專利名稱：用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程采收機械技術(shù)領(lǐng)域，屬于污土清除裝置，特別是用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置。
背景技術(shù)：
在化學(xué)或受放射性污染治理工程中，現(xiàn)有的各種污土清除機械其污土收集率較低，揚塵和交叉污染現(xiàn)象嚴(yán)重，往往還需要進行二次搬運工作，方能清除完化學(xué)或受放射性污染砂土。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，污土收集率高，揚塵程度低，無交叉污染，可避免二次搬運受污染砂土的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，在機殼頂壁上固裝著車架連接板，在機殼外殼壁上安裝著液壓馬達，在由機殼構(gòu)成的收料室內(nèi)安裝著由液壓馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固裝著與其同軸旋轉(zhuǎn)的呈正圓柱狀的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒由設(shè)置在機売上的第一高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，在轉(zhuǎn)筒外筒壁上固定設(shè)置的螺旋線狀凸脊為圍繞轉(zhuǎn)筒中心轉(zhuǎn)軸沿螺旋線延伸的凸起部，螺旋線狀凸脊分為螺旋線螺距相等的左螺旋凸脊和右螺旋凸脊，左螺旋凸脊的螺旋線旋向與右螺旋凸脊的螺旋線旋向相反，在螺旋線狀凸脊上安裝著沿其螺旋線延伸方向排列的主刀座，在主刀座上均固裝著主楔形刀具，在轉(zhuǎn)筒靠近其兩端筒ロ的外筒壁上也分別固裝著副刀座，在副刀座上固裝著副楔形刀具，在轉(zhuǎn)筒上固裝的拋料板環(huán)繞轉(zhuǎn)筒均布且位于螺旋線狀凸脊之間的轉(zhuǎn)筒外筒壁中部周壁上；在機殼的兩側(cè)板上分別固裝著銷柱，銷柱穿過浮動板本體設(shè)置的條形直線段通孔并沿該條形直線段通孔的長度方向與其滑動配合，使浮動板通過其自身柱體吊掛在側(cè)板上，在浮動板外側(cè)設(shè)置的限位板固裝在銷柱伸出條形直線段通孔的端頭上，在浮動板的底邊上固裝著滑動橇；在機殼前壁體上活動安裝的料門板體由設(shè)置在機売上的第二高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，料門板體與受其前壁體上設(shè)置的導(dǎo)向滑槽移動配合，受相對于水平面豎立的導(dǎo)向滑槽的約束能沿著導(dǎo)向滑槽相對機殼豎向往復(fù)移動，在料門板體上設(shè)置的輸料開ロ位于轉(zhuǎn)筒中部和收料室的正前方。本實用新型所具有的切削面(刀具)和拋料板在機殼內(nèi)，本實用新型主要包括(銑刨)刀具、螺旋線狀凸脊、拋料板、轉(zhuǎn)筒、收料室，工作時，轉(zhuǎn)筒通過轉(zhuǎn)軸由液壓馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)進行自轉(zhuǎn)和水平進給運動，并帶動刀具和拋料板圍繞轉(zhuǎn)筒中線軸線公轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒上設(shè)置的沿左右螺旋凸脊排列的(楔形)刀具完成對砂土的切削エ序，位于機殼前方的受污染砂土在被轉(zhuǎn)筒上沿其外周壁上螺旋線狀凸脊布置的刀具粉碎的同時，通過轉(zhuǎn)筒上的螺旋線狀凸脊匯集至轉(zhuǎn)筒周壁的中部，即被切碎的受污染砂土由轉(zhuǎn)筒外筒壁上對稱設(shè)置的螺旋線狀凸脊收集至轉(zhuǎn)筒周壁的中部，然后，被銑削粉碎后的受污染的砂土再由轉(zhuǎn)筒周壁中部固裝的拋料板通過料門板體上設(shè)置的進出料開ロ被拋擲到輸料帶，并輸料帶輸送至隨行的運載、車上。