專利名稱：一種推土機松土器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械技術領域，具體涉及一種推土機松土器。
背景技術：
松土器工作裝置作為推土機的主要承受較為復雜、惡劣的工作載荷，多數(shù)工況下齒桿與護架接觸面(即齒桿后端平面)的下端是受力最大的地方，降低了齒桿的使用壽命；而且齒尖與土壤接觸的前端面過于狹小，降低了推土機的松土效率；以往的齒尖和套筒做成一體，沒有合理利用材料。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種推土機松土器，解決現(xiàn)有技術中推土機齒桿的使用壽命低和松土效率低等問題。為了實現(xiàn)上述任務，本實用新型采用以下技術方案予以解決:一種推土機松土器，包括齒桿，在齒桿一端固定有齒尖，齒桿上設有與推土機護架裝配的中間孔，所述的齒桿背面上與推土機護架接觸的位置設有平面肋板，平面肋板和齒尖背部之間的齒桿加工有梯形面，齒尖背面安裝有套筒。所述的平面肋板與梯形面接觸處采用圓角過渡。所述的齒尖焊接在齒桿上。本實用新型對傳統(tǒng)的推土機松土器進行改進，在齒桿后端加設平面肋板，增加了后端面的強度；齒桿與梯形接觸面采用圓角過渡，減小了最大受力處應力集中；在齒尖背面設置套筒，對齒尖 起到保護作用。本裝置可以減小應力集中，提高齒桿使用壽命，增大松土面積，提高松土效率，并提高材料利用率。

圖1為本實用新型的側視圖；圖2為本實用新型的示意圖； 圖中標號的含義:1-中間孔，2-齒桿，3-齒尖，4套筒，5平面肋板，6-梯形面；
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
以下給出本實用新型的具體實施例，需要說明的是本實用新型并不局限于以下具體實施例，凡在本申請技術方案基礎上做的等同變換均落入本實用新型的保護范圍。遵從上述技術方案，如圖1所示，一種推土機松土器，包括齒桿2，在齒桿2 —端固定有齒尖3，齒桿2上設有與推土機護架裝配的中間孔I，所述的齒桿2背面上與推土機護架接觸的位置設有平面肋板5，平面肋板5和齒尖3背部之間的齒桿2加工有梯形面6，齒尖3背面安裝有套筒4。[0015]齒桿2后端設置有一平面肋板5，即齒桿2的后端面與前端面關于中間孔I不對稱，增加了后端面的強度；平面肋板5和齒尖3背部之間的齒桿2加工有梯形面6，平面肋板5與梯形面6采用圓角過渡，減小了最大受力處應力集中。齒尖3采用扇葉型，前端面為弧形面，可以減小切土阻力；后端面通過銷子安裝有套筒4，齒尖3和套筒4采用不同的材料制成，以滿足齒尖3的強度和對不同土質均能達到理想效果的需求；齒尖3的徑向尺寸大于齒桿2的徑向尺寸，增大了齒尖3尺寸，即增大了松土面積，提高了松土效率；齒尖3后端與梯形面6接觸處采用圓角過渡，減小了應力集中。將本實用新型裝配在推土機上進行推土作業(yè)時，松土器會承受較為復雜、惡劣的工作載荷，多數(shù)工況下齒桿與護架接觸面的下端是受力最大的地方，本裝置中齒桿2后端平面下端與梯形面6接觸處采用圓角過渡，減小了最大受力處應力集中；平面肋板5增加了齒桿2后端面的強度·，而套筒4對齒尖3起到了很好的保護作用。
權利要求1.一種推土機松土器，包括齒桿(2)，在齒桿(2) —端固定有齒尖(3)，齒桿(2)上設有與推土機護架裝配的中間孔(I )，其特征在于，所述的齒桿(2)背面上與推土機護架接觸的位置設有平面肋板(5)，平面肋板(5)和齒尖(3)背部之間的齒桿(2)加工有梯形面(6)，齒尖(3)背面安裝有套筒(4)。
2.如權利要求1所述的推土機松土器，其特征在于，所述的平面肋板(5)與梯形面(6)接觸處采用圓角過渡，所述的齒尖(3)背面與梯形面(6)接觸處采用圓角過渡。
3.如權利要求1 所述的推土機松土器，其特征在于，所述的齒尖(3)焊接在齒桿(2)上。
專利摘要本實用新型公開了一種推土機松土器，包括齒桿，在齒桿一端固定有齒尖，齒桿上設有與推土機護架裝配的中間孔，所述的齒桿背面上與推土機護架接觸的位置設有平面肋板，平面肋板和齒尖背部之間的齒桿加工有梯形面，齒尖背面安裝有套筒。本實用新型對傳統(tǒng)的推土機松土器進行改進，在齒桿后端加設平面肋板，增加了后端面的強度；齒桿與梯形接觸面采用圓角過渡，減小了最大受力處應力集中；在齒尖背面設置套筒，對齒尖起到保護作用。本實用新型可以減小應力集中，提高齒桿使用壽命，增大松土面積，提高松土效率。
文檔編號E02F5/32GK203129224SQ20122072354
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者劉杰, 任國濤, 劉志剛, 黃維剛, 高翔, 張東波, 何靜 申請人:長安大學