專利名稱：掘進機械用除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種掘進機械用附屬裝置，特別是涉及一種用于掘進機械的除塵
裝置。
背景技術：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的掘進機械普遍不帶有除塵設備。雖然國內(nèi)個別廠家生產(chǎn)單獨的 除塵器，但由于除塵器吸風口距工作面太遠、清理煤泥困難、所占空間較大等原因，實際用 在掘進工作面的比例并不高。以致從事工作20年以上的采掘工作面接塵煤礦工人很大一 部分患有不同程度的塵肺病，特別是使用掘進機械的工作面作業(yè)人員。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種與掘進機械整體配套的除塵裝置。本實用新型的掘進機械用除塵裝置是由支撐裝置、安裝在支撐裝置上的伸縮風 筒、剛性風筒，以及安裝在掘進機械刮板輸送機上的封閉通道組成的，所述支撐裝置由滑 撬、立柱和風筒托板構成，風筒托板通過立柱固定在滑撬的上方，在滑撬的前端安裝有兩根 多級伸縮拉桿，多級伸縮拉桿的另一端連接在掘進機械的后橋上；所述剛性風筒固定安裝 在風筒托板上，其前端與放置在風筒托板上的伸縮風筒連接，后端出口連接抽風機；所述封 閉通道由安裝在刮板輸送機溜槽兩側(cè)的側(cè)壁和蓋在側(cè)壁上的蓋板組成，在封閉通道后端設 有一水平的風_煤隔板，將封閉通道分隔成下方的運煤通道和上方的抽風通道，抽風通道 的出口連接伸縮風筒。其中，在封閉通道和剛性風筒的內(nèi)壁上安裝有多個噴水嘴，用于向通道內(nèi)噴水降 塵。除塵裝置工作時，掘進機械切割煤體產(chǎn)生的煤塵在抽風機的負壓作用下全部進入 封閉通道，被沿途設置的噴水嘴噴出的水霧充分濕潤后，一部分在重力的作用下落入通道 底部，隨煤流運到皮帶轉(zhuǎn)載機上運走，一部分隨風流進入伸縮風筒和剛性風筒，經(jīng)抽風機排 出，從而達到了除塵的目的。為了保證封閉通道內(nèi)的密閉性，本實用新型還在運煤通道內(nèi)安裝有防漏風裝置， 所述防漏風裝置由多層活動鉸鏈板組成，安裝在風-煤隔板的下方，下端與刮板輸送機接 觸。在每層活動鉸鏈板的外部還安裝有一層防靜電褶皺布簾，該布簾可以子母扣結(jié)構連接， 易于更換。同時，還可以在布簾表面噴灑水霧，達到既實現(xiàn)運煤又實現(xiàn)防漏風的目的。為了防止較大體積的煤塊無法通過運煤通道，本實用新型還可以將風_煤隔板設 置成可以上下移動的方式，當有大塊煤矸通過時，風_煤隔板上升使大塊煤矸順利通過，隨 后風-煤隔板落下恢復原位。本實用新型在抽風機的后端連接有消音器，以降低抽風機工作產(chǎn)生的噪音。本實 用新型還在除塵裝置上安裝有瓦斯報警斷電儀，所述瓦斯報警斷電儀安裝在消音器的出口處，當瓦斯報警斷電儀檢測到風流中的瓦斯達到報警濃度時，實施報警斷電。當除塵裝置中的煤泥沉積到一定程度需要清理時，可以將伸縮風筒拆下豎直吊掛，清理其內(nèi)壁上的煤泥。剛性風筒拆裝困難，可以在剛性風筒上安裝有抽屜式漏斗，清理剛性風筒內(nèi)的煤泥吋，將抽屜式漏斗下部的抽屜拉出，用高壓水沖洗干凈，再將其歸位即可。本實用新型的掘進機械用除塵裝置可以與現(xiàn)有 掘進機械通過連接裝置連接后，形成抽風和運煤的通道。抽風通道長度長，大量的煤泥隨煤流外運，僅有少量煤泥進入伸縮風筒和剛性風筒內(nèi)，煤泥清理工作大為減輕，克服了現(xiàn)有除塵器煤泥清理難度大，煤泥不易外運及煤泥在巷道內(nèi)堆積等問題。本實用新型的掘進機械用除塵裝置通過兩根多級伸縮拉桿和伸縮風筒可以方便地隨掘進機械前移，克服了現(xiàn)有除塵器移動困難的弊端。

圖I是本實用新型掘進機械用除塵裝置的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
掘進機械用除塵裝置的結(jié)構如圖I所示，由掘進機械上安裝的刮板輸送機19、支撐裝置、安裝在支撐裝置上的伸縮風筒7、剛性風筒8，以及安裝在掘進機械刮板輸送機19上的封閉通道幾部分構成。所述的封閉通道安裝在掘進機械刮板輸送機19上，由安裝在刮板輸送機19溜槽兩側(cè)的側(cè)壁3、蓋在側(cè)壁3上的蓋板2與刮板輸送機溜槽組成四周封閉的運煤、抽風通道。在封閉通道后端設有一水平的風-煤隔板4，將封閉通道分隔成下方的運煤通道和上方的抽風通道，風-煤隔板4設置成活動方式，可以上下移動，便于較大體積的煤塊通過。抽風通道的出ロ 6連接伸縮風筒7。在封閉通道的側(cè)壁3和蓋板2上開有規(guī)則或不規(guī)則的多個小孔，小孔內(nèi)安裝噴水嘴I。