專利名稱：高頻液壓打拔樁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑，橋梁、鐵路、公路等多個(gè)行業(yè)施工工程設(shè)備，尤其涉及一種高頻液壓打拔樁機(jī)。
背景技術(shù)：
在向下開挖的施工中，為了防止挖掘過程中地基崩塌，通常在施工前，在工地四周外圍打樁穩(wěn)固地基，在每個(gè)施工工地，必須打入大量樁體，施工完成后，需將樁體拔出以進(jìn)行下一步施工。
目前，國內(nèi)外在打樁操作中，常用的設(shè)備有氣動(dòng)錘、柴油錘、電動(dòng)錘、靜壓樁機(jī)。以上打樁設(shè)備利用錘體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力，擊打樁體，將樁體打入地基中，以上所用的設(shè)備來打拔樁都存在不同的缺點(diǎn)，由于采用錘體運(yùn)動(dòng)撞擊的打樁方式，施工速度慢，效率低，在需要打較多樁體時(shí)，無法適應(yīng)高速打樁的要求，采用錘式打樁機(jī)能耗高，而且在撞擊過程中，會(huì)產(chǎn)生很大噪音，污染環(huán)境。
錘式打樁機(jī)的另一個(gè)缺點(diǎn)在于，只能將樁體打入地基，如需拔出樁體，則需要另外的設(shè)備，施工效率低，無法將打拔樁功能集于一身。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的主要是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的打樁機(jī)噪音大，污染環(huán)境，效率低，無法提供打拔樁功能的缺點(diǎn)，提供一種噪音小，效率高，即可以打樁又可以拔樁的高頻液壓打拔樁機(jī)為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高頻液壓打拔樁機(jī)，包括減振裝置，振動(dòng)箱，連接支架，底夾等，其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾，連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。
優(yōu)選地是，所述的減振裝置包括減振支架和安裝于減振支架上的減振塊。
優(yōu)選地是，所述的回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)包括中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)，小齒輪，中心回轉(zhuǎn)油缸，中心回轉(zhuǎn)齒輪；小齒輪安裝于中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)上，中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定于連接支架上，中心回轉(zhuǎn)齒輪固定安裝于減振支架上，連接支架、中心回轉(zhuǎn)齒輪、減振裝置通過中心回轉(zhuǎn)油缸連接，中心回轉(zhuǎn)齒輪與小齒輪齒合。
優(yōu)選地是，所述的振動(dòng)箱包括箱體，振動(dòng)組件和馬達(dá)，振動(dòng)組件安裝于箱體內(nèi)，馬達(dá)控制振動(dòng)組件工作，所述的振動(dòng)組件包括振動(dòng)齒輪和安裝于振動(dòng)齒輪上的偏心塊。
更優(yōu)選地是，所述的振動(dòng)組件數(shù)目為兩個(gè)以上，所述的兩個(gè)以上的振動(dòng)組件相互齒合。
優(yōu)選地是，側(cè)夾由一個(gè)以上液壓油缸組成。
更優(yōu)選地是，所述的側(cè)夾由兩個(gè)以上的偶數(shù)液壓油缸組成，每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝。
更進(jìn)一步，所述的底夾安裝于振動(dòng)箱底部，由底夾支架，夾緊油缸，底夾夾持件組成，夾緊油缸固定于底夾支架一端，底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾另一端，夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
更進(jìn)一步，所述的底夾夾持件由安裝于底夾動(dòng)爪和底夾摩擦片固定連接組成，底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾支架上。
本實(shí)用新型中的高頻液壓打拔樁機(jī)，利用振動(dòng)錘在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使振動(dòng)錘中的偏心重錘相互逆旋轉(zhuǎn)，其模向偏心力相互抵消。而垂直離心力且疊加，使樁產(chǎn)生垂直的上下振動(dòng)，造成樁及樁周土體處于強(qiáng)迫振動(dòng)狀態(tài)，從而使樁周土體強(qiáng)度顯著降低和樁間土體擠開，破壞了樁與土體間的粘結(jié)力，樁周土體對(duì)樁的摩擦阻力和樁尖處的土體抗力大大減少，樁在自重和振動(dòng)力作用下克服慣性阻力而逐漸下沉。因此具有低振感、低噪音、自重輕、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)外，還具備①采用液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以便適應(yīng)不同的地質(zhì)條件，不同的樁型，可以選擇最佳的振動(dòng)頻率和振幅，保證動(dòng)力系統(tǒng)始終滿載輸出。②帶側(cè)夾功能的高頻液壓打拔樁機(jī)可實(shí)現(xiàn)全方位打樁，不受高度、環(huán)境及方位的影響，又不受樁長(zhǎng)、短影響的高頻液壓高頻液壓打拔樁機(jī)。


