專利名稱:高頻液壓打拔樁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑,橋梁、鐵路、公路等多個(gè)行業(yè)施工工程設(shè)備,尤其涉及一種高頻液壓打拔樁機(jī)。
背景技術(shù):
在向下開挖的施工中,為了防止挖掘過程中地基崩塌,通常在施工前,在工地四周外圍打樁穩(wěn)固地基,在每個(gè)施工工地,必須打入大量樁體,施工完成后,需將樁體拔出以進(jìn)行下一步施工。
目前,國內(nèi)外在打樁操作中,常用的設(shè)備有氣動(dòng)錘、柴油錘、電動(dòng)錘、靜壓樁機(jī)。以上打樁設(shè)備利用錘體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力,擊打樁體,將樁體打入地基中,以上所用的設(shè)備來打拔樁都存在不同的缺點(diǎn),由于采用錘體運(yùn)動(dòng)撞擊的打樁方式,施工速度慢,效率低,在需要打較多樁體時(shí),無法適應(yīng)高速打樁的要求,采用錘式打樁機(jī)能耗高,而且在撞擊過程中,會(huì)產(chǎn)生很大噪音,污染環(huán)境。
錘式打樁機(jī)的另一個(gè)缺點(diǎn)在于,只能將樁體打入地基,如需拔出樁體,則需要另外的設(shè)備,施工效率低,無法將打拔樁功能集于一身。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的主要是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的打樁機(jī)噪音大,污染環(huán)境,效率低,無法提供打拔樁功能的缺點(diǎn),提供一種噪音小,效率高,即可以打樁又可以拔樁的高頻液壓打拔樁機(jī)為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高頻液壓打拔樁機(jī),包括減振裝置,振動(dòng)箱,連接支架,底夾等,其特征在于,還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾,連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。
優(yōu)選地是,所述的減振裝置包括減振支架和安裝于減振支架上的減振塊。
優(yōu)選地是,所述的回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)包括中心回轉(zhuǎn)馬達(dá),小齒輪,中心回轉(zhuǎn)油缸,中心回轉(zhuǎn)齒輪;小齒輪安裝于中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)上,中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定于連接支架上,中心回轉(zhuǎn)齒輪固定安裝于減振支架上,連接支架、中心回轉(zhuǎn)齒輪、減振裝置通過中心回轉(zhuǎn)油缸連接,中心回轉(zhuǎn)齒輪與小齒輪齒合。
優(yōu)選地是,所述的振動(dòng)箱包括箱體,振動(dòng)組件和馬達(dá),振動(dòng)組件安裝于箱體內(nèi),馬達(dá)控制振動(dòng)組件工作,所述的振動(dòng)組件包括振動(dòng)齒輪和安裝于振動(dòng)齒輪上的偏心塊。
更優(yōu)選地是,所述的振動(dòng)組件數(shù)目為兩個(gè)以上,所述的兩個(gè)以上的振動(dòng)組件相互齒合。
優(yōu)選地是,側(cè)夾由一個(gè)以上液壓油缸組成。
更優(yōu)選地是,所述的側(cè)夾由兩個(gè)以上的偶數(shù)液壓油缸組成,每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝。
更進(jìn)一步,所述的底夾安裝于振動(dòng)箱底部,由底夾支架,夾緊油缸,底夾夾持件組成,夾緊油缸固定于底夾支架一端,底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾另一端,夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
更進(jìn)一步,所述的底夾夾持件由安裝于底夾動(dòng)爪和底夾摩擦片固定連接組成,底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾支架上。
本實(shí)用新型中的高頻液壓打拔樁機(jī),利用振動(dòng)錘在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),使振動(dòng)錘中的偏心重錘相互逆旋轉(zhuǎn),其模向偏心力相互抵消。而垂直離心力且疊加,使樁產(chǎn)生垂直的上下振動(dòng),造成樁及樁周土體處于強(qiáng)迫振動(dòng)狀態(tài),從而使樁周土體強(qiáng)度顯著降低和樁間土體擠開,破壞了樁與土體間的粘結(jié)力,樁周土體對(duì)樁的摩擦阻力和樁尖處的土體抗力大大減少,樁在自重和振動(dòng)力作用下克服慣性阻力而逐漸下沉。因此具有低振感、低噪音、自重輕、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)外,還具備①采用液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以便適應(yīng)不同的地質(zhì)條件,不同的樁型,可以選擇最佳的振動(dòng)頻率和振幅,保證動(dòng)力系統(tǒng)始終滿載輸出。②帶側(cè)夾功能的高頻液壓打拔樁機(jī)可實(shí)現(xiàn)全方位打樁,不受高度、環(huán)境及方位的影響,又不受樁長(zhǎng)、短影響的高頻液壓高頻液壓打拔樁機(jī)。
