專利名稱：高溫高壓泥漿失水儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泥漿失水測(cè)定試驗(yàn)裝置，特別是一種在高溫高壓的環(huán)境下測(cè) 定泥漿失水量的失水儀。
背景技術(shù)：
高溫高壓泥漿失水儀是一種用于模擬測(cè)定深井(高溫高壓)下鉆井液和水泥漿的 失水量的儀器，其測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)深井勘探，施工等具有重要的作用，因而失水儀測(cè)得的 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確程度需要非常精準(zhǔn)，現(xiàn)在的高溫高壓泥漿失水儀大多為兩端開口的筒體或 者是頂部開口的桶體，兩端或者頂端通過杯體蓋進(jìn)行密封，這種結(jié)構(gòu)的泥漿杯體能夠承受 的壓力是較小的，特別是杯體的頂部的杯蓋，經(jīng)常由于經(jīng)受不住壓力而損壞，同時(shí)，現(xiàn)在的 高溫高壓泥漿不能夠即時(shí)觀測(cè)失水儀內(nèi)的壓力及溫度情況，往往導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單、精度高、測(cè)試數(shù) 據(jù)準(zhǔn)確并能夠?qū)崟r(shí)觀測(cè)調(diào)整的高溫高壓泥漿失水儀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種高溫高壓泥漿失水儀，包括盛裝泥漿的泥漿杯體， 泥漿杯體上接有高壓氣體輸入裝置以及失水回收裝置，泥漿杯體的外部設(shè)置有高溫加熱裝 置，所述的泥漿杯體為一個(gè)倒置的桶體，泥漿杯體的底部開口部分設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)固裝 有杯體蓋，所述的杯體蓋的上表面設(shè)置有高溫濾紙，失水回收裝置通過杯體蓋與泥漿杯體 相通；所述的泥漿杯體的杯壁上設(shè)置有與溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)相接的溫度傳感器，溫度檢測(cè) 控制系統(tǒng)的控制輸出與高溫加熱裝置相接，泥漿杯體內(nèi)部設(shè)置有與壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)相接 的壓力傳感器，壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)的輸出與高壓氣體輸入裝置相接。優(yōu)選的是所述的失水回收裝置包括失水回收器以及連接失水回收器與泥漿杯體 的連通閥桿，其中失水回收器上設(shè)置有回壓入口以及失水出口。優(yōu)選的是所述的高壓氣體輸入裝置通過輸氣組件、連通閥桿與泥漿杯體相接，輸 氣組件上設(shè)置有高壓氣體輸入口以及放氣閥。優(yōu)選的是所述的高溫加熱裝置外部設(shè)置有保溫層。優(yōu)選的是所述的杯體蓋與泥漿杯體之間設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，其泥漿杯體的結(jié) 構(gòu)能夠承受更高的壓力，而且不易損壞，同時(shí)，本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)對(duì)泥漿杯體內(nèi)的溫度、 壓力進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)整，能夠真正的模擬真實(shí)工況高溫高壓下的泥漿失水情況，而且測(cè)得試驗(yàn) 數(shù)據(jù)精確、誤差小。本實(shí)用新型可以廣泛的應(yīng)用于各油田、科研院所、實(shí)驗(yàn)室等部門。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種高溫高壓泥漿失水儀，包括盛裝泥漿的泥漿杯體2，泥漿杯體2上接有高壓氣 體輸入裝置以及失水回收裝置，泥漿杯體2的外部設(shè)置有高溫加熱裝置1，所述的泥漿杯體 2為一個(gè)倒置的桶體，泥漿杯體2的底部開口部分設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)固裝有杯體蓋3，所述 的杯體蓋3的上表面設(shè)置有高溫濾紙4，失水回收裝置通過杯體蓋3與泥漿杯體2相通；所 述的泥漿杯體2的杯壁上設(shè)置有與溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)相接的溫度傳感器5，溫度檢測(cè)控制 系統(tǒng)的控制輸出與高溫加熱裝置1相接，泥漿杯體2內(nèi)部設(shè)置有與壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)相接 的壓力傳感器6，壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)的輸出與高壓氣體輸入裝置相接。所述的失水回收裝 置包括失水回收器7以及連接失水回收器7與泥漿杯體2的連通閥桿8，其中失水回收器7 上設(shè)置有回壓入口 9以及失水出口 10。所述的高壓氣體輸入裝置通過輸氣組件11、連通閥 桿8與泥漿杯體2相接，輸氣組件11上設(shè)置有高壓氣體輸入口 12以及放氣閥13。所述的 高溫加熱裝置外部設(shè)置有保溫層15。所述的杯體蓋3與泥漿杯體2之間設(shè)置有密封圈14。本實(shí)用新型適用于常溫至300°C的溫度范圍，泥漿杯體2內(nèi)的最大工作壓力為 40MPa,通過22. 