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可通式試壓塞的制作方法

文檔序號:5331064閱讀:1708來源:國知局
專利名稱:可通式試壓塞的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種井口裝置結構中中間套管頭和油管頭連接法 蘭墊環(huán)密封性能檢測的試壓裝置,尤其涉及一種可通式試壓塞。二、背景技術油氣田在鉆井工程設計時,根據不同的井況設計不同的井身結 構。在塔河油田一種常見的技術套管不回接到井口的井身結構如下13-3/8" —開表套 +9-5/8" 二開技術套管+7"三開技術套管(懸掛不回接)+四開裸眼,二開后鉆井井口裝 置結構自下至上依次為底部套管頭+鉆井調整短節(jié)+鉆井四通+防噴器組合,鉆井完鉆 后,鉆井隊拆除鉆井調整短節(jié)及以上部分,安裝完井井口裝置,其完井井口裝置結構自下至 上依次為底部套管頭+中間套管頭+油管頭。由于7"三開技術套管未回接,中間套管頭 內不安裝套管懸掛器,無法形成中間套管頭和油管頭連接法蘭墊環(huán)密封性能的試壓檢測密 閉空間。鑒于上述原因,提前在井控車間連接中間套管頭和油管頭,試壓檢測后送井進行整 體安裝,但由于運輸途中振動顛簸以及在現場吊裝作業(yè)等環(huán)節(jié)可能影響到中間套管頭和油 管頭連接法蘭墊環(huán)的密封性能,其可靠性不能完全保證,給井口裝置的安全使用留下隱患。三、發(fā)明內容本實用新型在于提出一種結構簡單、安裝方便、密封可靠,在現場安 裝后對中間套管頭和油管頭連接法蘭墊環(huán)進行密封性能檢測的試壓裝置。本實用新型的目的是這樣實現的可通式試壓塞由塞體、套于塞體外的0形密封 圈、矩形密封圈、支承環(huán)和卡簧組成,塞體由上、下兩段連通的直管組成,在下段直管上部處 設有一圈向內凹陷的卡槽,該卡槽與中間套管頭上的頂絲內端頂觸;下段直管中部設有兩 圈密封圈凹槽,其內套有0形密封圈;下段直管下部設有凹槽,凹槽內從上至下順次套有矩 形密封圈和支承環(huán),在支承環(huán)的下側套有卡簧,卡簧將矩形密封圈和支承環(huán)固定在前述凹 槽內。本實用新型解決了在現場安裝后中間套管頭和油管頭連接法蘭墊環(huán)密封性能檢 測的問題,保證了井口裝置的安全使用,同時避免了井內流體直接接觸到中間套管頭和油 管頭連接法蘭鋼圈槽,防止了墊環(huán)槽被流體腐蝕,起到了很好的保護作用。

本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出圖1是可通式試壓塞結構示意圖;圖2是可通式試壓塞與中間套管頭、油管頭裝配示意圖;圖例1、上段直管,2、下段直管,3、0形密封圈,4、矩形密封圈,5、支承環(huán),6、卡簧, 7、上試壓孔,8、下試壓孔,9、油管頭,10、BT密封圈,11、上密封脂注入閥,12、下密封脂注入 閥,13、頂絲,14、中間套管頭,15、塞體。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來 確定具體的實施方式。實施例如圖1所示,可通式試壓塞由塞體(15)、套于塞體(15)外的0形密封圈 (3)、矩形密封圈⑷、支承環(huán)(5)和卡簧(6)組成。塞體(15)由上、下兩段連通的直管⑴、 (2)組成,上、下段直管(1)、(2)均中心穿孔,兩孔連通,上段直管(1)的穿孔上端和下段直
