專利名稱：一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到石油鉆探，特別涉及到一種應(yīng)用于石油地質(zhì)綜合錄井用的全自動脫氣機。
背景技術(shù)：
錄井是記錄、錄取鉆井過程中的各種相關(guān)信息。錄井技術(shù)是油氣勘探開發(fā)活動中最基本的技術(shù)，是發(fā)現(xiàn)、評估油氣藏最及時、最直接的手段，具有獲取地下信息及時、多樣，分析解釋快捷的特點?，F(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)電動脫氣機不能隨泥漿液面的變化而調(diào)節(jié)高度，從而造成液面高度過高使泥漿抽入氣管內(nèi)，或者由于液面過低未脫漿，造成氣測資料的遺失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新的用于石油地質(zhì)綜合錄井的全自動脫氣機。本發(fā)明的自動脫氣機要能夠根據(jù)液面上升和下降自動升降，并且能夠識別真假液面波動，還要具有防止泥漿抽入氣管的功能。為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下
一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，該自動脫氣機包括有脫氣桶、防爆電機、液壓缸、防爆型防泥漿吸入裝置、防碰止桿、液壓控制單元和支架，所述的液壓控制單元位于支架的頂部，該液壓控制單元連接所述的液壓缸，液壓缸的活塞桿負載端連接所述的防爆電機，該防爆電機底部連接所述的脫氣桶，所述的防爆型防泥漿吸入裝置置于支架上并通過一根輸氣管與脫氣桶連通，所述的支架底部設(shè)置有防碰止桿，在所述的脫氣桶與液壓控制單元之間設(shè)有一個中空支撐桿，該中空支撐桿上套設(shè)有一個磁力浮球。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的防爆型防泥漿吸入裝置結(jié)構(gòu)上包括有圓柱筒體、端蓋和第四干簧管，所述的圓柱筒體內(nèi)設(shè)有一個塑料浮子，該塑料浮子內(nèi)嵌有一個磁鐵塊，所述的第四干簧管位于圓柱筒體外壁的中部位置。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的中空支撐桿內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)線，該數(shù)據(jù)線上從上而下依次設(shè)有第五干簧管、第一干簧管、第零干簧管、第二干簧管和第六干簧管，所述的磁力浮球內(nèi)設(shè)有環(huán)形的磁鐵塊，該磁鐵塊可上下移動地套設(shè)于所述的中空支撐桿上。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的防碰止桿包括有移動桿、支撐套筒和彈簧，所述的移動桿套于支撐套筒內(nèi)，所述的彈簧套于移動桿上并抵于所述支撐套筒的底部，移動桿的頂端設(shè)有一塊磁鐵，在所述支撐套筒內(nèi)的頂端設(shè)有第三干簧管。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的液壓控制單元內(nèi)包括有液壓油缸、液壓泵、單向閥、三位四通電磁換向閥，所述的三位四通電磁換向閥連通液壓缸以控制液壓缸內(nèi)活塞的運動方向，該活塞上活塞桿的負載端連接所述的防爆電機，連接液壓油缸的液壓泵通過單向閥后連通所述的三位三通電磁閥，所述的三位三通電磁閥內(nèi)包括位于兩端的A區(qū)和B區(qū)，位于中間的C區(qū)，其中A區(qū)端設(shè)有第九繼電器線圈，B區(qū)端設(shè)有第八繼電器線圈。 在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，在所述的單向閥前的液壓油路上連接有一個溢流閥。 