專利名稱：：一種張拉錨桿的注裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑工程
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于工作面支護(hù)的張拉錨桿的注裝方法。
背景技術(shù)：
：在隧洞開(kāi)挖支護(hù)中，常常需要使用張拉錨桿。傳統(tǒng)的張拉錨桿注裝方式是將浸泡好的快凝水泥藥卷和緩凝水泥藥卷用風(fēng)壓槍泵逐一分節(jié)輸送到錨桿孔內(nèi)，然后搭架子或其他登高設(shè)備安裝錨桿。這種施工工藝的缺陷有第一，由于水泥藥卷是逐一分節(jié)輸送，中間有1~2秒的間隔，所以不能保證藥'巻是緊貼的，對(duì)于較長(zhǎng)的錨桿，錨桿孔內(nèi)極易形成空隙，嚴(yán)重影響張拉錨桿的強(qiáng)度；第二，由于洞室內(nèi)的供風(fēng)系統(tǒng)管路復(fù)雜，用風(fēng)設(shè)備較多，不能保證張拉錨桿注裝的風(fēng)壓穩(wěn)定，風(fēng)壓偏低，不能壓實(shí)水泥藥卷，藥卷間粘結(jié)力不夠，甚至?xí)捎谧灾禺a(chǎn)生掉落；風(fēng)壓過(guò)大，強(qiáng)大的沖擊力會(huì)使水泥藥卷反彈出孔口，浪費(fèi)材料；第三，風(fēng)壓槍泵管口較小，由于水泥藥巻的硬化時(shí)間短，容易堵管，清理.管路時(shí)漿液易噴出，傷及施工人員，存在安全隱患；第四，拔進(jìn)漿管人員熟悉程度參差不齊，容易拔空，出現(xiàn)空隙；第五，工效較低，完成一根6m長(zhǎng)的張拉錨桿的注裝至少需要40分鐘，嚴(yán)重影響工程施工進(jìn)度。如何克服上述缺陷就成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的技術(shù)問(wèn)題，但尚未見(jiàn)有很好地解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的張拉錨桿注裝方法，提髙錨桿注裝的密實(shí)度，改善施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種張拉錨桿的注裝方法，包括以下步驟1、錨桿造孔在巖壁上用三臂鑿巖臺(tái)車或錨桿臺(tái)車鉆孔，然后對(duì)孔內(nèi)粉塵及雜物進(jìn)行清洗，并檢測(cè)孔深，以確保錨桿安裝順利；2、錨固劑拌制分別拌制快凝和緩凝兩種錨固劑，拌制要均勻，以免有結(jié)塊進(jìn)入注漿管，造成注漿管堵塞，甚至爆管；3、注裝釆用擠壓式注漿機(jī)注裝，將注漿管插到錨桿孔底，并在注漿管管口安裝比錨桿孔孔徑小3-5mm的漿液封堵器，防止?jié){液脫空，按先快凝后緩凝的方式，均勻連續(xù)地將拌到好的錨固劑注入錨桿孔內(nèi)；注漿管受注漿壓力擠壓后平穩(wěn)退出，直到漿液注滿；4、錨桿安裝錨固劑注裝完成后，開(kāi)始安裝錨桿，錨桿安裝釆用錨桿平臺(tái)車或其它登高設(shè)備進(jìn)行配合，人工將桿體緩慢推至設(shè)計(jì)位置，桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,且外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5、安裝墊板、墊圈、螺母桿體安裝到位后，用快凝K3型錨固劑找平孔口，安裝墊板并調(diào)整位置，使之與錨桿軸線垂直，套上墊圈、螺母，完成錨桿注裝，對(duì)錨桿進(jìn)行編號(hào)并作好每根錨桿的詳細(xì)施工記錄；6、錨固劑到齡期后錨桿張拉在緩凝錨固劑初凝前，快凝錨固劑終凝后并達(dá)到所需強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行錨桿的張拉鎖定，張拉時(shí)，采用扭力扳手一次加載到設(shè)計(jì)張拉力的115%,然后鎖定桿體。其中，以快凝錨固劑注裝的錨固段長(zhǎng)度為2.5~3.0m,以緩凝錨固劑注裝的自由段長(zhǎng)度為6.5m~9.0m;張拉鎖定時(shí)段優(yōu)選為裝入快凝錨固劑后的6~9小時(shí)。所述的快凝錨固劑采用8604-K3快凝錨固劑，緩凝錨固劑采用8604-M1緩凝錨固劑。