用于傳遞線性負載的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳遞線性負載的裝置，所述裝置包括含有可軸向平移的缸桿的線性致動器。不可軸向和旋轉(zhuǎn)運動地安裝的裝配適配器剛性地附接到包含所述缸桿的致動器缸筒。安裝到所述裝配適配器的長形的導向套筒從所述裝配適配器沿軸向延伸以容納附接到所述缸桿的一端的可軸向平移的推力軸承。所述導向套筒設有線性槽，其用于容納附接到推力軸承殼體的導銷，該導銷在所述線性槽內(nèi)可橫向移動以防止軸承殼體和缸桿部件兩者的旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】用于傳遞線性負載的裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及適于通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳遞線性負載的線性致動器。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于防止壓實機中的致動器缸桿的不期望有的旋轉(zhuǎn)的裝置。
【背景技術】
[0002]壓實機，還以不同的方式稱為壓實機械，經(jīng)常用于壓實新鋪設的浙青、泥渣、碎石，以及其它與路面有關的可壓實材料。這樣一種類型的壓實機是具有一個或多個滾筒的滾筒式壓實機，所述滾筒適用于壓實上面運轉(zhuǎn)有壓實機的特定材料。為了壓實材料，滾筒式壓實機包括具有振動機構(gòu)的滾筒組件，所述振動機構(gòu)包括布置在位于內(nèi)偏心重塊腔室內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)和外偏心重塊。通常控制振動的振幅和頻率兩者以確定壓實度。振幅往往由可橫向移動的線性致動器來控制，所述線性致動器適于軸向抵靠可軸向平移的鍵軸，引起該鍵軸旋轉(zhuǎn)。而該鍵軸的旋轉(zhuǎn)會改變所述內(nèi)和外偏心重塊的相對位置，從而改變在滾筒中產(chǎn)生的振動的振幅。振動的頻率通過改變置于壓實機滾筒內(nèi)的驅(qū)動馬達的速度來控制。
[0003]為改變內(nèi)和外偏心重塊的相對位置，可旋轉(zhuǎn)的軸通常通過所述軸的多種不同形狀的外表面接合所述重塊。例如，美國專利US4350460公開了:鍵軸的外表面可設有適于與內(nèi)偏心重塊接合的一異形截面即多邊形截面和與外偏心重塊接合的另一異形截面，用于相對彼此定位偏心重塊。本領域技術人員將會認識到，所述偏心重塊通常適用于以接近和/或超過4000轉(zhuǎn)每分的速度一起轉(zhuǎn)動。為確保振動的程度足以得到滿意的壓實效果，一些材料比其它材料需要更高頻率的振動。遺憾的是，重型結(jié)構(gòu)的這類振動會導致這類機械的一些部件相對相鄰部件的不期望有的運動。尤其是，用來使偏心重塊相對彼此旋轉(zhuǎn)的缸桿會具有在其相關聯(lián)的固定缸筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的趨勢，導致不期望有的磨損。
[0004]因此，提供一種將致動器及此類相關聯(lián)部件的磨損降至最低的系統(tǒng)是有益的。通過防止和/或避免過早磨損，這種系統(tǒng)具有包括促進零部件更換頻率降低的其它優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開了一種用在壓實機中的用于通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來傳遞線性負載的裝置。該裝置可包括線性致動器，該線性致動器包括適用于容納可軸向平移的缸桿的致動器缸筒。推力軸承可附接在缸桿的一端，并且螺旋花鍵鍵軸可附接到推力軸承的內(nèi)座圈用于所述桿、軸承、和鍵軸這些部件的旋轉(zhuǎn)和軸向移動。致動器缸筒可剛性地附接到固定的裝配適配器上，并且長形的套筒也可附接到所述適配器并從其延伸出來以確保阻止套筒的任何軸向或旋轉(zhuǎn)運動。套筒可設有軸向取向的長形槽，和徑向延伸通過所述槽且附接到所述推力軸承的可軸向平移的殼體的導銷。