本發(fā)實用新型的收料室采用分體式設(shè)計，其前門(料門板體)、尾門(集料擋板)和側(cè)板均可上下靈活調(diào)節(jié)，銑刨筒采用雙螺旋對稱結(jié)構(gòu)，其主要由楔形(銑刨)刀具、螺旋線狀凸脊、拋料板、轉(zhuǎn)筒組成，楔形(銑刨)刀具沿著具有一定螺旋角度和方向的螺旋線布置在轉(zhuǎn)筒的螺旋線狀凸脊上，楔形(銑刨)刀具的切削深度可以通過調(diào)整雙頭螺柱來控制。本實用新型銑刨、收集受污染砂土廢料時，整個切削、集料、輸運エ序均被封閉在收料室內(nèi)進行，有利于避免灰塵擴散而造成的二次搬運和交叉污染等現(xiàn)象，因此，本實用新型污土收集率高，揚塵程度低，無交叉污染，可避免二次搬運受污染砂土的問題。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明。圖I為本實用新型總體外部的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型總體外部的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型總體外部的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型總體外部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型總體內(nèi)部的后視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型旋轉(zhuǎn)銑刨筒外部的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6 (本實用新型旋轉(zhuǎn)銑刨筒內(nèi)部)的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6(本實用新型旋轉(zhuǎn)銑刨筒內(nèi)部)的B-B向剖視(橫截面)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型本實用新型總體內(nèi)部的側(cè)視(剖視)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，如圖I至圖5、如圖9所示，在機殼31頂壁上固裝著車架連接板1，在機殼31外殼壁上安裝著液壓馬達3，在由機殼31構(gòu)成的收料室23內(nèi)安裝著由液壓馬達3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸24，在轉(zhuǎn)軸24上固裝著與其同軸旋轉(zhuǎn)的呈正圓柱狀的轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒2由設(shè)置在機殼31上的第一高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，即轉(zhuǎn)筒2距地面的距離能被靈活調(diào)節(jié)，如圖I、圖5、圖6、圖7和圖8所示，在轉(zhuǎn)筒2外筒壁上固定設(shè)置的螺旋線狀凸脊為圍繞轉(zhuǎn)筒2中心轉(zhuǎn)軸24沿螺旋線延伸的凸起部，螺旋線狀凸脊分為螺旋線螺距相等的左螺旋凸脊28和右螺旋凸脊29，左螺旋凸脊28的螺旋線旋向與右螺旋凸脊29的螺旋線旋向相反，左螺旋凸脊28的全部或部分螺旋線與右螺旋凸脊29的全部或部分螺旋線相對稱，轉(zhuǎn)筒2和螺旋線狀凸脊構(gòu)成螺旋輸送器，能起到螺旋輸送物料(松散污染砂土)的作用，在螺旋線狀凸脊上安裝著沿其螺旋線延伸方向排列的主刀座11，在主刀座11上均固裝著主楔形刀具12，如圖6所示，在轉(zhuǎn)筒2靠近其兩端筒ロ的外筒壁上也分別固裝著副刀座26，在副刀座26上固裝著副楔形刀具25，再如圖I、、圖5、圖6、圖7和圖8所示，在轉(zhuǎn)筒2上固裝的拋料板10環(huán)繞轉(zhuǎn)筒2均布且位于螺旋線狀凸脊之間的轉(zhuǎn)筒2外筒壁中部周壁上；如圖I至圖3所示，在機殼31的兩側(cè)板上分別固裝著銷柱9，銷柱9穿過浮動板6本體設(shè)置的條形直線段通孔60并沿該條形直線段通孔60的長度方向與其滑動配合，使浮動板6通過其自身柱體吊掛在側(cè)板16上，在浮動板6外側(cè)設(shè)置的限位板5固裝在銷柱9伸出條形直線段通孔60的端頭上，即浮動板6限位安裝于側(cè)板16和限位板5之間，如圖I至圖4所示，在浮動板6的底邊上固裝著滑動橇7 (滑靴)，滑動撬7與地面依靠重力始終與地面接觸滑動配合；如圖I所示，在機殼31前壁體上活動安裝的料門板體8由設(shè)置在機殼31上的第二高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，料門板體8與受其前壁體上設(shè)置的導(dǎo)向滑槽4移動配合，受相對于水平面豎立的導(dǎo)向滑槽4的約束能沿著導(dǎo)向滑槽4相對機殼31豎向往復(fù)移動，在料門板體8上設(shè)置的輸料開ロ 15位于轉(zhuǎn)筒2中部和收料室23的正前方。所述的第一、第二高度調(diào)節(jié)器(裝置)為本領(lǐng)域技術(shù)人員能想到的任何能實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)功能的已知機械裝置，以方便調(diào)節(jié)本實用新型的切削受污染砂土的エ況。如圖9所示,機殼31具有前斜板22、頂板17、后斜板18和后豎板19構(gòu)成,頂板17 位于機殼31最頂部，前斜板22和后斜板18位于頂板17的下側(cè)并與頂板17固接，分別位于頂板17的前下方和后下方，并相對于該頂板17傾斜且相對稱，機殼31的后部壁體具有后豎板19和集料擋板20,集料擋板20位于收料室23的后方，且集料擋板20的上端位于后豎板19后方，其下端位于后豎板19的前下方。如圖I、圖2和圖4所示，在機殼31前壁體上固裝著前油缸支架14和皮帶機支架13，如圖3所示，在機殼31后壁體上固裝著后油缸支架21。如圖5和圖7所示，轉(zhuǎn)筒2由筒體32、盲板29和端板30組成(銑刨鼓)，兩端板30固裝在筒體32內(nèi)，端板30的周邊與筒體32內(nèi)周壁相接觸配合，在兩端板30的外側(cè)壁面上分別固裝著盲板29,端板30位于兩盲板29之間,端板30和盲板29 —同構(gòu)成筒體32的端壁，在端壁上設(shè)置著穿透其壁體且與筒體32中心軸線相重合的軸孔，轉(zhuǎn)軸24穿入軸孔與轉(zhuǎn)筒2配合安裝，使轉(zhuǎn)筒2被支撐懸空在收料室23內(nèi)。如圖8所示，拋料板10圍繞轉(zhuǎn)筒2中部外周壁的圓周環(huán)向均布角度為120°，即每間隔120°布列拋料板10，拋料板10由于其尺寸不同，則可被分為窄拋料板和寬拋料板。
權(quán)利要求1.一種用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，其特征在于在機殼(31)頂壁上固裝著車架連接板(1)，在機殼(31)外殼壁上安裝著液壓馬達(3)，在由機殼(31)構(gòu)成的收料室(23)內(nèi)安裝著由液壓馬達(3)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(24)，在轉(zhuǎn)軸(24)上固裝著與其同軸旋轉(zhuǎn)的呈正圓柱狀的轉(zhuǎn)筒(2)，轉(zhuǎn)筒(2)由設(shè)置在機殼(31)上的第一高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，在轉(zhuǎn)筒(2)外筒壁上固定設(shè)置的螺旋線狀凸脊為圍繞轉(zhuǎn)筒(2)中心轉(zhuǎn)軸(24)沿螺旋線延伸的凸起部，螺旋線狀凸脊分為螺旋線螺距相等的左螺旋凸脊(28)和右螺旋凸脊(29)，左螺旋凸脊(28)的螺旋線旋向與右螺旋凸脊(29)的螺旋線旋向相反，在螺旋線狀凸脊上安裝著沿其螺旋線延伸方向排列的主刀座(11)，在主刀座(11)上均固裝著主楔形刀具(12)，在轉(zhuǎn)筒(2)靠近其兩端筒口的外筒壁上也分別固裝著副刀座(26)，在副刀座(26)上固裝著副楔形刀具(25)，在轉(zhuǎn)筒(2)上固裝的拋料板(10)環(huán)繞轉(zhuǎn)筒(2)均布且位于螺旋線狀凸脊之間的轉(zhuǎn)筒(2)外筒壁中部周壁上；在機殼(31)的兩側(cè)板上分別固裝著銷柱(9)，銷柱(9)穿過浮動板(6)本體設(shè)置的條形直線段通孔(60)并沿該條形直線段通孔￠0)的長度方向與其滑動配合，使浮動板(6)通過其