專利名稱：蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于油田井下作業(yè)注入層上部全封閉設備領域，尤其涉及一種蒸汽驅(qū)井井 下作業(yè)油層上部全封閉裝置。
背景技術：
針對KBM油田油層壓力不斷降低，蒸汽吞吐效果不理想和各層位攜砂冷采因供液 能力不足而泵效及采油量都很低的現(xiàn)狀，大規(guī)模大范圍多井組的蒸汽驅(qū)開采已投入計劃， 不久隨著蒸汽驅(qū)井網(wǎng)的逐漸不斷完善，蒸汽驅(qū)井將投入實施，而蒸汽驅(qū)井進行井下作業(yè)難 度很大，因井內(nèi)壓力高，必須上不壓井大修作業(yè)，工期長、費用高、難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種設備造價低，操作簡單，工期短，當油 井需作業(yè)停止注汽后，能在井下自動實現(xiàn)全封地層高壓液體，從而實現(xiàn)不用高壓大修作業(yè)， 而僅小修即可快速完成蒸汽驅(qū)井作業(yè)的蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置。為達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置，它包括與油管絲扣連接的丟手、設 于油管上的自動密封機構、油套環(huán)空自動密封結構、錨定結構及尾部蒸汽驅(qū)井結構；所述油 套環(huán)空自動密封結構通過旋轉管柱和井口施加工作坐封壓力而坐封，密封油套環(huán)形空間； 所述自動密封機構采用單向閥結構，以保證油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)不能從油管上竄；所述錨 定結構采用變軌支撐卡瓦。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述油套環(huán)空自動密封結構可選擇反下耐高溫封隔
器ο蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)目前國內(nèi)外均采用帶高壓大修裝置來完成此類井作業(yè)，其嚴重 不足是設備昂貴、操作難度大，工期長、作業(yè)費用高。這會對蒸汽驅(qū)井組的汽驅(qū)均勻推進效 果會有很大影響。本發(fā)明設備造價低，操作簡單，工期短，當油井需作業(yè)停止注汽后，能在井 下自動實現(xiàn)全封地層高壓液體，從而實現(xiàn)不用高壓大修作業(yè)，而僅小修即可快速完成蒸汽 驅(qū)井作業(yè)。每口井可節(jié)省50萬左右，又可盡快恢復注汽，這對KBM油田J層和G層共有197 個井組的蒸汽驅(qū)而言效益是相當可觀的。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。圖中1為套管；2為丟手；3為自動密封機構；4為油套環(huán)空自動密封結構；5為錨 定結構；6為尾部蒸汽驅(qū)井結構；7為油層。
具體實施例方式參見圖1所示，蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置，包括與油管絲扣連接的 丟手2、設于油管上的自動密封機構3、油套環(huán)空自動密封結構4、錨定結構5及尾部蒸汽驅(qū) 井結構；所述油套環(huán)空自動密封結構4通過旋轉管柱和井口施加工作坐封壓力而坐封，密 封油套環(huán)形空間；所述自動密封機構3采用單向閥結構，以保證油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)不能 從油管上竄；所述錨定結構5采用變軌支撐卡瓦。本發(fā)明所述油套環(huán)空自動密封結構4為 反下耐高溫封隔器。本發(fā)明工作原理如下(1)完成錨定錨定器在下井過程中摩擦塊在彈簧張力的作用下緊貼套管內(nèi)壁下行，卡瓦和摩擦 塊總成位于短軌道的下死點，錨定器下至預定位置時上提下放管柱，卡瓦和摩擦塊總成由 短軌道進入長軌道上死點，錐體推動卡瓦張開，使卡瓦咬合套管內(nèi)壁上形成支撐，使組合裝 置固定在油層頂部合適的位置上。(2)完成油套環(huán)形空間密封油套環(huán)空特制的自動密封結構，其實質(zhì)是反下的金屬熱敏封隔器，其能夠在油層 內(nèi)高溫高壓介質(zhì)的作用下，自動密封油套環(huán)形空間，保證油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)不能從油套 環(huán)形空間上竄而影響作業(yè)。(3)完成油管內(nèi)自動密封油管內(nèi)特制自動密封結構，其實質(zhì)是反下的金屬單流閥，保證由上至下是打開，由 下至上是關閉。能夠在油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)的作用下，密封油管內(nèi)部空間，保證油層內(nèi)高溫 高壓介質(zhì)不能從油管上竄而影響作業(yè)。(4)上面( 和C3)兩處密封幾乎同時完成，從而保證密封整個油套環(huán)空和油管， 這就成功地阻止了油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)上竄而影響作業(yè)，只簡單采用短期小修就能代替長 期高壓大修作業(yè)，節(jié)省高額作業(yè)費用，大大縮短作業(yè)時間較快實現(xiàn)恢復注汽。(5)完成丟手當注汽前采用了由油管絲扣連接將該組合密封裝置下入井下油層頂界以上，最上 部是丟手結構。在適當錨定后，位置地面打壓丟手，將組合密封裝置留在油層頂部以上合適 位置。該裝置也可打撈。起出丟手管柱，再下入注汽管柱?？梢岳斫獾厥?，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本 發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行 修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之 內(nèi)。
權利要求
1.一種蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置，其特征在于，包括與油管絲扣連接的 丟手O)、設于油管上的自動密封機構(3)、油套環(huán)空自動密封結構0)、錨定結構(5)及尾 部蒸汽驅(qū)井結構；所述油套環(huán)空自動密封結構(4)通過旋轉管柱和井口施加工作坐封壓力 而坐封，密封油套環(huán)形空間；所述自動密封機構(3)采用單向閥結構，以保證油層內(nèi)高溫高 壓介質(zhì)不能從油管上竄；所述錨定結構(5)采用變軌支撐卡瓦。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置，其特征在于所述 油套環(huán)空自動密封結構(4)為反下耐高溫封隔器。
全文摘要
本發(fā)明屬于油田井下作業(yè)注入層上部全封閉設備領域，尤其涉及一種蒸汽驅(qū)井井下作業(yè)油層上部全封閉裝置，包括與油管絲扣連接的丟手(2)、設于油管上的自動密封機構(3)、油套環(huán)空自動密封結構(4)、錨定結構(5)及尾部蒸汽驅(qū)井結構；所述油套環(huán)空自動密封結構(4)通過旋轉管柱和井口施加工作坐封壓力而坐封，密封油套環(huán)形空間；所述自動密封機構(3)采用單向閥結構，以保證油層內(nèi)高溫高壓介質(zhì)不能從油管上竄；所述錨定結構(5)采用變軌支撐卡瓦。本發(fā)明設備造價低，操作簡單，工期短，當油井需作業(yè)停止注汽后，能在井下自動實現(xiàn)全封地層高壓液體，從而實現(xiàn)不用高壓大修作業(yè)，而僅小修即可快速完成蒸汽驅(qū)井作業(yè)。
文檔編號E21B43/24GK102094594SQ20101059341
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者付翠玲, 侯成貴, 楊喜良 申請人:中國石油集團長城鉆探工程有限公司