圖1為高頻液壓打拔樁機(jī)主視圖;圖2為圖1的后視圖;圖3為高頻液壓打拔樁機(jī)的立體圖;圖4為連接支架結(jié)構(gòu)圖;圖5為減振箱結(jié)構(gòu)圖;圖6為振動(dòng)箱結(jié)構(gòu)圖圖7為底夾結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做一詳細(xì)的描述
參看圖1-圖3,高頻液壓打拔樁機(jī),包括連接支架1,振動(dòng)箱2,底夾3,減振裝置4,回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)5,側(cè)夾6組成。
參看圖4,連接支架1包括上支架11和下支架12,上支架11為鋼板113,和兩個(gè)突耳111組成,兩個(gè)突耳111上均有貫通孔112,下支架12為鋼板124和兩個(gè)突耳121組成,兩個(gè)突耳121上均具有貫通孔122,將突耳111和突耳121相對(duì)安裝,聯(lián)接軸13穿過貫通孔112和貫通孔122將上支架11和下支架12連接在一起。
參看圖6,振動(dòng)箱2包括箱體21,馬達(dá)23,安裝于箱體21內(nèi)的偏心體22。馬達(dá)23與偏心體22軸連,馬達(dá)23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng),以提供振動(dòng)功能。
箱體內(nèi)安裝有兩個(gè)偏心體22,每個(gè)偏心體22包括振動(dòng)齒輪24和與振動(dòng)齒輪24固定在一起的偏心塊25組成,兩個(gè)振動(dòng)齒輪24齒合,由此,馬達(dá)23只與其中一個(gè)偏心體22軸連,可實(shí)現(xiàn)馬達(dá)23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng)。
振動(dòng)箱2上安裝有側(cè)夾6,側(cè)夾6為液壓油缸,通過油缸支架61固定于振動(dòng)箱側(cè)面,側(cè)夾數(shù)目為一個(gè)以上,最佳方式為四個(gè)液壓油缸,每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝,利用液壓油缸的伸縮夾住樁體。
參看圖7,底夾3包括底夾支架31,底夾夾持件32由底夾動(dòng)爪321和底夾動(dòng)爪摩擦片322固定連接組成,采用銷軸方式將底夾夾持件中部323固定于底夾支架31上,夾緊油缸34采用銷軸固定于底夾支架31上,夾緊油缸34與底夾動(dòng)爪321通過銷軸連接;底夾支架31上安裝有摩擦片35;夾緊油缸34的伸長(zhǎng)時(shí),推動(dòng)底夾動(dòng)爪321遠(yuǎn)離底夾支架31,由于底夾夾持件中部點(diǎn)323固定,因此,底夾動(dòng)爪摩擦片322相對(duì)于底夾動(dòng)爪321運(yùn)動(dòng)方向相反,底夾動(dòng)爪摩擦片322朝著摩擦片35運(yùn)動(dòng),由此,可將樁體夾?。划?dāng)需要松開樁體時(shí),利用同樣原理,夾緊油缸34縮短即可實(shí)現(xiàn),夾緊油缸34為液壓油缸。
參看圖5,減振裝置4包括減振支架41、安裝于減振支架41內(nèi)的方形減振墊42和錐形減振墊43。
參看圖3、4、5,回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)5包括中心回轉(zhuǎn)油缸51,中心回轉(zhuǎn)齒輪52,回轉(zhuǎn)馬達(dá)53,中心回轉(zhuǎn)齒輪52安裝于減振支架41上部,中心回轉(zhuǎn)油缸51插入連接支架貫通孔123并插入中心回轉(zhuǎn)齒輪52和減振支架貫通孔44內(nèi),將下支架12、中心回轉(zhuǎn)齒輪51,減振支架41固定連接在一起,中心回轉(zhuǎn)油缸51既起連接作用,同時(shí)又可以為側(cè)夾和底夾提供液壓油的通路。中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53固定于下支架12上,小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53的軸上,小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)齒輪52齒合。
