專利名稱：一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具及包括該鉆具的旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述鉆具的旋挖鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)高速公路和高速鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，旋挖鉆機(jī)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前，旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)巖層大孔徑樁時(shí)多采用分級(jí)鉆進(jìn)方式，即首先用小直徑鉆頭將樁中心掏空后，再逐級(jí)用較大直徑鉆具擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)樁徑。在利用較大直徑鉆頭分級(jí)擴(kuò)孔的過(guò)程中，目前一般有兩種方式一為直接用嵌巖撈砂斗；二為用筒鉆再次環(huán)切，然后用嵌巖撈砂斗撈取鉆渣。上述第一種方式能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，但是會(huì)導(dǎo)致嵌巖撈砂斗的外側(cè)鉆齒磨損嚴(yán)重，同時(shí)嵌巖撈砂斗的環(huán)切鉆進(jìn)效率較低，因而施工效率也較低。 上述第二種方式先用筒鉆環(huán)切破碎，然后再用用嵌巖撈砂斗撈取鉆渣，因而需要進(jìn)行兩次作業(yè)，因而也導(dǎo)致施工效率低。有鑒于此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鉆具進(jìn)行改進(jìn)，從而在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，該鉆具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率。此外，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種包括上述鉆具的旋挖鉆機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，包括頂板及與該頂板連接的連接方；所述頂板連接有第一筒體，并所述第一筒體上開(kāi)設(shè)有鉆渣進(jìn)口，第一筒體的底壁上連接有可開(kāi)合的底板；所述頂板還連接有套于所述第一筒體的圓周外部的第二筒體，并該第二筒體的直徑大于所述第一筒體的直徑，所述第二筒體的底部設(shè)有第一鉆齒；所述第一筒體的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒體的軸向長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述第二筒體上進(jìn)一步設(shè)有位置高于所述第一鉆齒的第二鉆齒。優(yōu)選地，所述第二筒體的底壁上開(kāi)設(shè)有缺口部，所述第二鉆齒設(shè)于該缺口部的頂壁上。 優(yōu)選地，所述第二鉆齒進(jìn)一步向內(nèi)側(cè)傾斜。優(yōu)選地，所述第一鉆齒為截齒，所述第二鉆齒為牙輪鉆齒。優(yōu)選地，所述底板的圓周邊緣部上進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)第三鉆齒。優(yōu)選地，所述第一筒體的下端部進(jìn)一步沿周向設(shè)有多個(gè)保護(hù)條。
優(yōu)選地，所述底板的一側(cè)鉸接于所述第一筒體的底端部上，所述旋挖鉆機(jī)用的鉆具還包括開(kāi)啟和關(guān)閉所述底板的另一側(cè)的鎖機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述鎖機(jī)構(gòu)包括由所述頂板貫穿進(jìn)入所述第一筒體內(nèi)部的可復(fù)位壓桿， 所述可復(fù)位壓桿的底端鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉤舌，所述底板上連接有豎板，所述豎板開(kāi)設(shè)有便于所述鉤舌鉤住的豁口。此外，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供一種旋挖鉆機(jī)，包括鉆桿；所述旋挖鉆機(jī)還包括上述任一項(xiàng)所述的旋挖鉆機(jī)用的鉆具，所述鉆桿與所述連接方連接。