3管(2)的穿孔下端設有倒角。上段直管(1)和下段直管(2)的內徑相等,上段直管(1)外 徑小于下段直管(2)外徑。上段直管(1)上端外圓周設有倒角,上段直管(1)與油管頭(9) 下部內孔中的BT密封圈(10)配合密封。在下段直管(2)上部處設有一圈向內凹陷的卡槽, 該卡槽與中間套管頭(14)上的頂絲(13)內端頂觸;下段直管(2)中部設有兩圈密封圈凹 槽,其內套有0形密封圈(3);下段直管(2)下部設有凹槽,凹槽內從上至下順次套有矩形 密封圈⑷和支承環(huán)(5),在支承環(huán)(5)的下側套有卡簧(6),卡簧(6)將矩形密封圈⑷ 和支承環(huán)(5)固定在前述凹槽內。如圖2所示,將塞體(15)安裝到中間套管頭(14)上部的內孔中,同時將中間套管 頭(14)上法蘭上的頂絲(13)旋進到位,頂絲(13)內端與下段直管(2)上部的卡槽頂觸。 此時,支承環(huán)(5)和頂絲(13)將塞體(15)定位,矩形密封圈(4)受壓變形,起到密封作用, 下段直管(2)上的0形密封圈(3)、矩形密封圈(4)與中間套管頭(14)配合密封,再在油管 頭(9)下部內孔內安裝有BT密封圈(10),隨后將油管頭(9)安裝到中間套管頭(14)上,上 緊連接法蘭螺栓。通過油管頭(9)下法蘭上的上、下密封脂注入閥(11、12)分別向兩道BT 密封圈(10)進行注脂,使BT密封圈(10)產生密封作用。在注脂完成后,通過油管頭(9) 下法蘭上的上試壓孔(7)對兩道BT密封圈(10)之間的環(huán)形空間進行試壓檢測。試壓合格 后,通過油管頭(9)下法蘭上的下試壓孔(8)對塞體(15)、中間套管頭(14)和油管頭(9) 所形成的環(huán)形空間進行試壓檢測,確保實際生產使用時,不會發(fā)生泄漏事故。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施 效果,可根據實際需要增減非必要技術特征,來滿足不同情況的需要。
權利要求一種可通式試壓塞,由塞體、套于塞體外的O形密封圈、矩形密封圈、支承環(huán)和卡簧組成,其特征在于塞體由上、下兩段連通的直管組成,在下段直管上部處設有一圈向內凹陷的卡槽,該卡槽與中間套管頭上的頂絲內端頂觸;下段直管中部設有兩圈密封圈凹槽,其內套有O形密封圈;下段直管下部設有凹槽,凹槽內從上至下順次套有矩形密封圈和支承環(huán),在支承環(huán)的下側套有卡簧,卡簧將矩形密封圈和支承環(huán)固定在前述凹槽內。
2.如權利要求1所述的可通式試壓塞,其特征在于上、下段直管均中心穿孔,兩孔連
3.如權利要求2所述的可通式試壓塞,其特征在于上段直管的穿孔上端和下段直管 的穿孔下端設有倒角。
4.如權利要求1所述的可通式試壓塞,其特征在于上段直管和下段直管的內徑相等, 上段直管外徑小于下段直管外徑。
5.如權利要求1所述的可通式試壓塞,其特征在于上段直管上端外圓周設有倒角,上 段直管與油管頭下部內孔中的BT密封圈配合密封。
專利摘要本實用新型涉及一種試壓裝置,尤其涉及一種可通式試壓塞,其由塞體、套于塞體外的O形密封圈、矩形密封圈、支承環(huán)和卡簧組成。塞體由上、下兩段連通的直管組成,在下段直管上部處設有一圈向內凹陷的卡槽,該卡槽與中間套管頭上的頂絲內端頂觸;下段直管中部設有兩圈密封圈凹槽,其內套有O形密封圈;下段直管下部設有凹槽,凹槽內從上至下順次套有矩形密封圈和支承環(huán),在支承環(huán)的下側套有卡簧。本實用新型解決了在現場安裝后中間套管頭和油管頭連接法蘭墊環(huán)密封性能檢測的問題,保證了井口裝置的安全使用,同時避免了井內流體直接接觸到中間套管頭和油管頭連接法蘭鋼圈槽,防止了墊環(huán)槽被流體腐蝕,起到了很好的保護作用。
文檔編號E21B33/04GK201687428SQ20102021740
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權日2010年6月7日
發(fā)明者劉兵, 崔龍兵, 張夢華, 柳志翔, 翟科軍, 鄭小亮 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司西北油田分公司
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