專利名稱：光伏組件支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光伏組件支架結(jié)構(gòu)，具體地說是用于野外光伏發(fā)電站中太陽能電池板的支架。
背景技術(shù)：
對(duì)于大面積的野外光伏發(fā)電站，太陽能電池板的固定支架以往均采用前后兩列基礎(chǔ)。基礎(chǔ)數(shù)量過多造成混凝土用量大以及基坑開挖量大，破壞植被和環(huán)境，而且荒漠電站多見于我國西部地區(qū)，地質(zhì)特點(diǎn)常為砂石類巖土地基，樁類基礎(chǔ)不便于使用；上部構(gòu)件數(shù)量過多也造成現(xiàn)場安裝量大，定位精度不易控制，延長施工周期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種光伏組件支架結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)以解決風(fēng)荷載作用下的抗傾覆問題并可控制混凝土用量；能有效增加鋼構(gòu)件安裝的可調(diào)節(jié)性；構(gòu)件數(shù)量和連接節(jié)點(diǎn)較少，現(xiàn)場安裝工作量小，避免現(xiàn)場焊接，安裝簡便。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，光伏組件支架結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)，特征是還包橫梁、第一支撐件、第二支撐件、小鋼管柱、大鋼管柱、縱梁件、拉索件、檁托件、卡箍、連接板及混凝土地面短柱，所述縱梁件通過第三螺栓與檁托件安裝固定；所述檁托件焊接在橫梁上，所述橫梁與第一支撐件、第二支撐件及小鋼管柱通過第一螺栓相連接；小鋼管柱端部切口焊接連接板，小鋼管柱插入大鋼管柱，通過第二螺栓相連接；所述第一支撐件、 第二支撐件通過卡箍與大鋼管柱相連接；大鋼管柱插入混凝土地面短柱，插入部分焊接栓釘，混凝土地面短柱柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)，瀉水孔。所述連接板上開設(shè)有豎向長圓孔，以解決垂直方向的安裝精度問題。所述第二螺栓對(duì)應(yīng)的大鋼管柱上開設(shè)有長圓孔。所述大鋼管柱外壁焊接第三螺栓所對(duì)應(yīng)的螺母或管壁攻絲，通過第三螺栓頂緊小鋼管柱，以解決大小鋼管之間的空隙問題。所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用窄長形獨(dú)立基礎(chǔ)，以解決風(fēng)荷載作用下的抗傾覆問題并控制混凝土用量。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用窄長形獨(dú)立基礎(chǔ)，以解決風(fēng)荷載作用下的抗傾覆問題并控制混凝土用量。2、混凝土地面鋼柱分為兩段，將柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土。另一段不同直徑的鋼管插入柱腳鋼管，以實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件的后置安裝；3、上部支架與鋼管采用卡箍相連，能有效增加鋼構(gòu)件安裝的可調(diào)節(jié)性；4、縱梁全部使用冷彎薄壁型鋼，以減少用鋼量，降低成本；5、支撐系統(tǒng)采用碳鋼角鋼構(gòu)件；本實(shí)用新型混凝土基礎(chǔ)數(shù)量較兩列柱時(shí)減少一半，混凝土用量和基坑開挖量都較小，構(gòu)件數(shù)量和連接節(jié)點(diǎn)較少，現(xiàn)場安裝工作量小，避免現(xiàn)場焊接，安裝簡便?？梢酝茝V大面
3積使用。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型I I剖面視圖。圖4、圖5為本實(shí)用新型卡箍結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖1 圖4所示，包括橫梁1，第一支撐件2，第二支撐件3，小鋼管柱4，大鋼管柱5，縱梁件6，拉索件7，檁托件8，卡箍9，連接板10，第一高強(qiáng)螺栓11，第二普通螺栓12， 第三普通螺栓13，第四不銹鋼螺栓14及栓釘(焊接鋼筋)15。橫梁1、第一支撐件2、第二支撐件3采用角鋼，拉索件7采用圓鋼。太陽能電池板通過不銹鋼螺栓14與縱梁件6安裝固定；縱梁件6采用Z型鋼，縱梁件6通過第三普通螺栓13與檁托件8安裝固定；所述多件檁托件8焊接在橫梁1上，所述橫梁1與第一支撐件2、第二支撐件3及小鋼管柱4通過第一高強(qiáng)螺栓11相連接；小鋼管柱4端部切口焊接一塊連接板10，連接板10上開設(shè)有豎向長圓孔，以解決垂直方向的安裝精度問題(圖4所示)。