在運煤通道內(nèi)安裝有防漏風裝置5，防漏風裝置5由安裝在風-煤隔板4下方的多層活動鉸鏈板組成，下端與刮板輸送機19接觸。在每層活動鉸鏈板的外部安裝有一層帶有子母扣易更換的防靜電褶皺布簾。所述支撐裝置由滑撬16、立柱15和風筒托板13構成，滑撬16上固定有多根立柱15，風筒托板13水平固定在立柱15頂端。伸縮風筒7、剛性風筒8和抽風機10均安裝在風筒托板13上。伸縮風筒7的兩端分別與刮板輸送機19機頭上部抽風通道出ロ 6和剛性風筒8相連接，剛性風筒8、抽風機10和消音器11順次連接在一起，在消音器11的出風ロ安裝瓦斯報警斷電儀12。其中，在剛性風筒的底端安裝有抽屜式漏斗9，內(nèi)壁上安裝有多個噴水嘴I。所述滑撬16通過兩根多級可伸縮拉桿17連接到掘進機械的后橋18上。當掘進機械向前行走時，可以通過多級伸縮拉桿17將滑撬16及其上安裝的剛性風筒8和抽風機10等抽風裝置向前移動。當掘進機械向后移動時，掘進機械迫使多級伸縮拉桿17縮短，同時將伸縮風筒7壓縮相應的長度。掘進機械工作時，切割下來的煤體通過刮板輸送機19由封閉通道后端的運煤通道運出，落到皮帶轉(zhuǎn)載機14上運走。產(chǎn)生的煤塵在抽風機10的負壓作用下全部進入封閉 通道，被沿途設置的噴水嘴1噴出的水霧充分濕潤后，一部分在重力作用下落入封閉通道 底部，隨煤流運到皮帶轉(zhuǎn)載機14上運走，一部分隨風流進入伸縮風筒7和剛性風筒5，經(jīng)抽 風機10排出。
權利要求1.掘進機械用除塵裝置，其特征是由支撐裝置、安裝在支撐裝置上的伸縮風筒、剛性風筒，以及安裝在掘進機械刮板輸送機上的封閉通道組成，所述支撐裝置由滑撬、立柱和風筒托板構成，風筒托板通過立柱固定在滑撬的上方，在滑撬的前端安裝有兩根多級伸縮拉桿，多級伸縮拉桿的另一端連接在掘進機械的后橋上；所述剛性風筒固定安裝在風筒托板上，其前端與放置在風筒托板上的伸縮風筒連接，后端出口連接抽風機；所述封閉通道由安裝在刮板輸送機溜槽兩側(cè)的側(cè)壁和蓋在側(cè)壁上的蓋板組成，在封閉通道后端設有一水平的風-煤隔板，將封閉通道分隔成下方的運煤通道和上方的抽風通道，抽風通道的出口連接伸縮風筒。
2.根據(jù)權利要求I所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是在所述的封閉通道和剛性風筒內(nèi)壁安裝有噴水嘴。
3.根據(jù)權利要求I所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是在所述的運煤通道內(nèi)安裝有防漏風裝置，所述防漏風裝置由多層活動鉸鏈板組成，安裝在風-煤隔板的下方，下端與刮板輸送機接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是所述防漏風裝置的活動鉸鏈板外部安裝有ー層防靜電裙皺布簾。
5.根據(jù)權利要求I所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是所述的風-煤隔板是以可上下移動的方式活動設置在封閉通道內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求I所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是在剛性風筒上安裝有抽屜式漏斗。
7.根據(jù)權利要求I所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是在抽風機的后端連接有消音器。
8.根據(jù)權利要求7所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是在除塵裝置上安裝有瓦斯報警斷電儀。
9.根據(jù)權利要求8所述的掘進機械用除塵裝置，其特征是所述的瓦斯報警斷電儀安裝在消音器的出口處。
專利摘要掘進機械用除塵裝置，由支撐裝置、安裝在支撐裝置上的伸縮風筒、剛性風筒，以及安裝在掘進機械刮板輸送機上的封閉通道組成，所述支撐裝置由滑撬、立柱和風筒托板構成，風筒托板通過立柱固定在滑撬上方，滑撬通過多級伸縮拉桿連接在掘進機械的后橋上；所述剛性風筒固定在風筒托板上，其前端與伸縮風筒連接，后端出口連接抽風機；所述封閉通道由安裝在刮板輸送機溜槽兩側(cè)的側(cè)壁和蓋在側(cè)壁上的蓋板組成，在封閉通道后端設有一將封閉通道分隔成運煤通道和抽風通道的風-煤隔板，抽風通道出口連接伸縮風筒。
文檔編號E21C35/22GK202431274SQ20112047802
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權日2011年11月28日
發(fā)明者單淑花 申請人:單淑花