一種陽極氧化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種表面處理領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種陽極氧化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，鋁合金材料得到了廣泛的應(yīng)用，但是在一些特殊場合，為了提高鋁合金材料的表面硬度和耐磨損等方面的應(yīng)能，通常會(huì)對(duì)鋁及其合金等材料表面進(jìn)行陽極氧化工藝。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有良好的保護(hù)性能。
[0003]傳統(tǒng)的陽極氧化生產(chǎn)線，一般是通過龍門吊將氧化的產(chǎn)品放入電解槽中，處理相應(yīng)時(shí)間后，再吊入下一道工序中的槽體內(nèi)，經(jīng)過多道工序后，最終獲得成品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的陽極氧化生產(chǎn)線包括呈多種形式的生產(chǎn)線，例如，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310385728.6”的發(fā)明專利中公開的呈直線形的生產(chǎn)線，又或者在申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420004749.9”的實(shí)用新型專利中公開的U型陽極氧化生產(chǎn)線，在這些生產(chǎn)線上大多設(shè)置有第一超聲槽、化學(xué)脫脂槽、中和槽、拋光槽等等，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，生產(chǎn)廠商往往需要根據(jù)產(chǎn)品的需要去調(diào)整生產(chǎn)線上各個(gè)槽體的設(shè)置順序，而這些槽體異常沉重，槽體旁還設(shè)置有多余的設(shè)備，槽體的拆卸和更換顯得異常浪費(fèi)人力。
[0005]因此為了克服這個(gè)問題，申請(qǐng)?zhí)枮椤?015208949306”的中國專利，其公開了一種陽極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線本體，生產(chǎn)線本體包括運(yùn)輸槽體的運(yùn)輸部和更換運(yùn)輸部的槽體，當(dāng)生產(chǎn)商需要更換槽體時(shí)，運(yùn)輸部將需要更換的槽體運(yùn)輸至更換部上，然后更換部隊(duì)槽體進(jìn)行更換，所述生產(chǎn)線本體上設(shè)置有若干個(gè)槽體，槽體上設(shè)置有與生產(chǎn)線滑動(dòng)連接的滾輪，生產(chǎn)線本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽體運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸部，通過運(yùn)輸部來帶動(dòng)槽體運(yùn)動(dòng)至更換部上，更換部再對(duì)槽體進(jìn)行更換，從而無需人工進(jìn)行槽體的更換。
[0006]但是在運(yùn)輸部運(yùn)輸槽體的過程中，滾輪與生產(chǎn)線本體接觸的部分會(huì)出現(xiàn)較大程度的摩擦，很大一部分能量通過熱能的方式喪失，導(dǎo)致能量的利用率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效滾輪在滾動(dòng)過程中受到的摩擦力的陽極氧化生產(chǎn)線。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種陽極氧化生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線本體和設(shè)置有容納槽的槽體，所述生產(chǎn)線本體上設(shè)有滑軌，所述槽體上設(shè)有與滑軌滑移配合的滾輪，所述滑軌的橫截面為倒“V”形，所述滾輪的側(cè)面上設(shè)有與滑軌配合的滑槽。
