專利名稱：直流電動清蠟絞車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用型屬于石油工業(yè)井下管柱的清蠟設(shè)備，特別是直流電動清蠟絞車，適用于 自噴井的機械清蠟。
背景技術(shù)：
在石油工業(yè)采油自噴井生產(chǎn)中出現(xiàn)結(jié)蠟問題時，多采用機械絞車帶動刮蠟片進行 清蠟，保證采油自噴井正常生產(chǎn)。機械絞車分為兩種，一種為手動清蠟絞車，另一種為電動 清蠟絞車。手動清蠟絞車在使用中，要求操作工人有6人，工人勞動強度大，時間長，效率 低，對清蠟深度需要人工計數(shù)不準確，用力不均易造成鋼絲跳槽；電動清蠟絞車使用時，必 須外接交流電源，易出現(xiàn)用電安全隱患，車體笨重，搬運困難。為改變上述狀況，現(xiàn)場需要一 種直流電動清蠟絞車。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是制造直流電動清蠟絞車，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，保證刮蠟片 在油管中上下往復(fù)運動，完成清蠟工作。不需外接電源，在清蠟過程中，根據(jù)油井結(jié)蠟情況 或清蠟負荷能夠調(diào)節(jié)上提或下放速度，自動記錄清蠟深度。本技術(shù)解決方案可達上述目的直流電動清蠟絞車包括滾筒、剎車機構(gòu)和支架，滾 筒由滾筒轉(zhuǎn)軸固定在支架上。直流電源箱和直流電動機通過電纜與電路控制箱連接，在直 流電動機與滾筒之間連接減速機構(gòu)；轉(zhuǎn)速控制器固定在支架上，計數(shù)感應(yīng)器固定在支架與 滾筒轉(zhuǎn)軸的連接處，轉(zhuǎn)速控制器和計數(shù)感應(yīng)器均通過電纜與電路控制箱連接；離合器嵌裝 在滾筒轉(zhuǎn)軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下明顯的效果和優(yōu)點本實用新型具備電動清 蠟絞車的功能，解決了目前手動清蠟絞車需要操作工人多，費時費力，勞動強度大的問題； 也解決了電動清蠟絞車需要外接交流電源，易出現(xiàn)安全隱患，轉(zhuǎn)速無法進行調(diào)節(jié)，車體笨重 等問題。本實用新型無需外接電源，在清蠟過程中根據(jù)油井結(jié)蠟情況或清蠟負荷能夠調(diào)節(jié) 上提或下放速度，自動記錄清蠟深度，結(jié)構(gòu)簡單車體輕，搬運方便。有效降低了工人的勞動 強度，提高了工作效率，減少了清蠟工作中易發(fā)生的跳槽或斷鋼絲等事故而導(dǎo)致躺井，具有 較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的后視圖。圖3是本實用新型剎車斷電器的安裝示意圖圖4是本實用新型電路控制箱控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型離合器的安裝示意圖。圖6是本實用新型計數(shù)感應(yīng)器的安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見圖1和圖2，直流電動清蠟絞車 包括滾筒3、剎車機構(gòu)和支架10，滾筒3由滾筒轉(zhuǎn)軸27固定在支架10上，直流電源箱1和 直流電動機9通過電纜與電路控制箱7連接，直流電源箱1內(nèi)裝有蓄電池為直流電動機9 提供所需的電力。在直流電動機9與滾筒3之間連接減速機構(gòu)；轉(zhuǎn)速控制器15固定在支架 10上，計數(shù)感應(yīng)器11固定在支架10與滾筒轉(zhuǎn)軸27的連接處，轉(zhuǎn)速控制器15和計數(shù)感應(yīng)器 11均通過電纜與電路控制箱7連接；離合器12嵌裝在滾筒轉(zhuǎn)軸27上。減速機構(gòu)包括大齒 輪6、小齒輪和鏈條8，直流電動機9的輸出軸上安裝小齒輪，通過鏈條8與過渡軸上的大齒 輪6連接；滾筒轉(zhuǎn)軸27上固定大齒輪6，通過鏈條8與過渡軸上的小齒輪連接，使直流電動 機9的轉(zhuǎn)速逐級遞減。