專利名稱：三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田專用脫水設(shè)備，具體涉及一種用于油田各中轉(zhuǎn)站、 聯(lián)合站中，可將釆出液(油水混合液)中的游離水分離出來的三元復(fù)合驅(qū)采出液 游離水脫除裝置。
背景技術(shù)：
三元復(fù)合驅(qū)釆出液是一種復(fù)雜的油水混合體系，在多元化學(xué)劑的作用下，采 出液乳化強(qiáng)度更大，粒度變細(xì)，界面性質(zhì)更加復(fù)雜，懸浮固體含量增加，在生產(chǎn)
運(yùn)行過程中，油田常用游離水脫除設(shè)備通常使用二組lOOOmm厚度的波紋型填料作 為聚結(jié)器，其內(nèi)部構(gòu)件污染嚴(yán)重，聚結(jié)填料附著厚厚的一層泥狀沉積物，堵塞嚴(yán) 重，難于清理，設(shè)備運(yùn)行效率下降，給游離水的脫除帶來很大的困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型具體的內(nèi)容為
一種三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，包括 一殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)液 管線、油室、水室和聚結(jié)器，所述聚結(jié)器為多段，在殼體內(nèi)部縱向平行間距設(shè)置。
所述聚結(jié)器設(shè)有三段，每段聚結(jié)器為350mm厚度的管式蜂窩型再生陶瓷填料， 填料的橫斷面為蜂窩狀，縱向?yàn)橹惫苄汀?br> 其中所述進(jìn)液管線水平伸入殼體內(nèi)部，進(jìn)液管線的端口為進(jìn)液口，進(jìn)液口前 端設(shè)有一圓形喇叭口結(jié)構(gòu)的進(jìn)液分布器。
在殼體相對于進(jìn)液管線液流前方位置上設(shè)一碟型折流器。
所述每段聚結(jié)器旁邊設(shè)置一操作平臺，在殼體對應(yīng)每個(gè)操作平臺的部位開設(shè) 一人孔。
所述每段聚結(jié)器旁邊設(shè)置一操作平臺，在殼體對應(yīng)該操作平臺上方設(shè)一透氣孔。
殼體內(nèi)上部的油室設(shè)一位置較高的堰板。
殼體內(nèi)下部的水室設(shè)收水管通向殼體外部，在收水管之前設(shè)一防砂擋板。
在殼體上方設(shè)有儀表口和排氣口 ，在殼體的下方設(shè)有多個(gè)排污口 。 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的分布器采用圓形喇叭口結(jié)構(gòu)，能夠使液流 呈放射狀布液，變徑緩流，液流前方設(shè)碟型折流器，達(dá)到緩沖消能的目的，為下 一步沉降分離創(chuàng)造有利條件；本實(shí)用新型考慮填料的再生性，將常規(guī)使用的二組 1000mm厚度的波紋型填料，調(diào)整為三組350ram厚度的管式蜂窩型再生陶瓷填料， 來液經(jīng)聚結(jié)后流速趨向均勻，液流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)得以調(diào)整，使液流分布均勻，等速 前進(jìn)，有利于液體分層，減少了由于液流不均勻?qū)τ退蛛x效果的造成的影響； 本實(shí)用新型還考慮到國產(chǎn)表活劑三元復(fù)合驅(qū)采出液水相粘度增大，攜帶雜質(zhì)增多， 常規(guī)使用的游離水脫除器填料堵塞變形嚴(yán)重，采用管式蜂窩型再生陶瓷填料，抗 堵塞能力強(qiáng)，該聚結(jié)填料具有以下特點(diǎn)(1)材質(zhì)為陶瓷，親水性，可以有效的 降低脫后的油中含水率，避免含水過高對后續(xù)電脫水的影響，可以有效的控制大 電流對脫水電場的沖擊；(2)填料的橫斷面為蜂窩狀，縱向?yàn)橹惫苄?，不易堵塞?易于堵塞物的清理，具有可再生性。本實(shí)用新型考慮到填料的再生性，在每段聚 結(jié)器的旁邊，設(shè)置了操作平臺，便于清理填料。在個(gè)操作平臺上方，設(shè)置有透氣 孔，檢修時(shí)起到通氣及透光的作用；在含水較高的情況時(shí)，本實(shí)用新型采用較小 的油室，設(shè)置高位置油室堰板，使油水界面可控制在較高的位置上，節(jié)省處理空 間、增大水相沉降面積，進(jìn)而提高設(shè)備的處理能力。同時(shí)在出水口之前增設(shè)防砂 擋板，便于清砂防砂。


