專利名稱：一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塔吊承臺(tái)連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塔吊位于結(jié)構(gòu)內(nèi)部的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置。
背景技術(shù)：
塔吊承臺(tái)連接裝置一般采用鋼筋混凝土承臺(tái)，將塔吊樁頂部鋼筋剔除至錨固長度，澆筑塔吊鋼筋混凝土承臺(tái)墊層，綁扎 承臺(tái)上下層鋼筋及斜向交叉暗梁鋼筋，安放塔吊基座預(yù)埋件并進(jìn)行臨時(shí)支撐固定，最后支設(shè)塔吊鋼筋混凝土承臺(tái)模板并澆筑混凝土完成塔吊承臺(tái)連接裝置的施工。一方面，這種施工方法對塔吊預(yù)埋連接基座位置精度要求高，澆筑混凝土過程中預(yù)埋基座位置易發(fā)生偏移，不利于后續(xù)安裝施工；另一方面，采用這種施工方法施工周期長，需要混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度之后方可進(jìn)行塔吊安裝，影響施工進(jìn)度，同時(shí)在塔吊拆除之后需對承臺(tái)進(jìn)行剔鑿處理，浪費(fèi)人力物力。因此對于塔吊基座承臺(tái)連接裝置有必要提出一種新的連接裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種施工精度更高、能循環(huán)使用的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其中，所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置包括一鋼承臺(tái)；至少四根鋼管樁，所述鋼管樁支設(shè)于所述鋼承臺(tái)下方的各角處；復(fù)數(shù)型鋼基座，所述型鋼基座分別安裝于所述鋼承臺(tái)上方的各角處。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鋼管樁與所述鋼承臺(tái)之間焊接連接，且所述鋼管樁四周采用加勁板加固。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述型鋼基座與所述鋼承臺(tái)之間焊接連接，且所述型鋼基座四周采用加勁板加固。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置通過螺栓連接于塔吊底部。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是通過在所述鋼承臺(tái)上焊接所述型鋼基座的做法改善了以往塔吊鋼筋混凝土承臺(tái)施工工藝，利用所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置代替普通鋼筋混凝土承臺(tái)，保證了塔吊基座施工精度，加快了施工進(jìn)度，同時(shí)本實(shí)用新型的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置可以循環(huán)使用節(jié)約了人力物力。

圖I為本實(shí)用新型一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。首先參閱圖I所示，本實(shí)用新型的一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置包括一鋼承臺(tái)I、支設(shè)于鋼承臺(tái)I下方的四根鋼管樁2、四個(gè)分別焊接于鋼承臺(tái)I上方四角的型鋼基座3。作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，配合圖2所示，本實(shí)用新型的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置通過螺栓5連接塔吊的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7，其中，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7通過螺栓5栓接于型鋼基座3上，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7與型鋼基座3對正后上下分別安放鋼墊板6，螺栓5穿過鋼墊板6及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7和型鋼基座3進(jìn)行栓接固定，其中每個(gè)型鋼基座3上采用不少于兩個(gè)上述螺栓5與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7進(jìn)行栓接以保證塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7與型 鋼基座3之間連接牢固，并且在型鋼基座3四周焊接梯形加勁板4加固型鋼基座3。本實(shí)用新型的一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置在具體施工過程中，首先根據(jù)實(shí)際加工需要制作鋼承臺(tái)1，再將鋼承臺(tái)I安裝在鋼管樁2上方并焊接牢固，隨后在鋼承臺(tái)I四角安裝同所用塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7相同規(guī)格、尺寸的型鋼基座3并側(cè)向加設(shè)加勁板4，隨后再將型鋼基座3及加勁板4定位調(diào)整并進(jìn)行焊接施工，最后安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7并與型鋼基座3之間采用螺栓5及鋼墊板6栓接固定牢固，完成施工。利用塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置代替普通鋼筋混凝土承臺(tái)，保證了塔吊基座施工精度，加快了施工進(jìn)度，同時(shí)塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置可以循環(huán)使用節(jié)約了人力物力。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其特征在于所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置包括 一鋼承臺(tái)； 至少四根鋼管樁，所述鋼管樁支設(shè)于所述鋼承臺(tái)下方的各角處； 復(fù)數(shù)型鋼基座，所述型鋼基座分別安裝于所述鋼承臺(tái)上方的各角處。
2.如權(quán)利要求I所述的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其特征在于所述鋼管樁與所述鋼承臺(tái)之間焊接連接，且所述鋼管樁四周采用加勁板加固。
3.如權(quán)利要求I所述的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其特征在于所述型鋼基座與所述鋼承臺(tái)之間焊接連接，且所述型鋼基座四周采用加勁板加固。
4.如權(quán)利要求I所述的塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其特征在于所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置通過螺栓連接于塔吊底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置，其中，所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置包括所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置包括一鋼承臺(tái)；至少四根鋼管樁，所述鋼管樁支設(shè)于所述鋼承臺(tái)下方的各角處；復(fù)數(shù)型鋼基座，所述型鋼基座分別安裝于所述鋼承臺(tái)上方的各角處。本實(shí)用新型的一種塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置通過在所述鋼承臺(tái)上焊接所述型鋼基座的方法改善了以往塔吊鋼筋混凝土承臺(tái)施工工藝，利用所述塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置代替普通鋼筋混凝土承臺(tái)，保證了塔吊基座施工精度，加快了施工進(jìn)度，同時(shí)塔吊基座鋼承臺(tái)連接裝置可以循環(huán)使用節(jié)約了人力物力。
文檔編號(hào)E02D27/42GK202577338SQ20122019750
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者周志健, 王東, 劉飛 申請人:中國建筑第八工程局有限公司