專利名稱：一種tsc、phc組合樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管樁，特別涉及一種造價(jià)低且符合工程需求的TSC、PHC組合樁。
背景技術(shù)：
隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑夕卜，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。管樁包括預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC管樁)、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC管樁)、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC管樁)、薄壁鋼管離心混凝土管樁(TSC管樁)。PS鋼管樁也是近幾年迅速發(fā)展起來的一種樁基材料，主要應(yīng)用在高層建筑和大型橋梁以及大型設(shè)備基礎(chǔ)上，隨著杭州灣跨海大橋的建成，鋼管樁在海水中防腐措施和施工工藝成熟，今后有越來越多的應(yīng)用。鋼管樁抗彎性能和抗剪性能很好，施工方便，耐打性能也好，是優(yōu)異的樁基材料，唯一存在的問題就是耗鋼量大，經(jīng)濟(jì)成本指標(biāo)高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種造價(jià)低且符合工程需求的TSC、PHC組合樁。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種TSC、PHC組合樁，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括PHC管樁和TSC管樁，所述PHC管樁和TSC管樁均至少一根，所述PHC管樁和TSC管樁同心設(shè)置；PHC管樁和TSC管樁之間通過焊接或快速連接接頭連接固定。進(jìn)一步的，所述TSC管樁在上部，PHC管樁在下部。進(jìn)一步的，所述TSC管樁可由不同鋼管壁厚的TSC管樁分段組合而成。進(jìn)一步的，所述PHC管樁、TSC管樁通過端板之間內(nèi)、外坡口堆焊連接固定。進(jìn)一步的,所述快速連接接頭包括一對(duì)連接法蘭盤,該對(duì)連接法蘭盤分別焊接在需要連接的管樁端板處，連接法蘭盤的外端設(shè)置環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)的連接法蘭盤外表面分布有若干徑向螺紋孔；數(shù)個(gè)圓弧形抱箍板，所述抱箍板的內(nèi)弧中心開有沿圓弧延伸方向設(shè)置的定位嵌合槽，定位嵌合槽兩側(cè)形成的弧形凸起外弧表面開有與兩連接法蘭盤徑向螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔；抱箍板的定位嵌合槽剛好可容兩外端面緊貼對(duì)接的連接法蘭盤環(huán)形凸緣嵌入，抱箍板通過螺栓分別與兩連接法蘭盤連接固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:TSC、PHC組合樁采用PHC管樁和TSC管樁相結(jié)合，利用焊接或快速連接接頭機(jī)械連接的方式連接固定。既具有純鋼管樁的優(yōu)點(diǎn)，耐打性好，成樁工藝與純鋼管樁一致，在同等長(zhǎng)度上，成本節(jié)約40%左右；TSC管樁在組合后主要用于結(jié)構(gòu)抗水平力，其具體長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際工程抗水平力要求進(jìn)行確定，同時(shí)具有PHC管樁承載穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可取代傳統(tǒng)的純鋼管樁，在符合工程需求的基礎(chǔ)上降低造價(jià)，有效的節(jié)約資源。

[0011]圖1為本實(shí)用新型TSC、PHC組合樁結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中連接法蘭盤與管樁連接示意圖。圖3為本實(shí)用新型中抱箍板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型快速連接接頭連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，TSC、PHC組合樁包括PHC管樁I和TSC管樁2，兩種管樁數(shù)量均至少一根。PHC管樁I結(jié)構(gòu)主要包括混凝土空心樁體以及設(shè)在混凝土空心樁體內(nèi)的鋼筋籠，鋼筋籠的兩端焊接端板。TSC管樁2主要包括混凝土空心狀體以及包覆在混凝土外的鋼管，鋼管兩端設(shè)端板。TSC管樁2可由不同鋼管壁厚的TSC管樁分段組合而成。通常，TSC管樁2作為組合樁的上部樁體，具體長(zhǎng)度需根據(jù)實(shí)際工程抗水平力要求進(jìn)行確定，PHC管樁I在下部；PHC管樁I與TSC管樁2同心設(shè)置，兩者之間通過焊接或快速連接接頭3機(jī)械連接固定。焊接方式:PHC管樁1、TSC管樁2通過端板之間內(nèi)、外坡口堆焊連接固定。