專利名稱：旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)用的短螺旋鉆頭，尤其是涉及旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械，廣泛用于市政建設(shè)、 公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程。旋挖鉆機(jī)具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大、軸向壓力 大、機(jī)動(dòng)靈活、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。旋挖鉆機(jī)通過(guò)動(dòng)力頭輸出扭矩和加壓力，而所輸出的扭 矩和加壓力都最終傳遞給鉆頭。因此，鉆頭是決定旋挖鉆機(jī)能否較好適應(yīng)復(fù)雜地層、提高工 效的重要部件。根據(jù)鉆進(jìn)地層不同，短螺旋鉆頭分為嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭。一 般情況下，嵌巖短螺旋鉆頭多為錐頭型，即螺旋葉片直徑由大變小，土層短螺旋鉆頭多為平 頭型，即螺旋葉片各處直徑相等?，F(xiàn)有短螺旋鉆頭在使用過(guò)程中，存在以下幾個(gè)問(wèn)題(1)因地質(zhì)錯(cuò)綜復(fù)雜，現(xiàn)有短螺旋鉆頭鉆進(jìn)能力差，適應(yīng)性不強(qiáng)，對(duì)不同的地層施 工時(shí)，需頻繁更換鉆頭，工作效率低；(2)進(jìn)行巖層施工時(shí)，鉆頭的切屑刃部分切屑阻力大，隨著鉆進(jìn)扭矩的增加，鉆具 鉆壓加大，這樣，不僅會(huì)造成高能耗，且易使鉆頭損壞，鉆頭使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種適應(yīng)性強(qiáng)，能耗低，工作 效率高，使用壽命長(zhǎng)，鉆進(jìn)能力強(qiáng)的旋挖鉆機(jī)雙錐雙螺旋鉆頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括芯軸管和法蘭，所述法蘭設(shè)于芯軸管上端，所述 芯軸管上部呈類圓柱體，芯軸管下部呈圓錐體，芯軸管的軸向剖面的兩條側(cè)邊為波浪形，芯 軸管外周設(shè)有兩個(gè)相互交錯(cuò)排列的螺旋葉片，兩螺旋葉片上端均與上板連接，兩螺旋葉片 下端均與下板連接，上板固定于芯軸管上部，下板固定于芯軸管下部，兩螺旋葉片下半部分 都均布有子彈頭截齒II，芯軸管下部底平面上設(shè)有子彈頭截齒III，所述芯軸管下部圓錐體 外周均布有子彈頭截齒I。所述子彈頭截齒I數(shù)量?jī)?yōu)選16個(gè)，16個(gè)子彈頭截齒I呈四列分布，每列四個(gè)。兩螺旋葉片上半部分宜均為平頭型，下半部分宜均為錐頭型。所述子彈頭截齒III數(shù)量?jī)?yōu)選三個(gè)，互成30 50°。所述子彈頭截齒I、子彈頭截齒II、子彈頭截齒III頭部均鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型綜合了傳統(tǒng)嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭特點(diǎn)，使雙錐雙螺旋鉆 頭不僅能在一般土層和砂土層中作業(yè)，還能夠在硬度較大的基巖地層和漂石層中作業(yè)。芯 軸管上端呈類圓柱體，軸向剖面的兩條側(cè)邊為波浪形，底部呈圓錐體，此種設(shè)計(jì)具有抗震、 減緩受力的作用，不僅可以減小鉆進(jìn)時(shí)的阻力，以利于鉆孔，降低能耗，而且能使鉆具壓力 作用在合理的范圍類，有利于保護(hù)鉆頭，延長(zhǎng)使用壽命。在鉆進(jìn)時(shí)，子彈頭截齒III的尖端通 過(guò)點(diǎn)接觸形式進(jìn)行切屑破碎，有利于降低接觸面積，增強(qiáng)鉆進(jìn)能力。同時(shí)，由于子彈頭截齒 頭部鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金，有利于增加鉆頭耐磨性和硬度。