在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的自動脫氣機上設(shè)有電路控制系統(tǒng)，在液壓泵電機與工作電源之間設(shè)有第五繼電器的常開觸點，在抽氣泵電機與工作電源之間設(shè)有第七繼電器的常開觸點，所述的電路控制系統(tǒng)中，第零干簧管開關(guān)與第零繼電器線圈串聯(lián)后接入工作電源；第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)第一干簧管開關(guān)和第一繼電器線圈后接入工作電源，第五干簧管開關(guān)串聯(lián)第十一繼電器線圈再串聯(lián)第零繼電器的常閉觸點后接入工作電源；第二干簧管開關(guān)串聯(lián)第二繼電器線圈，第六干簧管開關(guān)串聯(lián)第十二繼電器線圈，二者并聯(lián)后再串聯(lián)第三繼電器的常閉觸點后再串聯(lián)第零繼電器的常閉觸點并接入工作電源，所述第十二繼電器的常開觸點與第六干簧管開關(guān)并聯(lián)；第一繼電器的常開觸點串聯(lián)延時繼電器KT線圈后接入工作電源，在延時繼電器KT線圈處并聯(lián)有第二繼電器 KM2的常開觸點，第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)延時繼電器的常開觸點和第七繼電器線圈有接入工作電源，該延時繼電器的常開觸點處還并聯(lián)有第十一繼電器的常開觸點、第十二繼電器的常開觸點、第八繼電器的常開觸點和第九繼電器的常開觸點；第七繼電器的常開觸點串聯(lián)第一繼電器的常開觸點和第八繼電器線圈后接入工作電源，第一繼電器的常開觸點處并聯(lián)有第八繼電器常開觸點和第十一繼電器常開觸點，串聯(lián)于第七繼電器常開觸點的還有第三繼電器的常閉觸點、第二繼電器的常開觸點和第九繼電器線圈，所述第二繼電器的常開觸點處并聯(lián)有第十二繼電器常開觸點和第九繼電器常開觸點；第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)第三干簧管開關(guān)和第四繼電器線圈后接入工作電源，所述第三干簧管開關(guān)處并聯(lián)有第三繼電器常開觸點；復(fù)位開關(guān)串聯(lián)第四干簧管開關(guān)和第四繼電器線圈后接入工作電源，所述的第四干簧管開關(guān)處并聯(lián)有第四繼電器的常開觸點；第四繼電器的常閉觸點串聯(lián)第五繼電器線圈后接入工作電源。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述時閉合常開觸點的延時時間為3秒。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的電路控制系統(tǒng)還連接有聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有串聯(lián)的第十繼電器線圈和第四繼電器的常開觸點， 第十繼電器的常開觸點串聯(lián)入聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有并聯(lián)的發(fā)光元件和發(fā)聲元件?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)優(yōu)點
1.本發(fā)明的自動脫氣機具有自動調(diào)節(jié)高度的功能，可以隨著泥漿液面的高低自動調(diào)節(jié)脫氣機的高度，這樣既能夠避免脫氣桶離開泥漿液面而造成氣測資料的遺失，也能夠避免由于泥漿液面過高使得泥漿被吸入到氣管內(nèi)。2.本發(fā)明石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機具有識別液面真假波動的能力。其裝備的防爆型防泥漿吸入裝置具有防止泥漿抽入氣管的能力，并且在泥漿被吸入之后會自動報警，由于泥漿槽面經(jīng)常出現(xiàn)一些不是由液面上升或下降引起的波動，在此種工況下，本發(fā)明的脫氣機可以自動識別出真假液面波動，從而做出正確的上升或下降動作。