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所提供的所述頂板連接有第一筒體，并所述第一筒體上開(kāi)設(shè)有鉆渣進(jìn)口，第一筒體的底壁上連接有可開(kāi)合的底板；所述頂板還連接有套于所述第一筒體的圓周外部的第二筒體，并該第二筒體的直徑大于所述第一筒體的直徑，所述第二筒體的底部設(shè)有第一鉆齒；所述第一筒體的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒體的軸向長(zhǎng)度。工作時(shí)，將第一筒體置于第一次小直徑鉆頭形成的小孔內(nèi)，下放至一定深度，使得外層的第二筒體支撐于小孔周向的側(cè)壁上，該第二筒體的下部的第一鉆齒在動(dòng)力頭的扭矩和加壓力的作用下開(kāi)始吃入原生巖層，第一筒體與第二筒體之間的環(huán)形巖層被第一鉆齒破壞，形成鉆渣，然后該鉆渣通過(guò)第一筒體上的鉆渣進(jìn)口進(jìn)入第一筒體的內(nèi)部。持續(xù)鉆進(jìn)一定深度，上提鉆具至孔外，打開(kāi)第一筒體底部的底板，從而將鉆渣傾斜，至此完成該回次的鉆進(jìn)。本發(fā)明所提供的上述鉆具將現(xiàn)有技術(shù)中的筒鉆和嵌巖撈砂斗集成一體，外層的第一筒體形成筒鉆，內(nèi)層的第二筒體形成嵌巖撈砂斗，因而能夠在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率。此外，本發(fā)明所提供的包括上述鉆具的旋挖鉆機(jī)，其技術(shù)效果與上述鉆具的技術(shù)效果相同，在此不再贅述。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中旋挖鉆機(jī)用的鉆具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中旋挖鉆機(jī)用的鉆具的剖視圖。其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1 頂板；2連接方；21加強(qiáng)筋板；3第一筒體；31鉆渣進(jìn)口 ；32保護(hù)條；4底板；41側(cè)板；5第二筒體；51第一鉆齒；52第二鉆齒；53缺口部；61可復(fù)位壓桿；62鉤舌；63豎板；63a豁口 ；64彈簧。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，該鉆具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率。此外，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種包括上述鉆具的旋挖鉆機(jī)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中旋挖鉆機(jī)用的鉆具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中旋挖鉆機(jī)用的鉆具的剖視圖。在一種實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，本發(fā)明所提供的旋挖鉆機(jī)用的鉆具，包括頂板1及與該頂板1連接的連接方2，并且該頂板1與連接方2之間設(shè)有加強(qiáng)筋板21 ；在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，頂板1連接有第一筒體3，并第一筒體3上開(kāi)設(shè)有鉆渣進(jìn)口 31，第一筒體3的底壁上連接有可開(kāi)合的底板4 ；頂板1還連接有套于第一筒體3的圓周外部的第二筒體5， 并該第二筒體5的直徑大于第一筒體3的直徑，第二筒體5的底部設(shè)有第一鉆齒51 ；第一筒體3的軸向長(zhǎng)度大于第二筒體5的軸向長(zhǎng)度。工作時(shí)，將第一筒體3置于第一次小直徑鉆頭形成的小孔內(nèi)，下放至一定深度，使得外層的第二筒體5支撐于小孔周向的側(cè)壁上，該第二筒體5的下部的第一鉆齒51在動(dòng)力頭的扭矩和加壓力的作用下開(kāi)始吃入原生巖層，第一筒體3與第二筒體5之間的環(huán)形巖層被第一鉆齒51破壞，形成鉆渣，然后該鉆渣通過(guò)第一筒體3上的鉆渣進(jìn)口 31進(jìn)入第一筒體 3的內(nèi)部。持續(xù)鉆進(jìn)一定深度，上提鉆具至孔外，打開(kāi)第一筒體3底部的底板4，從而將鉆渣傾斜，至此完成該回次的鉆進(jìn)。本發(fā)明所提供的上述鉆具將現(xiàn)有技術(shù)中的筒鉆和嵌巖撈砂斗集成一體，外層的第一筒體3形成筒鉆，內(nèi)層的第二筒體5形成嵌巖撈砂斗，因而能夠在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以做出進(jìn)一步改進(jìn)。具體地，如圖1和圖2所示，第二筒體5上進(jìn)一步設(shè)有位置高于第一鉆齒51的第二鉆齒52。