當(dāng)用于地下洞室頂拱部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.25~0.26,緩凝錨固劑0.26，張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后6~7小時(shí)。當(dāng)用于邊墻部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.27~0.275,緩凝錨固劑0.27~0.28,張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后8~9小時(shí)。當(dāng)用于在邊墻水平孔施工時(shí)，兩種錨固劑的水灰比均為0.3。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、用擠壓式注漿機(jī)代替了風(fēng)槍泵注漿，并將水泥藥卷改為散裝粉狀錨固劑以利拌漿。這種方式壓漿均勻連續(xù)，注漿管是由漿液緩慢擠出，不受人為影響，不會(huì)出現(xiàn)空隙，能夠充分保證密實(shí)度。只要水灰比合適，漿液與孔壁的粘結(jié)良好，不會(huì)掉落。出漿速度快，一根9m錨桿的注漿時(shí)間約為8~10min。2、注漿設(shè)備操作簡(jiǎn)單，施工人員易于掌握，注漿設(shè)備只需電力供應(yīng)，省去復(fù)雜的風(fēng)管線路。3、工藝簡(jiǎn)便、安全可靠、施工效率高，正常情況下一臺(tái)注漿機(jī)一個(gè)臺(tái)班(8小時(shí)計(jì))可注裝20根9m張拉錨桿，一天可注裝40根9m張拉錨桿，一個(gè)主廠房按投入三臺(tái)注漿機(jī)計(jì)算，則日產(chǎn)量為120根，施工速度至少比傳統(tǒng)工藝提高l/3以上，加快了施工進(jìn)度。圖1為應(yīng)用本發(fā)明在邊墻水平孔施工時(shí)注裝的張拉錨桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1自由段(緩凝錨固劑)，2錨固段(快凝錨固劑)，3鋼墊板,4鋼墊圈，5螺帽，6找平砂漿，7錨桿桿體，8錨桿孔。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但它們并不是的對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1如附圖所示，在進(jìn)行邊墻水平孔施工時(shí)，首先，在巖壁上用三臂鑿巖臺(tái)車鉆出錨桿孔8,孔深12m,對(duì)孔內(nèi)的粉塵及雜物進(jìn)行清洗，并檢測(cè)孔深，以確保錨桿安裝順利。分別拌制快凝和緩凝兩種錨固劑，快凝錨固劑采用8604-K3,緩凝錨固劑釆用8604-Ml。兩種錨固劑的水灰比均為0.3。拌制要均勻，以免有結(jié)塊進(jìn)入注漿管，造成注漿管堵塞，甚至爆管。采用擠壓式注漿機(jī)注裝，將注漿管插到錨桿孔底，并在注漿管管口安裝比錨桿孔孔徑小3~5mra的漿液封堵器，防止?jié){液脫空，按先快凝后緩凝的方式，均勾連續(xù)地將攪拌好的錨固劑注入錨桿孔內(nèi)。注漿管受注漿壓力擠壓后平穩(wěn)退出，直到漿液注滿。其中以快凝錨固劑注裝的錨固段2的長(zhǎng)度為3.0m,以緩凝錨固劑注裝的自由段1的長(zhǎng)度為9.0m。錨固劑注裝完成后，開(kāi)始安裝錨桿，錨桿安裝采用錨桿平臺(tái)車或其它登高設(shè)備進(jìn)行配合，人工將桿體7慢推至設(shè)計(jì)位置，桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度為11.7m,外露長(zhǎng)度為0.3m。桿體安裝到位后，用快凝K3型錨固劑6找平孔口，安裝墊板3并調(diào)整位置，使之與錨桿軸線垂直，套上墊圏4、螺母5,完成錨桿安裝，對(duì)錨桿進(jìn)行編號(hào)并作好每根錨桿的詳細(xì)施工記錄。在裝入K3型錨固劑后的7.5小時(shí)，即緩凝錨固劑初凝前，快凝錨固劑終凝并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，采用扭力扳手一次加載到設(shè)計(jì)張拉力的115%，然后鎖定桿體。