3.本發(fā)明石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機還具有防碰泥漿槽底的能力，該脫氣機上的防碰止桿上設(shè)置的傳感器可以在快要觸底時發(fā)出指令，使得整個脫氣機高度提升，從而避免碰到泥漿槽的底部而損壞部件或者造成測量結(jié)果出現(xiàn)誤差。


圖1是本發(fā)明石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的自動脫氣機中防爆型防泥漿吸入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的自動脫氣機中磁力浮球及其所處部位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的自動脫氣機中防碰止桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的自動脫氣機中的液壓控制示意圖。圖6是本發(fā)明的自動脫氣機中的電路控制示意圖。
具體實施例方式下面我們結(jié)合附圖和具體的實施例來對本發(fā)明的自動脫氣機做進一步的詳細闡述，以求更為清楚明了地明白其結(jié)構(gòu)和工作方式，但不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。先請看圖1，圖1是本發(fā)明石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機在結(jié)構(gòu)上包括有脫氣桶6、防爆電機3、 液壓缸2、防爆型防泥漿吸入裝置9、防碰止桿7、液壓控制單元1和支架5。其中，液壓控制單元1位于支架5的頂部，該液壓控制單元1連接位于其底部的液壓缸2，而液壓缸2的活塞桿負載端向下并連接所述的防爆電機3，防爆電機3的底部連接所述的脫氣桶6。防爆型防泥漿吸入裝置9設(shè)置于支架4上，其通過一根輸氣管8與脫氣桶6連通。在支架4的底部設(shè)置有防碰止桿7，該防碰止桿7垂直向下伸出，避免整個脫氣機觸碰到泥漿槽的底部。 在所述的脫氣桶6與液壓控制單元1之間設(shè)有一個中空支撐桿10，該中空支撐桿10豎直放置，其上套設(shè)有一個磁力浮球5。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的防爆型防泥漿吸入裝置 9結(jié)構(gòu)上包括有圓柱筒體94、端蓋91和第四干簧管S4。所述的圓柱筒體91內(nèi)設(shè)有一個塑料浮子92，該塑料浮子92內(nèi)嵌有一個磁鐵塊93，所述的第四干簧管S4位于圓柱筒體外壁的中部位置。圓柱筒體94的上端和下端各設(shè)有一個端蓋91，所述的通氣管有兩段，其中一段連接下部的端蓋91和脫氣桶6，另一段連接上部的端蓋和分析儀器。如果脫氣桶6內(nèi)的泥漿液面過高，一旦發(fā)生有泥漿被吸入到防爆型防泥漿吸入裝置9的圓柱筒體94內(nèi)，其中的塑料浮子92就會被從位于底部的端蓋91處上升，當上升至第四干簧管S4處時，因為塑料浮子92內(nèi)磁鐵塊93的作用會觸發(fā)第四干簧管S4對應(yīng)的開關(guān)，從而影響到控制電路采取相應(yīng)的操作避免繼續(xù)有泥漿吸入。上述防爆型防泥漿吸入裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的中空支撐桿10內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)線，該數(shù)據(jù)線上從上而下依次設(shè)有第五干簧管S5、第一干簧管Si、第零干簧管SO、第二干簧管S2和第六干簧管S6，所述的磁力浮球5內(nèi)設(shè)有環(huán)形的磁鐵塊51，該磁鐵塊51可上下移動地套設(shè)于所述的中空支撐桿10上。上述磁力浮球及其所處位置的結(jié)構(gòu)如圖3所
