專利名稱：塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及周期移動使用或固定使用的塔桅式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)與上部機械設(shè)備的底架梁的垂直定位連接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移動使用的如建筑固定式塔機、風(fēng)力發(fā)電機、采油機、信號塔架、鉆探機，大型陸基雷達等塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū)制作周期更長，不能重復(fù)使用，同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來已有砼預(yù)制構(gòu)件十字形裝配式塔機基礎(chǔ)問世，開辟了塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)裝配式、重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但針對塔桅式機械設(shè)備組合基礎(chǔ)重復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟目標(biāo)，存在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計受機械設(shè)備底架梁制約而組合形式固定造成的浪費和適應(yīng)面窄的情況；現(xiàn)有技術(shù)對承受傾翻力矩和垂直力較小的機械設(shè)備，尤其是占我國建筑塔機保有量 80%以上的有固定底架梁的固定式建筑塔機，更急需從技術(shù)上解決國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的同型號塔機的底架梁的結(jié)構(gòu)尺寸不同造成與基礎(chǔ)垂直連接的構(gòu)造不同形成的一種型號的組合式基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造無法與幾個廠家的同型號塔機的底架梁固定連接，亦即基礎(chǔ)的通用性和廣泛適用性問題。已有的一些非一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓的移位和直徑、長度變換難題，但都不同程度地對砼基礎(chǔ)梁的截面造成損傷，地腳螺栓下端構(gòu)造的防銹蝕和構(gòu)造成本問題也會成為組合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全和產(chǎn)業(yè)化的新的難題。 裝配式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實踐證明，這是必須突破的影響塔桅式機械設(shè)備裝配式基礎(chǔ)加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的和任務(wù)是在不損傷砼基礎(chǔ)梁的前提下，提供一種能滿足塔桅式機械設(shè)備的底架梁結(jié)構(gòu)與砼基礎(chǔ)的垂直定位連接要求，在設(shè)定的若干個垂直連接點的縱向區(qū)段內(nèi)，地腳螺栓位置可以任意定位，在其橫向使地腳螺栓位置不受不同的底架梁寬度的制約，地腳螺栓的直徑、長度也能按不同的構(gòu)造要求進行調(diào)整的一種垂直定位連接構(gòu)造。從而消除由于各廠家生產(chǎn)的同工作性能級別的塔桅式機械設(shè)備的不同的底架梁及其與砼基礎(chǔ)不同的垂直定位連接構(gòu)造與工廠化生產(chǎn)的已定型的砼基礎(chǔ)之間無法通用的弊端，并消除位于基礎(chǔ)砼內(nèi)的地腳螺栓下端部構(gòu)造的銹蝕問題和裝、拆程序，為加速實現(xiàn)塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)和降低使用成本創(chuàng)造條件。技術(shù)方案本實用新型包括垂直連接構(gòu)造1號02)或垂直連接構(gòu)造2號03)或垂直連接構(gòu)造3號04)或垂直連接構(gòu)造4號(2 及其上部分別與塔桅式機械設(shè)備的底架梁(13)的垂直連接構(gòu)造和其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)的錨固構(gòu)造，如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 所示。