專利名稱：鋼架“浮筑”隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及設(shè)備基礎(chǔ)隔振施工工藝，尤其涉及一種鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)
備基礎(chǔ)，改善建筑內(nèi)聲環(huán)境。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代建筑中配備的空氣源熱泵、風機、冷卻塔、水泵等工作機組，大多安裝在屋 面、樓層樓板上，這些大功率高速運轉(zhuǎn)設(shè)備的振動和由此產(chǎn)生的噪聲，給建筑物的正常使用 帶來了很大的影響。為了獲得較好的減振、降噪效果，設(shè)計施工中常常采用混凝土底板"浮 筑"基礎(chǔ)進行隔振，用柔性材料將設(shè)備基礎(chǔ)與建筑結(jié)構(gòu)梁板隔開，但其浮筑于結(jié)構(gòu)樓板上， 隔振效果不甚理想，存在工藝過程復(fù)雜、施工周期長、造價高、樓板荷載大、屋面防水節(jié)點處 理復(fù)雜、不能避免樓板受迫振動和共振及噪音輻射面大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)行設(shè)備"浮筑"隔振基礎(chǔ)隔振效果不甚理想、施工周期長、造價
高、樓板荷載大、不能避免樓板受迫振動和共振及噪音輻射面大等缺陷，在分析了結(jié)構(gòu)柱豎
向剛度大、樓板豎向剛度小、空氣隔振效果好的基礎(chǔ)上，實用新型一種鋼架"浮筑"隔振、降
噪設(shè)備基礎(chǔ)的構(gòu)筑方法，用隔振器、型鋼梁組成的"浮筑"隔振體系代替現(xiàn)行浮筑于樓板上
的設(shè)備基礎(chǔ)，以空氣為隔振材料代替常規(guī)浮筑基礎(chǔ)的橡膠等柔性類隔振材料，根據(jù)工程結(jié)
構(gòu)的實際情況及設(shè)備安裝條件，采用柱頂支墩、柱邊后錨鋼板或牛腿等方式安裝鋼架，對降
噪要求高的應(yīng)用場合，在鋼架與柱連接的傳力點設(shè)置橡膠支座墊，形成固體傳聲的阻隔點，
以獲更好的建筑內(nèi)聲環(huán)境。本實用新型的鋼架"浮筑"隔振、降噪構(gòu)造自重輕，占用空間較
小，易于在屋面、樓層內(nèi)安裝，且施工周期短，施工工藝簡單，使建筑物獲得更好的聲環(huán)境，
且對建筑結(jié)構(gòu)梁板不會產(chǎn)生損傷。 本實用新型的技術(shù)方案是 鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，其特征是主要包括隔振器、鋼架和支敦，所述鋼 架由型鋼梁組成，是將設(shè)備靜、動荷載傳到柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的基本受力構(gòu)件，也 是隔振構(gòu)件，它與結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件連接；所述隔振器設(shè)置于設(shè)備與鋼架之間。該裝置對設(shè)備激 振力進行二次隔振后直接傳到豎向剛度極大的結(jié)構(gòu)柱或剪力墻上，代替現(xiàn)行浮筑于樓板上 的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼架與結(jié)構(gòu)梁板隔開。鋼架由型鋼梁組成，是將設(shè)備靜、動荷載傳到柱、剪力墻 等結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的基本受力構(gòu)件，也是隔振構(gòu)件。 所述鋼架與結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件連接采用屋頂加柱頂支墩、柱邊預(yù)埋鋼板或加后錨鋼 板、或柱邊牛腿等方式。 所述型鋼梁為工字鋼、槽鋼或焊接矩形鋼梁，由強度、剛度及動力計算確定。鋼架 設(shè)計安裝過程中，應(yīng)考慮在滿足強度和穩(wěn)定性條件下盡量減小剛度。擱置同一設(shè)備的多根 梁需長度一致，確保剛度一致，避免扭振。。 所述隔振器由設(shè)計計算確定其型號及個數(shù)，各隔振器要受力基本均勻?qū)ΨQ。安裝時要防止"振動短路"現(xiàn)象。 作為優(yōu)選，鋼架梁宜采用截面對稱的型鋼，如工字鋼、焊接矩形鋼。 本實用新型具有以下優(yōu)點 1、兩次隔振、隔振降噪效果好。振動設(shè)備的擾動經(jīng)過隔振器、鋼架隔振后，傳遞到
基礎(chǔ)的擾動很小，即隔振裝置的傳遞比很小，噪聲實測值低于有關(guān)標準的要求。 2、隔振體系的支撐點在混凝土柱上。混凝土柱的豎向動剛度較大，不容易產(chǎn)生受
