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連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具的制作方法

文檔序號(hào):5375141閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于從井中開(kāi)采油、氣、水;可溶性或可溶化物質(zhì)或礦物泥漿的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射裝置。
背景技術(shù)
[0002]油層水力壓裂是利用水力傳壓的方法把油層劈開(kāi)形成一條或數(shù)條裂縫,加進(jìn)支撐齊U,使其不閉合,改造油層的物理結(jié)構(gòu)和性質(zhì),在油層中形成一條或數(shù)條高滲透的通道,從而改變油流在油層中的流動(dòng)狀況,降低流動(dòng)阻力,增大流動(dòng)面積,使油井得到增產(chǎn),水井得到增注。通過(guò)壓裂可改造低滲透油層,解決油田層間矛盾,解除油層堵塞等。[0003]現(xiàn)有的水力射孔壓裂裝置,不能在不同的壓裂位置或不同的壓裂層段連續(xù)作業(yè),只能每壓裂完成一次后取出水力射孔壓裂裝置,再次將水力射孔壓裂裝置安放到油井內(nèi)進(jìn)行第二次射孔壓裂,不能連續(xù)作業(yè),反復(fù)安裝水力射孔壓裂裝置,延長(zhǎng)了施工時(shí)間,增加了生產(chǎn)成本,加大了石油開(kāi)采費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作簡(jiǎn)便、能夠在不同壓裂位置或不同壓裂層段連續(xù)進(jìn)行壓裂作業(yè)的連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具。[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:扶正器的上端與連續(xù)油管相聯(lián),在扶正器的下端設(shè)置有I節(jié)水力射孔噴槍?zhuān)ι淇讎姌尩南露嗽O(shè)置有與絲堵相連的封隔器。[0006]本實(shí)用新型的水力射孔噴槍的長(zhǎng)度為500 800mm,在水力射孔噴槍上同一個(gè)徑向平面內(nèi)設(shè)置有I個(gè)噴嘴,不同的徑向平面內(nèi)均布設(shè)置有3個(gè)或4個(gè)噴嘴,一個(gè)噴嘴的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴的中心線軸向之間的距離為20 50mm。[0007]本實(shí)用新型的噴嘴的孔徑為3 6mm。[0008]由于本實(shí)用新型采用了一節(jié)水力射孔噴槍?zhuān)谟途驴蛇M(jìn)行連續(xù)射孔壓裂聯(lián)作,通過(guò)油管射完一次孔,油、套管環(huán)空進(jìn)行水力壓裂,上提射孔壓裂管柱,再進(jìn)行第二次射孔、壓裂,從井下向上連續(xù)射孔,實(shí)現(xiàn)連續(xù)射孔、壓裂作業(yè),提高了效率,縮短了施工周期,降低了石油開(kāi)采費(fèi)用。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、射孔效率高等優(yōu)點(diǎn),可在油田上推廣使用。


[0009]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。[0011]實(shí)施例1[0012]在圖1中,本實(shí)施例的連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具由扶正器1、水力射孔噴槍2、封隔器3、絲堵4聯(lián)接構(gòu)成。[0013]本實(shí)用新型進(jìn)入井下作業(yè)時(shí),地面連續(xù)油管與扶正器I的上端通過(guò)螺紋聯(lián)接,扶正器I的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接有I節(jié)水力射孔噴槍2。本實(shí)施例水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為650mm,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2_1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑為4.5mm,一個(gè)噴嘴2_1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離為35_。在水力射孔噴槍2的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝有封隔器3,本實(shí)施例的封隔器3為市場(chǎng)上銷(xiāo)售的商品,封隔器3用于將本實(shí)用新型固定在油井的井筒套管上,以便進(jìn)行射孔,射孔作業(yè)、壓裂完后取出。在封隔器3的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝有絲堵4,絲堵4在本實(shí)用新型在下井時(shí)起導(dǎo)向作用,在射孔作業(yè)時(shí)堵在噴射槍最后端,增強(qiáng)水力射孔噴嘴2-1壓力,增加水力穿孔的孔道。[0014]實(shí)施例2[0015]本實(shí)施例中,在扶正器I的上端通過(guò)螺紋與連續(xù)油管5相聯(lián),扶正器I的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接有I節(jié)水力射孔噴槍2。本實(shí)施例水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為650_,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑為3mm,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2_1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離為35_。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0016]實(shí)施例3[0017]本實(shí)施例中,在扶正器I的上端通過(guò)螺紋與連續(xù)油管5相聯(lián),扶正器I的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接有I節(jié)水力射孔噴槍2。本實(shí)施例水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為650_,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑為6mm,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2_1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離為35_。