[0009]通過將滑軌設(shè)置成V形，能夠有效的減小滾輪與導(dǎo)軌之間的接觸面積，從而達(dá)到降低滾輪與導(dǎo)軌之間摩擦力的作用，有效的提高能量的利用率，而且即使當(dāng)滾輪出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，滾輪與滑軌之間也不會(huì)出現(xiàn)間隙，擁有良好的自動(dòng)補(bǔ)償能力，提高槽體運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0010]優(yōu)選的，所述滑槽的底端設(shè)有與滾輪同心設(shè)置的環(huán)形凹槽。
[0011]環(huán)形凹槽的存在，能夠進(jìn)一步減小滾輪與滑軌之間的接觸面積，進(jìn)一步減少滾輪滾動(dòng)過程中所受到的摩擦力，而且環(huán)形凹槽的存在，能夠降低對(duì)加工精度上的要求，而且“V”形滑軌的頂端也不會(huì)與滾輪出現(xiàn)抵觸的現(xiàn)象。
[0012]優(yōu)選的，所述槽體的外側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)沿其高度方向排布的凸耳。
[0013]通過設(shè)置凸耳，一來當(dāng)有重物撞擊到槽體之前，重物會(huì)與凸耳進(jìn)行撞擊，從而有效的防止重物撞擊在槽體上，造成槽體的破壞。
[0014]優(yōu)選的，相鄰兩所述凸耳之間均設(shè)置有保溫片，所述保溫片通過凸耳固在槽體上。
[0015]通過設(shè)置保溫片，能夠有效的對(duì)槽體內(nèi)部起到保溫作用。
[0016]優(yōu)選的，所述槽體的側(cè)壁上設(shè)有與容納槽相通的開口，所述開口靠近容納槽底部，所述開口處設(shè)有用于封閉開口的密封塞。
[0017]在陽極氧化生產(chǎn)線不工作的時(shí)候，將密封塞打開，槽體內(nèi)的液體可以通過開口流出，不需要人工將槽體傾斜后再將液體倒出，方便省力。
[0018]優(yōu)選的，所述容納槽的底部為傾斜設(shè)置，所述容納槽底部靠近開口一側(cè)的高度小于容納槽底部遠(yuǎn)離開口一側(cè)的高度。
[0019]當(dāng)容納槽內(nèi)的液體數(shù)量不多后，由于容納槽底部是傾斜設(shè)置的，因此能夠使液體都朝著容納槽的一側(cè)聚集，在打開密封塞的時(shí)候，能夠防止液體在容納槽內(nèi)堆積。
[0020]優(yōu)選的，所述滾輪至少有三組且沿著滑軌長度方向均距分布。
[0021]當(dāng)其中一個(gè)滾輪處于懸空狀態(tài)的時(shí)候，槽體也不會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，提高槽體運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種陽極氧化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一種陽極氧化生產(chǎn)線的的主視圖；
[0024]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0025]圖4為槽體的剖視圖。
[0026]圖中:1、槽體；11、開口；12、容納槽;2、凸耳;3、生產(chǎn)線本體;4、滾輪;41、滑槽;42、環(huán)形凹槽;5、滑軌;6、保溫片;7、密封塞;8、紅外感應(yīng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]—種陽極氧化生產(chǎn)線，如圖1、圖2、圖3所示，包括生產(chǎn)線本體3和設(shè)置有容納槽12的槽體I，為了方便配合槽體I的滑移，因此在生產(chǎn)線本體3上設(shè)置滑軌5，在槽體I上設(shè)置與滾輪4滑移配合的滾輪4，而由于滑槽41往往是有多段短的子滑道拼接起來的，因此相鄰兩子滑道之間可能會(huì)存在空隙，而如果滾輪4只有兩對(duì)的話，當(dāng)其中一個(gè)滾輪4運(yùn)動(dòng)至空隙處的時(shí)候，會(huì)使槽體I出現(xiàn)一定程度的傾斜，因此為了克服這個(gè)問題，本實(shí)施例選擇將滾輪4設(shè)置成至少三組且沿著滑軌5的長度方向均距分布，這樣設(shè)置之后，即使當(dāng)其中一對(duì)滾輪4懸空后，剩余的兩組滾輪4也能夠?qū)Σ垠wI起到很好的支撐作用，防止槽體I出現(xiàn)單邊傾斜現(xiàn)象。而由于傳統(tǒng)的滑軌5截面形狀都為長方形的，而這樣設(shè)置之后，由于滾輪4與滑軌5之間有較大的接觸面積，從而會(huì)增加滾輪4與滑軌5之間的摩擦力，從而使一部分。因此針對(duì)這個(gè)問題，本實(shí)施例選擇將滑軌5的橫截面設(shè)置為倒“V”形，在滾輪4的側(cè)面上設(shè)有與滑軌5配合的滑槽41，這樣設(shè)置之后，能夠減少滾輪4