專利名稱：一種平底磨鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域的井下打撈工具，具體涉及一種平底磨鞋。
背景技術(shù)：
平底磨鞋是用于處理井下事故、銑削井下落物的一種井下工具，主要用于磨銑接頭、鉆桿、油管、鉆頭牙輪等井下落物。目前，國內(nèi)外市場上所公開的平底磨鞋，包括磨鞋本體、鎢鋼齒、齒條、內(nèi)螺紋、施壓鉆具和水眼孔，所述磨鞋本體由大圓柱體和小圓柱體組成，在大圓柱體端部表面設(shè)有鎢鋼齒和齒條，在小圓柱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，其與施壓鉆具連接，所述水眼孔貫穿于所述大圓柱體和小圓柱體的腔體中。這種結(jié)構(gòu)的平底磨鞋，沒有過水槽，也沒有泥漿通道，齒條在大圓柱體端部表面成十字形排列，存在著較多缺陷如由于沒有過水槽排泄水流，受水流等阻力 的影響，使得磨銑速度低，且磨損大，使用壽命短；又由于沒有泥漿通道，使得泥漿循環(huán)不順暢，影響了使用效果。此外，由于齒條分布不合理也致使磨損情況不一而加速了壽命縮短。以上種種缺陷導(dǎo)致了井下落物事故的影響范圍大，影響時(shí)間長，久久得不到解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種磨進(jìn)速度快，使用壽命長，泥漿循環(huán)順暢的平底磨鞋。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的平底磨鞋，包括由大圓柱體和小圓柱體組成的磨鞋本體，在大圓柱體的端部表面設(shè)有鎢鋼齒和齒條，在小圓柱體內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋，其與施壓鉆具連接，在大圓柱體和小圓柱體的腔體中設(shè)有水眼孔，其特征在于所述大圓柱體端部表面上還至少設(shè)有一條具有內(nèi)端和外端的過水槽；
所述過水槽的內(nèi)端位于所述大圓柱體端部表面的中心附近,所述外端位于所述大圓柱體端部表面的外沿處；
所述過水槽共有三條，在所述大圓柱體端部表面間隔均勻地分布；
所述過水槽的內(nèi)端處設(shè)有與所述水眼孔相連通的泥漿通道，該泥漿通道與過水槽形成傾角，所述傾角優(yōu)選為5度；
所述過水槽相互之間形成扇面區(qū)域；
所述齒條間隔均勻地排列在扇面區(qū)域內(nèi)，所述齒條之間等間距分布有鎢鋼齒；
所述齒條相互之間以所述過水槽為基準(zhǔn)傾斜排列；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
I、采用過水槽結(jié)構(gòu)，使得水流等順利通過過水槽向外排泄，減輕了水流等阻力，能夠提高磨進(jìn)速度、降低磨損、提高使用壽命。2、采用過水槽的內(nèi)端處設(shè)有與所述水眼孔相連通的泥漿通道的結(jié)構(gòu)，使得水流等順利通過過水槽和泥漿通道而同時(shí)向外排泄，進(jìn)一步減輕了水流和泥漿等形成的阻力，能夠進(jìn)一步提高磨進(jìn)速度、降低磨損、提高使用壽命。


圖I為本發(fā)明平底磨鞋結(jié)構(gòu)示意圖，顯示出過水槽和泥漿通道在磨鞋本體上的分布結(jié)構(gòu)；
圖2為圖I的左視圖，是顯示過水槽6、鎢鋼齒2和齒條3等結(jié)構(gòu)的示意 圖中，磨鞋本體I、大圓柱體1-1、小圓柱體1-2、鎢鋼齒2、齒條3、內(nèi)螺紋4、施壓鉆具5、過水槽6，內(nèi)端6-1、外端6-2、扇面區(qū)域6-3、泥漿通道7、傾角A、水眼孔8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
；參見圖I、圖2所示，本發(fā)明的平底磨鞋，包括由大圓柱體I -1和小圓柱體I -2組成的磨鞋本體I，在大圓柱體1-1端部表面設(shè)有鎢鋼齒2和齒條3，在小圓柱體1-2內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋4，其與施壓鉆具5連接，在大圓柱體1-1和小圓柱體1-2的腔體中設(shè)有水眼孔8，其特征在于所述大圓柱體1-1端部表面上還至少設(shè)有一條具有內(nèi)端6-1和外端6-2的過水槽6，其內(nèi)端6-1位于所述大圓柱體1-1端部表面的中心附近,外端6-2位于所述大圓柱體1-1端部表面的外沿處，該過水槽6可以有若干條，如兩條、三條、四條、五條，可根據(jù)大圓柱體1-1端部表面的直徑的大小確定，直徑小則可以少設(shè)置幾條、直徑大則可以多設(shè)置幾條，以保證使用效果和足夠的強(qiáng)度為準(zhǔn)；圖2中顯示的是三條過水槽6，在所述大圓柱體端部表面間隔均勻地分布。該過水槽6的深淺、寬窄、截面形狀等，也可以根據(jù)水流和泥漿排泄量的大小等需要預(yù)先設(shè)定，其截面形狀可以為半圓、半橢圓、梯形等，也可以為矩形等，以能夠減少水流和泥漿排泄阻力，并能夠通暢排泄為準(zhǔn)。