分別與垂直連接構(gòu)造1號02)或垂直連接構(gòu)造2號03)或垂直連接構(gòu)造3號 (24)或垂直連接構(gòu)造4號0 組合的塔桅式機械設(shè)備的底架梁(1 垂直定位連接構(gòu)造 在砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)的砼基礎(chǔ)梁(1)之上的平面縱軸線上設(shè)有底架梁(13)，底架梁(1 的平面縱向軸線與砼基礎(chǔ)梁(1)的平面縱向軸線重合，在底架梁(13) 的底平面和砼基礎(chǔ)梁(1)的上平面之間自下而上設(shè)有高強度干硬性水泥砂漿(1 和墊板 (14)；在底架梁(1 的上平面之上設(shè)有縱軸心水平并與底架梁(1 平面軸線相垂直的橫擔(dān)1號(1 或橫擔(dān)2號(20)，在橫擔(dān)1號(1 或橫擔(dān)2號00)的兩端設(shè)有供垂直螺栓1 號(6)或垂直螺栓2號(18)垂直穿過的垂直連接螺栓孔(16)，在自下而上穿過垂直連接螺栓孔(16)的垂直螺栓1號(6)或垂直螺栓2號(18)的上端部設(shè)有外螺紋與垂直連接螺母 (11)的內(nèi)螺紋配合；如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示。分別與垂直連接構(gòu)造1號02)或垂直連接構(gòu)造2號03)或垂直連接構(gòu)造3號 (24)或垂直連接構(gòu)造4號0 下部組合的塔桅式機械設(shè)備的底架梁(1 的垂直定位連接構(gòu)造在垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)的下半部設(shè)有垂直的錨筋1號(3) 和水平的錨筋2號(10)與垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)連接并錨固于砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土內(nèi)；如圖2、3、4、5、6、7、8、9、10所示。垂直連接構(gòu)造1號02)的構(gòu)造兩件垂直連接板1號(2)對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁 (1)的兩側(cè)，垂直連接板1號( 為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板1號O)的外側(cè)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的縱向外側(cè)垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板1號O)凸出于砼基礎(chǔ)梁(1)上平面的部分設(shè)有定位孔1號(5)n個，該η為大于等于1的整數(shù)；定位孔1號 (5)的水平縱向軸心與垂直連接板1號( 的板面垂直，各定位孔1號( 的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，各定位孔1號(5)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔1 號(5)的水平軸心距離相等或不等，或各定位孔1號(5)的水平縱軸心分布在上、下兩條水平線上成上、下二排，上、下排的定位孔1號(5)的水平縱向軸心交錯分布冰平軸⑷為橫剖面與定位孔1號(5)的剖面配合的多邊形或圓形的柱體，水平軸的內(nèi)向一端設(shè)有六角頭或四方頭，水平軸的外向一端設(shè)有垂直孔(7)，垂直孔(7)的內(nèi)徑面上設(shè)有與垂直螺栓1號(6)下端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，凸出于垂直孔(7)下端的垂直螺栓1號(6)的下端部設(shè)有軸心水平的銷孔(8)供銷子(9)水平穿過，銷子(9)的外徑與銷孔(8)的內(nèi)徑配合；如圖1、2、3、4所示。垂直連接構(gòu)造2號03)與垂直連接構(gòu)造1號02)的區(qū)別在于垂直螺栓1號(6) 垂直設(shè)于定位孔1號(5)的內(nèi)側(cè)，水平軸(4)的水平設(shè)置方向與垂直連接構(gòu)造1號02)的方向相反，水平軸⑷的六角頭或四方頭位于定位孔1號(5)的外向一端；如圖1、2、5、6所
7J\ ο垂直連接構(gòu)造3號04)的構(gòu)造兩件垂直連接板2號(17)對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁 (1)的兩側(cè)，垂直連接板2號(17)為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板2號(17)的外側(cè)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的縱向外側(cè)垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板2號(17)的凸出于砼基礎(chǔ)梁(1)上平面的部分設(shè)有定位孔2號(19) η個，該η為大于等于1的整數(shù)；各定位孔2號(19)的垂直剖面為內(nèi)徑相同的圓形，各定位孔2號(19)的水平縱向軸心與垂直連接板2號(17)的板面垂直，各定位孔2號(19)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔2號(19)的水平縱軸心的距離相等或不相等，或各定位孔2號(19)的水平縱軸心分布于上、下兩條水平線上呈上、下兩排，上、下兩排的定位孔2號(19)的水平縱軸心呈交錯分布；垂直螺栓2號(18)的下端為與垂直主桿部分呈90°角的L形的水平桿( )，該水平桿06)的垂直橫剖面為外徑與定位孔2號(19)內(nèi)徑配合的圓形，垂直螺栓2號(18)的垂直主桿與垂直連接板2號(17)的外側(cè)立面之間無間隙，水平凸出于垂直連接板2號(17) 內(nèi)側(cè)立面的水平桿06)的端部設(shè)有銷孔⑶供銷子(9)穿過，銷子(9)的外徑與銷孔⑶ 的內(nèi)徑配合；如圖1、2、7、8所示。