專利名稱：一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)力錨索錨具槽專用組合式鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種隧洞雙圈預(yù)應(yīng)力錨索的錨具槽專用組合式鋼模板，尤其涉及一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)力錨索在混凝土澆筑時(shí)，為預(yù)留錨具槽而使用的專用組合式鋼模板。
背景技術(shù)：
圓形隧洞采用雙圈預(yù)應(yīng)力錨索時(shí)，錨索鋼鉸線洞隧洞四周環(huán)形布置，為了便于混凝土澆筑后進(jìn)行錨索的張拉，在混凝土澆筑吋，需要預(yù)留錨具槽的位置，當(dāng)混凝土待強(qiáng)達(dá)到錨索張拉條件后，進(jìn)行錨索的張拉。一般常規(guī)做法是采用木板或鋼板作為模板，現(xiàn)場拼裝，一次性投入，拆模后，根據(jù)拆下來的模板的好壞程度，挑選好的重復(fù)使用。采用這種方法，模板的通配性差，安裝拆除時(shí)容易造成模板的損壞，利用率較低。而且安裝采用現(xiàn)場拼接，安裝時(shí)間較長，拆除困難，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。
發(fā)明內(nèi)容為了克服常規(guī)錨具槽模板通配性差、安裝拆除困難、周轉(zhuǎn)次數(shù)少的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠可方便地進(jìn)行現(xiàn)場組裝，安裝和拆除簡單便捷，可多次周轉(zhuǎn)使用，不易損壞，利用率高的直接應(yīng)用于圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)力錨索的錨具槽專用組合式鋼模板。解決上述問題所采取的技術(shù)措施是一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)カ錨索錨具槽專用組合式鋼模板，其特征在干由正面模板、側(cè)面模板和底板模板三大部分組合而成，其中兩塊底面模板2對齊后置于錨具槽的底部，在底面模板2上面平行于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩側(cè)安裝正面模板1，每側(cè)正面模板I由兩塊相同的模板對接而成，由正面模板連接角鋼3通過螺栓將每側(cè)的兩塊正面模板I連接成整體，在底面模板2上垂直于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩個(gè)端頭安裝側(cè)面模板，側(cè)面模板由兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6組成，兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6由連接鋼板7通過螺栓連接成整體，在兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6的連接處設(shè)有錨索孔8，正面模板I和兩邊側(cè)面模板5由轉(zhuǎn)角模板連接角鋼4通過螺栓連接成整體。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的通配性好，可以很方便地進(jìn)行現(xiàn)場組裝，通過螺栓連接，不但安裝和拆除簡單、方便，施工速度快，而且可以多次周轉(zhuǎn)使用，不易損壞，利用率高，從而加快了施工速度，節(jié)約了成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型中正面模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中底面模板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖6是本實(shí)用新型中正面模板連接角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)角模板連接角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型中兩邊側(cè)面模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型中間側(cè)面模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型中連接鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型的安裝使用狀態(tài)圖。圖中1.正面模板，2.底面模板，3.直面模板連接角鋼，4.轉(zhuǎn)角模板連接角鋼，5.兩邊側(cè)面模板，6.中間側(cè)面模板，7.連接鋼板，8.錨索孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)カ錨索錨具槽專用組合式鋼模板，如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11所示,利用型鋼組合而成,該模板分為正面模板、側(cè)面模板和底板模板三大部分，正面模板共四塊，每兩塊通過連接角鋼組合成一塊大模板，安裝在底面模板上面平行于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩側(cè)。