圖l:為本實(shí)用新型的剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下就本實(shí)用新型三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置的結(jié)構(gòu)組成及所能產(chǎn)生 的功效，配合附圖以較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下
如圖1所示，本實(shí)用新型三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置包括一殼體1， 殼體1上方設(shè)有多個(gè)透氣孔11，在殼體1上方的一側(cè)設(shè)有儀表口 12和排氣口 13， 在殼體1的下方適當(dāng)處設(shè)有多個(gè)人孔14、多個(gè)排污口 15和多個(gè)清砂口 17， 一進(jìn) 液管線16水平伸入殼體1內(nèi)部。
殼體1的內(nèi)部，進(jìn)液管線16的端口為進(jìn)液口 161，進(jìn)液口 161前端設(shè)有進(jìn)液 分布器162，進(jìn)液管線16的進(jìn)液口 161與進(jìn)液分布器162 —體成型或固定連接， 進(jìn)液分布器162為一圓形喇叭口結(jié)構(gòu)，能夠使液流呈放射狀布液，變徑緩流；在
殼體1相對于進(jìn)液管線16液流前方位置上設(shè)一碟型折流器2，達(dá)到緩沖消能的目 的；
在殼體1內(nèi)，縱向平行間距設(shè)有三段聚結(jié)器3，每段聚結(jié)器3為350mm厚度 的管式蜂窩型再生陶瓷填料，填料的橫斷面為蜂窩狀，縱向?yàn)橹惫苄?；考慮到使 填料再生，每段管式蜂窩型再生陶瓷填料3旁邊，設(shè)置了與人孔14相通的操作平 臺4便于檢修時(shí)清理填料，并且操作平臺4與上方殼體1上的透氣孔11的位置對 應(yīng)，便于在檢修時(shí)通氣及透光。
在殼體1的另一側(cè)上部設(shè)油室5，油室5上的一堰板51位置較高，使油水界 面可控制在較高的位置上，油室5設(shè)收油管52通向殼體1外部的輸油管道；下部 設(shè)水室6，水室6進(jìn)口設(shè)于下部，另設(shè)收水管61通向殼體1外部，在收水管61 之前設(shè)一防砂擋板62用于阻擋淤砂，可于與防砂擋板62位置對應(yīng)的清砂口 17 清除淤砂。
本實(shí)用新型三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置在工作時(shí)，液流由進(jìn)液管線16 從裝置的一端進(jìn)入進(jìn)液口 161，再由進(jìn)液口 161設(shè)置的新型進(jìn)液分布器162對液 流迸行呈放射狀布液，變徑緩流，液流前方設(shè)碟型折流器2，達(dá)到緩沖消能的目 的。分流后的液流流過三組350mm厚度的管式蜂窩型再生陶瓷填料3，來液經(jīng)聚 結(jié)后流速趨向均勻，液流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)得以調(diào)整，使液流分布均勻，等速前進(jìn)，有 利于液體分層，減少了由于液流不均勻?qū)τ退蛛x效果的造成的影響。考慮到填 料的再生性，在每段聚結(jié)器的旁邊，設(shè)置了操作平臺4，便于清理填料。在個(gè)操 作平臺上方，設(shè)置有透氣孔11，檢修時(shí)起到通氣及透光的作用。分層后的采出液， 油層進(jìn)入油室5，由收油管51流出，低含油污水進(jìn)入水室6，由收水管61流出。
本實(shí)用新型三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，在結(jié)構(gòu)上依據(jù)采出液的性質(zhì) 進(jìn)行設(shè)計(jì)，有效地提高了脫出水質(zhì)量。該設(shè)備在投加破乳劑30mg/L的條件下，處 理三元復(fù)合驅(qū)采出液，處理溫度4(TC左右，停留時(shí)間30min的條件下，可達(dá)到脫 后油含水率小于30%，水中含油小于3000mg/L，其油水指標(biāo)達(dá)到游離水脫除器設(shè) 計(jì)規(guī)范要求。
本實(shí)用新型雖由前述實(shí)施例來描述，但仍可變化其形態(tài)與細(xì)節(jié)，在不脫離本 實(shí)用新型的精神下制作。前述為本實(shí)用新型最合理的使用方法，僅為本實(shí)用新型 可以具體實(shí)施的方式之一，但并不以此為限。