實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例l,有以下不同點(diǎn)張拉鎖定時(shí)段為裝入快凝錨固劑后的6小時(shí)。實(shí)施例3重復(fù)實(shí)施例l，有以下不同點(diǎn)張拉鎖定時(shí)段為裝入快凝錨固劑后的9小時(shí)。實(shí)施例4重復(fù)實(shí)施例l,有以下不同點(diǎn)當(dāng)用于地下洞室頂拱部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.25~0.26,緩凝錨固劑0.26,張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后6~7小時(shí)。實(shí)施例5重復(fù)實(shí)施例l,有以下不同點(diǎn)當(dāng)用于邊墻部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.27~0.275,緩凝錨固劑0.27~0.28,張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后8-9小時(shí)。實(shí)施例6重復(fù)實(shí)施例l，有以下不同點(diǎn)以快凝錨固劑注裝的錨固段2的長(zhǎng)度為2.5m,以緩凝錨固劑注裝的自由段l的長(zhǎng)度為6.5m。實(shí)驗(yàn)例以三峽工程為例，其右岸地下電站主廠房為埋深淺和局部圍巖偏薄的超大型地下洞室，巖體中斷裂構(gòu)造較發(fā)育，局部裂隙密集發(fā)育呈帶狀，由結(jié)構(gòu)面組合切割形成的塊體較多，對(duì)頂拱局部穩(wěn)定不利。因此除在開(kāi)挖過(guò)程中必需對(duì)爆破進(jìn)行有效控制外，還需要對(duì)錨桿等系統(tǒng)支護(hù)進(jìn)行及時(shí)實(shí)施，才能保證圍巖穩(wěn)定和安全。三峽右岸地下主廠房一次支護(hù)的工程量大，且大部分為深長(zhǎng)錨桿，cp32，L^6m的錨桿共計(jì)22277根，施工難度大，傳統(tǒng)施工由于受施工工藝及檢測(cè)手段的限制，注漿密實(shí)度難以保證，為此，該工程在施工中對(duì)該類型張拉錨桿進(jìn)行了3次試驗(yàn)。5.1、試驗(yàn)?zāi)康?、驗(yàn)證主廠房工程水泥藥卷張拉錨桿及砂漿錨桿注漿密實(shí)度；2、驗(yàn)證主廠房張拉錨桿水泥藥卷錨固的施工工藝和施工質(zhì)量；3、進(jìn)一步驗(yàn)證并確定主廠房張拉錨桿水泥藥巻錨固的施工參數(shù)及操作規(guī)程；4、為主廠房工程后續(xù)張拉錨桿的施工工藝提供技術(shù)指導(dǎo)。5.2、試驗(yàn)原則1、本次錨桿密實(shí)度試驗(yàn)屬于模擬性工藝試驗(yàn)，選取的器材、試驗(yàn)過(guò)程盡可能接近實(shí)際施工工藝；2、本試驗(yàn)主要驗(yàn)證張拉錨桿的灌注水泥藥卷密實(shí)度及砂漿錨桿灌注密實(shí)度，同時(shí)確定施工過(guò)程中實(shí)際需要注入的水泥藥卷及砂漿數(shù)量；3、本次試驗(yàn)主要模擬實(shí)際錨桿的注漿飽滿度最不利狀況豎直方向和最有利狀況水平方向；5.3、試驗(yàn)依據(jù)1、水利水電地下工程施工錨桿密實(shí)度試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范；2、地下電站主廠房招標(biāo)文件的技術(shù)要求；3、監(jiān)理工程師對(duì)有關(guān)錨桿密實(shí)度試驗(yàn)的要求。5.4、試驗(yàn)材料及器材i、試驗(yàn)的鋼管及鋼筋規(guī)格型號(hào)(1)、第一次試驗(yàn)、水泥藥巻張拉錨桿(D70(內(nèi)徑)、L-9.0m鋼管三根；032、L-9.0m鋼筋三根。