自身柱體吊掛在側(cè)板(16)上，在浮動板(6)外側(cè)設(shè)置的限位板(5)固裝在銷柱(9)伸出條形直線段通孔(60)的端頭上，在浮動板(6)的底邊上固裝著滑動橇(7);在機殼(31)前壁體上活動安裝的料門板體(8)由設(shè)置在機殼(31)上的第二高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)其距地面的距離，料門板體(8)與受其前壁體上設(shè)置的導(dǎo)向滑槽(4)移動配合，受相對于水平面豎立的導(dǎo)向滑槽(4)的約束能沿著導(dǎo)向滑槽(4)相對機殼(31)豎向往復(fù)移動，在料門板體(8)上設(shè)置的輸料開口(15)位于轉(zhuǎn)筒(2)中部和收料室(23)的正前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，其特征是機殼(31)具有前斜板(22)、頂板(17)、后斜板(18)和后豎板(19)構(gòu)成,頂板(17)位于機殼(31)最頂部，前斜板(22)和后斜板(18)位于頂板(17)的下側(cè)并與頂板(17)固接，分別位于頂板(17)的前下方和后下方，并相對于該頂板(17)傾斜且相對稱，機殼(31)的后部壁體具有后豎板(19)和集料擋板(20)，集料擋板(20)位于收料室(23)的后方，且集料擋板(20)的上端位于后豎板(19)后方，其下端位于后豎板(19)的前下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，其特征是在機殼(31)前壁體上固裝著前油缸支架(14)和皮帶機支架(13)，在機殼(31)后壁體上固裝著后油缸支架(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，其特征是 轉(zhuǎn)筒(2)由筒體(32)、盲板(29)和端板(30)組成，兩端板(30)固裝在筒體(32)內(nèi)，端板(30)的周邊與筒體(32)內(nèi)周壁相接觸配合，在兩端板(30)的外側(cè)壁面上分別固裝著盲板(29),端板(30)位于兩盲板(29)之間,端板(30)和盲板(29) 一同構(gòu)成筒體(32)的端壁，在端壁上設(shè)置著穿透其壁體且與筒體(32)中心軸線相重合的軸孔，轉(zhuǎn)軸(24)穿入軸孔與轉(zhuǎn)筒(2)配合安裝，使轉(zhuǎn)筒(2)被支撐懸空在收料室(23)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，其特征是拋料板(10)圍繞轉(zhuǎn)筒⑵中部外周壁的圓周環(huán)向均布角度為120°。
專利摘要本實用新型公開了一種用于松散污染砂土收集的螺旋滾筒銑刨裝置，本實用新型主要包括由機殼構(gòu)成的收料室、楔形刀具、螺旋線狀凸脊、拋料板、轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒固裝在轉(zhuǎn)軸上，設(shè)置于收料室內(nèi)的轉(zhuǎn)筒通過轉(zhuǎn)軸由液壓馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，螺旋線狀凸脊設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上，拋料板設(shè)置轉(zhuǎn)筒周壁中部，在螺旋凸脊上和轉(zhuǎn)筒靠近其兩端筒口處的外筒壁上均安裝著刀座，在刀座上固裝著楔形刀具，在機殼前壁體上安裝的料門板體受其前壁體上設(shè)置的料門滑槽的約束能沿料門滑槽豎向移動，在料門本體上設(shè)置著輸料開口，轉(zhuǎn)軸與料門板體與地面的距離均可通過高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。本實用新型污土收集率高，揚塵程度低，無交叉污染，可避免二次搬運受污染砂土的問題。
文檔編號E02F7/04GK202401481SQ20112055306
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者馮曉, 李文杰, 殷亮, 秋實, 胡昊 申請人:中國人民解放軍63653部隊