權(quán)利要求1、一種三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，包括一殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)液管線、油室、水室和聚結(jié)器，其特征在于，所述聚結(jié)器為多段，在殼體內(nèi)部縱向平行間距設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，所 述聚結(jié)器設(shè)有三段，每段聚結(jié)器為350mm厚度的管式蜂窩型再生陶瓷填料，填料 的橫斷面為蜂窩狀，縱向?yàn)橹惫苄汀?br> 3、 如權(quán)利要求1或2所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于， 其中所述進(jìn)液管線水平伸入殼體內(nèi)部，進(jìn)液管線的端口為進(jìn)液口，進(jìn)液口前端設(shè) 有一圓形喇叭口結(jié)構(gòu)的進(jìn)液分布器。
4、 如權(quán)利要求3所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，在 殼體相對于進(jìn)液管線液流前方位置上設(shè)一碟型折流器。
5、 如權(quán)利要求4所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，所 述每段聚結(jié)器旁邊設(shè)置一操作平臺，在殼體對應(yīng)每個(gè)操作平臺的部位開設(shè)一人孔。
6、 如權(quán)利要求4所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，所 述每段聚結(jié)器旁邊設(shè)置一操作平臺，在殼體對應(yīng)該操作平臺上方設(shè)一透氣孔。
7、 如權(quán)利要求4所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，殼 體內(nèi)上部的油室設(shè)一位置較高的堰板。
8、 如權(quán)利要求4所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于，殼 體內(nèi)下部的水室設(shè)收水管通向殼體外部，在收水管之前設(shè)一防砂擋板。
9、 如權(quán)利要求l、 2、 4、 5 、 6、 7或8所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除 裝置，其特征在于，在殼體上方設(shè)有儀表口和排氣口，在殼體的下方設(shè)有多個(gè)排 污口。
10、 如權(quán)利要求3所述的三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，其特征在于， 在殼體上方設(shè)有儀表口和排氣口，在殼體的下方設(shè)有多個(gè)排污口。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種三元復(fù)合驅(qū)采出液游離水脫除裝置，該裝置包括一殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的進(jìn)液管線、油室、水室和聚結(jié)器；聚結(jié)器設(shè)有三段，每段聚結(jié)器為350mm厚度的管式蜂窩型再生陶瓷填料，填料的橫斷面為蜂窩狀，縱向?yàn)橹惫苄?；進(jìn)液管線水平伸入殼體內(nèi)部，其進(jìn)液口前端設(shè)有進(jìn)液分布器，進(jìn)液管線液流前方位置上設(shè)一碟型折流器。本實(shí)用新型采用分布器和折流器使液流呈放射狀布液，變徑緩流；采用聚結(jié)器使來液經(jīng)流速趨向均勻，利于液體分層；采用油室的堰板的設(shè)置，節(jié)省了處理空間、增大了水相沉降面積；同時(shí)在出水口的防砂擋板便于清砂防砂。本實(shí)用新型可用于油田各中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站中，將采出液中的游離水分離出來。
文檔編號E21B43/34GK201212389SQ200820080089
公開日2009年3月25日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者侯常仁, 增 劉, 孫占華, 孟令新, 李學(xué)軍, 王桂秋, 趙忠山, 靜 辛, 鐘安林 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司;大慶油田工程有限公司