圖1為高頻液壓打拔樁機(jī)主視圖；圖2為圖1的后視圖；圖3為高頻液壓打拔樁機(jī)的立體圖；圖4為連接支架結(jié)構(gòu)圖；圖5為減振箱結(jié)構(gòu)圖；圖6為振動(dòng)箱結(jié)構(gòu)圖圖7為底夾結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做一詳細(xì)的描述
參看圖1-圖3，高頻液壓打拔樁機(jī)，包括連接支架1，振動(dòng)箱2，底夾3，減振裝置4，回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)5，側(cè)夾6組成。
參看圖4，連接支架1包括上支架11和下支架12，上支架11為鋼板113，和兩個(gè)突耳111組成，兩個(gè)突耳111上均有貫通孔112，下支架12為鋼板124和兩個(gè)突耳121組成，兩個(gè)突耳121上均具有貫通孔122，將突耳111和突耳121相對(duì)安裝，聯(lián)接軸13穿過貫通孔112和貫通孔122將上支架11和下支架12連接在一起。
參看圖6，振動(dòng)箱2包括箱體21，馬達(dá)23，安裝于箱體21內(nèi)的偏心體22。馬達(dá)23與偏心體22軸連，馬達(dá)23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng)，以提供振動(dòng)功能。
箱體內(nèi)安裝有兩個(gè)偏心體22，每個(gè)偏心體22包括振動(dòng)齒輪24和與振動(dòng)齒輪24固定在一起的偏心塊25組成，兩個(gè)振動(dòng)齒輪24齒合，由此，馬達(dá)23只與其中一個(gè)偏心體22軸連，可實(shí)現(xiàn)馬達(dá)23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng)。
振動(dòng)箱2上安裝有側(cè)夾6，側(cè)夾6為液壓油缸，通過油缸支架61固定于振動(dòng)箱側(cè)面，側(cè)夾數(shù)目為一個(gè)以上，最佳方式為四個(gè)液壓油缸，每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝，利用液壓油缸的伸縮夾住樁體。
參看圖7，底夾3包括底夾支架31，底夾夾持件32由底夾動(dòng)爪321和底夾動(dòng)爪摩擦片322固定連接組成，采用銷軸方式將底夾夾持件中部323固定于底夾支架31上，夾緊油缸34采用銷軸固定于底夾支架31上，夾緊油缸34與底夾動(dòng)爪321通過銷軸連接；底夾支架31上安裝有摩擦片35；夾緊油缸34的伸長(zhǎng)時(shí)，推動(dòng)底夾動(dòng)爪321遠(yuǎn)離底夾支架31，由于底夾夾持件中部點(diǎn)323固定，因此，底夾動(dòng)爪摩擦片322相對(duì)于底夾動(dòng)爪321運(yùn)動(dòng)方向相反，底夾動(dòng)爪摩擦片322朝著摩擦片35運(yùn)動(dòng)，由此，可將樁體夾?。划?dāng)需要松開樁體時(shí)，利用同樣原理，夾緊油缸34縮短即可實(shí)現(xiàn)，夾緊油缸34為液壓油缸。
參看圖5，減振裝置4包括減振支架41、安裝于減振支架41內(nèi)的方形減振墊42和錐形減振墊43。
參看圖3、4、5，回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)5包括中心回轉(zhuǎn)油缸51，中心回轉(zhuǎn)齒輪52，回轉(zhuǎn)馬達(dá)53，中心回轉(zhuǎn)齒輪52安裝于減振支架41上部，中心回轉(zhuǎn)油缸51插入連接支架貫通孔123并插入中心回轉(zhuǎn)齒輪52和減振支架貫通孔44內(nèi)，將下支架12、中心回轉(zhuǎn)齒輪51，減振支架41固定連接在一起，中心回轉(zhuǎn)油缸51既起連接作用，同時(shí)又可以為側(cè)夾和底夾提供液壓油的通路。中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53固定于下支架12上，小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53的軸上，小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)齒輪52齒合。
