專利名稱：往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種油田采油設(shè)備，特別是一種往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，采油機(jī)械領(lǐng)域研發(fā)出一種將動(dòng)力裝置和抽油泵結(jié)為一體的新型采油裝置 ——數(shù)控往復(fù)式潛油電泵，與傳統(tǒng)抽油設(shè)備比較，具有節(jié)能、降耗、作業(yè)成本低、生產(chǎn) 效率高、適應(yīng)面廣等優(yōu)點(diǎn)。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)尚存在如下的缺點(diǎn)和不足1、動(dòng)子 和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的不均勻性，不但增加了運(yùn)動(dòng)阻力，也加劇了設(shè)備的磨損。 2、動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間單純直線運(yùn)動(dòng)，以及防砂卡作用的局限性、動(dòng)子和定子、 柱塞與泵筒之間的徑向間隙存在不均勻性，導(dǎo)致抽油泵在運(yùn)行過(guò)程中，砂卡易出現(xiàn)在間 隙小處，因而單純直線運(yùn)動(dòng)不利于改變被卡砂粒的受力環(huán)境。3、單純直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)不利 于改善由下述原因引起的磁場(chǎng)和磁力線的不均勻性a、定子鐵芯結(jié)構(gòu)的不均勻性。b、 動(dòng)子和定子在受力狀態(tài)下軸向不同心性。4、由于在定子的下端設(shè)置平衡篩管，在運(yùn)行中，
油液中下行的砂粒被平衡篩管擋住不能排出，時(shí)常發(fā)生砂粒在此堵塞的故障，不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵，動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間為往 復(fù)和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，顯著改善運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻 性，不易發(fā)生砂卡，顯著改善動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性，降低運(yùn)動(dòng)阻 力，同時(shí)使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理，減少設(shè)備的磨損。提髙磁場(chǎng)和磁力線的均勻 性，從而提高設(shè)備的使用性能和使用壽命。消除動(dòng)子下行時(shí)受阻現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括直線電機(jī)的動(dòng)子、定子，滑動(dòng)導(dǎo) 套，電機(jī)外殼，其特征是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽，動(dòng)子底座上設(shè)置 動(dòng)子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊；滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。
在電機(jī)外殼的螺旋升角滑槽下端設(shè)有進(jìn)出液口 。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間為往復(fù)和 旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，顯著改善運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻性，防止發(fā)生砂卡。2、顯著改善動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性，降低運(yùn)動(dòng)阻力， 減少設(shè)備的磨損。3、使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理，減少磨損。4、提高磁場(chǎng)和磁力 線的均勻性，從而提髙設(shè)備的使用性能和使用壽命。5、消除動(dòng)子下行時(shí)受阻現(xiàn)象，保證 設(shè)備正常運(yùn)行，提髙生產(chǎn)效率。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽示意圖(截去動(dòng)子底座部分)。 圖3是滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
見(jiàn)圖l,本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如下潛油電泵直線電機(jī)的定子上端按現(xiàn)有技術(shù)連接抽油 泵泵殼下端，直線電機(jī)采用如下現(xiàn)有技術(shù)在動(dòng)子的動(dòng)子軸4上組裝動(dòng)子鐵芯2和間隔組 裝全封閉永磁單元3，在定子外殼1內(nèi)均勻間隔設(shè)置由定子線圈6和定子鐵芯7組成的定子， 并均勻設(shè)置數(shù)個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)套5。見(jiàn)圖1一4，本發(fā)明改進(jìn)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)如下在電機(jī)外殼8下部的 內(nèi)表面設(shè)置兩條螺旋升角滑槽13 (圖1中虛線部分為剖掉部分殼體上的螺旋升角滑槽13, 實(shí)線部分為位于動(dòng)子底座9后面電機(jī)外殼內(nèi)表面的螺旋升角滑槽13)，兩條螺旋升角滑槽 13沿周向均布，每條螺旋升角滑槽13在半周范圍內(nèi)設(shè)置。在電機(jī)外殼8的螺旋升角滑槽下 端設(shè)有進(jìn)出液口ll。在動(dòng)子底座9上設(shè)置兩個(gè)動(dòng)子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊10，兩個(gè)動(dòng)子往復(fù)旋 轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊10沿周向均布并與滑槽13滑動(dòng)配合。當(dāng)電泵運(yùn)行時(shí)，動(dòng)子進(jìn)行上下往復(fù)與旋 轉(zhuǎn)的疊加運(yùn)動(dòng)，即沿著螺旋升角軌跡運(yùn)動(dòng)。在滑動(dòng)導(dǎo)套5內(nèi)表面設(shè)置沿周向均布的數(shù)個(gè)斜 導(dǎo)槽14，動(dòng)子在進(jìn)動(dòng)時(shí)，砂垢等通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)套斜導(dǎo)槽的空間下排到電機(jī)下端，通過(guò)進(jìn)出 液口ll排出電機(jī)體外。電機(jī)外殼8的下端連接油管螺紋接頭12。
權(quán)利要求
1、一種往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵，它包括直線電機(jī)的動(dòng)子、定子，滑動(dòng)導(dǎo)套，電機(jī)外殼，其特征是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽，動(dòng)子底座上設(shè)置動(dòng)子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊；滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵，其特征是在電機(jī)外殼的螺旋升角 滑槽下端設(shè)有進(jìn)出液口。
全文摘要
本發(fā)明提供一種往復(fù)進(jìn)動(dòng)式潛油電泵，它包括直線電機(jī)的動(dòng)子、定子，滑動(dòng)導(dǎo)套，電機(jī)外殼，其特征是在電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽，動(dòng)子底座上設(shè)置動(dòng)子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊；滑動(dòng)導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。本發(fā)明的柱塞與泵筒之間為往復(fù)和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，顯著改善運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻性，防止發(fā)生砂卡。顯著改善動(dòng)子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性，降低運(yùn)動(dòng)阻力，使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理，減少設(shè)備磨損。提高磁場(chǎng)和磁力線的均勻性，從而提高設(shè)備的使用性能和使用壽命。消除動(dòng)子下行時(shí)受阻現(xiàn)象，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E21B43/00GK101576074SQ20091001196
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者丹 馮, 馮春國(guó), 盧寶弟 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)新城石油機(jī)械制造有限公司