[0010]垂直連接構(gòu)造4號05)與垂直連接構(gòu)造3號(24)的區(qū)別在于垂直螺栓2號(18) 的垂直主桿位于垂直連接板2號(17)的內(nèi)側(cè)，水平桿06)的水平端頭朝向垂直連接板2 號(17)的外側(cè)，銷孔(8)和銷子(9)隨之設(shè)于垂直連接板2號(17)的外側(cè)；如圖1、2、9、 10所示。有益效果本實用新型采用將地腳螺栓與砼可組合分離的構(gòu)造，實現(xiàn)了地腳螺栓沿砼基礎(chǔ)梁軸向在設(shè)定的長度區(qū)段內(nèi)的若干個垂直連接點任意定位，并使地腳螺栓縱向、 橫向位置不受塔桅式機械設(shè)備的底架梁的構(gòu)造尺寸的制約，地腳螺栓的直徑、長度不受限制可以任意調(diào)整變換，其優(yōu)勢性在于一、在工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的定型塔桅式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)與同工作性能級別的不同的垂直定位連接構(gòu)造的塔桅式機械設(shè)備的底架梁之間設(shè)置具有通用性的垂直定位連接構(gòu)造，通過這個構(gòu)造，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)與已知的若干個非標(biāo)準(zhǔn)化的塔桅式機械設(shè)備的底架梁的有效垂直定位連接，變不可能為可能。二、地腳螺栓所在區(qū)段的基礎(chǔ)砼截面未受到削弱，保證了砼基礎(chǔ)的整體強度，提高了結(jié)構(gòu)的可靠度。三、消除了基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的地腳螺栓下部構(gòu)造的銹蝕問題，簡化了構(gòu)造，節(jié)約基礎(chǔ)成本。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖1——塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造與砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu) (21)連接定位的總平面圖附圖2——塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造與砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu) (21)連接定位的總剖面圖附圖3——垂直連接構(gòu)造1號02)的縱向立面圖附圖4——垂直連接構(gòu)造1號02)的橫向立面圖附圖5——垂直連接構(gòu)造2號03)的縱向立面圖附圖6——垂直連接構(gòu)造2號03)的橫向立面圖附圖7——垂直連接構(gòu)造3號04)的縱向立面圖附圖8——垂直連接構(gòu)造3號04)的橫向立面圖附圖9——垂直連接構(gòu)造4號05)的縱向立面圖附圖10——垂直連接構(gòu)造4號05)的橫向立面圖具體實施方式
圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所描述的機械設(shè)備的底架梁13與砼基
礎(chǔ)梁1垂直定位連接的4種構(gòu)造形式。本實用新型的裝配程序按擬裝配的各塔桅式機械設(shè)備的底架梁13的地腳螺栓與砼基礎(chǔ)梁1垂直定位連接的不同位置區(qū)段沿底架梁13縱軸線方向在砼基礎(chǔ)梁1內(nèi)設(shè)置對稱的垂直連接板1號2或垂直連接板2號17，在設(shè)定的垂直螺栓1號6或垂直螺栓2號 18的位置的砼基礎(chǔ)梁1的上面裝墊板14，以高強度干硬性水泥砂漿15的不同厚度使水平軸4上面水平；安裝底架梁13置于墊板14之上；垂直連接構(gòu)造1號22的安裝將水平軸4的水平軸的端頭方向朝外(與底架梁13 相背)水平穿過定位孔1號5并使垂直孔7位于垂直連接板1號2的外側(cè)立面之外且軸心垂直，以下端設(shè)有銷孔8的垂直螺栓1號6的下端外螺紋與垂直孔7的內(nèi)螺紋旋合使銷孔8凸出于垂直孔7的下端，裝銷子9于銷孔8內(nèi)；安裝橫擔(dān)1號12，使垂直螺栓1號6的上端垂直穿過設(shè)于橫擔(dān)1號12兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內(nèi)螺紋與凸出于橫擔(dān)1號12上面的垂直螺栓1號6的上端外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖3、 4所示。