專(zhuān)利名稱(chēng)：相同吊卡槽鉆鋌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田鉆井領(lǐng)域中使用的工具，特別涉及鉆井 時(shí)位于鉆頭和鉆桿之間的鉆鋌。
背景技術(shù)：
鉆鋌是油田鉆井必不可少的工具，在鉆井時(shí)，在長(zhǎng)達(dá)幾千米的鉆 桿下面安裝有幾十個(gè)鉆鋌，鉆鋌下接鉆頭。鉆鋌的直徑從鉆頭端向鉆 桿端依次從大到小順序連接起來(lái)，而每個(gè)鉆鋌的重量達(dá)幾噸重，以使 鉆頭有足夠的壓力施鉆。通常，在起下這些鉆鋌時(shí)，利用每個(gè)鉆鋌外 徑上開(kāi)設(shè)定的吊卡槽和卡瓦槽，并使用專(zhuān)門(mén)的卡具，首先卡住卡瓦槽 使鉆鋌停下，然后利用吊卡卡住鉆鋌上的吊卡槽將其吊起或移動(dòng)到預(yù) 定的位置，這樣將一個(gè)個(gè)鉆鋌連接起來(lái)或拆下。目前，對(duì)于所使用的 鉆鋌及其吊卡，國(guó)際和國(guó)內(nèi)都有基本相同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，即針對(duì)不同直 徑的鉆鋌，其吊卡槽和卡瓦槽都有不同的直徑規(guī)格。因而，在起下鉆 鋌的過(guò)程中，需要針對(duì)不同直徑的鉆鋌，不斷更換相應(yīng)的吊卡，而吊 卡這些超重的鉆鋌的操作都是依靠在地面位置的工人人工來(lái)完成的。 不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低。此外，由于鉆鋌的重量大，鉆井時(shí)的 旋轉(zhuǎn)速度高，在遇到硬地層或砂礫時(shí)，鉆鋌需承載巨大的外力，常有 易斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，使用壽命短的問(wèn)題。
此外，在鉆井過(guò)程中也經(jīng)常需要多次提升操作，為了提高效果， 提升時(shí)，將三節(jié)鉆鋌提升到井架的二層臺(tái)上，進(jìn)行人工拆裝。但目前
鉆鋌的長(zhǎng)度都是標(biāo)準(zhǔn)的9300 ± 150mm,且拆裝需要輔助工具提升短節(jié)來(lái) 進(jìn)行，搡作也十分繁瑣，且強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的相同吊卡槽鉆鋌，包括鉆鋌體，鉆鋌體上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形的吊卡槽，吊卡槽承重的一端 與鉆鋌體外徑之間具有直徑大于吊卡槽外徑且小于鉆鋌體外徑的過(guò)渡
段，鉆鋌體長(zhǎng)度為大于9450mm,且針對(duì)不同外徑的鉆鋌體，采用相同 尺寸的吊卡槽。
進(jìn)一步，過(guò)渡段從吊卡槽向內(nèi)螺紋端的方向可為直徑逐漸變大的 圓錐段。
此外，過(guò)渡段從吊卡槽向內(nèi)螺紋端的方向也可為圓柱段加上直徑 逐漸變大的圓錐段。
優(yōu)選為，所述鉆鋌體的外徑為159mm—229mm，采用相同外徑尺寸 的吊卡槽。
通過(guò)上述具有一個(gè)相同尺寸吊卡槽的結(jié)構(gòu)以及加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)， 僅依靠單一規(guī)格的一對(duì)吊卡，就能完成所有鉆鋌的停止和吊裝或拆卸， 改變了長(zhǎng)期以來(lái)采用不同規(guī)格鉆鋌、不同規(guī)格卡具而帶來(lái)的繁瑣的操 作，打破了人們長(zhǎng)期以來(lái)形成的固定工作模式，大大簡(jiǎn)化了操作步驟， 降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使鉆鋌的起下操作有了突破性的改進(jìn)，提高了工作 效率，在實(shí)際工作中帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于過(guò)渡段的設(shè) 計(jì)，使得針對(duì)具有不同外徑的鉆鋌，都能減小鉆鋌斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高 了鉆鋌的使用壽命。


圖l是本實(shí)用新型第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例鉆鋌結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例鉆鋌結(jié)構(gòu)的示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。參見(jiàn)圖1,本實(shí)用 新型的鉆鋌包括鉆鋌體l，鉆鋌體1的外徑為203mm,總長(zhǎng)度9750mm， 鉆一挺體l上開(kāi)有環(huán)形的吊卡槽2，該吊卡槽的外徑為149mm，吊卡槽7 義 重的A端(即內(nèi)螺紋端側(cè))通過(guò)圓錐形的過(guò)渡段3連接到鉆鋌體的外 徑。對(duì)于其他外徑尺寸的鉆鋌體，均可以采用相同的吊卡槽尺寸，即 149mm。參見(jiàn)圖2為本實(shí)用新型第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例鉆鋌結(jié)構(gòu)的示意圖，鉆 鋌體l'的外徑為178mm，總長(zhǎng)度9650mm,鉆鋌體l'上的吊卡槽2' 的外徑為149mm。吊卡槽承重的A'端首先具有一直徑為165mm的圓柱 段3'，然后再通過(guò)一圓錐段4'過(guò)渡段到內(nèi)螺紋端的鉆鋌體外徑。將 過(guò)渡段分為圓柱段和圓錐段進(jìn)一 步起到分te用集中的作用。另外， 為了防止鉆鋌磨損，在鉆鋌的外徑上焊接有耐磨層5'。
