專利名稱：復(fù)合式套管氣井口回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田抽油井伴生氣回收利用裝置，具體地說，是復(fù)合式套管氣井口回收裝置。
目前，油井套管氣井口回收是由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)抽汲，套管氣加壓送入輸油管道來完成，這種方法增加了動(dòng)力源，同時(shí)增加了成本和管理。另一種方法是在套管閘門出口接一個(gè)單流凡爾，當(dāng)套管氣壓力高于井口回壓時(shí)，頂開單流凡爾，進(jìn)入輸油管道，但這種方式缺點(diǎn)是套壓較高，增加氣體負(fù)面影響，導(dǎo)致抽油泵效降低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種抽油機(jī)自身驅(qū)動(dòng)的復(fù)合壓氣缸裝置，不增加動(dòng)力源，不受回壓高低影響，對(duì)抽油機(jī)工況影響很小，將抽汲套管氣加壓送入管道。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的復(fù)合式套管氣井口回收裝置，由外筒1、活塞2、活塞桿3、進(jìn)氣單向閥4、活塞桿單向閥5、出氣單向閥6、固定樁座7，密封圈8等組成，外筒1上部進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣單向閥4控制與套管氣出口連通，活塞2可沿外筒內(nèi)壁滑動(dòng)且內(nèi)腔中裝有活塞桿3，活塞2頂部開有通孔使外筒內(nèi)腔與活塞內(nèi)腔連通，底部通孔下接出氣單向閥5后連接外輸管線，活塞桿3下部的活塞頭沿活塞2的內(nèi)腔滑動(dòng)，活塞頭內(nèi)裝有活塞桿單向閥5，并開有通孔使活塞頭上下方的活塞內(nèi)腔通過活塞桿單向閥5控制連通或關(guān)閉。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用抽油機(jī)驢頭或游梁帶動(dòng)抽氣泵工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；采用了兩級(jí)壓縮腔的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的負(fù)荷于上下沖程均不大；抽油桿3的兩級(jí)壓縮作功均在上下沖程的后半期內(nèi)，且負(fù)荷均由零逐漸增大，而此負(fù)荷時(shí)抽油機(jī)減速箱產(chǎn)生的扭矩卻相反方向逐漸由大減小為零，因此該負(fù)荷扭矩小而平；原抽油機(jī)減速箱凈扭矩于上下沖程后半期多為負(fù)值，不利，加裝本裝置后，即使負(fù)荷扭矩有所提高，抽油機(jī)工況反而會(huì)得以改善。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)使用狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明本實(shí)用新型由外筒1、活塞2、活塞桿3、進(jìn)氣單向閥4、活塞桿單向閥5、出氣單向閥6、固定樁座7，密封圈8等組成，外筒1上部進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣單向閥4與套管氣出口連通，活塞2可沿外筒內(nèi)壁滑動(dòng)且內(nèi)腔中裝有活塞桿3，活塞2頂部開有通孔使外筒內(nèi)腔與活塞內(nèi)腔連通，底部通孔下接出氣單向閥5后連接外輸管線，活塞桿3下部的活塞頭沿活塞2的內(nèi)腔滑動(dòng)，活塞頭內(nèi)裝有活塞桿單向閥5，并開有通孔使活塞頭上下方的活塞2內(nèi)腔通過活塞桿單向閥5控制連通或關(guān)閉。
本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，活塞2內(nèi)腔上下室中裝有活塞桿3下端的兩組活塞頭，活塞2頂部與底部開有通孔，活塞桿3上活塞頭內(nèi)裝有進(jìn)氣單向閥4，下活塞頭內(nèi)裝有活塞桿單向閥5和出氣單向閥6，活塞頭之間的徑向和軸向通孔將活塞2內(nèi)腔上下室和活塞頭以上和以下的內(nèi)室連通，活塞桿或活塞下部與外輸管線相連。
本實(shí)用新型的工作原理如下
在抽油機(jī)下死點(diǎn)狀態(tài)即
圖1所示狀態(tài)，活塞2和活塞桿3均處于下死點(diǎn)位置，套管氣被吸入并充滿內(nèi)腔。抽油機(jī)帶動(dòng)活塞桿3上行的前半段，閥4關(guān)閉，氣體通過閥5進(jìn)入活塞桿3下部的真空空間，此期間活塞桿3對(duì)氣體不作功?；钊麠U3繼續(xù)上行，帶動(dòng)活塞2壓縮上腔氣體，至上死點(diǎn)，原腔內(nèi)全部氣體被壓縮在活塞內(nèi)腔中，一級(jí)壓縮過程結(jié)束，即圖2所示狀態(tài)。在抽油機(jī)下行的前半期，活塞桿3推動(dòng)活塞2與外筒1的底部接觸，同時(shí)套管氣隨之吸入，活塞桿3未作功；之后，件3繼續(xù)下行，開始?jí)嚎s活塞內(nèi)腔氣體，至其壓強(qiáng)大于外輸油管壓強(qiáng)而進(jìn)入其中；與此同時(shí)，套管氣也繼續(xù)被吸入，直至抽油機(jī)下死點(diǎn)狀態(tài)。抽油機(jī)一個(gè)沖程內(nèi)套管氣吸排過程全部完成。
權(quán)利要求1.復(fù)合式套管氣井口回收裝置，由外筒(1)、活塞(2)、活塞桿(3)、進(jìn)氣單向閥(4)、活塞桿單向閥(5)、出氣單向閥(6)、固定樁座(7)，密封圈(8)等組成，其特征在于外筒(1)上部進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣單向閥(4)與套管氣出口管線連通，活塞(2)可沿外筒(1)內(nèi)壁滑動(dòng)且內(nèi)腔中裝有活塞桿(3)，活塞(2)頂部開有通孔使外筒(1)內(nèi)腔與活塞(2)內(nèi)腔連通，活塞(2)底部通孔下接出氣單向閥(5)后連接外輸管線，活塞桿(3)下部的活塞頭沿活塞(2)的內(nèi)腔滑動(dòng)，活塞頭內(nèi)裝有活塞桿單向閥(5)，并開有通孔使活塞頭上下方的活塞內(nèi)腔通過活塞桿單向閥(5)控制連通或關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田抽油機(jī)采油井對(duì)伴生氣的吸收和排出的復(fù)合式套管氣井口回收裝置，由外筒1、活塞2、活塞桿3、進(jìn)氣單向閥4、活塞桿單向閥5、出氣單向閥6、固定樁座7，密封圈8等組成，外筒內(nèi)腔裝有活塞，活塞內(nèi)腔裝有活塞桿，活塞桿和活塞中裝有單向閥，單向閥控制兩級(jí)活塞壓縮腔結(jié)構(gòu)吸氣和排氣，使套管氣增壓，利用抽油機(jī)自身能量將套管氣送入管線，并改善了抽油機(jī)工況。
文檔編號(hào)E21B34/02GK2531103SQ0127543
公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
發(fā)明者王立群, 劉貴喜, 毛連海, 王釘, 艾江慧 申請(qǐng)人:長(zhǎng)慶石油勘探局工程技術(shù)研究院