專利名稱：撈油剪切密封防噴器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)的撈油剪切密封防噴器。
背景技術：
油田在進行井下撈油作業(yè)時，當井內壓力過大時，如遇井涌或井噴現象，這時需要有一種既能剪切鋼絲繩又能在剪切后進行有效密封的防噴器。市場上有能剪切抽油桿或油管的防噴器，但這種防噴器為雙閘板，一塊用于密封，一塊用于剪切；這種防噴器體積大、質 量大，維護修理不方便；只能用于只有剛性和外表比較光滑的抽油桿或油管，不能用于剪切既有剛性又有柔性的螺紋狀的鋼絲繩。

實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種體積小、質量小、維護和修理方便，工作可靠的撈油剪切密封防噴器。為實現上述目的，本實用新型撈油剪切密封防噴器，包括連接法蘭和設置在其上方的鋼絲繩密封頭，鋼絲繩貫穿連接法蘭和鋼絲繩密封頭，并且在連接法蘭和鋼絲繩密封頭之間還對稱設置有左剪切機構和右剪切機構，兩剪切機構分別設置有左閘塊和右閘塊，兩閘塊上分別設置有相配合的左、右切刀，兩閘塊上分別設置有密封件，兩剪切機構分別通過各自的驅動機構來使所述左閘塊和右閘塊相互靠近，并通過所述左、右切刀完成對鋼絲繩閉合切斷操作，隨著所述左、右切刀閉合剪切鋼絲繩，兩閘塊上的密封件相配合共同完成對鋼絲繩通道的密封。進一步，所述左閘塊和右閘塊上設置有用于防止鋼絲繩拉傷所述密封件的凸塊，并且所述左閘塊和右閘塊上還設置有與所述凸塊相配合的凹槽，所述左閘塊和右閘塊閉合時，所述凸塊插裝入凹槽內。進一步，所述切刀的刃口為內凹的弧形結構。進一步，所述驅動機構為液壓缸或氣缸，該液壓缸或氣缸設在所述左閘塊和右閘塊的尾部，并且所述閘塊尾部與各自對應的液壓缸或氣缸的活塞桿連接。進一步，所述液壓缸或氣缸的尾部上設置有鎖緊頂桿，所述左、右切刀完成閉合剪切后，鎖緊頂桿頂靠在所述活塞上，使所述左閘塊和右閘塊保持閉合狀態(tài)。進一步，所述左閘塊和右閘塊的橫截面為圓形，所述左閘塊和右閘塊與其所裝配的殼體之間設置有導向機構，該導向機構用于防止所述左閘塊和右閘塊轉動。進一步，鋼絲繩通過所述連接法蘭的中心孔伸出，在所述連接法蘭上設置有阻繩頂桿，該阻繩頂桿與所述連接法蘭之間為螺紋連接，向所述連接法蘭內旋進阻繩頂桿可將鋼絲繩頂靠在中心孔的內壁上，從而阻止鋼絲繩的活動。進一步，所述中心孔的下部設置有鋼絲繩導向套。本實用新型撈油剪切密封防噴器將密封和剪切集中在閘塊上，使得其既能密封又能剪切，并且具有體積小、質量小、工作效率高、成本低、維護和修理方便的優(yōu)點。
圖I為本實用新型結構剖視圖；圖2為左閘塊剖視圖；圖3為左閘塊俯視圖；圖4為圖2中A-A向視圖；圖5為右閘板剖視圖；圖6為右閘塊俯視圖；圖7為圖5中B-B向視圖；圖8為密封件主視圖；圖9為密封件俯視圖；圖10為圖8中C-C向視圖。
具體實施方式
如圖I至圖10所述，本實用新型撈油剪切密封防噴器，包括連接法蘭2和設置在其上方的鋼絲繩密封頭3，鋼絲繩4貫穿連接法蘭2和鋼絲繩密封頭3，并且在連接法蘭2和鋼絲繩密封頭3之間還對稱設置有左剪切機構I和右剪切機構5，左剪切機構I設置有左閘塊11，左閘塊11上設置有左切刀111和密封件112，左閘塊11上還設置有上閘板115。相對應的，右剪切機構5設置有右閘塊51，右閘塊51上設置有右切刀511和密封件512，右閘塊51上還設置有下閘板515。左切刀111的刃口 118和右切刀511的刃口 518均為內凹的弧形結構，并兩者相配合使用，內凹的弧形刃口與鋼絲繩4的截面外形相適配，方便于剪切鋼絲繩。密封件112和密封件512為相對設置。