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0018]實(shí)施例4[0019]在以上的實(shí)施例1 3中,水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為650mm,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑與相應(yīng)的實(shí)施例相同,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離為20mm。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例相同。[0020]實(shí)施例5[0021]在以上的實(shí)施例1 3中,水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為650mm,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑與相應(yīng)的實(shí)施例相同,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離為50mm。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0022]實(shí)施例6[0023]在以上的實(shí)施例1 5中,水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為500mm,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑與相應(yīng)的實(shí)施例相同,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0024]實(shí)施例7[0025]在以上的實(shí)施例1 5中,水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度為800mm,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有4個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的孔徑與相應(yīng)的實(shí)施例相同,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為90°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0026]實(shí)施例8[0027]在以上的實(shí)施例1 7中,水力射孔噴槍2的長(zhǎng)度與相應(yīng)的實(shí)施例相同,在水力射孔噴槍2上通過(guò)螺紋聯(lián)接均布安裝有3個(gè)噴嘴2-1,水力射孔噴槍2上同一個(gè)徑向平面內(nèi)安裝有I個(gè)噴嘴2-1,噴嘴2-1的·孔徑與相應(yīng)的實(shí)施例相同,一個(gè)噴嘴2-1的中心平面與軸向相鄰一個(gè)噴嘴2-1中心平面之間的夾角為120°,一個(gè)噴嘴2-1的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴2-1的中心線軸向之間的距離與相應(yīng)的實(shí)施例相同。其他零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:[0029]連續(xù)油管5與扶正器1、水力射孔噴槍2、封隔器3、絲堵4聯(lián)成壓裂管柱,通過(guò)連續(xù)油管5將壓裂管柱輸送到井筒最底部的油層位置,使用機(jī)械定位器確定準(zhǔn)確定位、校深,地面泵車(chē)將含有石英砂的高壓水泵入連續(xù)油管5,從水力射孔噴槍2的噴嘴2-1射出,封隔器3的膠皮膨脹座封,同時(shí)高壓水射流擊穿套管、水泥環(huán),在地層穿出3或4個(gè)孔道,所射的孔道與噴嘴2-1的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng),射孔后,套管環(huán)空進(jìn)行水力壓裂,完成該層段的水力射孔及壓裂操作過(guò)程。完成最底部第一段油層壓裂后,地面停泵卸壓,封隔器3膠皮收縮,上提壓裂管柱,到第二段油層位置,機(jī)械定位器進(jìn)行準(zhǔn)確定位、校深,按照上述步驟,依次完成第二段、第三段、第四段……的射孔及壓裂過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具,扶正器(I)的上端與連續(xù)油管(5)相聯(lián),在扶正器(O的下端設(shè)置有水力射孔噴槍(2),水力射孔噴槍(2)的下端設(shè)置有與絲堵(4)相連的封隔器(3),其特征在于:所述的水力射孔噴槍(2)有I節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具,其特征在于:所述的水力射孔噴槍(2)的長(zhǎng)度為500 800mm,在水力射孔噴槍(2)上同一個(gè)徑向平面內(nèi)設(shè)置有I個(gè)噴嘴(2-1),不同的徑向平面內(nèi)均布設(shè)置有3個(gè)或4個(gè)噴嘴(2-1),一個(gè)噴嘴(2-1)的中心線與相鄰一個(gè)噴嘴(2-1)的中心線軸向之間的距離為20 50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具,其特征在于:所述的噴嘴(2-1)的孔徑為3 6mm。
專(zhuān)利摘要一種連續(xù)油管拖動(dòng)水力噴射工具,扶正器的上端與連續(xù)油管相聯(lián),在扶正器的下端設(shè)置有一節(jié)水力射孔噴槍?zhuān)ι淇讎姌尩南露嗽O(shè)置有與絲堵相連的封隔器。由于本實(shí)用新型采用了一節(jié)水力射孔噴槍?zhuān)谟途驴蛇M(jìn)行連續(xù)射孔壓裂聯(lián)作,通過(guò)油管射完一次孔,油、套管環(huán)空進(jìn)行水力壓裂,上提射孔壓裂管柱,再進(jìn)行第二次射孔、壓裂,從井下向上連續(xù)射孔,實(shí)現(xiàn)連續(xù)射孔、壓裂作業(yè),提高了效率,縮短了施工周期,降低了石油開(kāi)采費(fèi)用。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、射孔效率高等優(yōu)點(diǎn),可在油田上推廣使用。
文檔編號(hào)E21B43/26GK202970667SQ201220682648
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者張啟漢, 郭子義, 張力, 彭繼, 趙銘輝, 梁娟娟, 任澤 申請(qǐng)人:華鼎鴻基石油工程技術(shù)(北京)有限公司
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