專利名稱：連續(xù)墻鎖口刷壁器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種土建工程的地基深基坑處理器具，具體地說(shuō)，是一種連續(xù)墻 鎖口刷壁器。
背景技術(shù)：
連續(xù)墻作為深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)墻體，在深基坑支護(hù)施工措施中被廣泛地應(yīng)用。連續(xù) 墻通常都為6m —副連接而成，副與副接口為止水，采用鎖口連接，前副混凝土澆筑完，后副 鋼筋籠下方前，需對(duì)前副鎖口壁進(jìn)行刷壁處理，前副鎖口壁表面處理的好壞，直接影響支護(hù) 效果。在實(shí)施過(guò)程中，鎖口壁表面處理不好，很容易造成副與副的接口漏水。目前國(guó)內(nèi)工 程中所使用的刷壁器都是單一機(jī)械式刮刷裝置，對(duì)鎖口管接頭處理后，施工的連續(xù)墻接口， 在基坑土方開(kāi)挖后存在50%的接縫滲漏水現(xiàn)象，而這種滲漏不但影響建筑物的使用功能， 而且欲作出恰當(dāng)?shù)暮筇幚硪喾浅＠щy。因此已知的刷壁器結(jié)構(gòu)存在著上述種種不便和問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，使接縫混凝土連接緊密， 很好的起到止水效果的連續(xù)墻鎖口刷壁器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種連續(xù)墻鎖口刷壁器，包括箱體，翼板，鋼絲刷和開(kāi)槽器，其特征在于所述箱體，由鋼板焊接而成的上下開(kāi)口的長(zhǎng)方箱體，內(nèi)設(shè)有分隔板，且在箱體的兩 側(cè)板頂端設(shè)有吊孔；所述翼板，固焊在所述箱體和分隔板一側(cè)的弧形浮力翼板，所述翼板下面固焊有 加勁板；所述鋼絲刷，在所述箱體的另一側(cè)設(shè)有三組半圓弧鋼絲刷，所述鋼絲刷由上下壓 板和緊固螺栓壓緊、固定，由加勁板固焊加強(qiáng)，所述鋼絲刷安裝外露長(zhǎng)度三組應(yīng)上下平齊， 弧度一致；所述開(kāi)槽器，設(shè)置在所述箱體的另一側(cè)的三個(gè)半圓弧鋼絲刷的下部，其立板采用 40mm厚鋼板，頭部焊接合金鋼頭。本實(shí)用新型的連續(xù)墻鎖口刷壁器還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其中所述箱體，翼板，加勁板和壓板均是20mm厚鋼板。前述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其中所述翼板在所述箱體和分隔板一側(cè)均設(shè)有2 3 組上下排列的翼板。前述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其中所述開(kāi)槽器開(kāi)槽頭伸出鋼絲刷外邊緣40mm。前述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其中所述翼板與箱體的夾角成30° 45°。本實(shí)用新型的連續(xù)墻鎖口刷壁器，在傳統(tǒng)的刷壁器上增加浮力翼板和開(kāi)槽器，使 刷壁器在水中的上下運(yùn)動(dòng)中增加傾向力，使刷壁器貼緊連續(xù)墻鎖口壁。通過(guò)刷壁器的上下運(yùn)動(dòng)，開(kāi)槽器把鎖口壁開(kāi)出一道寬40mm、深約40mm的止水槽，鋼絲刷把鎖口壁泥漿等雜物 清掃干凈同時(shí)把鎖口壁面刷毛，使與下一幅澆注的混凝土連接緊密。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的連續(xù)墻鎖口刷壁器具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低廉；2、傾向力大，刷壁效果好；3、開(kāi)設(shè)的止水槽起到了很好的止水效果。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻鎖口刷壁器主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻鎖口刷壁器側(cè)視圖；圖3為圖1中的1-1剖視圖；圖4為圖1中的2-2剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻副與副接口示意圖。圖中1鋼絲刷，2壓板，3加勁板，4緊固螺栓，5開(kāi)槽器，6翼板，7吊孔，8箱體，9上 一幅連續(xù)墻，10下一幅連續(xù)墻，11接縫，12止水槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻副與副接口示意圖，其中上一幅連續(xù)墻9和下 一幅連續(xù)墻10之間存在著半圓弧形接縫11，并在半圓弧中間存有止水槽12?，F(xiàn)請(qǐng)參閱圖1 圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻鎖口刷壁器主視示意圖， 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)墻鎖口刷壁器側(cè)視圖，圖3為圖1中的1-1剖視圖，圖4為 圖1中的2-2剖視圖。