專利名稱：用于柔性管子的保護(hù)性套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護(hù)性套筒，其旨在保護(hù)用于在濱海設(shè)施之間運(yùn)輸例如碳?xì)浠衔锾貏e是氣體等流體的柔性管子。這種管子據(jù)說(shuō)是未連結(jié)的或根據(jù)它們結(jié)構(gòu)而連結(jié)的，包括纏繞重疊的多個(gè)層。這些結(jié)構(gòu)的精確定義可以在美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API)公開的文獻(xiàn)“recommended practice for flexible pipe” 中找到。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種剛性的套筒，其旨在安裝成圍繞柔性管子的一個(gè)縱向部分，通常接近管子的端部，以承受所述縱向部分根據(jù)任何彎曲而發(fā)生的撓曲，從而保護(hù)所述縱向部分免受任何不可逆的損壞。損壞可能源于由海浪或海流的移動(dòng)引起的、柔性管子的一部分以小彎曲半徑發(fā)生的過(guò)度撓曲或者反復(fù)的撓曲。
背景技術(shù)：
在柔性油管領(lǐng)域中已知并且廣泛使用的剛性套筒由通常為聚氨酯的塑料材料模制而成的錐形體組成。這些剛性套筒或“彎曲部加強(qiáng)件”于是在安裝末端部件前裝配成圍繞柔性管子。它們的重量比較重，達(dá)數(shù)百千克，例如900kg。此外，處理和安裝這種套筒也是相當(dāng)困難的。此外，它們由單片的聚合材料制成，其成本比較高，并且需要適當(dāng)?shù)哪Ｖ萍夹g(shù)。 另一缺點(diǎn)是這種剛性套筒的更換，在不切割支承它的柔性管子的部分的情況下無(wú)法完成。為了克服上述剛性套筒的缺點(diǎn)，已做出這樣的考量通過(guò)一組套圈來(lái)裝配管子的部分，這組套圈在柔性管子的待補(bǔ)強(qiáng)部分的整個(gè)長(zhǎng)度上以一定間隔分布開。這些套圈包括旨在接收圍繞管子規(guī)則地分布的柔性金屬桿的軸向鉆孔。文獻(xiàn)W02006/033579公開了這種用于運(yùn)輸碳?xì)浠衔锏娜嵝怨茏拥膭傂蕴淄?。金屬桿的彈性性質(zhì)以及它們圍繞柔性管子的一部分的周緣的間隔限定出套筒的剛性，從而限定出對(duì)柔性管子的這部分所經(jīng)受的撓曲的阻力。然而，當(dāng)施加在管子的這部分上的撓曲作用力過(guò)大時(shí)，金屬桿發(fā)生翹曲，并且剛性套筒最終彎曲超過(guò)管子可接受的彎曲半徑，并且它發(fā)生劣化。

發(fā)明內(nèi)容
此外，所出現(xiàn)的并且本發(fā)明尋求解決的問(wèn)題是提供一種保護(hù)性套筒，其不但允許承受柔性管子的撓曲，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)防止撓曲超過(guò)極限彎曲半徑。為了解決該問(wèn)題，本發(fā)明提出一種保護(hù)性套筒，其能夠裝配在用于運(yùn)輸碳?xì)浠衔锏娜嵝怨茏拥目v向部分的周圍，以承受所述縱向部分根據(jù)任何彎曲而發(fā)生的撓曲。所述套筒包括一組環(huán)，每個(gè)環(huán)具有兩個(gè)相反側(cè)面，所述組中的各個(gè)環(huán)被圓形地分布在所述環(huán)的側(cè)面之間的多個(gè)可彈性變形的軸向連結(jié)元件同軸地并且側(cè)面分別相對(duì)地依次保持在一起。 所述縱向部分的撓曲于是能夠引起定位成趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的連結(jié)元件收縮，同時(shí)引起定位成趨向彎曲部外側(cè)的相反的連結(jié)元件延伸，以承受柔性管子的所述縱向部分的撓曲。