參見圖4，電路控制箱7內(nèi)裝有控制器和控制面板，控制面板上設(shè)有 計數(shù)設(shè)定器20、計數(shù)顯示器21、計數(shù)復(fù)位按鈕22、上方向指示燈23、蓄電池容量指示燈24、 下方向指示燈25和電源開關(guān)沈；計數(shù)設(shè)定器20、計數(shù)顯示器21和計數(shù)復(fù)位按鈕22通過電 纜與計數(shù)感應(yīng)器11連接；蓄電池容量指示燈M和電源開關(guān)26通過電纜與直流電源箱1連 接；上方向指示燈23和下方向指示燈25通過電纜與方向調(diào)節(jié)旋鈕18連接；控制器通過電 纜與直流電動機9連接。轉(zhuǎn)速控制器15由固定桿固定在支架10上與電路控制箱7內(nèi)的控 制器通過電纜連接。電路控制箱7內(nèi)的控制器通過電纜與直流電動機9相連，轉(zhuǎn)速控制器 15和電路控制箱7內(nèi)的控制器配合，控制直流電動機9的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速控制器15里裝有一 個感應(yīng)磁力線大小的線性霍爾元件，還有一塊磁鐵。轉(zhuǎn)速控制器15轉(zhuǎn)動磁鐵也跟著轉(zhuǎn)動， 因此改變了線性霍耳元件周圍的磁場強度，也就改變了線性霍爾元件的輸出電壓。然后把 這個電壓輸入電路控制箱7內(nèi)的控制器，控制器再根據(jù)這個信號的大小進行PWM脈寬調(diào)制， 調(diào)制控制器內(nèi)功率管的導(dǎo)通關(guān)閉的比例，控制直流電動機9的轉(zhuǎn)速大小。參見圖5，離合器 12包括銷體和銷柄，銷柄固定在銷體上，銷體與大齒輪6的鍵槽配合。離合器12安裝在手 搖把2與滾筒3相連的滾筒轉(zhuǎn)軸27上，將離合器12推出，插進大齒輪6的鍵槽中，大齒輪 6與滾筒轉(zhuǎn)軸27相連，直流電動機9轉(zhuǎn)動帶動滾筒3旋轉(zhuǎn)，帶動刮蠟片上下移動，實現(xiàn)電動 操作；將離合器12從大齒輪6的鍵槽中縮回，大齒輪6與滾筒轉(zhuǎn)軸27分離，通過人力搖動 手搖把2帶動滾筒3轉(zhuǎn)動，帶動刮蠟片上下移動，實現(xiàn)人工操作。參見圖6，計數(shù)感應(yīng)器11 包括感應(yīng)器28和磁鐵四，感應(yīng)器28固定在支架10上，磁鐵四固定在滾筒轉(zhuǎn)軸27上，磁鐵 29與感應(yīng)器觀的檢測面相對。滾筒轉(zhuǎn)軸27每旋轉(zhuǎn)一圈，安裝在滾筒轉(zhuǎn)軸27上的磁鐵四 都與固定在支架10上的感應(yīng)器觀的檢測面相對一次，此時間距最小。感應(yīng)器觀輸出一次 電信號，一次電信號即表示滾筒3旋轉(zhuǎn)一圈，計數(shù)顯示器21通過記錄電信號的輸出次數(shù)就 可以計量出滾筒3的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，計數(shù)顯示器21將電信號的輸出次數(shù)顯示在屏幕上。參見圖 3，剎車機構(gòu)包括剎車踏板17、剎車連桿16和剎車片13，剎車片13 —端固定在支架10上， 剎車踏板17通過剎車連桿16與剎車片13的另一端連接。剎車踏板17與剎車斷電器19 通過觸板碰觸，剎車斷電器19與電路控制箱7內(nèi)的控制器用電纜連接。位于支架底板下方 的剎車踏板17通過剎車連桿16與固定在支架10上的剎車片13連接，實現(xiàn)人工剎車功能。 剎車斷電器19可以實現(xiàn)直流電動清蠟絞車剎車保護功能，直流電動清蠟絞車正常運行時， 剎車斷電器19內(nèi)的微動開關(guān)處于常開狀態(tài)，不產(chǎn)生任何電信號，電路控制箱7內(nèi)的控制器 控制直流電動機9正常工作；當(dāng)直流電動清蠟絞車在工作當(dāng)中遇到問題，需要制動時，踩下剎車踏板17，剎車斷電器19內(nèi)的微動開關(guān)將通過電纜向控制器發(fā)出電信號，控制器收到電 信號后給直流電動機9斷電，同時剎車，滾筒3停止轉(zhuǎn)動。剎車斷電器19對剎車機構(gòu)提供 補償保護作用，防止燒毀直流電動機9。參見圖1，滾筒轉(zhuǎn)軸27上裝有斜齒輪5，斜齒輪5與 鎖定手柄4的鎖定齒配合，可以將滾筒3鎖定，防止其自由轉(zhuǎn)動。