7J\ ο在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的防碰止桿7包括有移動桿71、支撐套筒72和彈簧73，所述的移動桿71套于支撐套筒72內(nèi)，所述的彈簧73套于移動桿71上并抵于所述支撐套筒72的底部。在位于支撐套筒72內(nèi)移動桿71的頂端設(shè)有一塊磁鐵74，在所述支撐套筒72內(nèi)的頂端設(shè)有第三干簧管S3。這樣，由于彈簧73的存在，平時移動桿71向下展開，也就是說移動桿71上的磁鐵74距離最遠，當移動桿71的底部接觸到泥漿槽的底部時，移動桿71因受力壓縮彈簧73收縮，移動桿71在支撐套筒72內(nèi)向上移動，磁鐵74逐漸靠近第三干簧管S3，當距離足夠近時，觸發(fā)第三干簧管S3的開關(guān)，然后經(jīng)過控制電路使得整個脫氣機上升。這樣就可以避免脫氣桶位置太低而碰到泥漿槽的底部而損壞部件或者造成測量結(jié)果出現(xiàn)誤差。上述防碰止桿的結(jié)構(gòu)如圖4所示。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的液壓控制單元1內(nèi)包括有液壓油缸11、液壓泵12、單向閥13和三位四通電磁換向閥14，所述的三位四通電磁換向閥14連通液壓缸2以控制液壓缸2內(nèi)活塞21的運動方向，該活塞21上活塞桿的負載端22 連接所述的防爆電機3。連接液壓油缸11的液壓泵12通過單向閥13后連通所述的三位三通電磁閥14。在所述的三位三通電磁閥14內(nèi)包括位于兩端的A區(qū)和B區(qū)，位于中間的C 區(qū)，其中A區(qū)端設(shè)有第九繼電器KM9線圈，B區(qū)端設(shè)有第八繼電器KM8線圈。上述液壓管路的結(jié)構(gòu)如圖5所示。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，在所述的單向閥13前的液壓油路上連接有一個溢流閥15。溢流閥15在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用和安全保護作用。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的自動脫氣機上設(shè)有電路控制系統(tǒng)，如圖6所示。在液壓泵電機M2與工作電源之間設(shè)有第五繼電器KM5的常開觸點， 在抽氣泵電機Ml與工作電源之間設(shè)有第七繼電器KM7的常開觸點。所述的電路控制系統(tǒng)中，設(shè)有八個并聯(lián)的線路，該八個并聯(lián)線路分別如下
一、第零干簧管SO開關(guān)與第零繼電器KMO線圈串聯(lián)后接入工作電源。二、第零繼電器KMO的常閉觸點串聯(lián)第一干簧管Sl開關(guān)和第一繼電器KMl線圈后接入工作電源；第五干簧管S5開關(guān)串聯(lián)第十一繼電器KMll線圈再串聯(lián)第零繼電器KMO的常閉觸點后接入工作電源；第二干簧管S2開關(guān)串聯(lián)第二繼電器KM2線圈，第六干簧管S6開關(guān)串聯(lián)第十二繼電器KM12線圈，二者并聯(lián)后再串聯(lián)第三繼電器KM3的常閉觸點后再串聯(lián)第零繼電器KM0的常閉觸點并接入工作電源，所述第十二繼電器KM12的常開觸點與第六干簧管S6開關(guān)并聯(lián)。三、第一繼電器KMl的常開觸點串聯(lián)延時繼電器KT線圈后接入工作電源，在延時繼電器KT線圈處并聯(lián)有第二繼電器KM2的常開觸點，延時繼電器KT的延時時間設(shè)定為3秒。四、第零繼電器KMO的常閉觸點串聯(lián)延時繼電器KT的常開觸點和第七繼電器KM7 線圈有接入工作電源，該繼電器KT的常開觸點處還并聯(lián)有第十一繼電器KMll的常開觸點、 第十二繼電器KM12的常開觸點、第八繼電器KM8的常開觸點和第九繼電器KM9的常開觸
