專利名稱：鎖口套箱圍堰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種土建施工設(shè)備，特別涉及一種用于橋墩水下承臺(tái)施工的套箱圍堰。
背景技術(shù)：
在橋墩水下承臺(tái)土建施工過程中，應(yīng)用到鋼套箱。一般鋼套箱先是在加工工廠分塊定制，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再分塊拼裝成一個(gè)整體，最后整體下沉定位到施工現(xiàn)場(chǎng)。這種工作過程，不但需要大型起吊設(shè)備，并且存在難以精確下沉定位的問題。若分塊下沉后再合攏成圍堰，存在合攏處縫隙處理不好，常出現(xiàn)滲漏的事故。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了提供了一種鎖口套箱圍堰，解決了現(xiàn)有的鋼圍堰水下拼裝鎖口部位容易出現(xiàn)滲漏的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的一種鎖口套箱圍堰，包括圍堰左側(cè)板和圍堰右側(cè)板，在所述的圍堰左側(cè)板的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有左橫肋，在左橫肋的右端焊接有槽口向右的左槽鋼，且左槽鋼的內(nèi)側(cè)邊與圍堰左側(cè)板的右端固定焊接在一起；在所述的圍堰右側(cè)板的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有右橫肋，在右橫肋的左端焊接有槽口向左的右槽鋼，且右槽鋼的內(nèi)側(cè)邊與圍堰右側(cè)板的左端固定焊接在一起；在圍堰左側(cè)板的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰左側(cè)板垂直的左豎肋，在左豎肋的右側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與左豎肋垂直的子鎖口橫肋，在子鎖口橫肋的右端焊接有子鎖口鋼管，子鎖口鋼管與圍堰左側(cè)板平行；在圍堰右側(cè)板的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰右側(cè)板垂直的右豎肋，在右豎肋的左側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與右豎肋垂直的母鎖口橫肋，在母鎖口橫肋的左端焊接有母鎖口鋼管，母鎖口鋼管與圍堰右側(cè)板平行，在母鎖口鋼管的左側(cè)面設(shè)置有缺口 ；當(dāng)圍堰左側(cè)板與圍堰右側(cè)板拼裝在一起時(shí)，所述的左槽鋼與右槽鋼扣接在一起組成封閉的封水倉(cāng)，并且設(shè)置在子鎖口橫肋的右端的子鎖口鋼管活動(dòng)套接在帶有缺口的母鎖口鋼管中。當(dāng)圍堰左側(cè)板與圍堰右側(cè)板拼裝在一起時(shí)，左豎肋、子鎖口橫肋、母鎖口橫肋、右豎肋和封水倉(cāng)的外圍共同組成備用封水倉(cāng)，在備用封水倉(cāng)中灌注有粘土水泥砂漿，在封水倉(cāng)灌注有水下絮凝砂漿。本發(fā)明即方便了鋼套圍堰的運(yùn)輸，又解決了在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝容易出現(xiàn)滲漏的問題，為橋墩水下承臺(tái)土建施工，提供了簡(jiǎn)單、實(shí)用和高效的施工設(shè)備。

圖1是本發(fā)明的鎖口連接前的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明的鎖口連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例一種鎖口套箱圍堰，包括圍堰左側(cè)板1和圍堰右側(cè)板7，在所述的圍堰左側(cè)板1的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有左橫肋2，在左橫肋2的右端焊接有槽口向右的左槽鋼3， 且左槽鋼3的內(nèi)側(cè)邊與圍堰左側(cè)板1的右端固定焊接在一起；在所述的圍堰右側(cè)板7的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有右橫肋8，在右橫肋8的左端焊接有槽口向左的右槽鋼9，且右槽鋼9的內(nèi)側(cè)邊與圍堰右側(cè)板7的左端固定焊接在一起；在圍堰左側(cè)板1的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰左側(cè)板1垂直的左豎肋4，在左豎肋4的右側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與左豎肋4垂直的子鎖口橫肋5，在子鎖口橫肋5的右端焊接有子鎖口鋼管6，子鎖口鋼管6與圍堰左側(cè)板1平行設(shè)置；在圍堰右側(cè)板7的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰右側(cè)板7垂直的右豎肋10，在右豎肋10的左側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與右豎肋10垂直的母鎖口橫肋11，在母鎖口橫肋11的左端焊接有母鎖口鋼管 12，母鎖口鋼管12與圍堰右側(cè)板7平行設(shè)置，在母鎖口鋼管12的左側(cè)面設(shè)置有缺口 ；當(dāng)圍堰左側(cè)板1與圍堰右側(cè)板7拼裝在一起時(shí)，所述的左槽鋼3與右槽鋼9扣接在一起組成封閉的封水倉(cāng)13，并且設(shè)置在子鎖口橫肋5的右端的子鎖口鋼管6活動(dòng)套接在帶有缺口的母鎖口鋼管12中。