根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)連結(jié)元件具有兩個(gè)相反的剛性固定部、和一個(gè)可變形彈性體，所述可變形彈性體介于所述兩個(gè)固定部之間，以通過(guò)對(duì)所述固定部生成回復(fù)力來(lái)允許所述兩個(gè)固定部的相對(duì)移動(dòng)；并且每個(gè)連結(jié)元件的所述固定部被分別固定在所述環(huán)的相對(duì)的側(cè)面中，以使管子的所述縱向部分的撓曲能夠引起彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的軸向連結(jié)元件的所述可變形彈性體的壓縮， 以及彎曲部外側(cè)的軸向連結(jié)元件的牽引，以將回復(fù)力傳至所述環(huán)。因此，本發(fā)明的有利特征在于連結(jié)元件分成三個(gè)部分的實(shí)施方式，兩個(gè)剛性的固定部，定位在所述連結(jié)元件的兩個(gè)相反端，和一個(gè)介于所述兩個(gè)剛性部分之間的由可變形彈性體組成的部分，所述可變形彈性體例如由聚合物材料制成。這樣，當(dāng)縱向部分在海的運(yùn)動(dòng)的影響下發(fā)生撓曲時(shí)，附接至管子的環(huán)被驅(qū)動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，并且通過(guò)壓縮彈性體使趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)取向的環(huán)部更靠近在一起，從而使每個(gè)連結(jié)元件的固定部更靠近在一起。后者通過(guò)其變形形成對(duì)抗壓縮的阻力，并在固定部上引起相反的作用力。在極限時(shí)，被壓縮的彈性體也變成剛性的，并且有助于阻擋固定部趨向彼此。因此，對(duì)于某些應(yīng)用，例如在柔性管子運(yùn)輸液化天然氣、并且被施加趨于引起其發(fā)生撓曲的高應(yīng)力時(shí)，有利的是為管子設(shè)置本發(fā)明的保護(hù)性套筒，其能夠?qū)崿F(xiàn)將柔性管子的裝配有保護(hù)性套筒的部分的彎曲半徑限制至最小值。這種保護(hù)性套筒比較廉價(jià)，并且比通常的聚氨酯錐形剛性套筒輕。它例如由包括預(yù)定數(shù)量的環(huán)的模塊構(gòu)成，這些環(huán)然后可被結(jié)合在一起，與現(xiàn)有技術(shù)的解決方案相比，能更簡(jiǎn)單地安裝在管子上，并簡(jiǎn)化對(duì)模塊中的一個(gè)的更換。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施方式，每個(gè)環(huán)的所述側(cè)面具有定位成趨向所述環(huán)的中心并且延伸成大致垂直于所述側(cè)面的內(nèi)部圓形凸緣，并且環(huán)組中的各個(gè)環(huán)保持成彼此接近，以使所述縱向部分的撓曲還能夠引起所述環(huán)的定位成趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)部圓形法蘭部相應(yīng)地發(fā)生接觸，以阻擋管子的所述縱向部分的撓曲。因此，內(nèi)部圓形凸緣的部分的接觸允許趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的環(huán)的機(jī)械阻擋，并防止管子的部分的撓曲超過(guò)某一極限，并且處于極限彎曲半徑內(nèi)。這樣，由于作為本發(fā)明的主題的保護(hù)性套筒，對(duì)管子的裝配在內(nèi)側(cè)的部分的彎曲的控制是雙重的。對(duì)保護(hù)性套筒的撓曲的阻力以及對(duì)其彎曲的限制已經(jīng)通過(guò)連結(jié)元件允許保護(hù)管子的這部分發(fā)生過(guò)度彎曲，此外，環(huán)的特定形狀允許它們的接觸，并阻擋套筒的撓曲，從而阻擋管子的撓曲。有利地，所述環(huán)的側(cè)面具有相對(duì)于所述內(nèi)部圓形凸緣定位成相反于所述環(huán)的中心的外側(cè)圓形邊緣，并且每個(gè)連結(jié)元件的所述固定部分別固定在所述外側(cè)圓形邊緣中。