專利名稱：一種防止煤礦瓦斯爆炸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦安全設施，特別是一種防止煤礦瓦斯爆炸裝置。
背景技術：
目前，一般正在掘進中的煤井防瓦斯爆炸，都是采用煤井井口上的提風設備，或專用于煤井生產的專用提風井井口上的提風設備，通過動力提風機提供煤井生產人員用新鮮空氣的同時，提出煤井中煤層溢出的瓦斯，從而起到防爆作用。這種通過提風機在散風中提出煤井中的瓦斯的設備，在使用中不易控制，容易造成事故。

發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠將瓦斯吸出地面并排放，并且容易控制的防止煤礦瓦斯爆炸裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型包括提風管，提風管布置在煤井中，提風管的出風口處在煤井外，提風管上有接到工作面前方的提風支管。
為了保持煤井氣壓平衡，使瓦斯能夠順利排出，所述的提風管旁有與其并行的送風管，送風管的進風口處在煤井外，所述的提風支管旁有與其并行的送風支管。
為了能夠迅速的抽出瓦斯，所述的出風口連接有一個吸風裝置。
為了能夠控制，所述的提風支管上有閥門，所述的送風支管上有閥門。
為了能夠更快的抽出瓦斯，所述的提風支管上的閥門旁設置有一個二級吸風裝置，提風管上設置有一個三級吸風裝置。
為了實現自動控制，所述的閥門是電子自動開關。
所述的提風管比送風管粗。
為了保證安全，所述的出風口至少高出地面20m，所述的進風口至少高出地面10m。
本實用新型的有益效果是安裝有本實用新型的煤井，提風管就能自力吸取或者通過吸風裝置吸取煤井中作業(yè)面附近的瓦斯，在壓力作用下，送風管就能自然送風，安裝有電子開關時，能夠實現自動控制提吸點和提吸時間。


附圖是本實用新型結構示意圖；其中1、出風口，2、進風口，3、提風管，4、送風管，5、煤井，6、提風支管，7、送風支管，8、吸風口，9、吹風口，10、工作面，11(12)、閥門，13、地面。粗實線表示風管，細實線表示煤井。
具體實施方式
如圖所示，在一個多巷道的煤井5中，安裝有一個貫穿煤井5主道的提風管3，提風管3的出風口1露出地面13之上20m，煤井5中有多個工作面10，在提風管3上有接到工作面10的前方的提風支管6，提風支管6的吸風口8對著工作面10，提風支管6上安裝有閥門11。提風管3旁有一個與其并行的送風管4，送風管4的進風口2露出地面13之上10m，送風管4有與提風支管6并行的送風支管7，送風支管7的吹風口9對著工作面10，送風支管7上安有閥門12。提風管3和送風管4固定在豎井的井壁上或主水平巷道頂面的中部，提風支管6和送風支管7固定在支巷道的側壁的中部。
閥門11和閥門12可以選用手動開關或者是電子自動開關，在進風口也可安裝一個一級吸風裝置，在提風開關11旁可以安裝一個二級吸風裝置，在提風管1上可以安裝一個三級吸風裝置。
權利要求1.一種防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于包括提風管(3)，提風管(3)布置在煤井(5)中，提風管(3)的出風口(1)處在煤井(5)外，提風管(3)上有接到工作面(10)前方的提風支管(6)。
2.根據權利要求1所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的提風管(3)旁有與其并行的送風管(4)，送風管(4)的進風口(2)處在煤井(5)外，所述的提風支管(6)旁有與其并行的送風支管(7)。
3.根據權利要求1所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的出風口(1)連接有一個吸風裝置。
4.根據權利要求1或2或3所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的提風支管(6)上有閥門(11)，所述的送風支管(7)上有閥門(12)。
5.根據權利要求4所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的提風支管(6)上的閥門(11)旁設置有一個二級吸風裝置，提風管(3)上設置有一個三級吸風裝置。
6.根據權利要求4所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的閥門(11、12)是電子自動開關。
7.根據權利要求4所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的提風管(3)比送風管(4)粗。
8.根據權利要求4所述的防止煤礦瓦斯爆炸裝置，其特征在于所述的出風口(1)至少高出地面20m，所述的進風口(2)至少高出地面10m。
專利摘要本實用新型公開了一種防止煤礦瓦斯爆炸裝置，包括提風管，提風管布置在煤井中，提風管的出風口處在煤井外，提風管上有接到工作面前方的提風支管。安裝有本實用新型的煤井，提風管就能自力吸取或者通過吸風裝置吸取煤井中作業(yè)面附近的瓦斯，在壓力作用下，送風管就能自然送風，安裝有電子開關時，能夠實現自動控制提吸點和提吸時間。
文檔編號E21F7/00GK2786282SQ20052008370
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權日2005年4月26日
發(fā)明者孫繼泉 申請人:孫繼泉