專利名稱：油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)井下作業(yè)的井控設(shè)備，特別是油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，在油水井帶壓作業(yè)原井管柱堵塞時(shí)，定點(diǎn)投放堵塞器、傳遞堵塞器工作所需要的壓力。
背景技術(shù)：
原井管柱的內(nèi)堵塞是油水井帶壓作業(yè)技術(shù)必須解決的問(wèn)題，目前原井管柱的內(nèi)堵塞多采用依靠泵車的水壓頂替至預(yù)定位置靠泵壓座封或使用連續(xù)管將油管堵塞器，簡(jiǎn)稱堵塞器，輸送至油管預(yù)定深度然后通過(guò)泵車打壓座封。上述兩種工藝的弊端如下采用泵車打壓輸送需首先將堵塞器置于防噴管中，然后通過(guò)泵車從防噴管上部正打壓向下推動(dòng)堵塞器，通過(guò)計(jì)算泵車打入油管的水量來(lái)確定堵塞器到達(dá)的位置，最后靠泵車壓力坐封，這樣就會(huì)存在外來(lái)液體進(jìn)井可能造成地層污染以及頂替位置不準(zhǔn)確，如果是光管井嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)工具落井的事故。采用連續(xù)管輸送使首先使連續(xù)管與堵塞器相連接，安裝連續(xù)管用防噴裝置后利用連續(xù)管的注入頭使連續(xù)管帶動(dòng)堵塞器到達(dá)預(yù)定位置，最后通過(guò)泵車在地面打壓，使堵塞器工作，這樣施工復(fù)雜，成本高，效率低。因此有必要研制一種投放位置準(zhǔn)確、施工成本低、施工效率高且不會(huì)造成油層污染的工藝和設(shè)備，來(lái)配合油井原井管柱的內(nèi)堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)投送堵塞器工藝復(fù)雜、施工成本高、效率低的問(wèn)題，降低施工成本，提高施工效率，避免油層污
^fe ο本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)包括打壓裝置，毛細(xì)管纏繞在滾筒上，將高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭安裝在滾筒的外側(cè)，高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭一端與毛細(xì)管連接，另一端與打壓裝置連接。毛細(xì)管作為投送載體的同時(shí)作為傳壓通道，打壓裝置將壓力從地面通過(guò)毛細(xì)管順利地傳遞到井下堵塞器，使其工作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用毛細(xì)管作為投送載體并做為傳壓通道，用打壓裝置順利地從地面通過(guò)毛細(xì)管微小的通道傳遞到井下，使油管內(nèi)堵塞器的投放技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)毛細(xì)管即可實(shí)現(xiàn)堵塞器的投放及座封，施工成本低；2、無(wú)需準(zhǔn)備時(shí)間，可直接上井操作，且施工一次不超過(guò)2小時(shí)，施工效率高；3、利用試井絞車的工作原理，其投送位置準(zhǔn)確；4、施工過(guò)程不會(huì)造成油層污染；5、整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)整體，密不可分，毛細(xì)管下放過(guò)程中毛細(xì)管內(nèi)壓力不受井內(nèi)壓力影響。
圖1為本實(shí)用新型毛細(xì)管纏繞在滾筒上的應(yīng)用示意圖。圖2為本實(shí)用新型打壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參閱圖1和圖2，油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)包括打壓裝置，毛細(xì)管2纏繞在滾筒1上，將高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭3安裝在滾筒1的外側(cè)，高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭3—端與毛細(xì)管2連接，另一端與打壓裝置連接。毛細(xì)管 2是外徑小于6mm的空心金屬管。將毛細(xì)管2 —端穿過(guò)滾筒1的擋板與高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭 3連接，另一端與堵塞器連接。打壓裝置包括試壓泵7、傳壓機(jī)構(gòu)、蓄能機(jī)構(gòu)和溢流閥4，傳壓機(jī)構(gòu)、蓄能機(jī)構(gòu)和溢流閥4均通過(guò)高壓管線與試壓泵7連通。傳壓機(jī)構(gòu)包括閘門8和壓力表9，閘門8和壓力表9依次連接在高壓管線上，由壓力表9出口端的高壓管線與高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭3連接。蓄能機(jī)構(gòu)包括截止閥6和蓄能器5，截止閥6和蓄能器5依次連接在高壓管線上，蓄能器5位于高壓管線的末端。