因此， 各連續(xù)的環(huán)的內(nèi)部圓形凸緣容易發(fā)生接觸，而外側(cè)圓形邊緣保持彼此間隔開，在各個(gè)環(huán)之間留出空間，以允許接收軸向連結(jié)元件。優(yōu)先地，所述環(huán)分別通過(guò)包括兩個(gè)固定在彼此中的同心襯套而形成。它們中的一個(gè)即內(nèi)部襯套更寬，并且它裝配到另一個(gè)中，以完全附接至那里，以形成環(huán)。優(yōu)選地，所述連結(jié)元件由無(wú)聲鉸節(jié)組成，并且所述兩個(gè)相反的剛性固定部一方面包括具有底面和開口的接收襯套，另一方面包括大致錐形的構(gòu)件，所述錐形構(gòu)件適于裝配成穿過(guò)所述開口，以使所述錐形構(gòu)件的尖端趨向所述底面取向，而所述可變形彈性體包括中空?qǐng)A筒形構(gòu)件，所述中空?qǐng)A筒形構(gòu)件能夠裝配在所述襯套內(nèi)并接收所述錐形構(gòu)件。此外，由PU制成的該中空?qǐng)A筒形構(gòu)件膠合在襯套內(nèi)，而錐形構(gòu)件膠合在中空?qǐng)A筒形構(gòu)件內(nèi)。膠合方法，鋼在PU上，足夠堅(jiān)固，以在襯套和錐形構(gòu)件彼此分開時(shí)，承受由牽引中空?qǐng)A筒形構(gòu)件引起的變形，而不會(huì)以任何方式導(dǎo)致三個(gè)元件的分離。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述接收襯套具有襯套桿，所述襯套桿附接至所述底面，并延伸到所述襯套的外側(cè)而且相反于所述開口，所述襯套桿旨在裝配成沿軸向穿過(guò)所述環(huán)，以將所述襯套緊固至所述環(huán)。例如，如以下將在描述中更詳情地說(shuō)明的，所述襯套桿從一個(gè)側(cè)面向另一側(cè)面穿過(guò)所述環(huán)，并且其自由端制有螺紋以接收螺母，所述螺母抵靠與接收支承襯套的側(cè)面相反的側(cè)面。相似地，所述錐形構(gòu)件有利地具有錐形構(gòu)件桿，所述錐形構(gòu)件桿緊固至所述錐形構(gòu)件，并相反于所述尖端而延伸，所述錐形構(gòu)件桿旨在裝配成沿軸向穿過(guò)所述環(huán)，以將所述錐形構(gòu)件緊固至所述環(huán)。此外，所述組中的環(huán)各自有利地由通過(guò)螺栓組裝的兩個(gè)半殼組成，以便能夠在不卸除所有套筒的情況下進(jìn)行更換。


本發(fā)明的其它具體特征和優(yōu)點(diǎn)將從參考附圖閱讀作為非限制性示例給出的本發(fā)明的特定實(shí)施例的下述描述中顯現(xiàn)出來(lái)，附圖中-圖1是本發(fā)明的保護(hù)性套筒的組成元件的示意性透視圖；-圖2是兩個(gè)配對(duì)的組成元件的示意性側(cè)視圖；-圖3是用于使圖2所示兩個(gè)元件配對(duì)的器件的示意性透視圖；-圖4是示出從側(cè)面看到且處于第一位置的本發(fā)明的保護(hù)性套筒的示意性側(cè)視圖；而-圖5是處于第二位置的圖4所示保護(hù)性套筒的示意性側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了具有對(duì)稱軸A和中心0的環(huán)10，形成單體式并由兩個(gè)同心襯套組成，即外襯套12和裝配在外襯套12內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯套14。優(yōu)選地，兩個(gè)同心襯套通過(guò)焊接得以附接。 環(huán)10具有兩相反側(cè)16、18。內(nèi)襯套14具有例如0. 6m的直徑，和遠(yuǎn)大于其徑向厚度el4的軸向?qū)挾?14 ；例如，軸向?qū)挾?14為0. lm，而徑向厚度為5mm。外襯套12具有接近內(nèi)襯套 14的外徑的內(nèi)徑，以便能夠接收內(nèi)襯套并夾持它。外襯套12具有小于內(nèi)襯套14的軸向?qū)挾?14的軸向?qū)挾?12，例如0. 08m，使得內(nèi)襯套14形成兩個(gè)相反的內(nèi)部圓形凸緣20、22，相對(duì)于由外襯套12限定出的中面Rii彼此對(duì)稱。