上述結(jié)構(gòu)的多個(gè)鉆鋌體連接起來(lái)共同進(jìn)行工作。在起吊這些鉆鋌 時(shí)，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，就可以通過(guò)使用一對(duì)相同的吊卡，在第一 個(gè)吊卡完成停止第一鉆鋌、并將其吊起后，另一個(gè)相同的吊卡將利用 相同結(jié)構(gòu)的吊卡槽將第二個(gè)鉆鋌停止，同時(shí)起到支撐第 一個(gè)鉆鋌的作 用，這時(shí)，可完成第一個(gè)鉆鋌的拆卸工作，然后在第一個(gè)鉆鋌卸下后 第二個(gè)鉆鋌被吊起，同時(shí)，第一個(gè)吊卡再次返回原始位置卡住第三個(gè) 鉆鋌，這樣兩個(gè)吊卡輪流作業(yè)，將完成所有鉆鋌的起下作業(yè)。由于本 實(shí)用新型鉆鋌體的設(shè)計(jì)，改變了長(zhǎng)期以來(lái)不同規(guī)格鉆鋌、采用不同規(guī) 格卡具而帶來(lái)的繁瑣的操作，打破了人們長(zhǎng)期以來(lái)形成的固定工作模
式，大大簡(jiǎn)化了操作，使鉆鋌的起下操作有了突破性的改進(jìn)，提高了 工作效率，在實(shí)際工作中帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
此外，由于上述過(guò)渡結(jié)構(gòu)的設(shè)置，分散了鉆鋌重量和鉆井過(guò)程中 帶來(lái)的吊卡槽承重端的應(yīng)力集中，能減小鉆鋌斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了鉆 鋌的使用壽命。
此三個(gè)鉆鋌的長(zhǎng)度可達(dá)到井架的二層臺(tái)，這樣，可以省去了輔助的提 升短節(jié)的工具，使人直接站在二層臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，簡(jiǎn)化了復(fù)雜的操作步 驟。
以上只是實(shí)例性地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，鉆鋌的外徑 和長(zhǎng)度、吊卡槽的外徑以及過(guò)渡段直徑和長(zhǎng)度的選取等都不限于上述 實(shí)施例的尺寸，例如，吊卡槽的外徑統(tǒng)一選取150mm或其他尺寸，而 鉆鋌體的外徑可以從16Omm— 2 3Omm之間任意選取等，凡是本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在本實(shí)用新型的思想下做出的任何改進(jìn)和變形都屬于本實(shí)用 新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種相同吊卡槽鉆鋌，包括鉆鋌體，其特征在于，鉆鋌體上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形的吊卡槽，吊卡槽承重的一端與鉆鋌體外徑之間具有直徑大于吊卡槽外徑且小于鉆鋌體外徑的過(guò)渡段，鉆鋌體長(zhǎng)度為大于9450mm，且針對(duì)不同外徑的鉆鋌體，采用相同尺寸的吊卡槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的相同吊卡槽鉆鋌，其特征在于所述過(guò)渡 段從吊卡槽向內(nèi)螺紋端的方向?yàn)橹睆街饾u變大的圓錐段。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的相同吊卡槽鉆鋌，其特征在于所述過(guò)渡 段從吊卡槽向內(nèi)螺紋端的方向?yàn)閳A柱段加上直徑逐漸變大的圓錐段。
4、 根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的相同吊卡槽鉆鋌，其特征在于 所述鉆鋌體的外徑為159mm—229mm，采用相同外徑的吊卡槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種相同吊卡槽的鉆鋌，包括鉆鋌體，鉆鋌體上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形的吊卡槽，吊卡槽承重的一端與鉆鋌體外徑之間具有直徑大于吊卡槽且小于鉆鋌體外徑的過(guò)渡段，鉆鋌體長(zhǎng)度為大于9450mm。通過(guò)上述具有一個(gè)吊卡槽的結(jié)構(gòu)以及加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，僅依靠單一規(guī)格的一套吊卡，就能完成所有鉆鋌的停止和吊裝或拆卸，大大簡(jiǎn)化了操作步驟，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，由于過(guò)渡段的設(shè)計(jì)，分散了鉆鋌的應(yīng)力集中，減小了鉆鋌斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)E21B17/00GK201288513SQ200820110300
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者劉潤(rùn)波, 張洪軍, 鄭龍男 申請(qǐng)人:鄭龍男