所述過水槽6的內(nèi)端6-1處設(shè)有與所述水眼孔8相連通的泥漿通道7，該泥漿通道7可以為圓錐形、圓柱形，或者橢圓柱形等，以方便加工和保證泥漿順利排泄為準(zhǔn)，圖2中泥漿通道7為圓柱形；泥漿通道7的尺寸大小可根據(jù)大圓柱體1-1的直徑選擇確定，大圓柱體1-1的直徑較大時(shí)則較大，較小時(shí)則較小，以保證足夠的使用強(qiáng)度；該泥漿通道7與過水槽6形成傾角A，其角度范圍在90度至175度之間，以95度為較佳。這樣的角度能夠較好地使泥漿通道7在水眼孔8中的布置較集中，泥漿經(jīng)水眼孔8能夠最大化進(jìn)入泥漿通道7，而在磨鞋本體I端部分散，泥漿能夠順利地進(jìn)入過水槽6將落物碎屑帶出，并帶上地面。所述過水槽6相互之間形成扇面區(qū)域6-3，所述齒條3間隔均勻地排列在扇面區(qū)域內(nèi)，所述齒條3之間等間距分布有鎢鋼齒2 ;所述齒條3相互之間以所述過水槽6為基準(zhǔn)傾斜排列，這種合理分布能夠使產(chǎn)品壽命大大增加。
權(quán)利要求
1.一種平底磨鞋，包括由大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)組成的磨鞋本體(I)，在大圓柱體(1-1)端部表面設(shè)有鎢鋼齒(2 )和齒條(3 )，在小圓柱體(1-2 )內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，其與施壓鉆具(5)連接，在大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)的腔體中設(shè)有水眼孔(8)，其特征在于所述大圓柱體(1-1)端部表面上還至少設(shè)有一條具有內(nèi)端(6-1)和外端(6-2)的過水槽(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于所述過水槽(6)的內(nèi)端(6-1)位于所述大圓柱體(1-1)端部表面的中心附近，所述外端(6-2)位于所述大圓柱體(1-1)端部表面的外沿處。
3.如權(quán)利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)共有三條，在所述大圓柱體(1-1)端部表面間隔均勻地分布。
4.如權(quán)利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)的內(nèi)端(6-1)處設(shè)有與所述水眼孔(8)相連通的泥漿通道(7)，該泥漿通道(7)與過水槽(6)形成傾角(A)。
5.如權(quán)利要求4所述的平底磨鞋，其特征在于，所述傾角(A)為5度。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)相互之間形成扇面區(qū)域(6-3)，所述齒條(3)間隔均勻地排列在該扇面區(qū)域(6-3)內(nèi)，所述齒條(3)之間等間距分布有鎢鋼齒(2)。
7.如權(quán)利要求6所述的平底磨鞋，其特征在于，所述齒條(3)相互之間以所述過水槽(6)為基準(zhǔn)傾斜排列。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平底磨鞋，包括由大圓柱體(1-1)、小圓柱體(1-2)組成的磨鞋本體(1)，在大圓柱體(1-1)端部表面設(shè)有鎢鋼齒(2)和齒條(3)，在小圓柱體(1-2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋(4)，其與施壓鉆具(5)相連接，在大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)的腔體中有水眼孔(8)，其特征是在大圓柱體(1-1)端部表面上至少設(shè)有一條道過水槽(6)，其內(nèi)端(6-1)和外端(6-2)分別位于大圓柱體(1-1)端部表面的中心附近和外沿處；在其內(nèi)端(6-1)處設(shè)有與水眼孔(8)連通的泥漿通道(7)。采用過水槽(6)以及泥漿通道(7)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的平底磨鞋具有磨進(jìn)速度快，使用壽命長，泥漿循環(huán)順暢的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B31/16GK102758594SQ20121026021
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者任振陽, 李道貴, 潘大冬 申請(qǐng)人:重慶望江工業(yè)有限公司, 重慶望江鑫祺機(jī)械有限公司