導銷可由阻止旋轉(zhuǎn)運動的所述槽約束以當所述缸桿在縮回和伸出位置之間線性地移動所述鍵軸時防止軸承殼體和缸桿兩者的旋轉(zhuǎn)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述裝置可用在壓實機內(nèi)，以使彼此同心地定位的一對偏心重塊在最小和最大振幅位置之間移動。為此，所述裝置的鍵軸可在其一端設有螺旋花鍵和在其另一端設有軸向或直花鍵。軸向花鍵可適用于每當鍵軸在致動器缸桿的縮回和伸出位置之間軸向移動時在所述偏心重塊之一內(nèi)滑動。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，壓實機可包括振動機構(gòu)，該振動機構(gòu)具有a)在一端帶有螺旋花鍵并且在其相對端帶有軸向或直花鍵的鍵軸；和b)具有螺旋孔的外偏心重塊和具有軸向孔的內(nèi)偏心重塊，其中所述鍵軸定位成其軸向花鍵端置于內(nèi)偏心重塊的軸向孔中并且與該軸向孔相接合以用于在所述軸向孔中的直線相對運動，并且其相對的螺旋端與所述外偏心重塊的螺旋孔相接合，用于每當所述鍵軸通過致動器缸桿在縮回和伸出位置之間移動時迫使所述內(nèi)偏心重塊相對于外偏心重塊旋轉(zhuǎn)。所述振動機構(gòu)還可包括適用于直接旋轉(zhuǎn)外部偏心重塊的、并且從而以相同的旋轉(zhuǎn)速度間接地旋轉(zhuǎn)內(nèi)偏心重塊的振動馬達。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是包含有本發(fā)明元件的壓實機的示意性側(cè)視圖；
[0009]圖2是沿著圖1中的線2-2得到的軸向截面視圖，示出了包括結(jié)合在圖1的壓實機中的振動機構(gòu)的壓實滾筒的內(nèi)部；
[0010]圖3是圖2的振動機構(gòu)的軸向截面視圖，示出了鍵軸和適用于軸向平移鍵軸的所公開的線性致動器部件；
[0011]圖4是線性致動器部件的透視圖，其更詳細地包括了鍵軸與推力軸承和導向套筒的相互作用；
[0012]圖5是導向套筒和導銷的正視圖，其中致動器缸桿和鍵軸示出處于它們的完全伸出位置；
[0013]圖6是導向套筒和導銷的正視圖，其中致動器缸桿和鍵軸示出處于它們的完全縮回位置。
【具體實施方式】
[0014]首先參照圖1，雙振動滾筒式壓實機10可用于壓實和/或增加可壓實材料或墊料12例如泥土、碎石、和/或浙青混合料的密度。壓實機10可具有前壓實滾筒14和后壓實滾筒16，兩者均可旋轉(zhuǎn)地安裝在機架/主車架18上。盡管此處示出的為雙滾筒式壓實機，但壓實機10可替代地使用僅單個振動滾筒，而不背離本發(fā)明的精神和范圍。在單振動滾筒式壓實機中，會采用常規(guī)車輪代替第二滾筒以用于適應壓實機10的適當?shù)囊苿有浴?br> [0015]主車架18還可支承發(fā)動機20 (以虛線示出)，該發(fā)動機用于向壓實機10提供動力，以及向至少一個發(fā)電機22或諸如可變排量式流體泵24的流體泵(均以虛線示出)提供運行動力。在前滾筒14和后滾筒16可在結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)上相當方面來說，將僅針對前滾筒14描述其相關的所有部件。因而，涉及到滾筒14的本發(fā)明的所有方面以等同的效力適用于后滾筒16。
[0016]現(xiàn)參照圖2，前滾筒14可包括第一和第二滾筒部分；即，如圖所示的左部分26和右部分28，這兩個部分被縫30隔開以限定出雙滾筒式構(gòu)型。雙滾筒允許在壓實機10繞半徑轉(zhuǎn)動期間在所述滾筒間存在速度差。正如本領域的技術人員會認識到的，最接近轉(zhuǎn)動半徑的滾筒通常會以比外側(cè)滾筒慢的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。這種差速作用降低了刮擦、撕裂或以其它方式破壞正被壓實表面的可能性。第一和第二滾筒部分26、28中的每一個可由外殼32構(gòu)成，并且具有固定安裝到形成各自的外殼32的相應部分26、28的內(nèi)徑上的第一和第二隔板34和36。