點ο五、第七繼電器KM7的常開觸點串聯(lián)第一繼電器KMl的常開觸點和第八繼電器KM8 線圈后接入工作電源，第一繼電器KMl的常開觸點處并聯(lián)有第八繼電器KM8的常開觸點和第十一繼電器KMll的常開觸點，串聯(lián)于第七繼電器KM7的常開觸點的還有第三繼電器KM3的常閉觸點、第二繼電器KM2的常開觸點和第九繼電器KM9線圈，所述第二繼電器KM2的常開觸點處并聯(lián)有第十二繼電器KM12的常開觸點和第九繼電器KM9的常開觸點。六、第零繼電器KMO的常閉觸點串聯(lián)第三干簧管S3開關(guān)和第四繼電器KM4線圈后接入工作電源，所述第三干簧管S3開關(guān)處并聯(lián)有第三繼電器KM3的常開觸點。七、復(fù)位開關(guān)SB串聯(lián)第四干簧管S4開關(guān)和第四繼電器KM4線圈后接入工作電源， 所述的第四干簧管S4開關(guān)處并聯(lián)有第四繼電器KM4的常開觸點。八、第四繼電器KM4的常閉觸點串聯(lián)第五繼電器KM5線圈后接入工作電源。在本發(fā)明的石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機中，所述的電路控制系統(tǒng)還連接有聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有串聯(lián)的第十繼電器KMlO線圈和第四繼電器KM4的常開觸點，第十繼電器KMlO的常開觸點串聯(lián)入聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有并聯(lián)的發(fā)光元件和發(fā)聲元件。上述結(jié)構(gòu)的全自動脫氣機中，其工作流程如下
本發(fā)明脫氣機上控制電路的電源由脫氣機動力電源提供，當電動脫氣機啟動時，控制部分通電380VAC。當泥漿的液面高度上升時，使漂浮于泥漿液面上的磁力浮球5會沿著中空支撐桿 10上升。一旦磁力浮球5上升達到設(shè)定值，磁力浮球5內(nèi)的磁鐵塊51靠近第一干簧管Si， 從而會觸動控制電路中第一干簧管Sl開關(guān)，使得第一繼電器KMl線圈通電，而第一繼電器 KMl的常開觸點閉合，使延時繼電器KT線圈通電。延時繼電器KT為時間繼電器，延時時間的設(shè)定值為3秒，若也即是說磁力浮球5上升的趨勢未能保持3秒，則判斷為假波動，延時繼電器KT不動作，如磁力浮球5的上升趨勢保持在3秒以上，則延時繼電器KT動作。一旦延時繼電器KT動作，延時繼電器KT的常開觸點閉合，第七繼電器KM7線圈通電，使得第七繼電器KM7的常開觸點閉合，液壓泵電機Ml通電啟動，使液壓泵啟動。與此同時，第八繼電器KM8線圈通電，使三位四通電磁換向閥14動作并工作于B位置，使液壓缸2內(nèi)的活塞 21沿②方向運動，牽引防爆電機3及脫氣桶3位置上升。當磁力浮球5上升達到預(yù)定值時， 會觸動第零干簧管S0，使得第零繼電器KMO線圈通電，第零繼電器KMO的常閉觸點斷開，此時由第一繼電器KMl線圈的控制整個電路，液壓泵電機M2停止運轉(zhuǎn)，活塞21停止運動，三位三通電磁閥14恢復(fù)到C工作位置，脫氣機即完成上升運動。 當泥漿液面高度下降時，磁力浮球5下降達到設(shè)定值時，磁力浮球5內(nèi)的磁鐵塊51 靠近第二干簧管S2，會觸動第二干簧管S2開關(guān)，使第二繼電器KM2線圈通電，若磁力浮球5 下降趨勢未能保持3秒，則判斷為假波動，延時繼電器KT不動作。如磁力浮球下降趨勢保持在3秒以上，則延時繼電器KT動作，從而導(dǎo)通第七繼電器KM7線圈及第九繼電器KM9線圈，使三位三通電磁閥14工作于A位置，則液壓缸2內(nèi)的活塞21沿①方向運動，牽引脫氣機的防爆電機3及脫氣桶6下降，當磁力浮球5下降達到預(yù)定值時，觸動第零干簧管S0，從而啟動第零干簧管SO開關(guān)，使第零繼電器KMO線圈通電，第零繼電器KMO的常閉觸點斷開， 從而使得之后第一繼電器KMl線圈來控制整個電路，此時液壓泵電機M2停止運轉(zhuǎn)，活塞21 停止運動，三位三通電磁閥14恢復(fù)到C工作位置，脫氣機完成下降運動。
若泥漿的液面下降的幅度很大，即脫氣機的防碰止桿7已經(jīng)碰觸到泥漿槽底且達到2CM的位移，但磁力浮球5還是未觸發(fā)第零干簧管S0，此時第三干簧管S3導(dǎo)通，使第三繼電器KM3線圈動作，切斷第二繼電器KM2線圈的電源，使其停止下降，直到泥漿槽中的液面重新上升，使磁力浮球5達到預(yù)定位置而觸動第零干簧管S0，使第零繼電器KMO線圈通電， 斷開第三繼電器KM3線圈，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而達到防碰的效果。