(2)、第二次試驗(yàn)、水泥藥巻張拉錨桿(D70(內(nèi)徑)、1^9.0m鋼管四根;050(內(nèi)徑)、L-5.0m鋼管二根032、L-9.0m鋼筋四根、025、L-5.0m鋼筋二根(3)、第三次試驗(yàn)、水泥藥卷張拉錨桿070(內(nèi)徑)、L-9.0m鋼管三根；032、L-9.0m鋼筋三根注以上試驗(yàn)共計(jì)使用鋼管070(內(nèi)徑)、L-9.0m為14根、050(內(nèi)徑)、L-5.0m為6根，(D32、L-9.0m鋼筋14根、025、L-5.0m鋼筋6根，合計(jì)20根試驗(yàn)錨桿。5.5、試驗(yàn)的其它材料及器材水泥藥巻錨固劑(包括快凝和緩凝兩種、釆用河南鞏義8604-K3、8604-Ml)規(guī)格為030、L=250mm、袋裝錨固劑(包括快凝和緩凝兩種、采用河南鞏義8604-K3、8604-Ml)、P.042.5水泥、機(jī)制砂、小臺(tái)稱一臺(tái)、氣壓槍泵一臺(tái)、浸泡藥卷用水桶兩只、砂輪機(jī)兩臺(tái)，水桶兩個(gè)、麥斯特注漿機(jī)一臺(tái)、磅秤一臺(tái)，稠度儀一臺(tái)，擠壓式注漿機(jī)一臺(tái)。5.6、試驗(yàn)時(shí)間第一次試驗(yàn)2005年3月23日上午進(jìn)行錨桿注安，2005年3月26日下午進(jìn)行剖切。第二次試驗(yàn)2005年4月2日上午進(jìn)行錨桿注安，2005年4月5日上午進(jìn)行剖切。第三次試驗(yàn)2005年4月10日上午進(jìn)行錨桿注安，2005年4月11日上午進(jìn)行剖切。5.7、試驗(yàn)地點(diǎn)由于豎直方向的試驗(yàn)錨桿太長(zhǎng)，室內(nèi)沒(méi)有足夠的空間，所以試驗(yàn)地點(diǎn)選在地下電站進(jìn)廠交通洞右側(cè)邊坡，試驗(yàn)鋼管布置在預(yù)先搭好的鋼管排架上。5.8、試驗(yàn)水泥藥卷數(shù)量確定經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算1.25x[(cpl2-cp22)/cp32]xLl/L2注1.25:調(diào)節(jié)系數(shù)、cpl:造孔直徑(mm)、cp2:鋼筋直徑(mm)、cp3:藥巻直徑(mm)、Ll:孔深(mm)、L2:藥巻長(zhǎng)度(mm)。根據(jù)試驗(yàn)所采用材料規(guī)格經(jīng)計(jì)算9m及5m錨桿需注入水泥藥卷數(shù)量(水泥藥卷規(guī)格cp30、L=250mm)節(jié)數(shù)和重量分別為(單節(jié)水泥藥巻未浸水的重量為0.22kg、考慮藥卷浸水收縮，故計(jì)算時(shí)藥卷直徑，長(zhǎng)度分別考慮為cp28、L=230mm):1.25x[(702-322)/282〗x9000/230=242節(jié)-53.24kg1.25x[(502-252)/282]x5000/230=65節(jié)-14.3kg管材、鋼筋的理論參數(shù)體積計(jì)算試驗(yàn)用的管材、鋼筋的理論參數(shù)體積見(jiàn)下表。管材、鋼筋的理論參數(shù)體積一覽表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>從上表可知O70(內(nèi)徑)鋼管、L=8.0m、①32錨桿需注藥卷數(shù)為3846.5x9/141.55-244.57節(jié)-53.8kgO50(內(nèi)徑)鋼管、L=5.0m、。25錨桿需注藥卷數(shù)為1962.5x5/141.55-69.3節(jié)-15.25kg實(shí)際施工中為保證錨桿的密實(shí)度，需完全將錨桿孔注滿，從上述的計(jì)算結(jié)果來(lái)看，采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的量與釆用錨桿孔徑計(jì)算的量相差不大，故實(shí)際施工中一般采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的量與管路損耗的量之和作為施工注入量的依據(jù)。5.9、試驗(yàn)方法、過(guò)程及分析5.9.1、第一次試驗(yàn)(1)、試驗(yàn)前已將試驗(yàn)用的鋼管一端用薄鋼板封焊。(2)、試驗(yàn)前已將3根9m鋼管口朝下豎直固定在進(jìn)廠交通洞口的鋼架上，保證管口離地面高度大于錨桿長(zhǎng)度。