通過鎖定手柄4的鎖定齒 與斜齒輪5嚙合，使?jié)L筒3只能向一個方向轉(zhuǎn)動，即只能上提刮蠟片或解除鎖定滾筒3 ；如 將鎖定手柄4的鎖定齒與斜齒輪5分離，將解除對滾筒3的鎖定。通過離合器12插入大齒 輪6的鍵槽中，將直流電動機9輸出的動力傳遞給滾筒3 ；離合器12從大齒輪6的鍵槽中 縮回，將直流電動機9輸出的動力切斷。剎車踏板17、連桿16、剎車片13之間相互連接，通 過踩踏剎車踏板17，帶動連桿16移動，剎車片13抱住滾筒凸輪14，使?jié)L筒3停止轉(zhuǎn)動。使用前，對本裝置的直流電源箱1內(nèi)的蓄電池進行檢查，觀察電路控制箱7內(nèi)的電 池容量顯示燈M，檢查直流電源箱1內(nèi)的蓄電池電量是否充足，不充足需要對直流電源箱1 內(nèi)的蓄電池充電。下放刮蠟片將離合器12縮回，電路控制箱7內(nèi)控制面板上的電源開關(guān)沈打開， 鎖定手柄4與斜齒輪5分開，利用刮蠟片與鉛錘自重帶動滾筒3轉(zhuǎn)動下放刮蠟片。也可以 電動下放刮蠟片將離合器12插入大齒輪6的鍵槽中，方向調(diào)節(jié)旋鈕18旋到下位置，電路 控制箱7內(nèi)控制面板上的下方向指示燈25亮；擰動轉(zhuǎn)速控制器15，控制直流電動機9的轉(zhuǎn) 速，經(jīng)鏈條8與大齒輪6將直流電動機9的高速旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)闈L筒3的低速旋轉(zhuǎn)運動下放 刮蠟片。下放時計數(shù)感應(yīng)器11記錄滾筒3的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，并將記錄數(shù)值顯示在電路控制箱7 內(nèi)控制面板的計數(shù)顯示器21上，直到刮蠟片下放到預(yù)定的深度。上提刮蠟片將離合器12插入大齒輪6的鍵槽中，對電路控制箱7內(nèi)控制面板上 的計數(shù)設(shè)定器20進行設(shè)定，將方向調(diào)節(jié)旋鈕18旋到上位置，電路控制箱7內(nèi)控制面板的上 方向指示燈23亮；擰動轉(zhuǎn)速控制器15，控制直流電動機9的轉(zhuǎn)速，經(jīng)過鏈條8與大齒輪6 將直流電動機9的高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)闈L筒3的低速旋轉(zhuǎn)，纏繞鋼絲上提刮蠟片。當(dāng)滾筒3轉(zhuǎn)動 的圈數(shù)達到計數(shù)設(shè)定器20設(shè)定的圈數(shù)時，滾筒3自動停止轉(zhuǎn)動不再上提刮蠟片。然后踩住 剎車踏板17，剎車片13抱住滾筒凸輪14，再將離合器12從大齒輪6的鍵槽中推出，實現(xiàn)分 離。松開剎車踏板17，人工轉(zhuǎn)動手搖把2轉(zhuǎn)動滾筒3，將刮蠟片提到井口防噴管中，完成上 提工作。將鎖定手柄4與斜齒輪5嚙合使?jié)L筒3鎖住。當(dāng)電動部分出現(xiàn)問題時，可改為手 動上提，方式是將離合器12與大齒輪6的鍵槽分離，通過人工轉(zhuǎn)動手搖把2帶動滾筒3轉(zhuǎn) 動上提刮蠟片。在使用直流電動機9下放或上提刮蠟片過程中，如果向下踩剎車踏板17，在 剎車的同時，剎車斷電器19動作，斷開電路，直流電動機9停轉(zhuǎn)；松開剎車踏板17，剎車斷 電器19反向動作，電路接通，直流電動機9繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.直流電動清蠟絞車，包括滾筒(3)、剎車機構(gòu)和支架(10)，滾筒(3)由滾筒轉(zhuǎn)軸07) 固定在支架(10)上，其特征是直流電源箱(1)和直流電動機(9)通過電纜與電路控制箱 (7)連接，在直流電動機(9)與滾筒C3)之間連接減速機構(gòu)；轉(zhuǎn)速控制器(1 固定在支架 (10)上，計數(shù)感應(yīng)器(11)固定在支架(10)與滾筒轉(zhuǎn)軸(XT)的連接處，轉(zhuǎn)速控制器(15) 和計數(shù)感應(yīng)器(11)均通過電纜與電路控制箱(7)連接；離合器(1 嵌裝在滾筒轉(zhuǎn)軸、2Τ) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是減速機構(gòu)包括大齒輪(6)、小齒 