如果液面的在很短的時間突然上升，使磁力浮球5在3秒內(nèi)沿著中空支撐桿10達到第五干簧管S5位置，系統(tǒng)將做出快速反應(yīng)，觸發(fā)第十一繼電器KMll線圈，使第七繼電器 KM7線圈和第八繼電器KM8線圈及時通電，液壓系統(tǒng)快速拉動脫氣機上升，直至達到預(yù)定位置觸動第零干簧管SO才停止。同理，如果泥漿液面在很短的時間突然下降，使得磁力浮球5在3秒內(nèi)沿著中空支撐桿10下降至第六干簧管S6位置，系統(tǒng)也將快速反應(yīng)，觸發(fā)第十二繼電器KM12線圈，使得第七繼電器KM7線圈和第九繼電器KM9線圈及時通電，液壓系統(tǒng)快速下放脫氣機主體下降， 直至達到預(yù)定位置觸動第零干簧管SO。除此之外，當泥漿液面下降時，也可以使得防碰止桿 7動作而停止。另外，若泥漿被從脫氣桶6吸入到輸氣管8中，則首先進入防爆型防泥漿吸入裝置 9中，防爆型防泥漿吸入裝置的結(jié)構(gòu)中，塑料浮子92內(nèi)嵌有一個磁鐵塊93，第四干簧管S4 位于圓柱筒體外壁的中部位置，使其中的塑料浮子92上升，觸發(fā)第四干簧管S4，而第四干簧管S4的開關(guān)使第四繼電器KM4線圈通電，從而使第五繼電器KM5線圈斷電，導(dǎo)致第五繼電器KM5的常開觸點斷開，進而斷開抽氣泵電機Ml的電源，防止繼續(xù)吸入。與此同時，接通第十繼電器KMlO線圈，觸發(fā)報警器，發(fā)出聲光報警，通知操作員處理。在操作人員當處理好了以后，按下復(fù)位開關(guān)SB即可使抽氣泵和報警器復(fù)位。
權(quán)利要求
1.一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，該自動脫氣機包括有脫氣桶、 防爆電機、液壓缸、防爆型防泥漿吸入裝置、防碰止桿、液壓控制單元和支架，所述的液壓控制單元位于支架的頂部，該液壓控制單元連接所述的液壓缸，液壓缸的活塞桿負載端連接所述的防爆電機，該防爆電機底部連接所述的脫氣桶，所述的防爆型防泥漿吸入裝置置于支架上并通過一根輸氣管與脫氣桶連通，所述的支架底部設(shè)置有防碰止桿，在所述的脫氣桶與液壓控制單元之間設(shè)有一個中空支撐桿，該中空支撐桿上套設(shè)有一個磁力浮球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的防爆型防泥漿吸入裝置結(jié)構(gòu)上包括有圓柱筒體、端蓋和第四干簧管，所述的圓柱筒體內(nèi)設(shè)有一個塑料浮子，該塑料浮子內(nèi)嵌有一個磁鐵塊，所述的第四干簧管位于圓柱筒體外壁的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的中空支撐桿內(nèi)部設(shè)有數(shù)據(jù)線，該數(shù)據(jù)線上從上而下依次設(shè)有第五干簧管、第一干簧管、第零干簧管、第二干簧管和第六干簧管，所述的磁力浮球內(nèi)設(shè)有環(huán)形的磁鐵塊，該磁鐵塊可上下移動地套設(shè)于所述的中空支撐桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的防碰止桿包括有移動桿、支撐套筒和彈簧，所述的移動桿套于支撐套筒內(nèi)，所述的彈簧套于移動桿上并抵于所述支撐套筒的底部，移動桿的頂端設(shè)有一塊磁鐵，在所述支撐套筒內(nèi)的頂端設(shè)有第三干簧管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的液壓控制單元內(nèi)包括有液壓油缸、液壓泵、單向閥、三位四通電磁換向閥，所述的三位四通電磁換向閥連通液壓缸以控制液壓缸內(nèi)活塞的運動方向，該活塞上活塞桿的負載端連接所述的防爆電機，連接液壓油缸的液壓泵通過單向閥后連通所述的三位三通電磁閥，所述的三位三通電磁閥內(nèi)包括位于兩端的A區(qū)和B區(qū)，位于中間的C區(qū)，其中A區(qū)端設(shè)有第九繼電器線圈，B區(qū)端設(shè)有第八繼電器線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，在所述的單向閥前的液壓油路上連接有一個溢流閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的自動脫氣機上設(shè)有電路控制系統(tǒng)，在液壓泵電機與工作電源之間設(shè)有第五繼電器的常開觸點，在抽氣泵電機與工作電源之間設(shè)有第七繼電器的常開觸點，所述的電路控制系統(tǒng)中， 