(3)、為驗(yàn)證風(fēng)壓對(duì)注入的水泥藥巻能產(chǎn)生多大的影響及釆用多大的風(fēng)壓對(duì)注入的水泥藥卷最有利，在風(fēng)槍上自己改裝了調(diào)壓閩及氣壓表，以調(diào)整氣壓及記錄氣壓，然后將風(fēng)槍與供風(fēng)管連通。(4)、先將水泥藥卷塑料包裝袋拆開(kāi)，將整包藥卷浸入水桶中(快凝65s、緩凝45s，常溫、清水)，取浸泡好的水泥藥卷稱重量，記錄單節(jié)水泥藥卷浸泡后的重量。(5)、在注漿管上用膠布做好注入快凝藥巻長(zhǎng)度的標(biāo)記以及每米長(zhǎng)度的標(biāo)記，用細(xì)鐵絲將注漿管綁扎在鋼管外壁。(6)、取浸泡好的快凝藥巻逐節(jié)用風(fēng)槍打入注漿管中，待注漿管口出漿后，記錄管耗量；接著測(cè)定在孔底時(shí)將漿液送出需多大的風(fēng)壓，然后按每米降低漿管的高度，注意觀察高度的降低對(duì)風(fēng)壓的影響，并分別記錄不同高度的風(fēng)壓。然后將注漿管插入管底，邊打邊向外撥注漿管，在不同的高度按記錄的風(fēng)壓值調(diào)整風(fēng)壓，拔管速度按46cm/節(jié)控制，待注入長(zhǎng)度達(dá)到要求后，記錄注入快凝藥卷數(shù)量。(7)、然后釆用麥斯特注漿機(jī)按設(shè)計(jì)的配比拌制漿液，同時(shí)將注漿管接到注漿機(jī)上，用注漿機(jī)將緩凝漿液接著注入鋼管中，直到鋼管管口出漿為止，停止注漿，及時(shí)堵住孔口，防止注入的漿液漏出太多，然后向管中緩慢插入錨桿，最后用木楔塞緊孔口。(8)、收集漏出的水泥藥巻并稱重量，換算成藥卷節(jié)數(shù)，計(jì)算管出實(shí)際注入的水泥藥卷數(shù)量。(9)、3月26日將試件分段剖開(kāi)，發(fā)現(xiàn)3根錨桿的密實(shí)度都不太理想，密實(shí)度分別為81%，77.9%，75.9%(通過(guò)注水試驗(yàn))，脫空部位主要集中在以下段錨桿頂部(3050cm),主要原因可能是風(fēng)槍出漿不連續(xù)，錨固劑由于自重不能有效地粘貼在鋼管上；快凝段與緩凝段交界處脫空也較嚴(yán)重，主要原因可能是實(shí)際快凝段長(zhǎng)度比理論值短(損耗)而操作人員未能正確把握導(dǎo)致漏注。5.9.2、第二次試驗(yàn)(1)、試驗(yàn)前已將試驗(yàn)用的鋼管一端用薄鋼板封焊。(2)、試驗(yàn)時(shí)已將兩根9m鋼管管口朝下豎直固定在進(jìn)廠交通洞口的鋼架上，保證管口離地面高度大于錨桿長(zhǎng)度；將兩根9m鋼管，兩根5m鋼管水平固定在進(jìn)廠交通洞洞口的鋼架上。錨桿型式表樣^\^9m豎直(根)9m水平(根)5m水平(根)水泥藥卷錨桿222(3)、此次試驗(yàn)均為水泥藥巻張拉錨桿。先進(jìn)行快凝段的注入快凝段(3m長(zhǎng))用我項(xiàng)目部支護(hù)隊(duì)自制的風(fēng)壓槍泵將所需的快凝錨固劑(已搗成漿液)一次性地壓入鋼管中，然后在用麥斯特注漿機(jī)將緩凝錨固劑漿液(水灰比0.35)注入鋼管，待漿液飽滿后向管中緩慢插入錨桿，然后楔緊孔口。自制風(fēng)壓槍泵能夠一次性地將漿液注入孔內(nèi)，克服了傳統(tǒng)風(fēng)槍泵地注漿不連續(xù)性，而且注漿時(shí)間短，有效地提高了注漿密實(shí)度，但是自制地風(fēng)壓槍泵活塞面積較大，在等壓強(qiáng)下，所需壓力較大(0.70.8MPa),而一般的壓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定風(fēng)壓只能達(dá)到0.4MPa，所以在豎直錨桿的注漿過(guò)程中，漿液不連續(xù)。(4)、4月5日，對(duì)6根試驗(yàn)錨桿進(jìn)行了剖切，剖切后發(fā)現(xiàn)豎直錨桿快凝段漿液不夠飽滿，頂部有脫空，而水平錨桿漿液飽滿，密實(shí)度均在97%以上，與現(xiàn)場(chǎng)觀察到的情況相符。通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果也說(shuō)明采用注漿的方式進(jìn)行水泥藥卷錨桿的施工是可行的。5.9.3、第三次試驗(yàn)(1)、在總結(jié)了前二次試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)后，再次組織進(jìn)行了水泥藥卷張拉錨桿試驗(yàn)。