安裝時(shí)，利用中心回轉(zhuǎn)齒輪52將下支架12、中心回轉(zhuǎn)油缸51、減振支架41連接在一起，采用螺栓和螺母方式將振動(dòng)箱2固定在減振支架41內(nèi)，方形減振墊42位于振動(dòng)箱2與減振支架41之間；采用螺栓加螺母方式將底夾3與振動(dòng)箱2活動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的工作原理為將連接支架1固定在挖掘機(jī)油缸上，利用挖掘機(jī)油缸的伸縮，移動(dòng)打拔樁機(jī)；中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)53轉(zhuǎn)動(dòng)，通過小齒輪54與中心回轉(zhuǎn)齒輪52傳動(dòng)，帶動(dòng)減振裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)側(cè)夾6和底夾3可以360度旋轉(zhuǎn)以任意角度夾住樁體，在樁體長(zhǎng)度不長(zhǎng)時(shí)，可以使用底夾3夾住樁體作業(yè)，作業(yè)時(shí)，利用偏心體22轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)打拔樁機(jī)和樁體振動(dòng)，從而松動(dòng)地基，減小阻力，利用樁體自重及挖掘機(jī)的帶動(dòng)可使樁體順利打入地下；拔樁時(shí)，同樣利用振動(dòng)箱2帶動(dòng)樁體振動(dòng)松動(dòng)地基，挖掘機(jī)臂將樁體拔出。
本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高頻液壓打拔樁機(jī)，包括減振裝置，振動(dòng)箱，連接支架，底夾等，其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾，連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的減振裝置包括減振支架和安裝于減振支架上的減振塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)包括中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)，小齒輪，中心回轉(zhuǎn)油缸，中心回轉(zhuǎn)齒輪；小齒輪安裝于中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)上，中心回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在連接支架上，中心回轉(zhuǎn)齒輪固定安裝于減振支架上，連接支架、中心回轉(zhuǎn)齒輪、減振支架通過中心回轉(zhuǎn)油缸連接，中心回轉(zhuǎn)齒輪與小齒輪齒合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的振動(dòng)箱包括箱體，振動(dòng)組件和馬達(dá)，振動(dòng)組件安裝于箱體內(nèi)，馬達(dá)與振動(dòng)組件軸連，所述的振動(dòng)組件包括振動(dòng)齒輪和安裝于振動(dòng)齒輪上的偏心塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的振動(dòng)組件數(shù)目為兩個(gè)以上，所述的兩個(gè)以上的振動(dòng)組件相互齒合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，側(cè)夾由一個(gè)以上液壓油缸組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的側(cè)夾由兩個(gè)以上的偶數(shù)液壓油缸組成，每?jī)蓚€(gè)液壓油缸相對(duì)安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的底夾安裝于振動(dòng)箱底部，由底夾支架，夾緊油缸，底夾夾持件組成，夾緊油缸固定于底夾支架一端，底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾另一端，夾緊油缸與底夾夾持件上部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高頻液壓打拔樁機(jī)，其特征在于，所述的底夾夾持件由安裝在一端的底夾動(dòng)爪和底夾摩擦片固定連接組成，底夾夾持件中部通過固定軸固定于底夾支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻液壓打拔樁機(jī)，包括減振裝置，振動(dòng)箱，連接支架，底夾等，還包括回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)和側(cè)夾，連接支架通過回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)與減振裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的側(cè)夾安裝在振動(dòng)箱的側(cè)面。本實(shí)用新型中的高頻液壓打拔樁機(jī)用于道路、橋梁、建筑領(lǐng)域的打拔樁，噪音低，效率高。
文檔編號(hào)E02D7/00GK2911013SQ200620042448
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者劉劍, 曹國俊, 程紅保, 王長(zhǎng)永, 曹國平 申請(qǐng)人:上海德倍佳機(jī)械有限公司