輪和鏈條(8)，直流電動機(9)的輸出軸上安裝小齒輪，通過鏈條(8)與過渡軸上的大齒輪(6)連接；滾筒轉(zhuǎn)軸(XT)上固定大齒輪(6)，通過鏈條(8)與過渡軸上的小齒輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是電路控制箱(7)內(nèi)裝有控制器 和控制面板，控制面板上設(shè)有計數(shù)設(shè)定器(20)、計數(shù)顯示器(21)、計數(shù)復(fù)位按鈕(22)、上方 向指示燈(23)、蓄電池容量指示燈(M)、下方向指示燈0 和電源開關(guān)06)；計數(shù)設(shè)定器 (20)、計數(shù)顯示器和計數(shù)復(fù)位按鈕0 通過電纜與計數(shù)感應(yīng)器(11)連接；蓄電池容 量指示燈04)和電源開關(guān)06)通過電纜與直流電源箱(1)連接；上方向指示燈03)和下 方向指示燈0 通過電纜與方向調(diào)節(jié)旋鈕(18)連接；控制器通過電纜與直流電動機(9) 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是轉(zhuǎn)速控制器(1 由固定桿固定 在支架(10)上與電路控制箱(7)內(nèi)的控制器通過電纜連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是離合器(12)包括銷體和銷柄， 銷柄固定在銷體上，銷體與大齒輪(6)的鍵槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征計數(shù)感應(yīng)器(11)包括感應(yīng)器 (28)和磁鐵( ),感應(yīng)器08)固定在支架(10)上，磁鐵09)固定在滾筒轉(zhuǎn)軸07)上，磁 鐵09)與感應(yīng)器08)的檢測面相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是剎車機構(gòu)包括剎車踏板(17)、 剎車連桿(16)和剎車片(13)，剎車片(13) 一端固定在支架(10)上，剎車踏板(17)通過剎 車連桿(16)與剎車片(13)的另一端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流電動清蠟絞車，其特征是剎車踏板(17)與剎車斷電器 (19)通過觸板碰觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流電動清蠟絞車，其特征是剎車斷電器(19)與電路控制箱(7)內(nèi)的控制器通過電纜連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電動清蠟絞車，其特征是滾筒轉(zhuǎn)軸(XT)上裝有斜齒輪 (5)，斜齒輪( 與鎖定手柄的鎖定齒配合。
專利摘要本實用新型公開的是石油工業(yè)使用的直流電動清蠟絞車，適用于自噴井的機械清蠟。本清蠟絞車包括滾筒、剎車機構(gòu)和支架，滾筒由滾筒轉(zhuǎn)軸固定在支架上。直流電源箱和直流電動機通過電纜與電路控制箱連接，在直流電動機與滾筒之間連接減速機構(gòu)；轉(zhuǎn)速控制器固定在支架上，計數(shù)感應(yīng)器固定在支架與滾筒轉(zhuǎn)軸的連接處，轉(zhuǎn)速控制器和計數(shù)感應(yīng)器均通過電纜與電路控制箱連接；離合器嵌裝在滾筒轉(zhuǎn)軸上。本實用新型具備電動清蠟絞車的功能，解決了目前手動清蠟絞車需要操作工人多，費時費力，勞動強度大的問題；也解決了電動清蠟絞車需要外接交流電源，易出現(xiàn)安全隱患，轉(zhuǎn)速無法進行調(diào)節(jié)，車體笨重等問題，有效降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號E21B37/02GK201874531SQ201020604910
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者任強, 劉大雙, 劉錦河, 張東, 曲曰杰, 李靈, 白玉杰, 鄒杰娣, 高增華 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