第零干簧管開關(guān)與第零繼電器線圈串聯(lián)后接入工作電源；第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)第一干簧管開關(guān)和第一繼電器線圈后接入工作電源，第五干簧管開關(guān)串聯(lián)第十一繼電器線圈再串聯(lián)第零繼電器的常閉觸點后接入工作電源；第二干簧管開關(guān)串聯(lián)第二繼電器線圈，第六干簧管開關(guān)串聯(lián)第十二繼電器線圈，二者并聯(lián)后再串聯(lián)第三繼電器的常閉觸點后再串聯(lián)第零繼電器的常閉觸點并接入工作電源，所述第十二繼電器的常開觸點與第六干簧管開關(guān)并聯(lián)；第一繼電器的常開觸點串聯(lián)延時繼電器KT線圈后接入工作電源，在延時繼電器KT線圈處并聯(lián)有第二繼電器KM2的常開觸點，第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)延時繼電器的常開觸點和第七繼電器線圈有接入工作電源，該延時繼電器的常開觸點處還并聯(lián)有第十一繼電器的常開觸點、第十二繼電器的常開觸點、第八繼電器的常開觸點和第九繼電器的常開觸點；第七繼電器的常開觸點串聯(lián)第一繼電器的常開觸點和第八繼電器線圈后接入工作電源，第一繼電器的常開觸點處并聯(lián)有第八繼電器常開觸點和第十一繼電器常開觸點，串聯(lián)于第七繼電器常開觸點的還有第三繼電器的常閉觸點、第二繼電器的常開觸點和第九繼電器線圈， 所述第二繼電器的常開觸點處并聯(lián)有第十二繼電器常開觸點和第九繼電器常開觸點；第零繼電器的常閉觸點串聯(lián)第三干簧管開關(guān)和第四繼電器線圈后接入工作電源，所述第三干簧管開關(guān)處并聯(lián)有第三繼電器常開觸點；復(fù)位開關(guān)串聯(lián)第四干簧管開關(guān)和第四繼電器線圈后接入工作電源，所述的第四干簧管開關(guān)處并聯(lián)有第四繼電器的常開觸點；第四繼電器的常閉觸點串聯(lián)第五繼電器線圈后接入工作電源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述延時繼電器的延時時間為3秒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，其特征在于，所述的電路控制系統(tǒng)還連接有聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有串聯(lián)的第十繼電器線圈和第四繼電器的常開觸點，第十繼電器的常開觸點串聯(lián)入聲光報警電路，該聲光報警電路上設(shè)有并聯(lián)的發(fā)光元件和發(fā)聲元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石油地質(zhì)綜合錄井用的自動脫氣機，該自動脫氣機包括有脫氣桶、防爆電機、液壓缸、防爆型防泥漿吸入裝置、防碰止桿、液壓控制單元和支架，所述的液壓控制單元位于支架的頂部，該液壓控制單元連接所述的液壓缸，液壓缸的活塞桿負載端連接所述的防爆電機，該防爆電機底部連接所述的脫氣桶，所述的防爆型防泥漿吸入裝置置于支架上并通過一根輸氣管與脫氣桶連通，所述的支架底部設(shè)置有防碰止桿，在所述的脫氣桶與液壓控制單元之間設(shè)有一個中空支撐桿，該中空支撐桿上套設(shè)有一個磁力浮球。本發(fā)明的自動脫氣機能夠根據(jù)液面上升和下降自動升降，并且能夠識別真假液面波動，還具有防止泥漿抽入氣管的功能。
文檔編號E21B49/00GK102322259SQ20111030504
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者蔣達勇 申請人:中曼石油鉆井技術(shù)有限公司