下，沖擊體3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)波；
[0046]步驟4:注水泥結(jié)束，釋放膠塞，替漿作業(yè)，完成碰壓，結(jié)束固井作業(yè)。
[0047]本發(fā)明通過提供一種井下壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器50，將其與套管串一同入井，在注水泥和替漿過程中完成振動(dòng)固井作業(yè)。本發(fā)明通過投入調(diào)壓球9來實(shí)現(xiàn)隔離單元內(nèi)外的壓差不均衡，在內(nèi)外壓差與彈簧4的共同作用下，實(shí)現(xiàn)沖擊體3的上下往復(fù)振動(dòng)。振動(dòng)器50結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0048]I)投球振動(dòng)時(shí)機(jī)可控，可以防止對套管不必要的損壞；
[0049]2)沖擊體3上、下往復(fù)振動(dòng)，避免產(chǎn)生對套管串的扭矩作用；
[0050]3)調(diào)壓球座8的設(shè)置使得內(nèi)外壓差可控，因此振動(dòng)參數(shù)可調(diào)，振動(dòng)頻率和振動(dòng)幅度可按設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整；
[0051]4)設(shè)計(jì)有防堵塞保護(hù)裝置(在調(diào)壓球座8和振動(dòng)座6之間設(shè)置剪切件7)，可以通過剪掉球座8繼續(xù)固井作業(yè)，避免堵塞。
[0052]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.壓差往復(fù)式固井振動(dòng)器(50)，包括: 筒狀本體(1)，其端部與套管相連接； 位于所述本體(1)內(nèi)并與其相連的筒狀隔離單元，所述隔離單元將所述本體內(nèi)的空間分為處于徑向內(nèi)側(cè)的第一腔體(12)和處于徑向外側(cè)的第二腔體(13)，所述隔離單元上設(shè)有第一通孔(11)和相對于所述第一通孔(11)處于下游的第二通孔(10)； 固定在所述隔離單元上的用于產(chǎn)生壓差的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)具有能夠通斷的流體通道，所述第二腔體(13)通過所述第二通孔(10)連通至所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)下方的區(qū)域； 沖擊體(3)，所述沖擊體(3)通過彈性件⑷與所述隔離單元相連， 其中，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道開啟時(shí)，所述沖擊體(3)處于第一位置，所述沖擊體(3)擋住所述第一通孔(11)而切斷了所述第一腔體(12)和所述第二腔體(13)之間的流體互通，水泥漿通過所述第一腔體(12)和所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道流出，當(dāng)所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)的流體通道斷開時(shí)，所述沖擊體(3)在水泥漿壓力的作用下運(yùn)動(dòng)到處于第一位置的下游的第二位置，所述第一通孔(11)露出，使得來自所述第一腔體(12)的一部分流體能夠經(jīng)所述第一通孔(11)、所述第二腔體(13)以及所述第二通孔(10)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述隔離單元包括隔壓筒(5)和筒狀振動(dòng)座￠)，所述振動(dòng)座(6)流體密封式連接于所述隔壓筒(5)下方，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括與調(diào)壓球(9)相適配的流體密封式連接于所述振動(dòng)座(6)之內(nèi)的筒狀調(diào)壓球座(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述調(diào)壓球座(8)的上端頂靠所述振動(dòng)座(6)的徑向向內(nèi)凸出的部分，并且所述調(diào)壓球座(8)具有調(diào)壓閥(14)，用于調(diào)節(jié)第一腔體(12)和第二腔體(13)之間的壓差，從而控制所述沖擊體(3)的振動(dòng)頻率和幅度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述彈性件位于所述沖擊體(3)和所述隔壓筒(5)之間的第三腔體(16)內(nèi)，所述隔壓筒(5)上設(shè)置有位于所述第一通孔(11)下游的第三通孔(15)，所述第二腔體(13)通過所述第三通孔(15)與所述第三腔體(16)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2到4中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述第二通孔(10)位于所述隔離單元的所述振動(dòng)座(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2到5中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，當(dāng)所述沖擊體(3)處于第二位置時(shí)，所述沖擊體(3)與所述振動(dòng)座(6)相互接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2到6中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述彈性件包括縱向設(shè)置的彈簧(4)，所述彈簧(4)下部連接于所述隔壓筒(5)的徑向向內(nèi)凸出的部分，上部連接于所述沖擊體(3)的徑向向外凸出的部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2到7中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述隔離單元上部設(shè)置有環(huán)狀的壓環(huán)(2)，所述壓環(huán)相鄰地連接于所述本體(1)的軸向內(nèi)側(cè)，所述壓環(huán)(2)能夠限制所述沖擊體(3)的向上行程。
9.根據(jù)權(quán)利要求2到8中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器，其特征在于，所述調(diào)壓球座(8)通過剪切件(7)與所述振動(dòng)座(6)相互固定，當(dāng)所述剪切件(7)承受的壓力大于臨界值時(shí)所述剪切件(7)被剪斷，從而使所述調(diào)壓球座(8)脫落。
10.使用根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的固井振動(dòng)器的方法，至少包括: 步驟1:將所述振動(dòng)器的本體(1)連接于浮箍上部，隨同套管一同下入井內(nèi)； 步驟2:在注水泥漿前或注水泥漿過程中，投入調(diào)壓球(9)； 步驟3:當(dāng)調(diào)壓球(9)落入所述調(diào)壓球座(8)后，在壓差和彈性件彈力的作用下，沖擊體(3)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)波； 步驟4:注水泥結(jié)束，釋放膠塞，替漿作業(yè)，完成碰壓，結(jié)束固井作業(yè)。
【文檔編號】E21B28/00GK104453761SQ201310452007
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】張明昌, 肖京男, 周仕明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院