專(zhuān)利名稱(chēng):預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及預(yù)制樁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,我國(guó)預(yù)制樁在基樁施工中的接樁主要是焊接結(jié)構(gòu),焊接結(jié)構(gòu)由于是現(xiàn)場(chǎng)施工,不能滿(mǎn)足端板端面需清理、拼接處坡口槽電焊需三層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行、焊縫需飽滿(mǎn)、施焊完成的樁接頭需自然冷卻后才能連續(xù)沉樁等規(guī)定,從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不能保證,預(yù)制樁接樁不牢固,造成預(yù)制樁連接處成為基樁的最薄弱環(huán)節(jié)。所以,現(xiàn)有技術(shù)也有極少數(shù)采用機(jī)械齒合的結(jié)構(gòu)來(lái)完成預(yù)制樁的接樁,該種接樁結(jié)構(gòu)采用每個(gè)上節(jié)管樁帶連接銷(xiāo)與下節(jié)管樁的壓力彈簧帶連接槽殼連接的方式,通過(guò)每個(gè)連接銷(xiāo)與壓力彈簧的相互作用來(lái)進(jìn)行連接。但是,該種接樁結(jié)構(gòu)由于是每個(gè)連接銷(xiāo)分別相互作用,很難保證每個(gè)連接銷(xiāo)受力都是相同,所以預(yù)制樁連接后,在受力過(guò)程中不能保證接樁部分達(dá)到受力要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種預(yù)制樁之間接樁牢固、接樁部分達(dá)到受力要求的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),包括套接在兩個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍的內(nèi)箍、套接并緊固在內(nèi)箍外圍的外箍,內(nèi)箍為由兩個(gè)及兩個(gè)以上弧形部件拼接成一個(gè)圈構(gòu)成,內(nèi)箍的內(nèi)圈上設(shè)置有至少兩個(gè)徑向凸起環(huán),每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍設(shè)置有與徑向凸起環(huán)匹配的凹槽。該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接兩個(gè)預(yù)制樁的具體操作過(guò)程為(1)先用定位器將外箍固定在已施工的預(yù)制樁外圍,并預(yù)留出內(nèi)箍放置位置;(2)在已施工的預(yù)制樁端板部位放置預(yù)制樁定位工具;(3)將另外一根預(yù)制樁通過(guò)定位工具與已施工的預(yù)制樁對(duì)準(zhǔn)放置;(4)將內(nèi)箍套接在兩個(gè)預(yù)制樁的樁接部位外圍;(5)內(nèi)箍放好后將外箍推至內(nèi)箍外圍,并用千斤頂將外箍推到預(yù)定位置。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)以上結(jié)構(gòu)樁接的兩個(gè)預(yù)制樁之間連接牢固,且接樁部分受力均勻,測(cè)試表明各項(xiàng)力學(xué)性能,抗彎強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度都達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),可用于多種不同類(lèi)型的預(yù)制樁連接,如PHC樁、PHDC 樁、PHRC樁、SP鋼管及STC樁,鏈接方便,適用性強(qiáng)。所述套接并緊固是指內(nèi)箍的外壁與外箍的內(nèi)壁為相互匹配的圓錐臺(tái)面,且圓錐臺(tái)面上設(shè)置有能將內(nèi)箍和外箍卡緊的鋸齒。這樣的結(jié)構(gòu)使內(nèi)箍和外箍緊固性良好。所述內(nèi)箍為由兩個(gè)半圓拼接成一個(gè)圈構(gòu)成。由兩個(gè)半圓構(gòu)成內(nèi)箍既可以實(shí)現(xiàn)將內(nèi)箍套在兩個(gè)預(yù)制樁的樁接部位外圍,又可以防止由于弧形部件過(guò)多而導(dǎo)致的受力不均勻。所述內(nèi)箍的內(nèi)圈上設(shè)置有兩個(gè)徑向凸起環(huán),所述每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍分別設(shè)置有一個(gè)與徑向凸起環(huán)匹配的凹槽。所述徑向凸起環(huán)的截面形狀為矩形。所述凹槽位于預(yù)制樁上端板與樁身的接觸部位。這樣的結(jié)構(gòu)可以使兩個(gè)預(yù)制樁之間連接更為牢固。