小鋼管柱4插入大鋼管柱5，通過兩顆正交放置的第二普通螺栓12 相連接；第二普通螺栓12對(duì)應(yīng)的大鋼管柱5上開設(shè)有長圓孔，目的使小鋼管柱4在現(xiàn)場施工時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以解決水平方向的安裝精度問題；大鋼管柱5外壁焊接第三普通螺栓13所對(duì)應(yīng)的螺母(或管壁攻絲)，通過第三普通螺栓13頂緊小鋼管柱4，以解決大小鋼管之間的空隙問題；第一支撐件2、第二支撐件3通過卡箍9與大鋼管柱5相連接；卡箍9可以上下調(diào)節(jié)，以解決垂直方向的精度和結(jié)構(gòu)件安裝產(chǎn)生的誤差問題；大鋼管柱5插入混凝土地面短柱16，插入部分焊接栓釘(焊接鋼筋)15，傳遞柱腳彎矩；混凝土地面短柱16柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)17 ；鋼筋混凝土基礎(chǔ)17為窄長型獨(dú)立基礎(chǔ)，既省混凝土又提高抗傾覆性能；拉索件7與橫梁1相連，提高結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；瀉水孔18開在大鋼管柱5 —側(cè)，位置貼近混凝土柱16頂面。
權(quán)利要求1.一種光伏組件支架結(jié)構(gòu)，包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)(17)，其特征是還包橫梁(1)、第一支撐件(2)、第二支撐件(3)、小鋼管柱(4)、大鋼管柱(5)、縱梁件(6)、拉索件(7)、檁托件 (8)、卡箍(9)、連接板(10)及混凝土地面短柱(16)，所述縱梁件(6)通過第三螺栓(13)與檁托件(8 )安裝固定；所述檁托件(8 )焊接在橫梁(1)上，所述橫梁(1)與第一支撐件(2 )、第二支撐件(3)及小鋼管柱(4)通過第一螺栓(11)相連接；小鋼管柱(4)端部切口焊接連接板(10)，小鋼管柱(4)插入大鋼管柱(5)，通過第二螺栓(12)相連接；所述第一支撐件(2)、 第二支撐件(3)通過卡箍(9)與大鋼管柱(5)相連接；大鋼管柱(5)插入混凝土地面短柱 (16)，插入部分焊接栓釘(15)，混凝土地面短柱(16)柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其特征是所述連接板(10)上開設(shè)有豎向長圓孔。
3.如權(quán)利要求1所述的光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其特征是所述第二螺栓(12)對(duì)應(yīng)的大鋼管柱(5)上開設(shè)有長圓孔。
4.如權(quán)利要求1所述的光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其特征是所述大鋼管柱(5)—側(cè)開設(shè)有瀉水孔(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其特征是所述大鋼管柱(5)外壁焊接有第三螺栓(13)所對(duì)應(yīng)的螺母或管壁攻絲，通過第三螺栓(13)頂緊小鋼管柱(4)。
6.如權(quán)利要求1所述的光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其特征是所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)(17)采用窄長形獨(dú)立基礎(chǔ)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光伏組件支架結(jié)構(gòu)，其主要采用縱梁件通過第三螺栓與檁托件安裝固定；所述多件檁托件焊接在橫梁上，所述橫梁與第一支撐件、第二支撐件及小鋼管柱通過第一螺栓相連接；小鋼管柱端部切口焊接一塊連接板，小鋼管柱插入大鋼管柱，通過第二螺栓相連接；所述第一支撐件、第二支撐件通過卡箍與大鋼管柱相連接；大鋼管柱插入混凝土地面短柱，插入部分焊接栓釘，混凝土地面短柱柱腳段預(yù)埋入鋼筋混凝土基礎(chǔ)。本實(shí)用新型能解決風(fēng)荷載作用下的抗傾覆問題，并控制混凝土用量；能有效增加鋼構(gòu)件安裝的可調(diào)節(jié)性；構(gòu)件數(shù)量和連接節(jié)點(diǎn)較少，現(xiàn)場安裝工作量小，避免現(xiàn)場焊接，安裝簡便，可以推廣大面積使用。
文檔編號(hào)E02D27/42GK201966835SQ20112000149
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者朱叔恒, 朱知洋, 李定 申請(qǐng)人:中節(jié)能(無錫)節(jié)能環(huán)保投資有限公司