安裝時(shí),利用中心回轉(zhuǎn)齒輪52將下支架12、中心回轉(zhuǎn)油缸51、減振支架41連接在一起,采用螺栓和螺母方式將振動(dòng)箱2固定在減振支架41內(nèi),方形減振墊42位于振動(dòng)箱2與減振支架41之間;采用螺栓加螺母方式將底夾3與振動(dòng)箱2活動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的工作原理為將連接支架1固定在挖掘機(jī)油缸上,利用挖掘機(jī)油缸的伸縮,移動(dòng)打拔樁機(jī);中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53轉(zhuǎn)動(dòng),通過小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)齒輪52傳動(dòng),帶動(dòng)減振裝置4轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)側(cè)夾6和底夾3可以360度旋轉(zhuǎn)以任意角度夾住樁體,在樁體長(zhǎng)度不長(zhǎng)時(shí),可以使用底夾3夾住樁體作業(yè),作業(yè)時(shí),利用偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng),帶動(dòng)打拔樁機(jī)和樁體振動(dòng),從而松動(dòng)地基,減小阻力,利用樁體自重及挖掘機(jī)的帶動(dòng)可使樁體順利打入地下;拔樁時(shí),同樣利用振動(dòng)箱2帶動(dòng)樁體振動(dòng)松動(dòng)地基,挖掘機(jī)臂將樁體拔出。
本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高頻液壓打拔樁機(jī),包括減振裝置,振動(dòng)箱,連接支架,底夾等,其特征在于,還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾,連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的減振裝置包括減振支架和安裝于減振支架上的減振塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)包括中心回轉(zhuǎn)馬達(dá),小齒輪,中心回轉(zhuǎn)油缸,中心回轉(zhuǎn)齒輪;小齒輪安裝于中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)上,中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在連接支架上,中心回轉(zhuǎn)齒輪固定安裝于減振支架上,連接支架、中心回轉(zhuǎn)齒輪、減振支架通過中心回轉(zhuǎn)油缸連接,中心回轉(zhuǎn)齒輪與小齒輪齒合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的振動(dòng)箱包括箱體,振動(dòng)組件和馬達(dá),振動(dòng)組件安裝于箱體內(nèi),馬達(dá)與振動(dòng)組件軸連,所述的振動(dòng)組件包括振動(dòng)齒輪和安裝于振動(dòng)齒輪上的偏心塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的振動(dòng)組件數(shù)目為兩個(gè)以上,所述的兩個(gè)以上的振動(dòng)組件相互齒合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,側(cè)夾由一個(gè)以上液壓油缸組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的側(cè)夾由兩個(gè)以上的偶數(shù)液壓油缸組成,每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的底夾安裝于振動(dòng)箱底部,由底夾支架,夾緊油缸,底夾夾持件組成,夾緊油缸固定于底夾支架一端,底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾另一端,夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高頻液壓打拔樁機(jī),其特征在于,所述的底夾夾持件由安裝在一端的底夾動(dòng)爪和底夾摩擦片固定連接組成,底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻液壓打拔樁機(jī),包括減振裝置,振動(dòng)箱,連接支架,底夾等,還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾,連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。本實(shí)用新型中的高頻液壓打拔樁機(jī)用于道路、橋梁、建筑領(lǐng)域的打拔樁,噪音低,效率高。
文檔編號(hào)E02D7/00GK2911013SQ200620042448
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者劉劍, 曹國俊, 程紅保, 王長(zhǎng)永, 曹國平 申請(qǐng)人:上海德倍佳機(jī)械有限公司