因此，外襯套12形成分別具有圓形邊緣觀的兩個(gè)相反的肩部對(duì)、26。此外，外襯套12具有徑向厚度el2，接近其軸向?qū)挾?12。在該圓形邊緣觀中，形成有軸向鉆孔30，從一側(cè)到另一側(cè)穿過(guò)外襯套12。在圖1中，具有16個(gè)這種軸向鉆孔30，并且它們均勻地分布在圓形邊緣觀中。因此，在這里圖示的示例中，軸向鉆孔30分開的距離接近0. 13鈿。本發(fā)明的保護(hù)性套筒由圖1所示類型的一組環(huán)10構(gòu)成。環(huán)10于是被由無(wú)聲鉸節(jié) (silent block)組成的多個(gè)可彈性變形軸向連結(jié)元件同軸地依次保持在一起，各側(cè)分別相對(duì)。作為圖示，圖2示出了被由無(wú)聲鉸節(jié)形成的連結(jié)元件32同軸地保持的兩個(gè)環(huán)10，首先將參考圖3詳細(xì)描述所述連結(jié)元件32。這些連結(jié)元件32具有兩個(gè)相反的剛性固定部34、36以及旨在介于這兩個(gè)固定部 34,36之間的可變形彈性體38。剛性固定部之一 34包括具有底面42和相反的開口 44的接收襯套40。此外，接收襯套40設(shè)置有旨在沿軸向附接至底面42并相反于開口 44的襯套桿46。襯套桿46具有充分大于外襯套12的軸向?qū)挾?12的長(zhǎng)度，此外，其自由端48制有螺紋以便能夠接收螺母50。這樣，它能夠裝配在軸向鉆孔30內(nèi)，以附接該接收襯套40和外襯套12。另一剛性部36包括在基端具有套圈M并在相反端具有點(diǎn)形成部56的錐形構(gòu)件 52。錐形構(gòu)件52也設(shè)置有錐形構(gòu)件桿58，錐形構(gòu)件桿58在套圈M的水平處同軸地安裝成附接在基端中。錐形構(gòu)件桿58相反于點(diǎn)形成部56延伸，并且其自由端60也制有螺紋以接收第二螺母62。錐形構(gòu)件桿58也具有充分大于外襯套12的軸向?qū)挾?12的長(zhǎng)度，并且它適于裝配在軸向鉆孔30內(nèi)，以將錐形構(gòu)件52附接至外襯套12。此外，可變形彈性體38由例如聚氨酯等彈性體類型的聚合材料制成的中空?qǐng)A筒形構(gòu)件構(gòu)成。可變形彈性體38的中空?qǐng)A筒形構(gòu)件具有進(jìn)入開口 64和密封它的相反的底壁 66。進(jìn)入開口 64延伸成大致錐形的空間68，該空間的基端朝進(jìn)入開口 64取向，而該空間的尖端朝底壁66取向。大致錐形的空間68的尺寸接近錐形構(gòu)件52的尺寸，以便能夠接收錐形構(gòu)件52。將再次參考圖2來(lái)描述環(huán)10的配對(duì)方法。圖2中示出的兩個(gè)環(huán)借助于圖3所示類型的八個(gè)連結(jié)元件32而配成對(duì)。該圖只示出了五個(gè)連結(jié)元件，其它三個(gè)位于圖后。此外， 兩個(gè)環(huán)10同軸地裝配，并且它們的側(cè)面18、16面對(duì)彼此，而它們的16個(gè)相應(yīng)的軸向鉆孔30 定位成彼此相對(duì)。另一方面，包括兩個(gè)剛性固定部34、36和可變形彈性體38的連結(jié)元件32 逐步地裝配每?jī)蓪?duì)軸向鉆孔30。因此，能夠在例如圖的中心處發(fā)現(xiàn)連結(jié)元件32。襯套桿46 于是接合在軸向鉆孔30中，而錐形構(gòu)件桿58接合在相對(duì)的軸向鉆孔30中。螺母50、62依次分別擰到桿的相應(yīng)自由端48、60上，一方面將襯套40固定成抵接環(huán)10之一的圓形邊緣觀，而另一方面將相應(yīng)的錐形構(gòu)件52固定成抵接另一環(huán)10的圓形邊緣28。此外，錐形構(gòu)件 52接合在可變形彈性體38的錐形空間68內(nèi)。以同樣的方法調(diào)節(jié)其它的七個(gè)連結(jié)元件32， 以最終將兩個(gè)環(huán)10保持在一起。平衡時(shí)，當(dāng)每個(gè)連結(jié)元件32的可變形彈性體38處于靜止并且既不被壓縮也不被拉伸時(shí)，內(nèi)襯套14的兩個(gè)相對(duì)凸緣20、22沿軸向彼此間隔達(dá)毫米級(jí)的預(yù)定距離，例如4mm。