側(cè)面模板由兩邊側(cè)面模板和中間側(cè)面模板共六塊模板組成，安裝后通過連接鋼板將兩邊側(cè)面模板和中間側(cè)面模板連接成整體，安裝在底面模板上垂直于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索錨具槽的兩個(gè)端頭。底面模板共兩塊，均由一整塊鋼板制成。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將雙圈預(yù)應(yīng)カ錨索的環(huán)形鋼鉸線布置好，混凝土澆筑前，進(jìn)行錨具槽模板的安裝，按圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，加工好模板各個(gè)組件，現(xiàn)場組裝。首先將兩塊底面模板2對齊后置于錨具槽的底部，然后在底面模板2上面平行于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩側(cè)安裝正面模板1，每側(cè)正面模板I由兩塊相同的模板對接而成，用螺栓通過直面模板連接角鋼3將每側(cè)的兩塊正面模板I連接成整體。之后再在底板模板2上垂直于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩個(gè)端頭安裝中間側(cè)面模板6和兩邊側(cè)面模板5，兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6通過連接鋼板7用螺栓連接成整體，在兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6的連接處設(shè)有錨索孔8，錨索孔8的數(shù)量與施工時(shí)的實(shí)際錨索的根數(shù)相同。錨索孔8的加工方法是在兩邊側(cè)面模板5靠近中間側(cè)面模板6處加工出若干個(gè)半圓孔，在中間側(cè)面模板6靠近兩邊側(cè)面模板5處的同一位置處加工出與兩邊側(cè)面模板5上同樣的若干個(gè)半圓孔，當(dāng)兩邊側(cè)面模板5和中間側(cè)面模板6由連接鋼板7通過螺栓連接成整體時(shí)就形成了完整的錨索孔8，錨索從預(yù)應(yīng)カ錨索錨具槽兩個(gè)端頭上的錨索孔8穿過，這樣，混凝土澆筑后，穿入錨具槽內(nèi)預(yù)應(yīng)カ錨索就裸露在錨具槽內(nèi)，可以利用裸露在錨具槽內(nèi)預(yù)應(yīng)カ錨索進(jìn)行錨索的張拉作業(yè)。最后再將正面模板I和兩邊側(cè)面模板5由轉(zhuǎn)角模板連接角鋼4通過螺栓連接成整體，這樣完成了整個(gè)錨具槽模板的組裝?；炷翝仓瓿珊?，拆除時(shí)，先擰下螺栓，卸下螺桿，然后依次分塊拆除錨具槽模板的各組件，清理干凈后即可轉(zhuǎn)移到下ー個(gè)錨具槽使用。
權(quán)利要求1.一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)カ錨索錨具槽專用組合式鋼模板，其特征在干由正面模板、側(cè)面模板和底板模板三大部分組合而成，其中兩塊底面模板(2)對齊后置于錨具槽的底部，在底面模板(2)上面平行于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩側(cè)安裝正面模板(1)，每側(cè)正面模板(I)由兩塊相同的模板對接而成，由正面模板連接角鋼(3 )通過螺栓將每側(cè)的兩塊正面模板(I)連接成整體，在底面模 板(2)上垂直于環(huán)形預(yù)應(yīng)カ錨索的兩個(gè)端頭安裝側(cè)面模板，側(cè)面模板由兩邊側(cè)面模板(5)和中間側(cè)面模板(6)組成，兩邊側(cè)面模板(5)和中間側(cè)面模板(6)由連接鋼板(7)通過螺栓連接成整體，在兩邊側(cè)面模板(5)和中間側(cè)面模板(6)的連接處設(shè)有錨索孔(8)，正面模板(I)和兩邊側(cè)面模板(5)由轉(zhuǎn)角模板連接角鋼(4)通過螺栓連接成整體。
專利摘要一種圓形隧洞雙圈預(yù)應(yīng)力錨索錨具槽專用組合式鋼模板，由正面模板、側(cè)面模板和底板模板組成，其中兩塊底面模板對齊后置于錨具槽的底部，在底面模板上面平行于環(huán)形預(yù)應(yīng)力錨索的兩側(cè)安裝由兩塊相同的模板連接成整體的正面模板，在底面模板上垂直于環(huán)形預(yù)應(yīng)力錨索的兩個(gè)端頭安裝由兩邊側(cè)面模板和中間側(cè)面模板連接成整體的側(cè)面模板，側(cè)面模板上設(shè)有錨索孔，正面模板和兩邊側(cè)面模板連接成整體。本實(shí)用新型的通配性好，可以很方便地進(jìn)行現(xiàn)場組裝，通過螺栓連接，不但安裝和拆除簡單、方便，施工速度快，而且可以多次周轉(zhuǎn)使用，不易損壞，利用率高，從而加快了施工速度，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)E21D20/00GK202628110SQ20122022614
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者晏軍, 葉明 , 汪云峰 申請人:中國水利水電第六工程局有限公司