[0017]第一和第二推進馬達42、44分別位于主車架18與第一和第二滾筒部分26、28之間。推進馬達42、44可各自連接到固定到主車架18的安裝板上(未示出)。第一和第二推進馬達42、44的輸出可通過一對偏置齒輪箱46分別驅(qū)動第一和第二隔板34和36，所述偏置齒輪箱46可允許推進馬達42和44定位成稍微偏離滾筒軸線40。或者，在一不同的安裝構(gòu)型中，第一和第二推進馬達42、44可直接連接至隔板34、36，去除了偏置齒輪箱46。最后，推進馬達42、44可操作地連接至上文提到的動力源22、24，該動力源可供應加壓流體和/或電流以運轉(zhuǎn)用于旋轉(zhuǎn)所述滾筒部分26、28的馬達。
[0018]支承裝置50將第一滾筒部分26可旋轉(zhuǎn)地連接到第二滾筒部分28，同時還容納振動機構(gòu)60。支承裝置50可旋轉(zhuǎn)地連接至第一和第二隔板34、36，使相應的滾筒部分26、28能夠根據(jù)上述的差速特征彼此相對旋轉(zhuǎn)。此外，支承裝置50可包括第一和第二支承構(gòu)件52和54，其中第一構(gòu)件52通過第一組軸承56可旋轉(zhuǎn)地置于第二構(gòu)件54內(nèi)部以便相對所述第二構(gòu)件運動，如圖所示。與滾筒軸線40共中心線的支承裝置50將適應在借助于第一推進馬達42 (旋轉(zhuǎn))的第一滾筒部分26和借助于第二推進馬達44 (旋轉(zhuǎn))的第二滾筒部分28之間的前述的差速旋轉(zhuǎn)運動。
[0019]現(xiàn)參照圖3，振動機構(gòu)60通過第二軸承裝置、或第二組軸承58繞滾筒軸線40可旋轉(zhuǎn)地支承。振動機構(gòu)60可借助于振動馬達62由傳動軸64驅(qū)動。振動機構(gòu)60可包括一對同心定位的內(nèi)和外偏心重塊，分別標示為66和68。鍵軸70可適于通過適于以下文描述的方式移動鍵軸70的線性致動器100來接合重塊66、68兩者。
[0020]外偏心重塊68可以是附接到傳動軸64上的從動側(cè)的或振動馬達側(cè)的短軸72，和線性致動器側(cè)的短軸74。所述短軸72、74置于如圖所示的第二組軸承58的內(nèi)座圈之內(nèi)。明顯的是，傳動軸64可借助所描述的花鍵連接附接到從動側(cè)的短軸72，盡管可替代采用其它緊固機構(gòu)。致動器側(cè)的短軸74包括用于下文所描述目的的螺旋狀孔76。
[0021]偏心重塊68的上述的成組部件可構(gòu)成在一半徑側(cè)上相比另一半徑側(cè)上承載更多重量的中空半圓柱形的或帶有突出部分的鑄件，而內(nèi)偏心重塊66可以為位于外偏心重塊68的中空部分內(nèi)的實心的、盡管是傾向一方的質(zhì)量塊。為了適應在內(nèi)和外偏心重塊66、68之間的相對旋轉(zhuǎn)運動，內(nèi)重塊66可由徑向地設置在左和右短軸72和74內(nèi)的第三軸承裝置、或第三組軸承78支承在重塊68內(nèi)，如圖所示。
[0022]從內(nèi)偏心重塊66的線性致動器端沿軸向向內(nèi)延伸有一孔80，所述孔形成有用于容納鍵軸70的從動端或左端92的軸向延伸的內(nèi)花鍵部81。相應地，鍵軸70的從動端可形成有限定出適于互補地接合所述孔80的花鍵部81的軸向花鍵部82的外花鍵。與此對t匕，鍵軸70的致動器端或右端可包含適于接合致動器側(cè)短軸74的螺旋孔76的螺旋花鍵部84。
[0023]鍵軸70還可限定出坐落在位于其相應的左端和右端的軸向花鍵部82和螺旋花鍵部84之間的光滑中間部86。軸向花鍵部82可如此接合孔80，以確保內(nèi)偏心重塊66和鍵軸70不可相對旋轉(zhuǎn)地安裝，同時允許鍵軸在孔80內(nèi)軸向滑動。相反地，鍵軸70的螺旋花鍵部84可適于接合短軸74的螺旋花鍵孔76以將鍵軸70的軸向運動轉(zhuǎn)換成鍵軸70和內(nèi)偏心重塊66兩者相對于外偏心重塊68的旋轉(zhuǎn)運動，以在重塊66和重塊68之間提供高達180度的相對旋轉(zhuǎn)運動。
[0024]如圖3中還明顯示出的，線性致動器100結(jié)合有軸向延伸的缸桿102，該缸桿可適于接合鍵軸70用于隨其可軸向平移的運動。缸桿102從適應缸桿102的伸出和縮回的致動器缸筒104延伸出來，以由此使鍵軸70線性地沿著軸線40伸出和縮回。
