專利名稱：一種井徑電位器測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測井儀器，尤其涉及一種井徑電位器測試裝置。
背景技術(shù)：
井徑電位器運(yùn)用在井下石油儀器上，具有一系列的功能，特別是推靠器需要電位器來體現(xiàn)推靠器貼合井壁時(shí)井眼的直徑。高壓的應(yīng)用環(huán)境對井徑電位器的要求非常嚴(yán)格， 故對其高壓性能的檢測就顯得尤為重要。專門用來檢測井徑電位器的高壓油車的價(jià)格偏高，而且在高壓油的環(huán)境下，需要將整支儀器吊入實(shí)驗(yàn)井進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)，這種實(shí)驗(yàn)方式也不夠方便，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有井徑電位器測試裝置使用不夠方便的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種井徑電位器測試裝置，穿過連接套(12)、密封堵(5)及密封小堵(6)的桿(7)，與所述連接套(12)的第一端連接；所述連接套(12)的第二端連接所述密封堵(5)的第一端，密封小堵(6)從所述密封堵(5)的第二端部分地嵌入所述密封堵(5)中；中空的外殼(11)通過所述密封堵( 堵住第一端并通過堵頭(4)堵住第二端而形成空腔，密封小堵(6)未嵌入所述密封堵(5)的部分位于所述空腔中；安裝井徑電位器(14)的電位器架(9)位于所述空腔中，含有引出井徑電位器(14)導(dǎo)線的過線槽，用于連接所述井徑電位器的水密頭(15)，與母針(1 相連后插在所述密封堵的孔中，可在所述空腔中移動(dòng)的活塞(8)與所述空腔密封接觸。優(yōu)選地，所述桿(7)位于所述空腔中的端部安裝有第一螺母(3)，所述電位器架 (9)的第二端嵌入安裝第二螺母(10)，將所述井徑電位器(14)擋在所述電位器架(9)中， 所述井徑電位器(14)露出所述電位器架(9)第一端頂在所述第一螺母C3)上。優(yōu)選地，所述密封堵( 通過圓周分布的螺釘O)固定連接在所述電位器架(9) 的第一端。優(yōu)選地，所述密封堵(5)的第二端套在所述電位器架(9)的第一端外部，位于所述
空腔中。優(yōu)選地，所述堵頭(4)與外殼(11)之間，通過耐高壓的0型密封圈密封。優(yōu)選地，兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)(1)位于所述活塞⑶的外圓周。優(yōu)選地，密封接觸所述活塞(8)與外殼(11)的第四密封圈(19)位于所述兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)(1)之間。優(yōu)選地，所述密封堵(5)的第一端伸入所述連接套(1 的內(nèi)部。優(yōu)選地，所述密封堵( 與密封小堵(6)之間通過第三密封圈(1 密封。優(yōu)選地，所述密封小堵(6)與穿過其中的所述桿(7)通過第一密封圈(16)密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例可對整支井下儀器的各個(gè)電位器進(jìn)行單獨(dú)的高壓測試，獲得各個(gè)指定點(diǎn)的電阻值，方便了控制和測算，不需要整支儀器反復(fù)下實(shí)驗(yàn)井分析查找問題，提高了實(shí)驗(yàn)效率。本實(shí)用新型的實(shí)施例借助活塞平衡水油壓力，不用單獨(dú)購買高壓油車，節(jié)省了成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實(shí)施例的C-C截面示意圖。圖3為圖1所示實(shí)施例的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示實(shí)施例的C-C截面示意圖，圖3為圖1所示實(shí)施例的局部放大示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，桿7螺紋穿過連接套12并連接到連接套12 的第一端上，其中連接套12中空，通過內(nèi)螺紋與桿7連接。連接套12的第二端螺紋連接密封堵5的第一端，其中密封堵5的第一端伸入連接套12的內(nèi)部。密封堵5的第二端螺紋連接密封小堵6，二者之間通過兩個(gè)第三密封圈18密封，密封小堵6的直徑小于密封堵5的直徑，密封小堵6從密封堵5的第二端部分地嵌入到密封堵5中。密封小堵6與穿過其中的桿7通過兩個(gè)第一密封圈16密封。水密頭15插在密封堵5的孔中，二者通過螺紋連接，并由兩個(gè)第二密封圈17密封。如圖1所示，桿7穿過連接套12、密封堵5及密封小堵6，其第一端露在連接套12 第一端的外部，第二端的端部安裝有第一螺母3。井徑電位器14可以安裝在電位器架9中， 且其第一端露出電位器架9的第一端的端面頂在第一螺母3上(第一螺母3的第一面朝向桿7，而第二面朝向井徑電位器14)，井徑電位器14的導(dǎo)線沿著電位器架9的過線槽引出， 焊接在母針13上，井徑電位器14分別與密封堵5的幾個(gè)水密頭連接；其中，母針13與水密頭15連接，可以用于連接萬用表進(jìn)行電壓測量等。電位器架9的第二端通過嵌入式安裝第二螺母10，將井徑電位器14擋在電位器架 9中，其中井徑電位器14第二端的端面與第二螺母10接觸。密封堵5通過圓周分布的螺釘2固定連接在電位器架9的第一端上，其中密封堵 5的第二端套在電位器架9的第一端外部，且位于中空的外殼11內(nèi)部。