將觀察到的是其它的八個(gè)軸向鉆孔30對(duì)于位于圖2中右側(cè)的環(huán)10來(lái)說(shuō)，旨在接收第二系列的連結(jié)元件32的襯套桿46，以將它連結(jié)至第三環(huán)(未示出)?，F(xiàn)在將參考圖4和5，其中示出了具有對(duì)稱軸X的柔性管狀管子72的一個(gè)端部70。 端部70于是裝配有本發(fā)明的保護(hù)性套筒74，所述套筒74在該情況下包括以如圖2所示方式連結(jié)在一起的一組八個(gè)連續(xù)的環(huán)10。因此，在該位置，各環(huán)10同軸地裝配成圍繞柔性管子72的一個(gè)部分71。所有的環(huán)10借助于八個(gè)連結(jié)元件32兩兩配對(duì)，因此，連結(jié)元件32被裝配成相對(duì)于由外襯套12限定出的圓筒表面成交錯(cuò)形式。當(dāng)柔性管狀管子72沿軸線X縱向地延伸時(shí)，保護(hù)性套筒74處于平衡，各連結(jié)元件 32的可變形彈性體38既不被壓縮也不被拉伸。當(dāng)柔性管狀管子72撓曲時(shí)，如圖5所示，端部70保持在固定位置，各環(huán)10的定位成趨向彎曲部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部分76趨于移動(dòng)成沿軸向靠近彼此，而各環(huán)10的定位成趨向彎曲部的外側(cè)的外側(cè)部分78移動(dòng)成彼此分開。管子部分71的撓曲在這里發(fā)生在垂直面中， 因此柔性管狀管子72的對(duì)稱軸X也趨于在該垂直面中彎曲。對(duì)稱軸X于是被包含在彎曲的且垂直于垂直面的中面Sm中。如同可變形梁的中性纖維一樣，位于中面Sm的水平處的所有連結(jié)元件32大致保持靜止，而定位成在中面Sm以下趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的所有連結(jié)元件 32趨于收縮，另一方面相對(duì)于中面Sm定位在相反側(cè)的連結(jié)元件32趨于伸長(zhǎng)。在環(huán)的這種位置，可認(rèn)為它們總是同軸地保持在一起，即使對(duì)稱軸X是彎曲的。因此，對(duì)于定位成趨向彎曲部的內(nèi)側(cè)的連結(jié)元件32，它們的錐形構(gòu)件72趨于通過(guò)允許環(huán)10相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)而壓縮接收襯套40內(nèi)的可變形彈性體38。另一方面，由于該收縮，可變形彈性體38生成反作用力，其相反地趨于移動(dòng)環(huán)10離開彼此。就是它向管子部分71的撓曲提供阻力。另一方面，趨向彎曲部的外側(cè)，在中面Sm上方，連結(jié)元件32的錐形構(gòu)件72趨于移出接收襯套40，并拉伸可變形彈性體38，這相反地也提供牽引阻力。因此，由于這些對(duì)抗性的作用力，趨向彎曲部的內(nèi)側(cè)其趨于移動(dòng)環(huán)10彼此分開， 而趨向外側(cè)其趨于使它們彼此靠近，保護(hù)性套筒74能夠?qū)崿F(xiàn)為管子部分71提供撓曲阻力。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)彎曲變得過(guò)大并且連結(jié)元件32不再足以控制該彎曲時(shí)，趨向彎曲部的內(nèi)側(cè)，各連續(xù)的環(huán)10的凸緣20、22發(fā)生接觸。因此，位于環(huán)10的內(nèi)側(cè)部分76的水平處的凸緣20、22彼此依次抵靠，然后阻擋柔性管子72的裝配到保護(hù)性套筒74 中的部分71的撓曲。因此，本發(fā)明的保護(hù)性套筒提供加強(qiáng)件的所有功能，此外還提供超過(guò)其所圍繞的管子部分就不能撓曲的彎曲限制器的所有功能。此外，本發(fā)明的保護(hù)性套筒絕不局限于八個(gè)環(huán)。