當(dāng)圍堰左側(cè)板1與圍堰右側(cè)板7拼裝在一起時(shí)，左豎肋4、子鎖口橫肋5、母鎖口橫肋11、右豎肋10和封水倉(cāng)13的外圍共同組成備用備用封水倉(cāng)14，在備用封水倉(cāng)14中灌注有粘土水泥砂漿，在封水倉(cāng)13灌注有水下絮凝砂漿。具體施工時(shí)，鉆孔樁完工后，拆除水上鉆孔平臺(tái)，保留定位樁，用于圍堰防護(hù)，安裝鋼套箱圍堰內(nèi)支撐及導(dǎo)向梁現(xiàn)場(chǎng)分塊下插鋼圍堰，下插過程中保證左槽鋼3與右槽鋼9兩齒之間密貼，子鎖口鋼管6準(zhǔn)確插入母鎖口鋼管12之中。圍堰內(nèi)清除到底，水下封底后在封水倉(cāng)13內(nèi)灌注水下絮凝砂漿，必要時(shí)也可在備用封水倉(cāng)14內(nèi)灌注粘土水泥砂漿。封水成功后，即可抽水進(jìn)行承臺(tái)施工。
權(quán)利要求1.一種鎖口套箱圍堰，包括圍堰左側(cè)板(1)和圍堰右側(cè)板(7)，其特征在于，在所述的圍堰左側(cè)板(1)的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有左橫肋(2)，在左橫肋(2)的右端焊接有槽口向右的左槽鋼(3)，且左槽鋼(3)的內(nèi)側(cè)邊與圍堰左側(cè)板(1)的右端固定焊接在一起； 在所述的圍堰右側(cè)板(7)的外側(cè)面上相互間隔平行地設(shè)置有右橫肋(8)，在右橫肋(8)的左端焊接有槽口向左的右槽鋼(9)，且右槽鋼(9)的內(nèi)側(cè)邊與圍堰右側(cè)板(7)的左端固定焊接在一起；在圍堰左側(cè)板(1)的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰左側(cè)板(1)垂直的左豎肋(4)，在左豎肋(4)的右側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與左豎肋(4)垂直的子鎖口橫肋(5)，在子鎖口橫肋(5)的右端焊接有子鎖口鋼管(6)，子鎖口鋼管(6)與圍堰左側(cè)板(1)平行設(shè)置；在圍堰右側(cè)板(7)的外側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與圍堰右側(cè)板(7)垂直的右豎肋(10)，在右豎肋(10)的左側(cè)面上相互間隔平行地固定焊接有與右豎肋 (10)垂直的母鎖口橫肋(11)，在母鎖口橫肋(11)的左端焊接有母鎖口鋼管(12)，母鎖口鋼管(12)與圍堰右側(cè)板(7)平行設(shè)置，在母鎖口鋼管(12)的左側(cè)面設(shè)置有缺口 ；當(dāng)圍堰左側(cè)板(1)與圍堰右側(cè)板(7 )拼裝在一起時(shí)，所述的左槽鋼(3 )與右槽鋼(9 )扣接在一起組成封閉的封水倉(cāng)(13)，并且設(shè)置在子鎖口橫肋(5)的右端的子鎖口鋼管(6)活動(dòng)設(shè)置在帶有缺口的母鎖口鋼管(12)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖口套箱圍堰，其特征在于，當(dāng)圍堰左側(cè)板(1)與圍堰右側(cè)板(7)拼裝在一起時(shí)，左豎肋(4)、子鎖口橫肋(5)、母鎖口橫肋(11)、右豎肋(10)和封水倉(cāng)(13)的外圍共同組成備用封水倉(cāng)(14)，在備用封水倉(cāng)(14)中灌注有粘土水泥砂漿，在封水倉(cāng)(13)灌注有水下絮凝砂漿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎖口套箱圍堰，解決了現(xiàn)有的鋼圍堰水下拼裝鎖口部位容易出現(xiàn)滲漏的技術(shù)問題。包括圍堰左側(cè)板(1)和圍堰右側(cè)板(7)，先視圍堰平面尺寸大小將圍堰側(cè)板分塊，每塊圍堰接口處設(shè)置鎖口，鎖口為子母扣。在所述的圍堰左側(cè)板(1)的外側(cè)面上通過左豎肋(4)和子鎖口橫肋(5)連接有子鎖口鋼管(6)，在圍堰右側(cè)板(7)的外側(cè)面上通過右豎肋(10)和母鎖口橫肋(11)連接有母鎖口鋼管(11)，左槽鋼(3)與右槽鋼(9)扣接在一起組成封閉的封水倉(cāng)(13)，并且設(shè)置在子鎖口橫肋(5)的右端的子鎖口鋼管(6)活動(dòng)設(shè)置在帶有缺口的母鎖口鋼管(12)中。本實(shí)用新型為橋墩水下承臺(tái)土建施工，提供了簡(jiǎn)單、實(shí)用和高效的施工設(shè)備。
文檔編號(hào)E02D23/02GK202039374SQ20112013399
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者丁禮建, 李程, 邵云帆, 高華, 黃德富 申請(qǐng)人:中鐵十九局集團(tuán)第一工程有限公司