[0025]現(xiàn)在還參照圖4，放置在缸桿102和鍵軸70的螺旋花鍵部84的另外的對接端之間的可以是具有固定到適配器110上的殼體116的推力軸承112，而該適配器又可用螺栓連接到偏置齒輪箱46。推力軸承112的外座圈固定到殼體116上。鍵軸的螺旋花鍵部84的一端固定到推力軸承112的可旋轉(zhuǎn)運動的內(nèi)座圈。因而，當由操作者手動地或由計算機編程自動地向左側(cè)推動缸桿102時，鍵軸70被向左側(cè)推動，并且因此通過其螺旋花鍵部84在螺旋孔76(圖3)內(nèi)的相互作用下受迫轉(zhuǎn)動，這是因為包含該孔的短軸74被不可轉(zhuǎn)動地安裝。因為花鍵僅允許軸向滑動，鍵軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用將通過鍵軸70的軸向螺旋部82和重塊66的花鍵部81之間的相互作用引起內(nèi)偏心重塊66相對于外偏心重塊68的旋轉(zhuǎn)。
[0026]現(xiàn)在可以認識到的是，當缸桿102已經(jīng)完全地伸出時(如圖2和圖3所示)，重塊66、68的相對位置將會使所述兩重塊異相(各自位于軸線40的相對側(cè)),并且振動機構(gòu)80因此會以最小振幅運行。相反地，當缸桿102已經(jīng)完全縮回時(圖4)，所述重塊會同相定位(各自位于軸線40的相同側(cè))，并且振動機構(gòu)80會以其最大振幅運行。當然，在最大和最小振幅位置之間將獲得無限振幅變化。
[0027]為了避免在壓實機械相對惡劣的振動條件下缸桿102在軸向載荷作用下轉(zhuǎn)動的自然趨勢，本發(fā)明規(guī)定使用附接到適配器110(圖4)上的固定的導向套筒114。同心地定位于導向套筒內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)鍵軸70如上文所提到地安裝到推力軸承的內(nèi)座圈。由于推力軸承軸向移動，導向套筒可用來阻止缸桿102隨鍵軸一起旋轉(zhuǎn)。為此，導向套筒槽118沿著導向套筒114軸向延伸并與徑向延伸通過該槽118的導銷120協(xié)作。導銷可固定在軸承殼體116上，并且適于隨推力軸承112的軸向運動而橫向移動。當銷沿著槽平移時，導銷120和軸承殼體116之間的相互作用使軸承殼體被限制旋轉(zhuǎn)。因此，靠著鍵軸的致動器端并置的缸桿即使在惡劣的振動和往復運動的條件下也不會旋轉(zhuǎn)。
[0028]現(xiàn)參照圖5和6，分別示出了處于完全伸出和完全縮回位置的線性致動器100。如前面所描述的，其中如圖5中所示導銷120處于導向槽118左端的伸出位置表示具有最小振動振幅的位置。相反，其中如圖6中所示導銷120處于導向槽118右端的縮回位置表示具有最大振動振幅的位置。
[0029]雖然前文僅包括某些變型和替代結(jié)構(gòu)的簡要描述，但本發(fā)明意在涵蓋可落入其精神和范圍內(nèi)的所有變型、替代結(jié)構(gòu)和等同方案。
[0030]工業(yè)話用件
[0031]總體上，本發(fā)明提出一種用于防止用在壓實機內(nèi)的線性缸桿和致動器零部件過早磨損的裝置。這種改進的裝置可用于多種不同的工業(yè)機械中，包括但不限于振動式壓實機、裝載機、履帶式拖拉機，或用于建筑、農(nóng)業(yè)、和工業(yè)環(huán)境的其它工作機械。
[0032]在運轉(zhuǎn)中，可采用致動器使鍵軸在同心地定位在外偏心重塊內(nèi)的內(nèi)偏心重塊的孔中線性地往復移動，而不會產(chǎn)生線性致動器零部件相對彼此旋轉(zhuǎn)的不良效果。當相關壓實機的振動馬達旋轉(zhuǎn)一對偏心重塊時，如前文所述可通過使內(nèi)偏心重塊與外偏心重塊同相或異相來控制壓實振幅。更具體地說，在振動相當大的條件下，本發(fā)明的裝置可通過抑制在缸桿的伸出和縮回循環(huán)期間可能出現(xiàn)的、所描述的推力軸承和缸桿零部件的旋轉(zhuǎn)而有效地使磨損最小化。壓實機中鍵軸的螺旋狀的周期性旋轉(zhuǎn)運動可產(chǎn)生這樣的旋轉(zhuǎn)。
[0033]本發(fā)明的推力軸承和導向套筒裝置可借助于通過導向套筒槽固定到軸承殼體上的導銷有效地防止缸桿旋轉(zhuǎn)。在缸桿和鍵軸的伸出和縮回循環(huán)期間，由于固定到軸承殼體的導銷，使得固定到推力軸承的內(nèi)座圈且隨其旋轉(zhuǎn)的鍵軸的旋轉(zhuǎn)將不會引起軸承或缸桿的旋轉(zhuǎn)運動。雖然在鍵軸的伸出和縮回期間，導銷自由地沿導向套筒槽軸向平移，但通過導向套筒槽可限制旋轉(zhuǎn)，并因此可有效地防止缸桿旋轉(zhuǎn)。