[0012]本實(shí)用新型之旋挖鉆機(jī)雙錐雙螺旋鉆頭，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，適應(yīng)性好，工作效率高，能耗低，使用壽命長(zhǎng)，不僅能在一般土層和砂土層中作業(yè)，還能夠在硬度較大的基巖地層和漂 石層中作業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照附圖，本實(shí)施例包括芯軸管4和法蘭5，所述法蘭5設(shè)于芯軸管4上端，所述芯 軸管4上部呈類圓柱體，芯軸管4下部呈圓錐體，所述芯軸管下部圓錐體外周均布有16個(gè) 子彈頭截齒I 2，16個(gè)子彈頭截齒I 2呈四列分布，每列四個(gè)，芯軸管4的軸向剖面的兩條 側(cè)邊為波浪形，芯軸管4外周設(shè)有兩個(gè)相互交錯(cuò)排列的螺旋葉片7，兩螺旋葉片7上半部分 均為平頭型，下半部分均為錐頭型，兩螺旋葉片7上端均與上板6連接，兩螺旋葉片7下端 均與下板8連接，上板6固定于芯軸管4上部，下板3固定于芯軸管4下部，兩螺旋葉片7 下半部分都均布有子彈頭截齒II 8，芯軸管4下部底平面1上設(shè)有三個(gè)子彈頭截齒III10，三 個(gè)子彈頭截齒III10互成40°，所述子彈頭截齒I 2、子彈頭截齒II 8、子彈頭截齒III10頭部 均鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金。在鉆進(jìn)土層時(shí)，子彈頭截齒III 10通過(guò)點(diǎn)接觸形式進(jìn)行切屑破碎，有利于減少接觸 面積，增強(qiáng)鉆進(jìn)能力。隨著鉆進(jìn)的深入，芯軸管4時(shí)而和土層接觸，時(shí)而不接觸，從而有利于 減小鉆進(jìn)阻力，降低能耗。同時(shí)，由于芯軸管4上部分呈類圓柱體形，下部分呈類圓錐體形， 此種結(jié)構(gòu)具有抗震、減緩受力的作用，使鉆具壓力作用在合理的范圍類，從而有利于保護(hù)鉆 頭，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型之旋挖鉆機(jī)雙錐雙螺旋鉆頭，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，適應(yīng)性好，鉆進(jìn)阻力小，工 作效率高，不僅能在一般土層和砂土層中作業(yè)，還能夠在硬度較大的基巖地層和漂石層中 作業(yè)。
權(quán)利要求一種旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，包括芯軸管和法蘭，所述法蘭設(shè)于芯軸管上端，其特征在于，所述芯軸管上部呈類圓柱體，芯軸管下部呈圓錐體，芯軸管的軸向剖面的兩條側(cè)邊為波浪形，芯軸管外周設(shè)有兩個(gè)相互交錯(cuò)排列的螺旋葉片，兩螺旋葉片上端均與上板連接，兩螺旋葉片下端均與下板連接，上板固定于芯軸管上部，下板固定于芯軸管下部，兩螺旋葉片下半部分都均布有子彈頭截齒Ⅱ，芯軸管下部底平面上設(shè)有子彈頭截齒Ⅲ，所述芯軸管下部圓錐體外周均布有子彈頭截齒Ⅰ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，其特征在于，所述子彈頭截齒 I為16個(gè)，16個(gè)子彈頭截齒I呈四列分布，每列四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，其特征在于，兩螺旋葉片上 半部分均為平頭型，下半部分均為錐頭型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，其特征在于，所述子彈頭截 齒III為三個(gè)，互成30° 50°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，其特征在于，所述子彈頭截 齒I、子彈頭截齒II、子彈頭截齒III頭部均鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金。
專利摘要旋挖鉆機(jī)用雙錐雙螺旋鉆頭，其包括芯軸管和法蘭，所述法蘭設(shè)于芯軸管上端，所述芯軸管上部呈類圓柱體，芯軸管下部呈圓錐體，芯軸管的軸向剖面的兩條側(cè)邊為波浪形，芯軸管外周設(shè)有兩個(gè)相互交錯(cuò)排列的螺旋葉片，兩螺旋葉片上端均與上板連接，兩螺旋葉片下端均與下板連接，上板固定于芯軸管上部，下板固定于芯軸管下部，兩螺旋葉片下半部分都均布有子彈頭截齒Ⅱ，芯軸管下部底平面上設(shè)有子彈頭截齒Ⅲ，所述芯軸管下部圓錐體外周均布有子彈頭截齒Ⅰ。本實(shí)用新型之旋挖鉆機(jī)雙錐雙螺旋鉆頭，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，適應(yīng)性好，工作效率高，能耗低，使用壽命長(zhǎng)，不僅能在一般土層和砂土層中工作，還能夠在硬度較大的基巖地層和漂石層中工作。
文檔編號(hào)E21B10/42GK201763248SQ20102051994
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者姜炎煉, 曾廣勝, 李新橋, 許超, 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:李新橋