如圖所示，所述箱體8，由鋼板焊接而成的上下開(kāi)口的長(zhǎng)方箱體，內(nèi)設(shè) 有分隔板，且在箱體8的兩側(cè)板頂端設(shè)有吊孔(7)；所述翼板6，固焊在所述箱體8和分隔板一側(cè)的弧形浮力翼板，所述翼板6下面固 焊有加勁板3 ；所述翼板6在所述箱體8和分隔板一側(cè)均設(shè)有2組上下排列的翼板，每組設(shè) 有二把鋼翼板6，一組鋼翼板6分別固焊在所述箱體8的一側(cè)的上、下部，另一組鋼翼板6呈 相互有間距地焊固在所述箱體8內(nèi)的分隔鋼板的一側(cè)的中部，所述二組鋼翼板6 ；所述翼板 6與箱體1的夾角設(shè)置成35°。所述鋼絲刷1，在所述箱體8的另一側(cè)設(shè)有三組半圓弧鋼絲刷1，所述鋼絲刷1由 上下壓板2和緊固螺栓4壓緊、固定，由加勁板3固焊加強(qiáng)，所述鋼絲刷1安裝外露長(zhǎng)度三 組應(yīng)上下平齊，弧度一致；所述開(kāi)槽器5，設(shè)置在所述箱體8的另一側(cè)的三個(gè)半圓弧鋼絲刷1的下部，其立板 采用40mm厚鋼板，頭部焊接合金鋼頭，而所述箱體8，翼板6，加勁板3和壓板2均是20mm 厚鋼板，所述開(kāi)槽器5開(kāi)槽頭伸出鋼絲刷1外邊緣40mm。本實(shí)用新型的連續(xù)墻鎖口刷壁器使前幅連續(xù)墻與后副連續(xù)墻的混凝土結(jié)合更加 緊密，開(kāi)設(shè)的止水槽起到了很好的止水效果。在對(duì)刷壁器改造前與改造后，連續(xù)墻副與副接 口止水效果對(duì)比，改造后施工的接口達(dá)到了 100%的止水。[0035]本實(shí)用新型的連續(xù)墻鎖口刷壁器在寶鋼四焦?fàn)t圍廠河拉直及泵站改造工程中應(yīng) 用，效果很好，得到了相關(guān)部門的肯定。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因 此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)墻鎖口刷壁器，包括箱體(8)，翼板(6)，鋼絲刷(1)和開(kāi)槽器(5)，其特征在于所述箱體(8)，由鋼板焊接而成的上下開(kāi)口的長(zhǎng)方箱體，內(nèi)設(shè)有分隔板，且在箱體(8) 的兩側(cè)板頂端設(shè)有吊孔(7);所述翼板(6)，固焊在所述箱體(8)和分隔板一側(cè)的弧形浮力翼板，所述翼板(6)下面 固焊有加勁板(3);所述鋼絲刷(1 )，在所述箱體(8)的另一側(cè)設(shè)有三組半圓弧鋼絲刷(1 )，所述鋼絲刷(1) 由上下壓板(2)和緊固螺栓(4)壓緊、固定，由加勁板(3)固焊加強(qiáng)，所述鋼絲刷(1)安裝外 露長(zhǎng)度三組上下平齊，弧度一致；所述開(kāi)槽器(5)，設(shè)置在所述箱體(8)的另一側(cè)的三個(gè)半圓弧鋼絲刷(1)的下部，其立 板采用40mm厚鋼板，頭部焊接合金鋼頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其特征在于所述箱體(8)，翼板(6)，加 勁板(3)和壓板(2)均是20mm厚鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其特征在于所述翼板(6)在所述箱體 (8)和分隔板一側(cè)均設(shè)有2 3組上下排列的翼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其特征在于所述開(kāi)槽器(5)開(kāi)槽頭伸出 鋼絲刷(1)外邊緣40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)墻鎖口刷壁器，其特征在于所述翼板(6)與箱體(1)的 夾角成30。 45。。
專利摘要一種連續(xù)墻鎖口刷壁器，包括箱體，翼板，鋼絲刷和開(kāi)槽器，其特征在于所述箱體(8)，由鋼板焊接而成的上下開(kāi)口的長(zhǎng)方箱體，內(nèi)設(shè)有分隔板，且其兩側(cè)板頂端設(shè)有吊孔(7)；所述翼板(6)，固焊在所述箱體(8)和分隔板一側(cè)的弧形浮力翼板，所述翼板(6)固焊有加勁板(3)；所述鋼絲刷(1)，在所述箱體(8)的另一側(cè)設(shè)有三組半圓弧鋼絲刷(1)，所述鋼絲刷(1)由上下壓板(2)和緊固螺栓(4)壓緊、固定，由加勁板(3)固焊加強(qiáng)，所述鋼絲刷(1)安裝外露長(zhǎng)度三組上下平齊，弧度一致；所述開(kāi)槽器(5)，設(shè)置在所述箱體(8)的另一側(cè)的三個(gè)半圓弧鋼絲刷(1)的下部，其立板采用40mm厚鋼板,頭部焊接合金鋼頭。
文檔編號(hào)E02D29/02GK201865122SQ20102056483
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者姚書(shū)強(qiáng), 徐建平, 易軍 申請(qǐng)人:中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司