機(jī)械連接方式:如圖2所示，快速連接接頭3包括一對(duì)連接法蘭盤31，該對(duì)連接法蘭盤31取代傳統(tǒng)的裙邊分別焊接在需要連接的管樁端板處，其在管樁運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)之前焊接。連接法蘭盤31的外端設(shè)置環(huán)形凸緣32，環(huán)形凸緣32內(nèi)側(cè)的連接法蘭盤31外表面分布有若干徑向螺紋孔33，本實(shí)施例中單個(gè)連接法蘭盤31的徑向螺紋孔33數(shù)量為九個(gè)。如圖3所示，還包括三個(gè)圓弧形抱箍板34，其圓弧度數(shù)為120°，三者首尾銜接可構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)，抱箍板34的內(nèi)弧中心開有沿圓弧延伸方向設(shè)置的定位嵌合槽35,抱箍板34定位嵌合槽兩側(cè)形成的上、下層凸起外弧表面開有與兩連接法蘭盤徑向螺紋孔33對(duì)應(yīng)的六個(gè)通孔36，兩層凸起外弧分別開三個(gè)。抱箍板34的定位嵌合槽35寬度為連接法蘭環(huán)形凸緣32厚度的兩倍，使其剛好可容兩外端面緊貼對(duì)接的連接法蘭盤環(huán)形凸緣嵌入。連接時(shí)，如圖4所示，兩需要連接的管樁對(duì)接，使得管樁端板處的兩連接法蘭盤31外端面緊貼，在外表面安裝上抱箍板34，使得兩連接法蘭盤31的環(huán)形凸緣32嵌入定位嵌合槽35內(nèi)，并將抱箍板34的通孔與螺紋孔33對(duì)應(yīng)，通過螺栓37將抱箍板34與兩連接法蘭盤31連接固定，由三個(gè)形成環(huán)形的抱箍板34將管樁連接固定。機(jī)械連接方式不僅僅局限于本實(shí)用新型中描述的結(jié)構(gòu)，也可采用其他本領(lǐng)域內(nèi)公知的快速接頭結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種TSC、PHC組合樁，其特征在于:包括PHC管樁和TSC管樁，所述PHC管樁和TSC管樁均至少一根，所述PHC管樁和TSC管樁同心設(shè)置；PHC管樁和TSC管樁之間通過焊接或快速連接接頭連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TSC、PHC組合樁，其特征在于:所述TSC管樁在上部，PHC管樁在下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TSC、PHC組合樁，其特征在于:所述TSC管樁可由不同鋼管壁厚的TSC管樁分段組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TSC、PHC組合樁，其特征在于:所述PHC管樁、TSC管樁通過端板之間內(nèi)、外坡口堆焊連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TSC、PHC組合樁，其特征在于:所述快速連接接頭包括: 一對(duì)連接法蘭盤，該對(duì)連接法蘭盤分別焊接在需要連接的管樁端板處，連接法蘭盤的外端設(shè)置環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣內(nèi)側(cè)的連接法蘭盤外表面分布有若干徑向螺紋孔； 數(shù)個(gè)圓弧形抱箍板，所述抱箍板的內(nèi)弧中心開有沿圓弧延伸方向設(shè)置的定位嵌合槽，定位嵌合槽兩側(cè)形成的弧形凸起外弧表面開有與兩連接法蘭盤徑向螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔； 抱箍板的定位嵌合槽剛好可容兩外端面緊貼對(duì)接的連接法蘭盤環(huán)形凸緣嵌入，抱箍板通過螺栓分別與兩連接法蘭盤連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種TSC、PHC組合樁，包括PHC管樁和TSC管樁，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述PHC管樁和TSC管樁均至少一根，TSC管樁在上部，PHC管樁在下部；所述管樁同心設(shè)置，各管樁之間通過焊接或快速連接接頭連接固定。TSC、PHC組合樁采用PHC管樁和TSC管樁相結(jié)合，利用焊接或快速連接接頭機(jī)械連接的方式連接固定。既具有純鋼管樁的優(yōu)點(diǎn)，耐打性好，成樁工藝與純鋼管樁一致，在同等長(zhǎng)度上，成本節(jié)約40%左右；TSC管樁在組合后主要用于結(jié)構(gòu)抗水平力，其具體長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際工程抗水平力要求進(jìn)行確定，可取代傳統(tǒng)的純鋼管樁，在符合工程需求的基礎(chǔ)上降低造價(jià)，有效的節(jié)約資源。
文檔編號(hào)E02D5/30GK202945601SQ20122054916
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者姜平平, 葉喆宏 申請(qǐng)人:國(guó)鼎(南通)管樁有限公司