迫振動和共振。 3鋼架自重輕，占用空間較小，易于在屋面、樓層內(nèi)安裝。且施工周期短，施工工藝 簡單，方便應(yīng)用。 4避免傳統(tǒng)橡膠隔振墊易老化變"硬"的缺點，延長設(shè)備維修的周期，減少維護成 本；有利于提高設(shè)備的使用年限，節(jié)省資本的二次投入和運行成本。 5相對于其他隔振方法，本實用新型使建筑物獲得更好的聲環(huán)境，且對建筑結(jié)構(gòu)梁 板不會產(chǎn)生損傷。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1鋼架，2隔振器，3預(yù)埋或后錨鋼板，4橡膠支座墊，5支墩，6柱，7梁，8設(shè)備。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
實施例1 : 如圖1所示。 —種鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ) 某工程，空調(diào)系統(tǒng)20臺風冷熱泵機組設(shè)置在IO層屋面，采用鋼架"浮筑"隔振，將 主機安裝在由[20鋼拼接的架空鋼架上，鋼架設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架柱上，再在鋼架上設(shè)置減振 器。交付運行后，室內(nèi)基本無噪音，無震感，實測噪音63. ldb，低于國家環(huán)境振動標準，隔振、
降噪效果良好。 實施步驟如下 鋼架設(shè)計； 預(yù)埋鋼板； 鋼架制作； 在現(xiàn)場放線，定出主次梁軸線； 鋼架安裝； 隔振器安裝； 設(shè)備就位； 調(diào)整隔振器和設(shè)備連接螺絲至設(shè)備水平。 配合系統(tǒng)調(diào)試進行隔振效果測試，不滿足要求時進行調(diào)整，直至達標。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型
4所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方 式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求鋼架“浮筑”隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于主要包括隔振器(2)、鋼架(1)和支敦，所述鋼架(1)由型鋼梁組成，它與結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件連接；所述隔振器(2)設(shè)置于設(shè)備(8)與鋼架(1)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于所述鋼架(1)與 結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件連接采用屋頂加柱頂支墩、柱邊預(yù)埋鋼板或加后錨鋼板或柱邊牛腿等方式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于所述型鋼 梁為工字鋼、槽鋼或焊接矩形鋼梁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼架"浮筑"隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，其特征在于在所述鋼 架(1)與柱連接的傳力點設(shè)置橡膠支座墊(4)。
專利摘要本實用新型涉及設(shè)備基礎(chǔ)隔振施工工藝，尤其涉及一種鋼架“浮筑”隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)。針對現(xiàn)行混凝土底板“浮筑”隔振法，其浮筑于結(jié)構(gòu)樓、底板上，隔振效果不甚理想，工藝過程復(fù)雜、施工周期長、造價高，樓板荷載大，屋面防水節(jié)點處理復(fù)雜，不能避免樓板受迫振動和共振、噪音輻射面大等缺陷，實用新型一種鋼架“浮筑”隔振、降噪設(shè)備基礎(chǔ)，將鋼架直接連接到混凝土結(jié)構(gòu)柱或支墩上，設(shè)備與鋼架間設(shè)置隔振器，實現(xiàn)了鋼架加隔振器的雙重隔振，有效避免了樓板的受迫振動，防止樓板振動引起的室內(nèi)噪聲，確保結(jié)構(gòu)安全，其建造周期短、方便、經(jīng)濟實用。
文檔編號E02D27/44GK201531034SQ20092015179
公開日2010年7月21日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者劉志宏, 周浩良, 胡志平 申請人:浙江省東陽第三建筑工程有限公司