左剪切機構I和右剪切機構5分別通過各自的驅動機構來使左閘塊11和右閘塊51相互靠近，并通過左切刀111、右切刀511完成對鋼絲繩4閉合切斷操作，隨著左切刀111、右切刀511閉合剪切鋼絲繩4，密封件112和密封件512相配合共同完成對鋼絲繩通道的密封。密封件112和密封件512為L型結構，L型的兩端分別用于兩個密封件之間的配合密封、密封件與殼體6之間的密封。左閘塊11和右閘塊51靠近閉合時，鋼絲繩4被切斷后，左切刀111插裝入右切刀511和下閘板515之間的空隙內，同時，右切刀511插裝入左切刀111和上閘板115之間的空隙內，這樣使得左閘塊11和右閘塊51閉合為一緊湊的整體結構。左剪切機構I的驅動機構為液壓缸或氣缸113，液壓缸或氣缸113設在左閘塊11的尾部，左閘塊11的尾端設置有T型槽114，液壓缸或氣缸113的活塞桿1131套裝在T型槽114內，使得液壓缸或氣缸113來驅動左閘塊11的運動。相同的，右剪切機構5的驅動機構為液壓缸或氣缸513,液壓缸或氣缸513設在右閘塊51的尾部,右閘塊51的尾端設置有T型槽514，液壓缸或氣缸513的活塞桿5131套裝在T型槽514內，使得液壓缸或氣缸513來驅動右閘塊51的運動。左閘塊11上設置有用于防止鋼絲繩4拉傷密封件112的凸塊116，并且左閘塊11上還設置有的凹槽117 ;相對應，右閘塊51上也設置有用于防止鋼絲繩4拉傷密封件512的凸塊516，并且右閘塊51上還設置有凹槽517 ;凸塊116和凹槽517相適配，凸塊516和凹槽117相適配，左閘塊11和右閘塊51閉合時，凸塊116插裝入凹槽517內，凸塊516插裝入凹槽117內。液壓缸或氣缸113的 尾部上螺紋連接有鎖緊頂桿119，液壓缸或氣缸513的尾部上螺紋連接有鎖緊頂桿519，左切刀111、右切刀511完成閉合剪切后，擰緊鎖緊頂桿119，使其頂靠在活塞120的上；同時擰緊鎖緊頂桿519，使其頂靠在活塞520上，從而使得左閘塊11和右閘塊51保持閉合狀態(tài)，即保持密封件112和密封件512對鋼絲繩通道的密封。左閘塊11和右閘塊51的橫截面為圓形，當其截面為圓形時，左閘塊11和右閘塊51與其所裝配的殼體6之間設置有導向機構，該導向機構為導向鍵121和導向鍵521，其用于防止左閘塊11和右閘塊51轉動。連接法蘭2上設置有中心孔21，鋼絲繩4通過中心孔21伸出，中心孔21的下部設置有用于鋼絲繩運動導向的鋼絲繩導向套7，連接法蘭2上設置有阻繩頂桿8，阻繩頂桿8與連接法蘭2之間為螺紋連接，向連接法蘭2內旋進阻繩頂桿8，可將鋼絲繩4頂靠在中心孔21的內壁上，從而阻止鋼絲繩4的活動。工作時，左閘塊11和右閘塊51分別通過導向鍵121和導向鍵521安裝在殼體6的兩側；在發(fā)生井噴或井涌時，先右旋擰進連接法蘭2上的阻繩頂桿8，以阻止鋼絲繩4上竄，再通過外界壓力使活塞120、活塞520分別帶動各自的閘塊向中心運動，使得左閘塊11和右閘塊51閉合，同時左切刀111、右切刀511將鋼絲繩4剪斷，鋼絲繩4上段在外力作用下向上提出，同時密封件112和密封件512端面相互配合擠壓形成密封，從而實現既剪切又密封的效果。為了防止左閘塊11和右閘塊51后退，閘塊關閉后，分別向殼體6內擰進鎖緊頂桿119和鎖緊頂桿519，鎖緊頂桿119和鎖緊頂桿519分別頂靠在活塞120、活塞520上，從而使得左閘塊11和右閘塊51保持閉合狀態(tài)，即保持密封件112和密封件512對鋼絲繩通道的密封。在殼體6的上部安裝有鋼絲繩密封頭3，鋼絲繩密封頭3包括填料倉32和壓蓋31，填料倉32內填充有填料，當在撈油作業(yè)時，填料可刮去鋼絲繩4附著的油水等物，以保障文明作業(yè)；通過調節(jié)頂部的壓蓋31，可調整填料保持適度的密度孔徑。本實用新型中閘塊的關閉還可以通過電動、氣動的形式實現。本實用新型通過將密封和剪切集中在閘塊上，使得其既能密封又能剪切，并且具有體積小、質量小、工作效率高、成本低、維護和修理方便的優(yōu)點。