因此設(shè)計(jì)成將保護(hù)性套筒形成為包括更多的環(huán)，以限制更長(zhǎng)的管子部分的彎曲。用于使兩個(gè)環(huán)配對(duì)的連結(jié)元件32的數(shù)量也不受限制。可做出一定的措施，以例如借助于10個(gè)連結(jié)元件使各環(huán)兩兩配對(duì)。對(duì)于保護(hù)性套筒的直徑，其顯然適配于待保護(hù)的柔性管子的外徑。因此，設(shè)置了較小的環(huán)直徑，例如 0. 4m。另外，線纜80沿保護(hù)性套筒的軸向延伸。線纜的第一端固定至柔性管子的端部， 而其它附接點(diǎn)也沿保護(hù)性套筒分布。例如，圖4示出了每3個(gè)環(huán)一個(gè)固定點(diǎn)的情況。當(dāng)處理保護(hù)性套筒或安裝設(shè)置有保護(hù)性套筒的柔性管子時(shí)，該線纜能夠?qū)崿F(xiàn)防止發(fā)生任何過(guò)度的延伸而損壞保護(hù)性套筒的環(huán)。因此，保護(hù)性套筒的處理更安全。此外，提供由通過(guò)螺栓保持在一起的兩個(gè)可調(diào)節(jié)的半環(huán)組成的環(huán)，以便能夠更容易地更換形成保護(hù)性套筒的環(huán)組中的損壞了的環(huán)。以上描述的實(shí)施例絕不應(yīng)限制本發(fā)明。特別地，可有利的是提供具有沿套筒分布的不同剛性分布的保護(hù)性套筒。這可通過(guò)調(diào)節(jié)保護(hù)組件的各環(huán)之間的間隔來(lái)輕松地完成。 為此，足夠簡(jiǎn)單的是提供具有長(zhǎng)度不同的可彈性變形元件的連結(jié)元件。作為示例，長(zhǎng)度短的可變形元件可裝配在最靠近端部的環(huán)上。然后，具有長(zhǎng)度較長(zhǎng)的彈性體的連結(jié)元件可放置在更遠(yuǎn)離端部的環(huán)上。
權(quán)利要求
1. 一種保護(hù)性套筒，能夠裝配在用于運(yùn)輸碳?xì)浠衔锏娜嵝怨茏?Ji)的縱向部分的周圍，以承受所述縱向部分根據(jù)任何彎曲發(fā)生的撓曲，所述套筒包括一組環(huán)，每個(gè)環(huán)具有兩個(gè)相反側(cè)面(16、18)，所述組的各個(gè)環(huán)(10)被圓形地分布在所述環(huán)(10)的側(cè)面(16、18)之間的多個(gè)可彈性變形的軸向連結(jié)元件(3 同軸地并且側(cè)面(16、18)分別相對(duì)地依次保持在一起，所述縱向部分的撓曲能夠引起定位成趨向彎曲部的內(nèi)側(cè)的連結(jié)元件(3 收縮，同時(shí)引起定位成趨向彎曲部的外側(cè)的相反的連結(jié)元件(3 延伸，以承受柔性管子m的所述縱向部分的撓曲；其特征在于，每個(gè)連結(jié)元件(32)具有兩個(gè)相反的剛性固定部(34、36)和介于所述兩個(gè)固定部之間的可變形彈性體(38)，以通過(guò)對(duì)所述固定部生成回復(fù)力來(lái)允許所述兩個(gè)固定部的相對(duì)移動(dòng)；并且每個(gè)連結(jié)元件(3 的所述固定部(34、36)分別固定在所述環(huán)(10)的相對(duì)的側(cè)面 (16,18)中，以使管子的所述縱向部分的撓曲能夠引起彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的軸向連結(jié)元件(32)的所述可變形彈性體(38)的壓縮以及彎曲部外側(cè)的軸向連結(jié)元件(3 的牽引，以將回復(fù)力傳至所述環(huán)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述可變形彈性體(38)由聚合物材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，每個(gè)環(huán)(10)的所述側(cè)面(16、18) 具有定位成趨向所述環(huán)(10)的中心的內(nèi)部圓形凸緣00、22)，并且所述一組環(huán)中的各環(huán)保持成彼此接近，以使所述縱向部分的撓曲還能夠引起所述環(huán)(10)的定位成趨向彎曲部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)部圓形法蘭部(20、2幻相應(yīng)地發(fā)生接觸，以阻擋管子m的所述縱向部分的撓曲。