6cm2的失水面積，迅速而準(zhǔn)確地測(cè)定泥漿在靜態(tài)下的失水量。同時(shí)可制取 在高溫高壓狀態(tài)下，失水后形成的濾餅。工作時(shí)，接通220V電源，高溫加熱裝置1開始工作，設(shè)置所需要溫度(最高300°C ) 使其處于加熱狀態(tài)；將溫度傳感器5插入泥漿杯體2的杯壁上，同時(shí)將一支帶有密封圈的連 通閥桿8旋入杯體頂部并擰緊。將另一支帶有密封圈的連通閥桿8旋入杯體蓋3并擰緊； 將配制好的泥漿，注入泥漿杯體2，為防止泥漿高溫體積膨脹發(fā)生意外，水泥漿量不得超過 杯刻線；把高溫濾紙4放入泥漿杯體2，使杯體蓋3與杯體2的固定螺孔對(duì)正，慢慢地將杯 體蓋3推進(jìn)杯體2內(nèi)，旋緊螺釘，擰緊杯體蓋3上的連通閥桿8。將裝有水泥漿16的泥漿杯 體2關(guān)緊頂部和底部連通閥桿8，輕輕放入高溫加熱裝置1內(nèi)，慢慢旋轉(zhuǎn)杯體2，使其置于定 位銷上。將回壓接收器連接到底部連通閥桿8上，插入固定銷鎖好。在頂部連通閥桿8處 安裝可調(diào)節(jié)的壓力源三通。氣源管匯輸氣膠管接口與回壓接頭連接緊固。另一輸氣膠管接 口與三通接頭連接擰緊。至此，實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作已結(jié)束。用戶可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要對(duì)漿杯進(jìn) 行加壓做失水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，旋緊上下連通閥桿8，收集余下濾液，記錄濾液量。
權(quán)利要求一種高溫高壓泥漿失水儀，包括盛裝泥漿的泥漿杯體，泥漿杯體上接有高壓氣體輸入裝置以及失水回收裝置，泥漿杯體的外部設(shè)置有高溫加熱裝置，其特征在于所述的泥漿杯體為一個(gè)倒置的桶體，泥漿杯體的底部開口部分設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)固裝有杯體蓋，所述的杯體蓋的上表面設(shè)置有高溫濾紙，失水回收裝置通過杯體蓋與泥漿杯體相通；所述的泥漿杯體的杯壁上設(shè)置有與溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)相接的溫度傳感器，溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)的控制輸出與高溫加熱裝置相接，泥漿杯體內(nèi)部設(shè)置有與壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)相接的壓力傳感器，壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)的輸出與高壓氣體輸入裝置相接。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓泥漿失水儀，其特征在于所述的失水回收裝置包括 失水回收器以及連接失水回收器與泥漿杯體的連通閥桿，其中失水回收器上設(shè)置有回壓入 口以及失水出口。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓泥漿失水儀，其特征在于所述的高壓氣體輸入裝置 通過輸氣組件、連通閥桿與泥漿杯體相接，輸氣組件上設(shè)置有高壓氣體輸入口以及放氣閥。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓泥漿失水儀，其特征在于所述的高溫加熱裝置外部設(shè)置有保溫層。
5.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓泥漿失水儀，其特征在于所述的杯體蓋與泥漿杯體 之間設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓泥漿失水儀，包括泥漿杯體，泥漿杯體上接有高壓氣體輸入裝置以及失水回收裝置，外部設(shè)置有高溫加熱裝置，泥漿杯體為一個(gè)倒置的桶體，底部開口部分設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)固裝有杯體蓋，杯體蓋的上表面設(shè)置有高溫濾紙，失水回收裝置與泥漿杯體相通；泥漿杯體的杯壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)的控制輸出與高溫加熱裝置相接，泥漿杯體內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)的輸出與高壓氣體輸入裝置相接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，其泥漿杯體的結(jié)構(gòu)能夠承受高壓力，不易損壞，可以實(shí)時(shí)對(duì)泥漿杯體內(nèi)的溫度、壓力進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)整，能夠模擬真實(shí)工況下的泥漿失水情況，測(cè)得試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確、誤差小。
文檔編號(hào)E21B21/08GK201747306SQ20102020008
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者孫金聲, 曲英君, 楊澤星, 王奎才, 馬樹鵬 申請(qǐng)人:青島懌澤機(jī)電科技有限公司;中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院