[0034]最后，所描述的裝置提供了一種通過使用推力軸承和導向套筒防止致動器缸桿轉(zhuǎn)動的方法，導向套筒設有適于容納附接到推力軸承殼體的軸向可平移的導銷的槽。同樣地，本方法可提供當缸桿可線性地移動但被抑制轉(zhuǎn)動時鍵軸自由轉(zhuǎn)動。
【權利要求】
1.一種用于通過高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳遞線性負載的裝置(10)，所述裝置包括: 線性致動器(100)，其包括致動器缸筒(104)和容納在所述致動器缸筒(104)內(nèi)的且在該致動器缸筒內(nèi)部可軸向平移的缸桿(102)； 裝配適配器(110)，其不可軸向和旋轉(zhuǎn)運動地安裝，所述裝配適配器具有剛性地附接到其上的所述致動器缸筒(104)； 長形的導向套筒(114)，其也安裝到該裝配適配器，所述導向套筒包括基本上沿其長度軸向延伸的線性槽(118)，所述導向套筒適于提供所述缸桿(102)的一端從其中穿過的通道； 可軸向平移的推力軸承(112)，其附接到所述缸桿的一端，所述軸承包括殼體(116)，所述殼體包括不可旋轉(zhuǎn)地安裝的外座圈； 鍵軸(70)，其附接到所述軸承的內(nèi)座圈用于隨該內(nèi)座圈旋轉(zhuǎn)和軸向運動；和 導銷(120)，其徑向延伸穿過所述槽(118)并且附接到所述殼體(116)，其中，所述導銷適于沿著所述線性槽橫向移動并且與所述槽相互作用以當所述缸桿在所述致動器缸筒(104)內(nèi)伸出和縮回時防止所述殼體和所述缸桿(102)兩者旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置(10)，還包括具有成對的內(nèi)偏心重塊(66)和外偏心重塊(68)的振動機構(gòu)(60)，其中所述內(nèi)重塊(66)同心地定位于所述外重塊(68)內(nèi)，并且所述鍵軸(70)的線性運動適于每當所述缸桿(102)在所述致動器缸筒(104)內(nèi)伸出和縮回時相對所述外偏心重塊出8)旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)偏心重塊(66)。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置(10)，其中，所述內(nèi)偏心重塊(66)包括軸向花鍵孔(80、81)，并且所述外偏心重塊(68)包括螺旋花鍵孔(76);所述鍵軸(70)包括適于與所述軸向花鍵孔(81)配合的軸向花鍵第一端(82)，并且所述鍵軸(70)包括適于與所述螺旋花鍵孔(76)配合的螺旋花鍵第二端(84)。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置(10)，其中，所述缸桿(102)的線性運動引起所述鍵軸(70)的軸向運動，其中所述鍵軸的軸向運動導致所述鍵軸的旋轉(zhuǎn)運動，而所述鍵軸的旋轉(zhuǎn)運動又使所述內(nèi)偏心重塊出6)相對于所述外偏心重塊(68)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動。
5.根據(jù)權利要求2所述的裝置(10)，其中，所述缸桿(102)的伸出和縮回使所述內(nèi)偏心重塊(66)和外偏心重塊(68)在所述振動機構(gòu)的最大和最小振幅相位極限位置之間移動。
6.根據(jù)權利要求3所述的裝置(10)，其中，當所述鍵軸(70)的所述軸向花鍵部(82)在所述內(nèi)偏心重塊(66)的所述軸向花鍵孔(80、81)內(nèi)軸向運動時，所述鍵軸(70)的所述螺旋花鍵部(84)與所述螺旋花鍵孔(76)相互作用以引起所述內(nèi)偏心重塊(66)相對于所述外偏心重塊(68)的旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置(10)，其中，所述高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)件還包括適于旋轉(zhuǎn)所述振動機構(gòu)(60)的振動馬達(62) .