附圖所示的是本實(shí)用新型預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)的截面示意圖。其中1、內(nèi)箍;2、外箍;3、鋸齒;4、徑向凸起環(huán);5、凹槽;6、端板;7、樁身。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如附圖所述,本實(shí)用新型預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)包括套接在兩個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍的內(nèi)箍1、套接并緊固在內(nèi)箍1外圍的外箍2。內(nèi)箍1為由兩個(gè)半圓拼接成一個(gè)圈構(gòu)成,內(nèi)箍1的內(nèi)圈上設(shè)置有兩個(gè)徑向凸起環(huán)4,每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍設(shè)置一個(gè)有與徑向凸起環(huán)4匹配的凹槽5。內(nèi)箍1的外壁與外箍2的內(nèi)壁為相互匹配的圓錐臺(tái)面,且圓錐臺(tái)面上設(shè)置有能將內(nèi)箍1和外箍2卡緊的鋸齒3。內(nèi)箍1的圓錐臺(tái)面上鋸齒3的齒尖方向?yàn)槠蛴趫A錐臺(tái)面的較大直徑側(cè)。內(nèi)箍1的內(nèi)圈上設(shè)置有兩個(gè)徑向凸起環(huán)4,兩個(gè)預(yù)制樁的樁接部位外圍分別設(shè)置有一個(gè)與徑向凸起環(huán)4匹配的凹槽5。徑向凸起環(huán)4的截面形狀為矩形。凹槽5位于預(yù)制樁上端板6與樁身7的接觸部位。以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明和進(jìn)一步解釋?zhuān)皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制, 在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于包括套接在兩個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍的內(nèi)箍(1)、套接并緊固在內(nèi)箍⑴外圍的外箍O),內(nèi)箍⑴為由兩個(gè)及兩個(gè)以上弧形部件拼接成一個(gè)圈構(gòu)成,內(nèi)箍(1)的內(nèi)圈上設(shè)置有至少兩個(gè)徑向凸起環(huán)G),每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍設(shè)置有與徑向凸起環(huán)匹配的凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于所述套接并緊固是指內(nèi)箍(1) 的外壁與外箍O)的內(nèi)壁為相互匹配的圓錐臺(tái)面,且圓錐臺(tái)面上設(shè)置有能將內(nèi)箍(1)和外箍⑵卡緊的鋸齒(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)箍(1)為由兩個(gè)半圓拼接成一個(gè)圈構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)箍(1)的內(nèi)圈上設(shè)置有兩個(gè)徑向凸起環(huán)G),所述每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍分別設(shè)置有一個(gè)與徑向凸起環(huán)(4)匹配的凹槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于所述徑向凸起環(huán)的截面形狀為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),其特征在于所述凹槽(5)位于預(yù)制樁的端板(6)與樁身(7)的接觸部位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu),它包括套接在兩個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍的內(nèi)箍(1)、套接并緊固在內(nèi)箍(1)外圍的外箍(2),內(nèi)箍(1)為由兩個(gè)及兩個(gè)以上弧形部件拼接成一個(gè)圈構(gòu)成,內(nèi)箍(1)的內(nèi)圈上設(shè)置有至少兩個(gè)徑向凸起環(huán)(4),每個(gè)需樁接預(yù)制樁的樁接部位外圍設(shè)置有與徑向凸起環(huán)(4)匹配的凹槽(5)。該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)使預(yù)制樁之間接樁牢固、接樁部分達(dá)到受力要求。
文檔編號(hào)E02D5/52GK202265824SQ20112036603
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者張日紅, 王樹(shù)峰, 邱風(fēng)雷 申請(qǐng)人:浙江中淳新材料股份有限公司