專利名稱:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接器,特別是一種螺栓鎖緊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器。
背景技術(shù):
目前,還未有一種公知的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁間的連接,是采用螺紋連接等方法進(jìn)行連接,其連接方法施工繁瑣、工效低,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠快速和牢固連接的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器由管樁連接板、內(nèi)斜夾緊塊、外夾緊塊、螺栓、螺帽及管樁端頭板和管樁凹槽框構(gòu)成。管樁端面為圓環(huán)形時(shí),管樁連接板及管樁端頭板的端面設(shè)置成圓環(huán)形;管樁端面為方環(huán)形時(shí),管樁連接板及管樁端頭板的端面設(shè)置成方環(huán)形,圓環(huán)形或方環(huán)形尺寸與管樁端面的圓環(huán)型或方環(huán)形尺寸一樣。管樁凹槽框?yàn)榈撞坑锌椎耐靶?管樁端面為圓環(huán)形時(shí),管樁凹槽框的底孔和桶形設(shè)置成圓形;管樁端面為方環(huán)形時(shí),管樁凹槽框的底孔和桶形設(shè)置成方形),管樁凹槽框的底孔尺寸和管樁內(nèi)孔尺寸一樣,管樁凹槽框的桶形頂端與管樁端頭板的環(huán)面固定連接。在澆鑄管樁時(shí),將管樁端頭板和管樁凹槽框與管樁澆鑄成一體。管樁連接板內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的3-8個(gè)徑向鎖緊槽(管樁端面為圓環(huán)形時(shí)徑向鎖緊槽不少于3個(gè),管樁端面為方環(huán)形時(shí)徑向鎖緊槽不少于4個(gè)), 每個(gè)徑向鎖緊槽在頂部上設(shè)有套裝螺栓的徑向通孔,在處于內(nèi)圈的槽尾部設(shè)有套裝內(nèi)斜夾緊塊的軸向方孔,方孔邊長(zhǎng)大于徑向鎖緊槽寬度。內(nèi)斜夾緊塊為設(shè)有內(nèi)斜梯形槽的方塊,內(nèi)斜夾緊塊寬度大于徑向鎖緊槽寬度,內(nèi)斜梯形槽中心設(shè)有螺孔。外夾緊塊內(nèi)面為齒狀形,外夾緊塊面上中心設(shè)有套裝螺栓的通孔。管樁連接板放在一根下節(jié)管樁的管樁端頭板上,各內(nèi)斜夾緊塊內(nèi)斜梯形槽朝外,一半放入管樁連接板徑向鎖緊槽軸向方孔內(nèi),各螺栓從徑向鎖緊槽徑向通孔穿入,螺栓尾部旋緊在內(nèi)斜梯形槽中心螺孔內(nèi);再在管樁連接板上裝上一根上節(jié)管樁,兩根管樁及管樁連接板對(duì)齊夾緊,各外夾緊塊齒狀形朝內(nèi),外夾緊塊通孔內(nèi)套入螺栓,在各螺栓頂部旋緊螺帽,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的快速和牢固連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低、連接快速和牢固等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的一種圓環(huán)形管樁連接板主視圖。圖3為本實(shí)用新型的一種方環(huán)形管樁連接板主視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1、圖2所示,本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器由管樁連接板 1、內(nèi)斜夾緊塊2、外夾緊塊3、螺栓4、螺帽5及管樁端頭板6和管樁凹槽框7構(gòu)成。管樁連接板1及管樁端頭板6的端面為圓環(huán)形,圓環(huán)形尺寸與管樁端面的圓環(huán)形尺寸一樣。管樁凹槽框7為底部有圓孔的圓桶形,管樁凹槽框7的底孔9尺寸和管樁內(nèi)孔尺寸一樣,管樁凹槽框7的桶形頂端與管樁端頭板6的環(huán)面固定連接,在澆鑄管樁時(shí),將管樁端頭板6和管樁凹槽框7與管樁澆鑄成一體。管樁連接板1內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的3個(gè)徑向鎖緊槽10,每個(gè)徑向鎖緊槽10在頂部上設(shè)有套裝螺栓4的徑向通孔11,在處于內(nèi)圈的槽尾部設(shè)有套裝內(nèi)斜夾緊塊2的軸向方孔12,方孔12邊長(zhǎng)大于徑向鎖緊槽10寬度。