(2)、試驗(yàn)前已將試驗(yàn)用的鋼管一端用薄鋼板封焊，將三根9m鋼管管口向下豎直固定在進(jìn)廠交通洞口的鋼架上，保證管口離地面高度大于錨桿長(zhǎng)度。(3)、在分析了前三次試驗(yàn)的結(jié)果及原因后，此次試驗(yàn)釆用鄭州生產(chǎn)的科達(dá)牌擠壓式注漿機(jī)注快凝錨固劑，克服了風(fēng)壓注漿的不連續(xù)，保證了快凝段的飽滿度，采用麥斯特注漿機(jī)注緩凝錨固劑，待漿液飽滿后將錨桿緩慢插入，然后楔緊孔口(快凝、緩凝均釆用袋裝錨固劑)。由于快凝錨固劑初、終凝時(shí)間較短，拌制漿液一段時(shí)間后必須清洗，以免堵塞漿管，從而增加管耗量。該設(shè)備輕巧、簡(jiǎn)單、容易清洗，因此注漿還是比較方便。(4)、4月12日~4月13日，對(duì)3根試驗(yàn)錨桿進(jìn)行了剖切，其中一根錨桿的密實(shí)度只有77.8%左右，中上部脫空，主要原因?yàn)樗冶忍?，漿液太稠。其余兩根的密實(shí)度分別為93%、98%(密實(shí)度通過(guò)注水試驗(yàn)取得)。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析，個(gè)別錨桿的不密實(shí)并不是注漿工藝的原因，不影響試驗(yàn)的結(jié)果。5.10、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄第一次試驗(yàn)水泥藥卷錨桿記錄表<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>注單節(jié)水泥藥巻浸水搗實(shí)后重量為0.3kg，單節(jié)水泥藥巻未浸水的重量為0.22kg;管路損耗量現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算為43.74kg(干重)。5.11、試驗(yàn)結(jié)論1、通過(guò)上述三項(xiàng)試驗(yàn)，我們認(rèn)為對(duì)于張拉錨桿用注漿機(jī)替代風(fēng)壓槍泵輸送漿液，只要注漿工藝嚴(yán)謹(jǐn)，完全可以保證漿液的飽滿度，使錨桿的密實(shí)度達(dá)到要求，保證錨桿施工質(zhì)量；而風(fēng)壓槍泵的注漿工藝較適角于L<5m的隨機(jī)錨桿注漿。2、對(duì)于砂漿錨桿，只要操作人員按現(xiàn)行的工藝要求，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上施工，完全可以保證錨桿的施工質(zhì)量。3、由于試驗(yàn)過(guò)程中只能用鋼管模擬實(shí)際施工過(guò)程中的錨桿孔，而鋼管的內(nèi)表面與實(shí)際錨桿孔之間存在差異，實(shí)際施工過(guò)程中注入的水泥藥卷或砂漿無(wú)漏出現(xiàn)象，而試驗(yàn)過(guò)程中漏出量相對(duì)較大，所以實(shí)際施工中注入的水泥藥卷砂漿除管路中存留外全部在注入孔中；4、錨桿孔為O66、<D32、L-9m按設(shè)計(jì)計(jì)算需錨固劑約47kg,錨固段按2.5m計(jì)算需快凝錨固劑13kg，緩凝錨固劑34kg,。56、025、L=5m,按設(shè)計(jì)計(jì)算需快凝錨固劑20kg,實(shí)際施工中由于緩凝，快凝均釆用注漿機(jī)注入，受快凝時(shí)間的限制，一段時(shí)間后必須清洗注漿機(jī)，不可避免地會(huì)造成漿液的損耗，應(yīng)錨桿長(zhǎng)度的限制，注漿管較長(zhǎng)，損耗相應(yīng)增加，從理論計(jì)算得出科達(dá)牌注漿機(jī)的管路損耗約為43.74kg，按每注裝5根清洗一次設(shè)備，實(shí)際注裝一根錨桿需損耗錨固劑8.75kg左右。施工一根9m錨桿需快凝錨固劑21.8kg,緩凝錨固劑34kg，一根5m錨桿需錨固劑28.8kg，按上述數(shù)量可保證錨桿孔中漿液飽滿。在實(shí)際施工中由于受地質(zhì)條件影響，實(shí)際注入量將大于理論計(jì)算量，錨桿注裝以孔口出漿為原則。5、實(shí)際上注入錨固劑及插錨桿要注意操作方法，減少摻入空氣量及使空氣盡可能排出。