權利要求1.撈油剪切密封防噴器，其特征在于，該防噴器包括連接法蘭和設置在其上方的鋼絲繩密封頭，鋼絲繩貫穿連接法蘭和鋼絲繩密封頭，并且在連接法蘭和鋼絲繩密封頭之間還對稱設置有左剪切機構和右剪切機構，兩剪切機構分別設置有左閘塊和右閘塊，兩閘塊上分別設置有相配合的左、右切刀，兩閘塊上分別設置有密封件，兩剪切機構分別通過各自的驅動機構來使所述左閘塊和右閘塊相互靠近，并通過所述左、右切刀完成對鋼絲繩閉合切斷操作，隨著所述左、右切刀閉合剪切鋼絲繩，兩閘塊上的密封件相配合共同完成對鋼絲繩通道的密封。
2.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述左閘塊和右閘塊上設置有用于防止鋼絲繩拉傷所述密封件的凸塊，并且所述左閘塊和右閘塊上還設置有與所述凸塊相配合的凹槽，所述左閘塊和右閘塊閉合時，所述凸塊插裝入凹槽內。
3.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述切刀的刃口為內凹的弧形結構。
4.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述驅動機構為液壓缸或氣缸，該液壓缸或氣缸設在所述左閘塊和右閘塊的尾部，并且所述閘塊尾部與各自對應的液壓缸或氣缸的活塞桿連接。
5.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述液壓缸或氣缸的尾部上設置有鎖緊頂桿，所述左、右切刀完成閉合剪切后，鎖緊頂桿頂靠在所述活塞上，使所述左閘塊和右閘塊保持閉合狀態(tài)。
6.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述左閘塊和右閘塊的橫截面為圓形，所述左閘塊和右閘塊與其所裝配的殼體之間設置有導向機構，該導向機構用于防止所述左閘塊和右閘塊轉動。
7.如權利要求I所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，鋼絲繩通過所述連接法蘭的中心孔伸出，在所述連接法蘭上設置有阻繩頂桿，該阻繩頂桿與所述連接法蘭之間為螺紋連接，向所述連接法蘭內旋進阻繩頂桿可將鋼絲繩頂靠在中心孔的內壁上，從而阻止鋼絲繩的活動。
8.如權利要求7所述的撈油剪切密封防噴器，其特征在于，所述中心孔的下部設置有鋼絲繩導向套。
專利摘要本實用新型公開了一種撈油剪切密封防噴器，包括連接法蘭和設置在其上方的鋼絲繩密封頭，鋼絲繩貫穿連接法蘭和鋼絲繩密封頭，并且在連接法蘭和鋼絲繩密封頭之間還對稱設置有左剪切機構和右剪切機構，兩剪切機構分別設置有左閘塊和右閘塊，兩閘塊上分別設置有相配合的左、右切刀，兩閘塊上分別設置有密封件，兩剪切機構分別通過各自的驅動機構來使所述左閘塊和右閘塊相互靠近，并通過所述左、右切刀完成對鋼絲繩閉合切斷操作，隨著所述左、右切刀閉合剪切鋼絲繩，兩閘塊上的密封件相配合共同完成對鋼絲繩通道的密封。本實用新型通過將密封和剪切集中在閘塊上，使其既能密封又能剪切，并具有體積小、質量小、工作效率高、成本低、維護和修理方便的優(yōu)點。
文檔編號E21B34/02GK202544807SQ201220088569
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權日2012年3月12日
發(fā)明者周正祥, 夏正華, 朱咸忠, 潘明浩 申請人:江蘇咸中石油機械有限公司