內(nèi)斜夾緊塊2為設(shè)有內(nèi)斜梯形槽13的方塊,內(nèi)斜夾緊塊2寬度大于徑向鎖緊槽10寬度,內(nèi)斜梯形槽13中心設(shè)有螺孔 14。外夾緊塊3內(nèi)面為齒狀形,外夾緊塊3面上中心設(shè)有套裝螺栓4的通孔8。安裝時(shí),管樁連接板1對(duì)齊置放在的一根距地面1米左右的下節(jié)管樁的管樁端頭板6上,將各內(nèi)斜夾緊塊2內(nèi)斜梯形槽朝外,一半放入管樁連接板徑向鎖緊槽10的軸向方孔12內(nèi),各螺栓4從徑向鎖緊槽10的徑向通孔11穿入,螺栓4尾部旋緊在內(nèi)斜梯形槽中心螺孔14內(nèi);再在管樁連接板1上置放一根上節(jié)管樁,對(duì)齊夾緊兩根管樁及管樁連接板1 ; 將各外夾緊塊3的齒狀形朝內(nèi),在通孔8內(nèi)套入螺栓4,在各螺栓4頂部旋緊螺帽5,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的快速和牢固連接。
權(quán)利要求1. 一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器,其特征是由管樁連接板(1)、內(nèi)斜夾緊塊 (2)、外夾緊塊C3)、螺栓(4)、螺帽( 及管樁端頭板(6)和管樁凹槽框(7)構(gòu)成;管樁端面為圓環(huán)形時(shí),管樁連接板(1)及管樁端頭板(6)的端面設(shè)置成圓環(huán)形;管樁端面為方環(huán)形時(shí),管樁連接板(1)及管樁端頭板(6)的端面設(shè)置成方環(huán)形,圓環(huán)形或方環(huán)形尺寸與管樁端面的圓環(huán)型或方環(huán)形尺寸一樣;管樁凹槽框(7)為底部有孔的桶形,管樁端面為圓環(huán)形時(shí), 管樁凹槽框(7)的底孔和桶形設(shè)置成圓形;管樁端面為方環(huán)形時(shí),管樁凹槽框(7)的底孔和桶形設(shè)置成方形,管樁凹槽框(7)的底孔(9)尺寸和管樁內(nèi)孔尺寸一樣,管樁凹槽框(7) 的桶形頂端與管樁端頭板(6)的環(huán)面固定連接,管樁端頭板(6)和管樁凹槽框(7)與管樁澆鑄成一體;管樁連接板(1)內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的3-8個(gè)徑向鎖緊槽(10),每個(gè)徑向鎖緊槽 (10)在頂部上設(shè)有套裝螺栓(4)的徑向通孔(11),在處于內(nèi)圈的槽尾部設(shè)有套裝內(nèi)斜夾緊塊⑵的軸向方孔(12),方孔(12)邊長(zhǎng)大于徑向鎖緊槽(10)寬度;內(nèi)斜夾緊塊(2)為設(shè)有內(nèi)斜梯形槽(13)的方塊,內(nèi)斜夾緊塊⑵寬度大于徑向鎖緊槽(10)寬度,內(nèi)斜梯形槽(13) 中心設(shè)有螺孔(14);外夾緊塊(3)內(nèi)面為齒狀形,外夾緊塊C3)面上中心設(shè)有套裝螺栓的通孔⑶。
專利摘要本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁快速機(jī)械連接器由管樁連接板、內(nèi)斜夾緊塊、外夾緊塊、螺栓、螺帽及管樁端頭板和管樁凹槽框構(gòu)成。管樁連接板及管樁端頭板的端面為圓環(huán)形或方環(huán)形,管樁凹槽框?yàn)榈撞坑锌椎耐靶?,管樁凹槽框的桶形頂端與管樁端頭板的環(huán)面固定連接,在澆鑄管樁時(shí),將管樁端頭板和管樁凹槽框與管樁澆鑄成一體。管樁連接板內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的3-8個(gè)徑向鎖緊槽,每個(gè)徑向鎖緊槽在頂部上設(shè)有套裝螺栓的徑向通孔,在處于內(nèi)圈的槽尾部設(shè)有套裝內(nèi)斜夾緊塊的軸向方孔。內(nèi)斜夾緊塊為設(shè)有內(nèi)斜梯形槽的方塊,內(nèi)斜梯形槽中心設(shè)有螺孔。外夾緊塊內(nèi)面為齒狀形,外夾緊塊面上中心設(shè)有套裝螺栓的通孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、成本低、連接快速和牢固等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/52GK202323937SQ201120356388
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者林基 申請(qǐng)人:林基