專利名稱：鉆井井控管線基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油、天然氣鉆井設(shè)備，特別涉及一種鉆井井控管線基礎(chǔ)。
技術(shù)背景石油、天然氣鉆井過(guò)程中，人們采用鉆井井控管線基礎(chǔ)來(lái)支撐和固定井控管線，防止井 控管線受壓后擺動(dòng)。鉆井井控管線基礎(chǔ)主要用于石油、天然氣鉆井井場(chǎng)的節(jié)流管匯放噴管線 基礎(chǔ)、副放噴管線基礎(chǔ)和鉆井液氣分離器排氣管線的基礎(chǔ)。 一開完鉆、固完井后，安裝井控 設(shè)備時(shí)，首先確定安裝井控管線的方位，然后將各鉆井井控管線基礎(chǔ)依次吊放在平整好的擺 放位置，基礎(chǔ)擺放完工后，就可以將井控管線分別吊放在對(duì)應(yīng)的井控管線基礎(chǔ)上。管線連接 好后，用壓板壓上，螺栓緊固，管線與基礎(chǔ)的安裝就完工了?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉆井井控管線基礎(chǔ)的外型是長(zhǎng)方體，抗壓強(qiáng)度不高，穩(wěn)定性能不好，而且 長(zhǎng)方體的棱裸露在外面，在井隊(duì)經(jīng)常搬遷、運(yùn)輸、安裝的過(guò)程中，容易將棱碰壞，影響美觀。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種鉆井井控管線基礎(chǔ)，它能夠提高鉆井井控管 線基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為該鉆井井控管線基礎(chǔ)包括混凝土基體，埋設(shè)于混凝土基體中的鋼筋網(wǎng)架，位于鋼筋網(wǎng) 架上面、用來(lái)壓緊管線的壓板，壓板通過(guò)螺栓和螺帽與鋼筋網(wǎng)架固定在一起，所述鉆井井控 管線基礎(chǔ)整體外型為平截錐體。所述混凝土基體為油井水泥、砂子、石塊和水按預(yù)定比例制成。優(yōu)選的平截錐體為平截棱錐體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平截棱錐體為平截四棱錐體。所述鋼筋網(wǎng)架的上部為由上橫框與上邊框組成的上框體，下部為由下橫框與下邊框組成 的下框體，上橫框和上邊框的交點(diǎn)處與下橫框與下邊框的交點(diǎn)處連接有斜拉柱，兩側(cè)斜拉柱 之間連接有拉筋，上框體下面，連接有若干條短鋼筋和長(zhǎng)鋼筋，以及與短鋼筋和長(zhǎng)鋼筋交疊 在一起的網(wǎng)圈，上橫框之間設(shè)有管線支撐板，管線支撐板兩側(cè)設(shè)有底板，底板的上面有用來(lái)固定壓板的固定板。所述平截四棱錐體的棱以角鋼所包裹，管線支撐板為凹進(jìn)的半圓形，底板上面連接有吊環(huán)。本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)采用平截四棱錐體為整體外型，承載強(qiáng)度高，穩(wěn)定性能好； 頂部支撐管線部位為凹進(jìn)的半圓形，管線放在上面接觸面積大，壓板壓緊后，不容易晃動(dòng)； 平截四棱錐體的棱用角鋼包裝組焊成一個(gè)整體，油井水泥凝固后特別堅(jiān)硬，堅(jiān)固、耐用。


圖1是本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)的左視圖。圖3是本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)的俯視圖。圖4是鋼筋網(wǎng)架的A向視圖。圖5是圖4所示鋼筋網(wǎng)架沿A-A線的剖視圖。圖6是鋼筋網(wǎng)架的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)描述。在本實(shí)用新型中，為了提高鉆井井控管線基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如圖l、圖2和圖3 所示，鉆井井控管線基礎(chǔ)包括混凝土基體l，置于混凝土基體l中的鋼筋網(wǎng)架2， 一個(gè)位于鋼 筋網(wǎng)架2上面、用來(lái)壓緊管線的壓板3，用來(lái)將鋼筋網(wǎng)架2和壓板3固定起來(lái)的螺栓4和螺 帽5，所述鉆井井控管線基礎(chǔ)整體外型為一個(gè)平截錐體，由于平截錐體與長(zhǎng)方體相比更加穩(wěn) 定，負(fù)載強(qiáng)度更高，因此管線放在上面更加穩(wěn)定、牢固。