垂直連接構(gòu)造2號23的安裝將水平軸4的水平軸的端頭方向朝內(nèi)(與底架梁13 相向)水平穿過定位孔1號5并使垂直孔7位于垂直連接板1號2的內(nèi)側(cè)立面之內(nèi)且軸心垂直，以下端設(shè)有銷孔8的垂直螺栓1號6的下端外螺紋與垂直孔7的內(nèi)螺紋配合使銷孔 8凸出于垂直孔7的下端，裝銷子9于銷孔8內(nèi)；安裝橫擔(dān)2號20，使垂直螺栓1號6的上端垂直穿過設(shè)于橫擔(dān)2號20的兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內(nèi)螺紋與凸出于橫擔(dān)2號20上面的垂直螺栓1號6的上端外螺紋配合緊固使底架梁13定位；如圖 5、6所示。垂直連接構(gòu)造3號M的安裝將位于垂直螺栓2號18的下端的水平桿沈的端頭方向水平朝向底架梁13使水平桿沈穿過定位孔2號19且銷孔8位于垂直連接板2號17 的內(nèi)立面之內(nèi)，以銷子9穿入銷孔8后相互配合；將垂直螺栓2號18的垂直上端穿過位于橫擔(dān)1號12兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內(nèi)螺紋與凸出于橫擔(dān)1號12 上面的垂直螺栓2號18的上端的外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖7、8所示。垂直連接構(gòu)造4號25的安裝將位于垂直螺栓2號18下端的水平桿沈的端頭方向水平朝外與底架梁13相背使水平桿沈穿過定位孔2號19且銷孔8位于垂直連接板2號 17的外立面之外，以銷子9穿入銷孔8后相互配合；將垂直螺栓2號18的垂直上端穿過位于橫擔(dān)2號20兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內(nèi)螺紋與凸出于橫擔(dān)2號 20上面的垂直螺栓2號18的上端的外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖9、10所示。以與上述操作程序的逆操作對本實用新型的構(gòu)造進行拆解。
權(quán)利要求1.塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造，包括垂直連接構(gòu)造1號0 或垂直連接構(gòu)造2號 (23)或垂直連接構(gòu)造3號04)或垂直連接構(gòu)造4號0 及其上部分別與塔桅式機械設(shè)備的底架梁(13)的垂直連接構(gòu)造和其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)的錨固構(gòu)造，其特征在于垂直連接構(gòu)造1號02)的構(gòu)造兩件垂直連接板1號(2)對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)的兩側(cè)，垂直連接板1號( 為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板1號O)的外側(cè)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的縱向外側(cè)垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板1號O)凸出于砼基礎(chǔ)梁 (1)上平面的部分設(shè)有定位孔1號(5) η個，該η為大于等于1的整數(shù)；定位孔1號(5)的水平縱向軸心與垂直連接板1號O)的板面垂直，各定位孔1號(5)的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，各定位孔1號(5)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔1號(5) 的水平軸心距離相等或不等，或各定位孔1號( 的水平縱軸心分布在上、下兩條水平線上成上、下二排，上、下排的定位孔1號( 的水平縱向軸心交錯分布；水平軸(4)為橫剖面與定位孔1號(5)的剖面配合的多邊形或圓形的柱體，水平軸的內(nèi)向一端設(shè)有六角頭或四方頭，水平軸的外向一端設(shè)有垂直孔(7)，垂直孔(7)的內(nèi)徑面上設(shè)有與垂直螺栓1 號(6)下端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，凸出于垂直孔(7)下端的垂直螺栓1號(6)的下端部設(shè)有軸心水平的銷孔⑶供銷子(9)水平穿過，銷子(9)的外徑與銷孔⑶的內(nèi)徑配合；垂直連接構(gòu)造2號03)與垂直連接構(gòu)造1號02)的區(qū)別在于垂直螺栓1號(6)垂直設(shè)于定位孔1號(5)的內(nèi)側(cè)，水平軸(4)的水平設(shè)置方向與垂直連接構(gòu)造1號02)的方向相反，水平軸的六角頭或四方頭位于定位孔1號(5)的外向一端；垂直連接構(gòu)造3號04)的構(gòu)造兩件垂直連接板2號(17)對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1) 