在第一鉆齒51的破壞作用下，鉆渣進(jìn)入第一筒體3與第二筒體5之間的間隙，然后由位置高于第一鉆齒51的第二鉆齒52對(duì)上述間隙的鉆渣進(jìn)行研磨破碎，并對(duì)該鉆渣進(jìn)行導(dǎo)向作用，使其能夠較為順利地通過(guò)鉆渣進(jìn)口 31進(jìn)入第一筒體3的內(nèi)部。具體地，如圖1和圖2所示，第二筒體5的底壁上開(kāi)設(shè)有缺口部53，第二鉆齒52設(shè)于該缺口部53的頂壁上。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得第二鉆齒52的位置高于第一鉆齒51，并且由于第二鉆齒52連接于缺口部53的頂壁上，因而能夠提高連接的可靠性。進(jìn)一步地，如圖2所示，第二鉆齒52進(jìn)一步向內(nèi)側(cè)傾斜。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得第二鉆齒52對(duì)鉆渣進(jìn)行更好地研磨破碎，并且能夠提高對(duì)鉆渣進(jìn)入第一筒體3內(nèi)部的導(dǎo)向效果。此外，在上述任一種技術(shù)方案中，第一鉆齒51可以為截齒，第二鉆齒52可以為牙輪鉆齒。并且，如圖1和圖2所示，設(shè)于第一筒體3上的鉆渣進(jìn)口 31的形狀可以為矩形，并且沿第一筒體3的周向分布有多介。在上述任一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以做出進(jìn)一步改進(jìn)。比如，底板4的圓周邊緣部上進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)第三鉆齒。當(dāng)?shù)谝煌搀w3伸入第一次小直徑鉆頭形成的小孔時(shí)，隨著鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)，底板4上的第三鉆齒可以對(duì)小孔進(jìn)行掃孔，避免由于第一次成型的小孔由于圓度不夠所導(dǎo)致的卡滯現(xiàn)象。此外，如圖1所示，第一筒體3的下端部進(jìn)一步沿周向設(shè)有多個(gè)保護(hù)條32。當(dāng)?shù)谝煌搀w3伸入第一次小直徑鉆頭形成的小孔時(shí)，隨著鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)，該保護(hù)條32也可以對(duì)小孔進(jìn)行掃孔，也可以避免由于第一次成型的小孔由于圓度不夠所導(dǎo)致的卡滯現(xiàn)象。
需要說(shuō)明的是，在上述任一種技術(shù)方案中，本發(fā)明對(duì)于底板4的開(kāi)合結(jié)構(gòu)不作限制，任一種結(jié)構(gòu)，只能能夠打開(kāi)和關(guān)閉底板4，均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)然，可以具體設(shè)計(jì)一種底板4的開(kāi)合結(jié)構(gòu)。如圖2所示，底板4的一側(cè)鉸接于第一筒體3的底端部上，具體地，該底板4的一側(cè)可以通過(guò)兩個(gè)斜板41鉸接于第一筒體3的底端部上；在此基礎(chǔ)上，旋挖鉆機(jī)用的鉆具還包括開(kāi)啟和關(guān)閉底板4的另一側(cè)的鎖機(jī)構(gòu)。具體地，如圖2所示，鎖機(jī)構(gòu)包括由頂板1貫穿進(jìn)入第一筒體3內(nèi)部的可復(fù)位壓桿 61，該可復(fù)位壓桿61通過(guò)設(shè)于頂板1上的彈簧64實(shí)現(xiàn)復(fù)位，該彈簧64套于可復(fù)位壓桿61 上端的外部；可復(fù)位壓桿61的底端鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉤舌62，底板4上連接有豎板63，豎板 63開(kāi)設(shè)有便于鉤舌62鉤住的豁口 63a。當(dāng)需要打開(kāi)底板4進(jìn)行鉆渣傾斜作業(yè)時(shí)，將可復(fù)位壓桿61向下壓，使得鉤舌62逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鉤舌62從而豎板63上的豁口 63a中轉(zhuǎn)出，然后底板4其一側(cè)鉸接的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)需要關(guān)閉底板4時(shí)，使得底板4閉合，然后的可復(fù)位壓桿61向上復(fù)位，鉤舌62順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而伸入豎板63上的豁口 63a中。此外，本發(fā)明還提供一種旋挖鉆機(jī)，包括鉆桿；該旋挖鉆機(jī)還包括上述任一種技術(shù)方案中的鉆具，該鉆桿與連接方2連接；該旋挖鉆機(jī)的其他部分，可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開(kāi)。