混凝土基體l為油井水泥、砂子、 石塊和水按預(yù)定比例攪拌而成。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述鉆井井控管線基礎(chǔ)采用平截棱錐體作為其整體外型。如圖1所示，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆井井控管線基礎(chǔ)采用平截四棱錐體 作為其整體外型。如圖4、圖5和圖6所示，鋼筋網(wǎng)架2的上部為由上橫框17與上邊框18組成的上框體， 下部為由下橫框16與下邊框14組成的下框體，在上框體表面，上橫框17和上邊框18的交點(diǎn)處與下框體表面下橫框16與下邊框14的交點(diǎn)處連接有斜拉柱13，兩側(cè)斜拉柱13之間連 接有拉筋15，用來(lái)支撐和固定斜拉柱13。上框體和下框體之間，豎直地分布著若干條短鋼筋 lO和長(zhǎng)鋼筋ll，長(zhǎng)鋼筋10和短鋼筋11的下端均有一段彎曲，成"L"形，網(wǎng)圈12與短鋼筋 10和長(zhǎng)鋼筋11交疊在一起，形成一個(gè)整體框架。上橫框17之間設(shè)有與上橫框17平行的管 線支撐板8，橫跨在上邊框18之間，用來(lái)鋪設(shè)管線，管線支撐板8的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)底板7， 與混凝土基座1相壓緊，底板7的上面各有一個(gè)用來(lái)固定壓板3的固定板9。為了使管線在井控管線基礎(chǔ)上更加牢固和穩(wěn)定，如圖1和圖4所示，管線支撐板8采用 凹進(jìn)的半圓形，管線放在上面接觸面積大，壓板3壓緊后，管線不容易晃動(dòng)，增加管線和管 線支撐板8的使用壽命。如圖1所示，固定板9的上方、橫跨兩個(gè)固定板9之間有一個(gè)壓板3，其形狀為凸出的 半圓形，正好與管線支撐板8凹進(jìn)的半圓形相對(duì)應(yīng)，壓板3與管線支撐板8之間形成一個(gè)圓 柱形空腔，用于鋪設(shè)通常為圓形的管線，管線連接好后，以壓板3將管線壓上，將壓板3左 右兩側(cè)的螺栓4和螺帽5緊固，這樣一來(lái)，圓柱形空腔將管線牢牢卡住，增加了管線的穩(wěn)定 性。為了使鉆井井控管線基礎(chǔ)在吊裝運(yùn)輸時(shí)更加方便，如圖1和圖4所示，底板7的上方左 右兩側(cè)各連接有一個(gè)吊環(huán)6，這樣，在吊裝運(yùn)輸時(shí)，就可以借助吊環(huán)6將鉆井井控管線基礎(chǔ) 吊起，而不用直接吊裝鉆井井控管線基礎(chǔ)，降低損壞的可能性。為了避免在經(jīng)常的搬遷、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中被碰壞，影響美觀，鉆井井控管線基礎(chǔ)的邊 緣十二條棱以角鋼所包裹，形成一個(gè)整體框架，這樣鉆井井控管線基礎(chǔ)的整體在搬遷、運(yùn)輸 和安裝過(guò)程中就會(huì)得到很好地保護(hù)，不被損壞。本實(shí)用新型所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)分三種規(guī)格，即放噴管線基礎(chǔ)、副放噴管線基礎(chǔ)和 鉆井液氣分離器排氣管線基礎(chǔ)。這三種管線基礎(chǔ)大小不同，結(jié)構(gòu)完全一樣，因此可以根據(jù)不 同的大小，將本實(shí)用新型所提供的鉆井井控管線基礎(chǔ)預(yù)制成不同尺寸，從而將其應(yīng)用于放噴 管線基礎(chǔ)、副放噴管線基礎(chǔ)或者鉆井液氣分離器排氣管線基礎(chǔ)中。本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)的安裝過(guò)程如下石油、天然氣鉆井過(guò)程， 一開完鉆，固完井后，安裝井控設(shè)備時(shí)，安裝井控管線的方位 確定以后，將擺放放噴管線基礎(chǔ)、副放噴管線基礎(chǔ)、鉆井液氣分離器排氣管線基礎(chǔ)的地面平 整好。按照鉆井井控管線基礎(chǔ)擺放距離的規(guī)定，將放噴管線基礎(chǔ)、副放噴管線基礎(chǔ)、鉆井液氣分離器排氣管線基礎(chǔ)依次吊放在平整好的擺放位置?；A(chǔ)擺放完工后，就可以將井控管線 分別吊放在放噴管線基礎(chǔ)上、副放噴管線基礎(chǔ)上和鉆井液氣分離器管線基礎(chǔ)上。