密封堵5通過螺紋連接外殼11，堵住外殼11的第一端，堵頭4通過螺紋連接外殼11，堵住外殼11的第二端， 密封小堵6未嵌入密封堵5的部分，位于外殼11通過所述密封堵5及堵頭4而形成的空腔中。堵頭4與外殼11之間，還可以通過耐高壓的0型密封圈進(jìn)行密封。電位器架9和活塞 8位于外殼11的空腔中，其中活塞8可以在外殼11內(nèi)部的空腔中進(jìn)行移動(dòng)。兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)1 位于活塞8的外圓周，活塞8與外殼11之間通過第四密封圈19進(jìn)行密封接觸；其中，第四密封圈19位于兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)1之間。本實(shí)用新型的實(shí)施例在應(yīng)用前，先測量好井徑電位器壓縮到某個(gè)位置時(shí)的電阻值，然后從密封堵5開孔中往活塞8的下端注入試壓油，加壓將活塞8推至堵頭4的端面；
4通過堵頭4上的注水孔往活塞8與堵頭4之間(位于外殼11內(nèi)部的空腔中)注水加壓，再記錄與壓力相對應(yīng)的電阻值。如果常壓下的電阻值和高壓下的電阻值相等的話，則說明電位器耐高壓穩(wěn)定性好，反之則耐高壓性較差。 雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種井徑電位器測試裝置，其特征在于，穿過連接套(12)、密封堵( 及密封小堵 (6)的桿(7)，與所述連接套(12)的第一端連接；所述連接套(12)的第二端連接所述密封堵(5)的第一端，密封小堵(6)從所述密封堵( 的第二端部分地嵌入所述密封堵( 中； 中空的外殼(11)通過所述密封堵( 堵住第一端并通過堵頭(4)堵住第二端而形成空腔， 密封小堵(6)未嵌入所述密封堵(5)的部分位于所述空腔中；安裝井徑電位器(14)的電位器架(9)位于所述空腔中，含有引出井徑電位器(14)導(dǎo)線的過線槽，用于連接所述井徑電位器的水密頭(15)，與母針(1 相連后插在所述密封堵(5)的孔中，可在所述空腔中移動(dòng)的活塞(8)與所述空腔密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述桿(7)位于所述空腔中的端部安裝有第一螺母(3)，所述電位器架(9)的第二端嵌入安裝第二螺母(10)，將所述井徑電位器(14)擋在所述電位器架(9)中，所述井徑電位器 (14)露出所述電位器架(9)第一端頂在所述第一螺母C3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述密封堵( 通過圓周分布的螺釘O)固定連接在所述電位器架(9)的第一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述密封堵(5)的第二端套在所述電位器架(9)的第一端外部，位于所述空腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述堵頭(4)與外殼(11)之間，通過耐高壓的0型密封圈密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)(1)位于所述活塞(8)的外圓周。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于密封接觸所述活塞⑶與外殼(11)的第四密封圈(19)位于所述兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)⑴之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述密封堵(5)的第一端伸入所述連接套(1 的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述密封堵( 與密封小堵(6)之間通過第三密封圈(1 密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井徑電位器測試裝置，其特征在于所述密封小堵(6)與穿過其中的所述桿(7)通過第一密封圈(16)密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井徑電位器測試裝置，克服現(xiàn)有井徑電位器測試裝置使用不夠方便的缺陷，該裝置中穿過連接套、密封堵及密封小堵的桿，與連接套第一端連接；連接套第二端連接密封堵第一端，密封小堵從密封堵第二端部分地嵌入密封堵中；外殼通過密封堵堵住第一端并通過堵頭堵住第二端而形成空腔，密封小堵未嵌入密封堵的部分位于空腔中；安裝井徑電位器的電位器架位于空腔中，含有引出井徑電位器導(dǎo)線的過線槽，連接井徑電位器的水密頭，與母針相連后插在密封堵的孔中，可在空腔中移動(dòng)的活塞與空腔密封接觸。本實(shí)用新型的實(shí)施例可對整支井下儀器的各電位器進(jìn)行單獨(dú)的高壓測試，獲得各指定點(diǎn)的電阻值，方便了控制和測算，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)E21B47/08GK202215236SQ201120321098
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者于增輝, 侯洪為, 龐曉君 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司