注入水泥藥巻時(shí)拔管必須由有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行，嚴(yán)格控制拔管速度。試驗(yàn)總結(jié)由于工程施工部位的不同以及洞室內(nèi)溫度、濕度的變化都會(huì)引起錨固劑水灰比的變化，改變錨固劑的初、終凝時(shí)間，影響錨桿注裝。因此需要了解材料的性質(zhì)，及時(shí)檢測(cè)施工情況，調(diào)整水灰比。以下是三峽地下電站項(xiàng)目部張拉錨桿施工所用的錨固劑技術(shù)參照表表一8604-M1(緩凝錨固劑)流動(dòng)度不同齡期變化對(duì)應(yīng)值<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表二8604-M不同水灰比，不同溫度凝結(jié)時(shí)間<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>料溫24'C。傳統(tǒng)注漿工藝釆用人工拔管來(lái)控制漿液的密實(shí)度，由于注漿導(dǎo)管一般比錨桿孔徑小得多，同時(shí)人工拔管控制不均勻，導(dǎo)管內(nèi)受氣壓的影響，容易造成錨桿注漿不密實(shí)，特別是在錨桿孔深大于6m后，注漿密實(shí)度更是難以保證，本工程通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，研制了"擠壓自動(dòng)退管法"施工工藝，該工藝的要點(diǎn)為(1)、選擇水灰比應(yīng)根據(jù)施工部位及錨桿角度選擇合適的水灰比，一般在0.35~0.38之間，選用砂粒粒徑不易過(guò)大，一般不大于0.25mm;砂漿拌制要均勻，以免有結(jié)塊進(jìn)入注漿管，造成注漿管堵塞，甚至爆管。注漿過(guò)程要均勻連續(xù)，注漿前在注漿管管口安裝與錨桿孔孔徑稍小35mm的砂漿封堵器，注漿管插入到孔底，注漿管主要通過(guò)注漿壓力擠壓后平穩(wěn)退出，直到漿液注滿。(2)、注漿結(jié)東后，立即進(jìn)行錨桿安插，插桿要?jiǎng)蛩偻七M(jìn)到設(shè)計(jì)位置,避免猛推猛進(jìn)，造成大量漿液流出孔外，嚴(yán)禁在插桿過(guò)程中退桿再插，容易使孔內(nèi)形成空腔。(3)、插桿結(jié)束后，沖洗巖面溢留砂漿，并對(duì)孔口進(jìn)行處理，確?？卓谏皾{飽滿。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。通過(guò)改進(jìn)工藝、提高了工作效率及密實(shí)度。在密實(shí)度方面，本工程錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)采用聲頻應(yīng)力波法，檢測(cè)工作所用儀器為L(zhǎng)X-10E型錨桿錨固質(zhì)量檢測(cè)儀，檢測(cè)頻率為設(shè)計(jì)錨桿總數(shù)的10%，以下是主廠房各層無(wú)損檢測(cè)的錨桿密實(shí)度情況表。表四地下電站主廠房錨桿無(wú)損檢測(cè)匯總表<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>從上表可以看出，主廠房錨桿各項(xiàng)工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，注漿密實(shí)度優(yōu)良率保持在90%以上。權(quán)利要求1、一種張拉錨桿的注裝方法，包括以下步驟(1)錨桿造孔在巖壁上用三臂鑿巖臺(tái)車或錨桿臺(tái)車鉆孔，然后對(duì)孔內(nèi)粉塵及雜物進(jìn)行清洗，并檢測(cè)孔深，以確保錨桿安裝順利；(2)錨固劑拌制分別拌制快凝和緩凝兩種錨固劑，拌制要均勻，以免有結(jié)塊進(jìn)入注漿管，造成注漿管堵塞，甚至爆管；(3)注裝采用擠壓式注漿機(jī)注裝，將注漿管插到錨桿孔底，并在注漿管管口安裝比錨桿孔孔徑小3～5mm的漿液封堵器，防止?jié){液脫空，按先快凝后緩凝的方式，均勻連續(xù)地將拌到好的錨固劑注入錨桿孔內(nèi)；注漿管受注漿壓力擠壓后平穩(wěn)退出，直到漿液注滿；(4)錨桿安裝錨固劑注裝完成后，開(kāi)始安裝錨桿，錨桿安裝采用錨桿平臺(tái)車或其它登高設(shè)備進(jìn)行配合，人工將桿體緩慢推至設(shè)計(jì)位置，桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％，且外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)安裝墊板、墊圈、螺母桿體安裝到位后，用快凝K3型錨固劑找平孔口，安裝墊板并調(diào)整位置，使之與錨桿軸線垂直，套上墊圈、螺母，完成錨桿注裝，對(duì)錨桿進(jìn)行編號(hào)并作好每根錨桿的詳細(xì)施工記錄；(6)錨固劑到齡期后錨桿張拉在緩凝錨固劑初凝前，快凝錨固劑終凝后并達(dá)到所需強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行錨桿的張拉鎖定，張拉時(shí)，采用扭力扳手一次加載到設(shè)計(jì)張拉力的115％，然后鎖定桿體。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于以快凝錨固劑注裝的錨固段長(zhǎng)度為2.5~3.Ora,以緩凝錨固劑注裝的自由段長(zhǎng)度為6.5m~9.0m。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于張拉鎖定時(shí)段為裝入快凝錨固劑后的6~9小時(shí)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于所述的快凝錨固劑釆用8604-K3錨固劑，緩凝錨固劑采用8604-Ml錨固劑。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于當(dāng)進(jìn)行地下洞室頂拱部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.25~0.26，緩凝錨固劑0.26,張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后6~7小時(shí)。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于當(dāng)進(jìn)行邊墻部位施工時(shí)，張拉錨桿漿液的水灰比為快凝錨固劑0.27~0.275,緩凝錨固劑0.27-0.28,張拉時(shí)段為注裝結(jié)東后8~9小時(shí)。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉錨桿的注裝方法，其特征在于當(dāng)用于在邊墻水平孔施工時(shí)，兩種錨固劑的水灰比均為0.3。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種張拉錨桿的注裝方法。采用擠壓式注漿機(jī)，按先快凝后緩凝的方式，在錨桿孔中分別灌注快凝和緩凝兩種錨固劑，注漿管受注漿壓力擠壓后平穩(wěn)退出，直到漿液注滿。錨桿安裝到位后，在緩凝錨固劑初凝前，快凝錨固劑終凝后并達(dá)到所需強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行錨桿的張拉鎖定。由于壓漿均勻連續(xù)，漿管是由漿液緩慢擠出，不受人為影響，不會(huì)出現(xiàn)空隙，能夠充分保證密實(shí)度。注漿設(shè)備只需電力供應(yīng)，省去了復(fù)雜的風(fēng)管線路。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便、安全可靠、施工效率高，具有良好的應(yīng)用前景。文檔編號(hào)E21D20/00GK101413396SQ20081005897公開(kāi)日2009年4月22日申請(qǐng)日期2008年9月26日優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日發(fā)明者勇付,代紹華,劉燕波,史雁飛,奇唐,尹俊宏,常二廣,清張,張志斌,晏紅運(yùn),李國(guó)慶,毛雪巖,杰盛,謝勇兵,龍貴兵申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司