以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具及包括該鉆具的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，包括頂板(1)及與該頂板(1)連接的連接方O)；其特征在于，所述頂板(1)連接有第一筒體(3)，并所述第一筒體C3)上開(kāi)設(shè)有鉆渣進(jìn)口(31)，第一筒體(3)的底壁上連接有可開(kāi)合的底板(4)；所述頂板(1)還連接有套于所述第一筒體(1)的圓周外部的第二筒體( ，并該第二筒體(5)的直徑大于所述第一筒體C3)的直徑，所述第二筒體( 的底部設(shè)有第一鉆齒(51)； 所述第一筒體(3)的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒體(5)的軸向長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述第二筒體(5)上進(jìn)一步設(shè)有位置高于所述第一鉆齒(51)的第二鉆齒(52)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述第二筒體(5)的底壁上開(kāi)設(shè)有缺口部(53)，所述第二鉆齒(5 設(shè)于該缺口部(5 的頂壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述第二鉆齒(5 進(jìn)一步向內(nèi)側(cè)傾斜。
5.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述第一鉆齒 (51)為截齒，所述第二鉆齒(5 為牙輪鉆齒。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述底板(4) 的圓周邊緣部上進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)第三鉆齒。
7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述第一筒體 (3)的下端部進(jìn)一步沿周向設(shè)有多個(gè)保護(hù)條(32)。
8.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述底板(4) 的一側(cè)鉸接于所述第一筒體(3)的底端部上，所述旋挖鉆機(jī)用的鉆具還包括開(kāi)啟和關(guān)閉所述底板的另一側(cè)的鎖機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，其特征在于，所述鎖機(jī)構(gòu)包括由所述頂板(1)貫穿進(jìn)入所述第一筒體(3)內(nèi)部的可復(fù)位壓桿(61)，所述可復(fù)位壓桿(61)的底端鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉤舌(62)，所述底板(4)上連接有豎板(63)，所述豎板(6 開(kāi)設(shè)有便于所述鉤舌(62)鉤住的豁口(63a)。
10.一種旋挖鉆機(jī)，包括鉆桿；其特征在于，所述旋挖鉆機(jī)還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的旋挖鉆機(jī)用的鉆具，所述鉆桿與所述連接方( 連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)用的鉆具，包括頂板(1)及與該頂板(1)連接的連接方(2)；所述頂板(1)連接有第一筒體(3)，并所述第一筒體(3)上開(kāi)設(shè)有鉆渣進(jìn)口(31)，第一筒體(3)的底壁上連接有可開(kāi)合的底板(4)；所述頂板(1)還連接有套于所述第一筒體(1)的圓周外部的第二筒體(5)，并該第二筒體(5)的直徑大于所述第一筒體(3)的直徑，所述第二筒體(5)的底部設(shè)有第一鉆齒(51)；所述第一筒體(3)的軸向長(zhǎng)度大于所述第二筒體(5)的軸向長(zhǎng)度。該鉆具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保證鉆進(jìn)效率的前提下，能夠集環(huán)切鉆進(jìn)和撈取鉆渣于一體，最終能夠顯著提高施工效率。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括上述鉆具的旋挖鉆機(jī)。
文檔編號(hào)E21B3/00GK102425376SQ20111028692
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者史文君, 相振松, 黃瑞環(huán) 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司