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置(10)，其中，所述外偏心重塊(68)放置在適于繞一軸線旋轉(zhuǎn)的一對短軸(72、74)之間。
9.根據(jù)權利要求1所述的裝置(10)，其中，所述導向套筒(114)和所述致動器缸筒(104)附接到所述裝配適配器(110)的相對側(cè)。
10.根據(jù)權利要求1所述的裝置(10)，其中，所述線性致動器由泵(24)提供動力。
11.一種壓實機(10)，其包括具有成對的內(nèi)偏心重塊(66)和外偏心重塊(68)的振動機構(gòu)(60)，其中所述內(nèi)重塊(66)同心地定位于所述外重塊(68)內(nèi)；所述壓實機(10)還包括用于移動所述重塊使它們相對彼此旋轉(zhuǎn)的裝置，所述裝置包括: 線性致動器(100)，其包括致動器缸筒(104)和容納在所述致動器缸筒(104)內(nèi)的且在該致動器缸筒內(nèi)部可軸向平移的缸桿(102)； 裝配適配器(110)，其不可軸向和旋轉(zhuǎn)運動地安裝，該裝配適配器具有剛性地附接到其上的所述致動器缸筒(104)； 長形的導向套筒(114)，其也安裝到該裝配適配器，所述導向套筒包括基本上沿其長度軸向延伸的線性槽(118)，所述導向套筒適于提供所述缸桿(102)的一端從其中穿過的通道； 可軸向平移的推力軸承(112)，其附接到所述缸桿的一端，所述軸承包括殼體(116)，所述殼體包括不可旋轉(zhuǎn)地安裝的外座圈； 鍵軸(70)，其附接到所述軸承的內(nèi)座圈用于隨該內(nèi)座圈旋轉(zhuǎn)和軸向運動；和 導銷(120)，其徑向延伸穿過所述槽(118)并且附接到所述殼體(116)，其中，所述導銷適于沿著所述線性槽橫向移動并且與所述槽相互作用以當所述缸桿在所述致動器缸筒(104)內(nèi)伸出和縮回時防止所述殼體和所述缸桿(102)兩者旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權利要求11所述的壓實機(10)，其中，所述鍵軸(70)的線性運動適于每當所述缸桿(102)在所述致動器缸筒(104)內(nèi)伸出和縮回時相對所述外偏心重塊(68)旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)偏心重塊(66)。
13.根據(jù)權利要求12所述的壓實機(10)，其中，所述內(nèi)偏心重塊(66)包括軸向花鍵孔(80、81)，并且所述外偏心重塊(68)包括螺旋花鍵孔(76);所述鍵軸(70)包括適于與所述軸向花鍵孔(81)配合的軸向花鍵第一端(82)，并且所述鍵軸(70)包括適于與所述螺旋花鍵孔(76)配合的螺旋花鍵第二端(84)。
14.根據(jù)權利要求13所述的壓實機(10)，其中，所述缸桿(102)的線性運動引起所述鍵軸(70)的軸向運動,所述鍵軸的軸向運動導致所述鍵軸的旋轉(zhuǎn)運動,而所述鍵軸的旋轉(zhuǎn)運動又使所述內(nèi)偏心重塊出6)相對于所述外偏心重塊(68)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動。
15.根據(jù)權利要求12所述的壓實機(10)，其中，所述缸桿(102)的伸出和縮回使所述內(nèi)偏心重塊(66)和外偏心重塊(68)在振動機構(gòu)的最大和最小振幅相位極限位置之間移動。
【文檔編號】E02D3/046GK103764916SQ201280042253
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2011年8月31日
【發(fā)明者】J·L·馬森勒克, N·A·厄特肯, N·L·馬謝克, E·A·漢森 申請人:卡特彼勒公司