高壓液體從試壓泵7送出后，可同時(shí)流向傳壓機(jī)構(gòu)、蓄能機(jī)構(gòu)和溢流閥4，流向傳壓機(jī)構(gòu)一路的高壓液體經(jīng)過(guò)壓力表9后從出口端A，經(jīng)過(guò)高壓管線最后流向高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭3上毛細(xì)管2的進(jìn)液口 A ；流向溢流閥4 一路的高壓液體當(dāng)達(dá)到溢流閥4設(shè)置值時(shí)溢流至廢液箱中，保護(hù)毛細(xì)管2及蓄能器5 ；流向蓄能機(jī)構(gòu)一路的高壓液體通過(guò)截止閥6后流向蓄能器5。首先，啟動(dòng)打壓裝置，試壓泵7送出的高壓液體少部分通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭3進(jìn)入毛細(xì)管2，大部分進(jìn)入蓄能器5。打壓至一定壓力后關(guān)閉試壓泵7，依靠蓄能器5向毛細(xì)管 2補(bǔ)充高壓液體，逐步將毛細(xì)管2內(nèi)充滿液體。如果壓力超過(guò)許用壓力，高壓液體通過(guò)溢流閥4溢流。待毛細(xì)管2的出液口 B出液后，將堵塞器與毛細(xì)管2出液口 B連接。其次，在井口測(cè)試閘門上端連接防噴管，將與毛細(xì)管2相連的堵塞器放于防噴管內(nèi)，打開(kāi)井口測(cè)試閘門和生產(chǎn)閘門。使用試井絞車驅(qū)動(dòng)滾筒1，使毛細(xì)管2與堵塞器共同下放，同時(shí)控制下放速度，通過(guò)試井絞車上的計(jì)數(shù)器記錄下入深度，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定堵塞位置時(shí)停止下放。再次啟動(dòng)打壓裝置，試壓泵7送出的高壓液體少部分進(jìn)入毛細(xì)管2，大部分進(jìn)入蓄能器5，根據(jù)堵塞器工作所需要的壓力，通過(guò)毛細(xì)管2為堵塞器進(jìn)行打壓，使堵塞器工作，直至堵塞器丟手。最后，試壓泵7泄壓，起出毛細(xì)管2，完成施工。
權(quán)利要求1.油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，包括打壓裝置，其特征是毛細(xì)管( 纏繞在滾筒(1)上，將高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭C3)安裝在滾筒(1)的外側(cè)，高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭C3) —端與毛細(xì)管( 連接，另一端與打壓裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，其特征是毛細(xì)管(2) 一端穿過(guò)滾筒(1)的擋板與高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭C3)連接，另一端與堵塞器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，其特征是所述毛細(xì)管⑵是外徑小于6mm的空心金屬管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，其特征是打壓裝置包括試壓泵(7)、傳壓機(jī)構(gòu)、蓄能機(jī)構(gòu)和溢流閥G)，傳壓機(jī)構(gòu)、蓄能機(jī)構(gòu)和溢流閥(4)均通過(guò)高壓管線與試壓泵(7)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，其特征是傳壓機(jī)構(gòu)包括閘門⑶和壓力表(9)，閘門⑶和壓力表(9)依次連接在高壓管線上，由壓力表(9)出口端的高壓管線與高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭C3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，其特征是蓄能機(jī)構(gòu)包括截止閥(6)和蓄能器(5)，截止閥(6)和蓄能器( 依次連接在高壓管線上，蓄能器(5) 位于高壓管線的末端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了石油工業(yè)使用的油水井帶壓作業(yè)毛細(xì)管投送傳壓系統(tǒng)，在油水井帶壓作業(yè)原井管柱堵塞時(shí)，定點(diǎn)投放堵塞器、傳遞堵塞器工作所需要的壓力。本系統(tǒng)包括打壓裝置，毛細(xì)管纏繞在滾筒上，將高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭安裝在滾筒的外側(cè)，高壓旋轉(zhuǎn)密封接頭一端與毛細(xì)管連接，另一端與打壓裝置連接。毛細(xì)管作為投送載體的同時(shí)作為傳壓通道，打壓裝置將壓力從地面通過(guò)毛細(xì)管順利地傳遞到井下堵塞器，使其工作。本實(shí)用新型可順利實(shí)現(xiàn)堵塞器的投放及座封，施工成本低；無(wú)需準(zhǔn)備時(shí)間，可直接上井操作，施工效率高；施工過(guò)程不會(huì)造成油層污染。
文檔編號(hào)E21B23/00GK202300261SQ201120339300
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者付增, 宋輝輝, 岳振玉, 張方圓, 羅文莉, 郝麗偉, 金鑫, 高廣啟, 魏斌 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院