的兩側(cè)，垂直連接板2號(17)為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板2號(17)的外側(cè)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的縱向外側(cè)垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板2號(17)的凸出于砼基礎(chǔ)梁(1)上平面的部分設(shè)有定位孔2號(19) η個，該η為大于等于1的整數(shù)；各定位孔2 號(19)的垂直剖面為內(nèi)徑相同的圓形，各定位孔2號(19)的水平縱向軸心與垂直連接板 2號(17)的板面垂直，各定位孔2號(19)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔2號(19)的水平縱軸心的距離相等或不相等，或各定位孔2號(19)的水平縱軸心分布于上、下兩條水平線上呈上、下兩排，上、下兩排的定位孔2號(19)的水平縱軸心呈交錯分布；垂直螺栓2號(18)的下端為與垂直主桿部分90°角的L形的水平桿( )，該水平桿 (26)的垂直橫剖面為外徑與定位孔2號(19)內(nèi)徑配合的圓形，垂直螺栓2號(18)的垂直主桿與垂直連接板2號(17)的外側(cè)立面之間無間隙，水平凸出于垂直連接板2號(17)內(nèi)側(cè)立面的水平桿06)的端部設(shè)有銷孔(8)供銷子(9)穿過，銷子(9)的外徑與銷孔(8)的內(nèi)徑配合；垂直連接構(gòu)造4號05)與垂直連接構(gòu)造3號04)的區(qū)別在于垂直螺栓2號(18)的垂直主桿位于垂直連接板2號(17)的內(nèi)側(cè)，水平桿06)的水平端頭朝向垂直連接板2號 (17)的外側(cè)，銷孔(8)和銷子(9)隨之設(shè)于垂直連接板2號(17)的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造，其特征在于分別與垂直連接構(gòu)造1號02)或垂直連接構(gòu)造2號03)或垂直連接構(gòu)造3號04)或垂直連接構(gòu)造4號0 組合的塔桅式機械設(shè)備的底架梁(1 垂直定位連接構(gòu)造在砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)的砼基礎(chǔ)梁(1)之上的平面縱軸線上設(shè)有底架梁(13)， 底架梁(1 的平面縱向軸線與砼基礎(chǔ)梁(1)的平面縱向軸線重合，在底架梁(1 的底平面和砼基礎(chǔ)梁(1)的上平面之間自下而上設(shè)有高強度干硬性水泥砂漿(1 和墊板(14)； 在底架梁(1 的上平面之上設(shè)有縱軸心水平并與底架梁(1 平面軸線相垂直的橫擔(dān)1號 (12)或橫擔(dān)2號(20)，在橫擔(dān)1號(12)或橫擔(dān)2號Q0)的兩端設(shè)有供垂直螺栓1號(6) 或垂直螺栓2號(18)垂直穿過的垂直連接螺栓孔(16)，在自下而上穿過垂直連接螺栓孔 (16)的垂直螺栓1號(6)或垂直螺栓2號(18)的上端部設(shè)有外螺紋與垂直連接螺母(11) 的內(nèi)螺紋配合；分別與垂直連接構(gòu)造1號02)或垂直連接構(gòu)造2號03)或垂直連接構(gòu)造3號04)或垂直連接構(gòu)造4號0 下部組合的塔桅式機械設(shè)備的底架梁(1 的垂直定位連接構(gòu)造 在垂直連接板1號⑵或垂直連接板2號(17)的下半部設(shè)有垂直的錨筋1號(3)和水平的錨筋2號(10)與垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)連接并錨固于砼基礎(chǔ)梁(1) 的混凝土內(nèi)。
專利摘要塔機底架梁的垂直定位連接構(gòu)造包括垂直連接組合件及其上部與塔桅式機械設(shè)備的塔機底架水平梁的垂直定位連接構(gòu)造和其下部與砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)的砼基礎(chǔ)梁的垂直定位錨固構(gòu)造，使地腳螺栓位置具有沿底架梁縱向、橫向不受砼制約，地腳螺栓的直徑、長度可以按具體要求變化，從而在不削弱砼基礎(chǔ)強度和整體性的同時簡化地腳螺栓下端部構(gòu)造的條件下實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與不同廠家的不同底架梁構(gòu)造的塔桅式機械設(shè)備之間的垂直定位連接構(gòu)造的廣泛適用性。
文檔編號E02D27/42GK202117070SQ201120183188
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者趙正義 申請人:趙正義