三種管線分 別連接好后，用壓板壓上，螺栓緊固，管線與基礎(chǔ)的安裝就完工了。本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)不僅應(yīng)用在石油、天然氣鉆井過(guò)程中，任何用來(lái)鋪設(shè)大型 管線的領(lǐng)域都可以適用。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種鉆井井控管線基礎(chǔ)，包括混凝土基體(1)，埋設(shè)于混凝土基體(1)中的鋼筋網(wǎng)架(2)，位于鋼筋網(wǎng)架(2)上面、用來(lái)壓緊管線的壓板(3)，壓板(3)通過(guò)螺栓(4)和螺帽(5)與鋼筋網(wǎng)架(2)固定在一起，其特征在于所述鉆井井控管線基礎(chǔ)整體外型為平截錐體。
2、 按照權(quán)利要求1所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述混凝土基體(1)為油 井水泥、砂子、石塊和水按預(yù)定比例制成。
3、 按照權(quán)利要求1所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述平截錐體為平截棱錐體。
4、 按照權(quán)利要求3所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述平截棱錐體為平截四棱錐體。
5、 按照權(quán)利要求4所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述鋼筋網(wǎng)架(2)上部為 由上橫框(17)與上邊框(18)組成的上框體，下部為由下橫框(16)與下邊框(14)組成 的下框體，上橫框(17)和上邊框(18)的交點(diǎn)處與下橫框(16)與下邊框(14)的交點(diǎn)處 連接有斜拉柱(13)，兩側(cè)斜拉柱(13)之間連接有拉筋(15)，上框體下面連接有若干條短 鋼筋(10)和長(zhǎng)鋼筋(11)，以及與短鋼筋(10)和長(zhǎng)鋼筋(11)交疊在一起的網(wǎng)圈(12)， 上橫框(17)之間設(shè)有管線支撐板(8)，管線支撐板(8)兩側(cè)設(shè)有底板(7)，底板(7)的 上面有用來(lái)固定壓板(3)的固定板(9)。
6、 按照權(quán)利要求4所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述平截四棱錐體的棱以角 鋼所包裹。
7、 按照權(quán)利要求5所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述管線支撐板(8)為凹 進(jìn)的半圓形。
8、 按照權(quán)利要求5所述的鉆井井控管線基礎(chǔ)，其特征在于所述底板(7)上面連接有 吊環(huán)(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆井井控管線基礎(chǔ)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆井井控管線基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度不高、穩(wěn)定性能不好、外型不美觀，影響鉆井井場(chǎng)規(guī)劃的問題而設(shè)計(jì)。該鉆井井控管線基礎(chǔ)包括混凝土基體和鋼筋網(wǎng)架，鋼筋網(wǎng)架位于混凝土基體內(nèi)部，鋼筋網(wǎng)架上方有壓板，以螺栓和螺帽與鋼筋網(wǎng)架固定。本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)整體外型為平截四棱錐體，承載強(qiáng)度高，穩(wěn)定性能好，頂部支撐管線部位為凹進(jìn)的半圓形，管線放在上面接觸面積大，壓板壓緊后，不容易晃動(dòng)，邊緣用角鋼包裝組焊成一個(gè)整體，油井水泥凝固后特別堅(jiān)硬，堅(jiān)固、耐用。本實(shí)用新型鉆井井控管線基礎(chǔ)適用于石油、天然氣鉆井過(guò)程中對(duì)管線的支撐。
文檔編號(hào)E02D27/32GK201087424SQ20072012895
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者志 馬 申請(qǐng)人:志 馬