4.如權(quán)利要求3所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述環(huán)(10)的側(cè)面(16、18)具有相對(duì)于所述內(nèi)部圓形凸緣(20、22)定位成相反于所述環(huán)的中心的外側(cè)圓形邊緣(觀)，并且每個(gè)連結(jié)元件的所述固定部(34、36)分別固定在所述外側(cè)圓形邊緣08)中。
5.如權(quán)利要求3或4所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述環(huán)(10)分別由固定于彼此中的兩個(gè)同心襯套(12、14)形成。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述兩個(gè)相反的剛性固定部(34、36) —方面包括具有底面0 和開口 G4)的接收襯套，另一方面包括大致錐形的構(gòu)件(52)，所述錐形構(gòu)件適于裝配成穿過(guò)所述開口(44)，以使所述錐形構(gòu)件的尖端(56) 趨向所述底面G2)取向，而所述可變形彈性體(38)包括中空?qǐng)A筒形構(gòu)件，所述中空?qǐng)A筒形構(gòu)件能夠裝配在所述襯套GO)內(nèi)并接收所述錐形構(gòu)件(52)。
7.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述接收襯套00)具有襯套桿 (46)，所述襯套桿06)緊固至所述底面(42)，并延伸到所述襯套的外側(cè)而且相反于所述開口，所述襯套桿G6)旨在裝配成沿軸向穿過(guò)所述環(huán)(10)，以將所述襯套00)緊固至所述環(huán)。
8.如權(quán)利要求5或6所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述錐形構(gòu)件(52)具有錐形構(gòu)件桿(58)，所述錐形構(gòu)件桿(58)緊固至所述錐形構(gòu)件，并相反于所述尖端(56)延伸，所述錐形構(gòu)件桿旨在裝配成沿軸向穿過(guò)所述環(huán)(10)，以將所述錐形構(gòu)件(5 緊固至所述環(huán)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的保護(hù)性套筒，其特征在于，所述組中的環(huán)(10)各由通過(guò)螺栓組裝的兩個(gè)半殼組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保護(hù)性套筒，其能夠安裝在用于運(yùn)輸碳?xì)浠衔锏墓茏?72)的縱向部分的周圍。所述套筒包括一組環(huán)，每個(gè)環(huán)具有兩個(gè)相反的側(cè)面(16、18)，各環(huán)被多個(gè)可彈性變形的連接元件(32)串聯(lián)地保持在一起，側(cè)面(16、18)彼此相對(duì)。所述縱向部分的彎曲能夠使定位成趨向曲線內(nèi)側(cè)的連接元件(32)收縮，并使相反的連接元件(32)延伸，以抵抗彎曲。根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)連接元件(32)具有兩個(gè)相反的剛性安裝部(34、36)和介于所述兩個(gè)安裝部之間的可變形彈性體(38)。所述安裝部(34、36)分別附接至相反于所述環(huán)(10)的側(cè)面(16、18)。
文檔編號(hào)E21B17/01GK102439343SQ201080022471
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者J-M.格雷茲, P.埃斯皮納斯 申請(qǐng)人:泰克尼普法國(guó)公司